棚子被风吹倒，请帮忙设计解决方案

    2021年5月17日下午，天下着小雨，十几个不同寻常的人坐在小型客车里，开始了他们为时两天的旅游。

    导游用并不十分专业的方式，介绍完这次旅游目的地的概况后问大家：

    “叔叔阿姨们是搞点节目，还是休息一下？”

    导游话音刚落，张志雄就用他的大嗓门喊道：

    “欢迎艾晓娃跟我们唱首歌！”

    坐在前排一位大约三十八、九岁的女士用她那柔和、清脆的声音、标准的普通话轻轻的说道：

    “哎呀，我唱歌不行呢！”

    张志雄不依不饶：

    “’最强大脑’艾晓娃，唱一个！”

    “好吧，那我唱什么呢？这样，我就给大家唱一首《眼底星辰》吧，这是我自己写的歌词，一位音乐制作人朋友谱的曲。”

    顿时，我对这位叫艾晓娃女士肃然起敬。

    只见她用手在手机上划拉几下，手机里便传出了音乐声。

    她唱歌也像她说话一样，柔和清脆的声音，她充满感情的唱道：

    听说这世间明媚绝伦 ，风光迤逦摄人心魂。

    暗自遐想 ，该是怎样的初春才教人入神？

    晨光消逝于暗淡瞳仁 ，缤纷色彩如何区分？

    我便用蜿蜒掌纹 ，与万物相吻。

    我与世界的距离 ，还欠一个黎明。

    待到纷扰散尽 ，聆听花开的声音。

    我与世界的距离 ，隔着长夜寂寂。

    便用指尖余温 ，爱抚每一寸风景。

    人生也曾赐予我伤痕，

    风雨之中踉跄行程，

    仍不改满怀赤诚，

    与命运相吻。

    我与世界的距离 ，还欠一个黎明。

    窗外几声鸟鸣 ，告诉我天地多情。

    我与世界的距离 ，隔着长夜寂寂。

    便用透明心境 ，存放这旖旎美景。

    我的眼底有璀璨星辰 ，无惧眼上桎梏重门。

    上天带我走进夜色深沉 ，我用温暖笑容 ，聊以馈赠。

    车厢里顿时只有她的歌声回荡，所有视障朋友和志愿者们静静的听着，体会着歌词的含义。艾晓娃的歌声、她的才华打动了所有人，一阵热烈的掌声后，大家的心仍然久久不能平静。

    歌曲唱出了一个励志盲人的心声。

    现在大家为了表示对盲人的尊重，都呼之为视力障碍者。

    艾晓娃就是一位视力障碍者，她披着短发，身材修长，一身火红的连衣裙显得干练而自信。如果不是黑白相间的灰色瞳孔，你不会想到这么一个青春靓丽的80后女生已经失明快20年了。

    “我唱得不好，嗓音不行，献丑了。”

  我顺着她说话的声音看过去，很难看出她有什么特别的地方，更不会想到她曾经多次出现在电视台演讲、在“最强大脑”的比赛中，用吹气的方法成功寻找物品，战胜德国选手，因此赢得一次歌王周杰伦拥抱的场景。

    那位对她不依不饶一定要听她唱歌的张志雄，也是一位视力障碍者，他们都有同样的特点，都认为自己和正常人没有什么不同，每个人都有自己的先天不足，只要努力，没有什么克服不了的困难和跨越不了的障碍。

    两位早已是网络红人了，你只要在浏览器上分别搜索，就会看到许多有关他俩各自的视频和文章，看到“最强大脑”艾晓娃和风靡一时的扫把哥的形象。

    旅游中巴车在雨中行驶了一个多小时，来到了黑麋峰最高的山上，停在农家乐酒店门前。

    晚餐是吃烧烤，在志愿者的帮助下，视障朋友们也加入了烧烤的行列。

    铁箱里的炭火烧得通红，大家高兴的将一串串鸡腿、牛肉、海鲜、和一串串蔬菜放在钢丝网上不停的刷油、翻烤着，青烟和肉香味弥漫在烤箱的上空。大家眯着眼睛烤着、吃着。

    张志雄在我身边一边烤一边问：“看看我这个熟了没有？同时大声说“好吃，好吃，真的好吃！”

    吃得差不多了，我和张志雄走出烧烤房，向后山的茶园走去。

    “后面山上是一片茶叶树，要不要上去看看？”我问他。

    “去吧，去看看。”他在回答的时候，好像有使不完的劲，两眼看着前方，左手抓住我的腰，右手拿着盲杖，做好了爬山的准备。我告诉他：

    “现在没下雨了，对面山上有阳光，比我们这边亮。”

    他转过身向我说的方向“看”去，然后对我说：

    “是的，我能感觉到这个方向亮些，可这是哪个方向呢？”

  我说：“看不见太阳，我也不知道这是哪个方向。你在手机上找找看就知道了。”

    他从裤子口袋里拿出手机，只见他的手指在手机屏面上划着。

    盲人的手机永远都是黑屏的，我靠近他看到，他手机屏上有横的、竖的好几条直线，后来才知道，屏上的贴膜被他划变了形。

    他划拉一会就在百度上找到了答案：

    “那个方向是东南方向。”

    一边爬山我一边告诉他我所看到的路况、路两边的石头、茶树以及周围的山形。

    同时不断的回答他提出的问题。

    “这些都是茶叶树吗？”

    我说“你上前看看嘛。”

    他在路边摘了两片树叶放在鼻子上使劲的闻了几秒钟，然后说：

    “这是茶叶树。”

