钢丝绳起吊注意事项及规范
起重运输类
(一)行车工安全操作规程
(一)行车工
1、行车工须经专门安全技术训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和通过考试不得单独操作。
2、开车前应认真检查设备机要、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
3、必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥,但时任何人发动的紧急停车信号,都应立急停车。
4、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。
5、操作控制器手柄时,应先从“零”位转到第一档,然后逐渐增减速度。换向时,必须先转回“零”位。
6、当接近卷扬限位时,大小车临近终端或邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车,紧急开关代替普通开关。
7、应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
8、工作停歇时,不准将超重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
9、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
10、运行时行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让;同上层行车相遇,下层行车应主动避让。
11、检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
12、重吨位物件起吊时,应先销离地试吊,确认吊钩平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只空中手柄。
13、行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。
14、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到零倍。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
15、浇铸前,应先看好钢(铁)水包高度,然后鸣铃和慢速运行;浇钢时,下降速度要缓稳。
16、运行时由于突然故障而引起漏钢(铁)水或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。
17、露天行车遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作,夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧。切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。
18、准备间作业应有充足的照明。
19、龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍;吊运高大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和协助总指挥,传递信息。
20、行车工必须认真做到“十不吊”:
超过额定负荷不吊;
指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
行车吊挂重物直接进行加工的不吊;
歪拉斜挂不吊;
工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;
氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊;
带棱角快口未垫好不吊;
埋在地下的物件不吊;
管理人员违章指挥不吊。
21、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小开到轨道两端,并将控制手柄放置“零”位,切断电源。
(二)挂钩工安全操作规程
1、必须熟悉起吊器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷、报废标准,(见附录篇内的、常用起重钢丝绳、链条使用标准)熟悉掌握指挥信号,并遵守行车工的“十不吊”。
2、起吊工具要经常检查,确保完好可靠,并要妥善保管。不准随地乱丢,不准超负荷使用。
3、起吊物件的指挥手势要清楚,信号要明确,不准戴手套指挥。起吊大型重吨位时,必须先试吊,离地不得高于0。5米,经检查,确认稳妥后方可起吊运行。
4、起吊件必须捆缚平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫,吊位应正确。起吊件翻身时要掌握重心,注意周围人员动向。
5、用两台行车同时起吊一物件时,应按行车额定载重量合理分配,统一指挥,步调一致。
6、不准在起吊件下面停留、行走或站立。
7、捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于1200。遇特殊起吊件时应用专用工具。
8、多人吊运重物,应有专人(一人)指挥,其他人只能协助传递信息;不得远距离或不引路指挥吊物运行。
