高强螺栓紧固手动

气动扭矩扳手是可以调节扭矩的，而气动扳手不可以，一般的气动扭矩扳手气动扳手精度可达5%，而调节的扭矩范围大可以达到12000牛米。而气动扳手主要是冲击扳手，有扭矩但扭矩通常比较小，而且扭矩不是精确的，噪音较大。当然气动扭矩扳手价格高，气动扳手价格较低。

电动扳手就是以电源或电池为动力的扳手，是一种拧紧螺栓的工具。主要应用于钢结构安装行业，专门安装钢结构高强螺栓，高强度螺栓是用来连接钢结构接点的，通常是用螺栓群的方式出现。

气动板手，也称为是棘轮板手及电动工具总合体，主要是一种以最小的消耗提供高扭矩输出的工具。它通过持续的动力源让一个具有一定质量的物体加速旋转，然后瞬间撞向出力轴，从而可以获得比较大的力矩输出。压缩空气是最常见的动力源，不过也有使用电动或液压的。广泛应用在许多行业，如汽车修理，重型设备维修，产品装配(通常称为“脉冲工具”和专为精确的扭矩输出)，重大建设项目，安装钢丝螺套，以及其他任何一个地方的高扭矩输出需要。

扭矩扳手也叫扭力扳手或力矩扳手或扭矩扳子，力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。

气动板手可在每一个标准的棘轮插座驱动器大小，从小型的1/4“驱动器的工具小组装和拆卸，到3.5”都有。

气动扳手一般不适用于紧固器件本体为陶瓷类、塑料类的安装件的紧固。

扭力扳手工作原理

扭矩扳手(扭力扳手)发出卡塔声音的原理很简单，可以分为以下几个步骤去理解：

1、扭矩扳手在发出“卡塔”声后是提示已达到你要求的扭矩值了

2、扭矩扳手所发出的“卡塔”是由本身内部的扭矩释放结构产生的，其结构分为压力弹簧、扭矩释放关节、扭矩顶杆三结构所组成.

3、首先在扭矩扳手上设定所需扭矩值(由弹簧套在顶杆上向扭矩释放关节施压)，锁定扭矩扳手，开始拧紧螺栓。当螺栓达到扭矩值(当使用扭力大于弹簧的压力)后，会产生瞬间脱节的效应。在产生脱节效应的瞬间发出关节敲击，扳手金属外壳所发出的“卡塔”声。由此来确认达到扭矩值的提醒作用(其实就象我们手臂关节成15度弯曲放在铁管里瞬间申直后会碰到钢管的原理一样)。

以上所说是最常用的手动扭力扳手，除此之外还有电动扭力扳手、气动扭力扳手等。

电动扳手的特点

一、操作方便。

二、省时省力。

三、价格高。

4.8是强度级别，要根据六角螺丝的规格尺寸才能确定要用多大的扳手。

常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；

对应螺纹规格为：M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。

全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。

攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距，对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。脆性材料在攻丝时为纯切削状态，底孔尺寸为螺纹牙底圆直径，塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形，材料会向螺纹小径移动，因此底孔应该适当加大。

对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距。钻孔一般用螺栓大径D减去螺距。

扩展资料：

六角螺丝的分类：

1、按连接的受力方式，有普通的和有铰制孔用的。铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合，用在受横向力时。

2、按头部形状有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的，等等一般沉头用在要求连接后表面光滑没突起的地方，因为沉头可以拧到零件里。圆头也可以拧进零件里。方头的拧紧力可以大些，但是尺寸很大，六角头是最常用的。

另外为了满足安装后锁紧的需要，有头部有孔的，杆部有孔的，这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱。

有的螺栓没螺纹的光杆要做细，叫细腰螺栓。这种螺栓有利于受变力的联结。

钢结构上有专用的高强度螺栓，头部会做大些，尺寸也有变化。

另外有特殊用处的：T形槽螺栓用,机床夹具上用的最多，形状特殊，头部两侧要切掉。地脚螺栓用于机器和地面连接固定的，有很多种形状，U形螺栓，如前述等等。

还有焊接用的专用螺柱，一头有螺纹一头没,可以焊在零件上，另一边直接拧螺母。

参考资料来源：百度百科—六角螺丝

高强度螺栓：高强度螺栓是用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓。高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235（相当于过去的A3）钢制造。

电动扳手就是以电源或电池为动力的扳手，是一种拧紧高强度螺栓的工具，其又叫高强螺栓枪。主要分为冲击扳手、扭剪扳手、定扭矩扳手、转角扳手、角向扳手。手动扳手就是需要人力去进行操作的一种工具。

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便于观察螺栓的拧紧到位情况。

高强度螺栓连接板螺栓孔的孔距及边距除应符合规范要求外，还应考虑专用施工机具的可操作空间，高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣外露不能大于扣，主要原因高强度的扭矩力如果超过3扣，说明已超过该螺丝的抗拉强度和扭矩力，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

螺栓注意事项

在用气动扳手紧固螺栓或螺母时，一定要保持气动扳手与预紧接合面的垂直角度，防止打偏。很多车间工人，都是习惯性地用套筒直接套上就拧紧，很少注意角度，这样很容易打偏，达不到连接面的力学要求。

严格按照图纸或工艺文件上规定等级的紧固件装配，原则上不允许用低性能紧固件替代高性能紧固件或高性能紧固件替代低性能紧固件。车间中一个工位上一般同时存在好几种规格的螺栓，由于装配节拍比较快，有时工人很少注意这点，拿过来就用，因此一个装配面上经常会出现两种规格螺栓同时存在的现象。

例如，325Nm的输出扭矩能拆普通M24的螺栓，不能拆8.8级以上的M24高强度螺栓，拆M24的高强螺栓，扭矩至少要700Nm。

电动扳手适合在没有气源的情况下使用，不如气动扳手耐用，但比气动扳手便宜很多。电动扳手的缺点是不耐用，其他没有缺点。

为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。

《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001 要求在高强螺栓初拧后，24小时内进行终拧。 在终拧后的1小时后，48小时内要对其进行检测验收。（做检测记录）多用“回旋法”。

钢材强度较高，弹性模量也高。与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。

扩展资料：

当温度在150℃以下时，钢材性质变化很小。因而钢结构适用于热车间，但结构表面受150℃左右的热辐射时，要采用隔热板加以保护。温度在300℃ -400℃时.钢材强度和弹性模量均显著下降，温度在600℃左右时，钢材的强度趋于零。在有特殊防火需求的建筑中，钢结构必须采用耐火材料加以保护以提高耐火等级。

普通螺栓连接依靠杆身承压和抗剪来传递剪力，在扭紧螺帽时螺栓产生的预拉力很小，其影响不予考虑；高强螺栓连接的工作原理是有意给螺栓施加很大的预拉力，使被连接件接触面之间产生挤压力，因而垂直于螺杆方向有很大摩擦力，依靠这种摩擦力来传递连接剪力。

高强螺栓的预拉力是通过扭紧螺帽实现的，普通高强螺栓一般采用扭矩法、转角法。扭剪型高强螺栓则采用扭断螺栓尾部以控制预拉力。

参考资料来源：百度百科--钢结构

参考资料来源：百度百科--高强螺栓