9、吊运物件应按规定地点妥善堆放,不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。
10、行车挂钩工统一手势;
手心向上表示吊钩向上;
手心向下表示吊钩向下;
手心向前表示大车向前;
手心向后表示大车向后;
手心向左表示小车向左;
手心向右表示小车向右;
小指向上表示吊钩小起;
小指向下表示吊钩小落;
双手交叉表示停止;
起吊手势应有哨音信号配合。
钢丝绳牵引带式输送机的特点是钢丝绳牵引带式输送机是一种强力带式输送机。这种输送机的特点是以钢丝绳作牵引机构,胶带只起承载作用,不受牵引力。
带式输送机的组成部分主要由传动装置、上下托辊、中间架、换向滚筒、拉紧装置、清扫装置和安全保护装置等组成。
带式输送机(belt conveyor)又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。
草坪条播机一般由机架、排种、排肥、开沟覆土、划行器、传动等部分组成,如图3-1所示,可一次完成播种、施肥、覆土等作业。草坪条播机工作时,开沟器开出种沟,种子箱内的草坪种子被排种器排出,通过输种管均匀分布到种沟内,然后由覆土器覆土。
图3-1 草坪条插机
(1)机架
用于支持整机及安装各种工作部件。草坪条播机的机架多用钢管制成,其结构形式有框架式和单梁式两种。框架式机架多用于草坪条播机,如图3-2所示。单梁式机架多用于播种中耕通用机,如图3-3所示。
图3-2 框架式机架
图3-3 单梁式机架
(2)排种与排肥部分
包括种子箱、肥料箱、排种器、排肥器、输种管和输肥管等。草坪条播机播行多而行距小,故种子箱和肥料箱多采用整体式结构,用薄钢板压制成型,并与机架联成框架,以增加其刚度。当种肥间的比例关系常需要改变时,可采用组合式种肥箱(图3-4)。
图3-4 组合式种肥箱
种箱、肥箱的容积V(L)的计算方法:
式中 Qmax——草坪种子的最大播量(kg/hm2);
B——播幅(为开沟器数和行距的乘积)(m);
L——种肥箱装满后能播施的距离(一般按地块长度的两倍计算,m);
η——种肥箱的充满系数;
γ——种子或肥料体积密度(kg/L)。
通常草坪条播机每米工作幅宽的种箱容积为45~100L,肥箱容积为45~90L。前后箱壁的倾角应大于草坪种子或肥料与箱壁的摩擦角,保证种、肥顺利流入排种器或排肥器内。
输种、输肥管的类型如图3-5所示。选择时,主要考虑其直径、倾斜角与长度等参数。输送管的最小直径一般为26mm,最大直径一般为40mm。输种管的倾斜角应与草坪种子流动轨迹相适应,采用外槽轮排种器的草坪条播机,输种管应按前进方向向右后方倾斜。金属管和橡胶管的最小倾斜角分别为35°和50°。输种管的长度一般为0.3~0.5m。
图3-5 输种、输肥管
(3)开沟部分
开沟器的功用主要是在草坪条播机工作时,开出种沟,引导种子和肥料进入种沟内,并使湿土覆盖种子和肥料。
由于各种草坪种子的播种要求不同,地区气候和土壤条件各异,草坪条播机应配备相应的开沟器。常用开沟器的特点及适用范围见表3-2。
表3-2 常用开沟器的特点及适用范围
表3-2 常用开沟器的特点及适用范围(续)-1
播种深度是草坪种植要求中的主要指标之一。过深、过浅或深浅不一,都将使出苗率降低,幼苗生长不旺。播种深度一致,是指种子上面所覆盖的土层厚度一致。显然,在地面起伏不平时,播深一致的种子在土中也是高低不一的。因此,要保持播深一致就必须控制各播行的开沟器均能随地起伏而浮动,使之入土深度一致。在现有的草坪条播机上控制开沟器入土深度的方法有以下几种:
①在双圆盘式开沟器上加装限深环。
②在滑刀式开沟器上加装限深滑板。
③锄铲式开沟器改变其牵引铰接点位置或增加配重。
④利用弹簧增压机构。
⑤利用限深轮控制。
开沟器限深装置如图3-6所示。
图3-6 开沟器限深装置
(4)覆土器
覆土器的主要作用是开沟器过后进行覆土。对覆土器的要求是:覆土严密、深度一致,并能调整;干湿土不混,使种子只与湿土接触;不破坏种子的分布。
草坪条播机上常用的覆土器有链环式、拖杆式、弹齿式、爪盘式和刮板式,如图3-7所示。其中,链环式和拖杆式结构简单,能满足条播机覆土要求,因此,我国生产的草坪条播机上多采用这两种覆土器。
图3-7 草坪条播机上常用的覆土器
(5)动力传动装置
草坪条播机传动装置的作用是将动力传给排种器和排肥器,并通过速比变换,调整排种量和排肥量。一般用地轮驱动,也有的用镇压轮或仿形轮驱动,还有地轮整体传动、地轮半轴整体传动、地轮半轴分组传动和单体传动等形式,如图3-8所示。草坪条播机多采用地轮半轴整体传动的形式。幅宽较小的草坪条播机常采用地轮整体传动的形式。
图3-8 草坪条播机的传动方式
(6)传动离合装置
传动离合装置的作用是:当开沟器升起时切断地轮动力,停止排种、排肥工作,当开沟器降落时结合动力,传动排种器、排肥器工作。
草坪条播机上常用的传动离合装置为牙嵌式单向离合器,它主要由带有单向齿形的主动套和从动套组成,如图3-9所示。主动套用键与地轮轴相连,并可在轴上横向移动,从动套与链轮相接,活套在地轮轴上。当开沟器降落,草坪条播机处于工作状态时,在离合器弹簧作用下,主动套和从动套上的齿牙互相嵌台,地轮动力经离合器带动链轮,驱动排种器工作。工作中如草坪条播机倒退,主动套倒转,离合器齿牙打滑,动力切断。当开沟器升起,起落机构带动离合器叉前移,叉上较宽的部分插入主动套和从动套之间,侧推主动套,压缩弹簧,使主、从动套的齿牙互相脱离,动力被切断,停止排种。
图3-9 传动离合装置
(7)起落机构
机引草坪条播机常采用机械式起落机构,也有的草坪条播机采用液压式起落机构。
①机械式起落机构。机械式起落机构主要由内闸轮式自动离合器、起落曲柄、连杆、转臂、方轴、升降臂和开沟器吊杆等组成,如图3-10所示。
图3-10 机械式起落机构
需升起开沟器时,扳动起落操纵手柄,外滚轮从自动离合器双口盘的缺口中滑出,自动离合器接合,地轮动力带动起落曲柄转动180°,通过连杆推动转臂,使方轴转动一定角度,固定在方轴上的升降臂上摆,通过吊杆将开沟器升起。需降落开沟器时,再扳动起落操纵手柄,曲柄再转动180°,连杆拉动转臂使方轴回转,升降臂下摆,开沟器降落至工作状态。开沟器起、落时,方轴通过转臂,带动传动离合器叉,使传动离合器同步分离和接合。
内闸轮式自动离合器的构造如图3-11所示。内闸轮为主动件,固装在地轮轴上。双口盘与曲柄连成一体,是从动部件、月牙卡铁销装在双口盘上,其下装有内滚轮。当内滚轮嵌入内闸轮的凹槽时,动力接合,内滚轮离开凹槽时动力分离。
图3-11 内闸轮式自动离合器
深浅调节可通过深浅调节手轮进行。顺时针转动手轮,丝杆推动转臂使方轴转动,升降臂下压弹簧,弹簧压力加大,开沟器开沟深度增大。反之,逆时针转动手轮,开沟深度减小。当各开沟器深度不一致时,可改变开沟器弹簧的预紧度,进行调整。
②液压式起落机构。液压式起落机构主要由液压油缸、转臂、方轴、升降臂、弹簧和吊杆等组成,如图3-12所示。
图3-12 液压式起落机构
需要提升开沟器时,将液压手柄放到提升位置,液压油缸活塞杆伸出,推动转臂后摆,方轴转动,升降臂上摆,通过吊杆将开沟器提起。需要降落开沟器时,将液压手柄放到下降位置,液压油缸活塞杆缩回,方轴回转,开沟器降落。开沟器入土深度由活塞杆上的限位板控制。当活塞杆缩回至限位板顶住限位阀时,油缸油路封闭,活塞杆定位,开沟器就限定在一定的工作深度。改变限位板在活塞杆上的位置,即可调节开沟器的工作深度。
(8)划印器
划印器的作用是在未播地面划出印痕,用以指示拖拉机下一行程的行走位置,确保相接播行的行距准确一致,防止重播和漏播。
草坪条播机两侧各有一个划印器,其工作元件是一凹面圆盘,装在划印器臂的外端,划印器臂铰装在机架上,可根据需要升起和降落,划印器的伸出长度可以调节。
草坪条播机工作中,每一行程都需要操纵划印器的升降,并进行左、右划印器工作的转换,因此,划印器都设有升降机构。划印器升降机构一般有人力操纵式、机械自动式和液压自动式3种。
①人力操纵式划印器升降机构。人力操纵式划印器升降机构如图3-13所示。左右两个划印器臂铰接在机架两侧,通过钢丝绳和滑轮系统与操纵手柄相连。手柄在中间位置时,左右划印器都离开地面,手柄扳到左边位置,左划印器落地工作,右划印器离开地面,手柄扳到右边位置则右划印器工作,左划印器离地。长距离运输时需将划印器扳到竖立位置。这种升降机构结构简单,但使用操作不太方便。
图3-13 人力操纵式划印器升降机构
②机械式划印器自动升降机构。机械式划印器自动升降机构利用悬挂草坪条播机升降过程中与拖拉机相对位置的变化,通过钢丝绳带动提升器工作,控制划印器的升降和转换。升降机构和提升器的工作过程如图3-14、图3-15所示。
图3-14 机械式划印器自动升降机构
图3-15 自动提升器的工作过程
当草坪条播机升起时,草坪条播机相对于拖拉机向上移动,拉紧连接拖拉机与提升臂的钢丝绳,使左、右提升臂都处于提升位置(图3-15a),这时两个划印器都升离地面。
当草坪条播机降落时,连接拖拉机与草坪条播机的钢丝绳松弛,提升臂在划印器重力作用下有向外转落的趋势,但左提升臂的下端被换向块顶住,右提升臂则可回转下落(图3-15b),这时右划印器落下工作,左划印器则仍在升起位置,配重铁被拨向左侧。
当草坪条播机再次提升时,左、右提升臂又进入提升位置,而配重铁将换向块压转一个角度(图3-15c)。
当草坪条播机再次降落时,右提升臂下端被换向块顶住,左提升臂则回转下落,此时左划印器工作,右划印器仍在升起位置(图3-15d)。如此反复,左、右划印器交替工作。
③液压式划印器自动升降机构。液压式划印器自动升降机构如图3-16所示。左、右划印器上都装有液压油缸,油缸活塞杆伸出,划印器升起,活塞杆缩回,划印器落地工作。运输位置划印器呈直立状态,为减少高度,划印器臂可自动折叠。在草坪条播机上还装有机械式换向器和液压换向阀,当草坪条播机升降时,通过机械式换向器操纵换向阀,控制左、右油缸,使左、右划印器交替工作。
图3-16 液压式划印器自动升降机构
【优点】:
【液压电梯】:较普通钢丝绳电梯 更安全,因为有比普通钢丝绳电梯多几道安全保护,不会出现冲顶 蹭底现像。运行中无躁音,可提升大吨位电梯。在家用电梯市场应液压电梯特性上行用电下行不用电,故电梯停电或故障时,只需一个小的USP电瓶就可打开下行阀让电梯下降到平层位置,当配置手开门时更是不会关人。
【普通钢丝绳】: 适用比较广,国内主流,价格相对液压电梯低,
【缺点】:使用楼层不适超过10层,不然设备成本很高,另公共场所人流比较大的地方也不适用。
【介绍】
【液压电梯】依靠液压驱动的电梯。液压电梯是通过液压动力源,把油压入油缸使柱塞作直线运动,直接或通过钢丝绳间接地使 轿厢运动的电梯。 液压电梯是机、电、电子、液压一体化的产品,由下列相对独立但又相互联系配合的系统组成。泵站系统、液压系统、导向系统、轿厢、门系统、电气控制系统、安全保护系统。
【普通钢丝绳】: 用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索,钢丝绳是由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。目录
【原理】:
【升降机上升】:当按下起动按钮,电磁阀通电,进油路打开→换向阀向左→调速阀打开 →液控单向阀打开 →快换管接头打开 →伸缩缸动作,此时液压缸推动站人平台上升,其上升速度可调。
【升降机下降】:当向下电磁阀通电时,控制油路打开 →换向阀向右→液控单向阀的控制油口,打开单向阀后,泵的压力油经溢流阀回油箱。而在液压缸内的油在平台自重的作用下经快换管接头打开 →液控单向阀打开→单向阀打开 →换向阀右位回油。
2.钢丝用优质碳钢制成,经多次冷拔和热处理后可达到很高的强度。潮湿或露天环境等工作场所可采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳,以增强防锈性能。
钢丝绳在各工业国家中都是标准产品,可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数,它的规格型号可在有关手册中查得。钢丝绳除外层钢丝的磨损外,主要因绕过滑轮和卷筒时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断,因此滑轮或卷筒与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳寿命的重要因素。比值大,钢丝弯曲应力小,寿命长,但机构庞大。必须根据使用场合确定适宜的比值。钢丝绳表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废。
钢丝绳主要用在吊运,拉运等需要高强度线绳的运输中
当吊钩朝前甩时,就朝前跟,不过就是跟的长短距离要掌握了,控制好距离就左右稳了。
开塔吊操作中,主要是做到逐档加速,逐档减速,不要越档操作!每档间隔时间2到3秒。
自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。 凡是上回转塔机均需设平衡重,其功能是支承平衡重,用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外,还常在其尾部装设起升机构。
起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端,一则可发挥部分配重作用,二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离,以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。
平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系,而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重量相当可观,轻型塔机一般至少要3~4t,重型的要近30t。
扩展资料:
操作规程
1. 使用前,应检查各金属结构部件和外观情况完好,空载运转时声音正常,重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠,方可作业。
2. 操作各控制器时,应依次逐步操作,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将操作手柄归零,待电机停止转动后再换向操作,力求平稳,严禁急开急停。
3. 设备在运行中,如发现机械有异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行运行。
4. 严格持证上岗,严禁酒后作业,严禁以行程开关代替停车操作,严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。
5. 装运重物时,应先离开地面一定距离,检查制动可靠后方可继续进行。
参考资料:百度百科-塔吊
平衡阀开启压力过低:检查下支撑吊臂的变幅油缸上的平衡锁阀,如果平衡阀开启压力过低,就会造成吊臂在改变幅度时上下晃动。
变幅油缸内有空气:油缸伸出或回缩时造成油缸爬行,也会出现吊臂晃动现象。可以在不吊重物时试一下空车是否晃动,也可以通过操作吊车时,微量调节操纵杆试一下。
扩展资料:
不重视起重量限制器的维护保养,不调节好起重量限制器就使用,有的甚至故意不用,或加大限制值,使起重量限制器不到应有的限制保护作用。起升机构制动器没调好,太松。在超重情况高速下放时,因惯性作用而制不住,产生溜车下坠。
钢丝绳及其维护保养:常用品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳等。钢丝绳在使用过程中,应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物,防止与机械或其他杂物相摩擦。塔吊安装完毕(使用前)应对钢丝绳进行润滑,用石墨润滑脂涂抹一遍,以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。
操作司机必须经常检查安全限制器灵敏程度及有效情况,如发现失灵应及时调整或维修,决不允许将限制器线路拆掉。
参考资料:百度百科-塔吊