    我告诉他，这两边有大石头，他马上问我：

    “是原来山上就有的还是人为造的？”

    我说不像是人为造的。为了证实我的回答是否正确，他用两手和他的盲杖触摸着不规则的大石头，通过对石头大小的触摸得出结论：

    “这石头的确是山上原来就有的。”

    我想，视障朋友们大概都是这样，用自己的心，用盲杖、用两只手和两条腿，用他们每一个有用的器官，去认识、去发现、去丈量这个世界，他们尤其还要靠这些方法去分清身边和周围的善和恶。

    我们爬到山顶，下来时已经天黑了。

    周围一片漆黑，半山有几户人家亮着灯，酒店餐厅的灯也全部打开了，加上音乐厅上那颗路灯也亮了，有了这些微弱的灯光，才能隐隐约约的看见周围的山形。

    我们快步向餐厅走去，因为晚会就要开始了。

    说是晚会，又没有专职的主持人，其实就是一次大型的卡拉OK，会唱就唱，想唱就唱，就是一次欢乐的聚会。

    我不会唱歌，一般也不去歌厅，偶尔路过，常常听到些不着调的歌声，感觉那不过是一种喊叫，是一种噪音。

    今晚可不同，我们的视障朋友们个个的歌声都是那么的好听，他们大多都有五十多岁以上了，会唱的老歌还不少。

    他们都很认真的唱着，动情的唱，有的挥动着手臂，有的用抖动的双腿打着节拍，有的……

    他们这是在尽情的享受欢乐，用歌声向世界宣告他们经过努力获得的成功。

    晚会在《难忘今宵》的歌声中结束，志愿者被视障朋友们的情绪所感染，和他们一起高喊着：

    “我们明年再来！下次再见！”

  第二天上午早餐后，我们大队人马上山摘茶叶，最后参加高空索道滑翔体验活动。

    老天又下起了小雨，云雾中，四根钢丝绳从山顶的棚子里一直到距离200多米的山下，在高空中微微飘动着。

    从山头滑翔到山下，大约三十多秒钟。视障朋友们，没有一个胆怯的，坐在布袋子里，扣好了安全带，工作人员一拉闸，布袋里的人和棚子里的人同时喊着“啊……”，迅速向山下滑去，有人在刚出发那一刻还高叫一声：

    “我……来……了！”

    这兴奋高昂的喊声回荡在大山之间，震撼着在场的每一个明眼人的心。

    人影越来越小，当看不见时，从下而上的空布袋就已经到了半山腰了，接着又是下一个。

    在他们的眼里，高空滑翔那有他们的人生旅途的风险大，狂风暴雨都见过，那怕这星星点点的小雨点？！

      体验高空索道时，只有我一个人没有上，我有心里障碍，害怕头晕，视障朋友们眼睛看不见，但他们克服了心里障碍，结果都成功的滑到了终点。

    因此明眼人和视障者都是平等的人，每个人都有先天的不足，只有克服了自己的心里障碍，才能通过努力去解决因先天不足所带来的困难，实现自己的目的。

      中饭后，乘车前往水库参观，合影留念，结束了这次有意义的旅程。

    事后有人问我，他们能看得见风景吗？

    我回答说：

    “他们都能看见，不用眼睛，他们也能看清和丈量这个世界。”

    这次旅行，我最大的收获不是风景，而是看到了视力障碍者朋友们的风采。

    视障朋友们在告别声中陆陆续续的下了车，他们将回到自己的家，返回自己的岗位，继续实现各自的梦想，他们也还要到祖国各地去旅游，用心去丈量这个世界！

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如下参考：

1、取出用钢丝绳压紧固定的8根通用杆和三组端架三通、中架三通，分成三组人字形连接。取一般连杆4和端架3，在端架4形成端架。

2、将全棉衬套在三组人字架上，将全棉衬套顶盖的位置调整到人字架的中极。将天篷盖置于三组人字架的棉衬外，并调整位置。

3、取杆六插进顶框三、四，与六人同时搭在帐篷顶部，并已放置在地杆头杆连接成一体。所述棉衬的侧壁与棉衬的山墙用尼龙胶扣粘接，并调整位置。

4、将单雨篷主体各杆部的捆扎带通过各杆上棉衬的铜雨篷环捆扎。将各部分绑扎带系紧，尼龙拉链系紧，调整帐篷位置与框架的各杆连接。

5、地板帐篷衬里的侧壁和山墙用尼龙胶扣粘接。将三角桩打入地面相应位置，固定绳索，调整张力，在三角桩端面设置橡胶桩头。把帐篷收拾好，在它周围盖上泥土。

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机电科各职员：

一、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得私自找人带班，未经批准不得上连班，班前应有足够睡眠时间，上班时间不得做与工作无关的事情，不打瞌睡。操作时不得与他人闲谈，认真执行操作规程。

二、 交接班制度

1、 执行手上交接班，接班人员的穿、戴、发式应符合安全作业要求，接班人员应提前十分钟到达工作地点进行交接班工作。

2、 班前不得饮酒，交接人员发现接班人员有醉酒等精神不正常状态不得交班，并反映有关负责人员另行安排人员接替工作。

3、 交班人员应如实向接班人员介绍本班设备运行情况，存在的问题，处理情况等，接班人员应按操作规程中规定的内容对设备进行检查，清点工具，备品件有无短缺，双方认为清楚，接班人员应在运行记录上签字。

三、 机电人员应对操作、管理的设备做到“三懂（懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理）”、“四会（会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故）”，运行管理好设备。发现问题，及时处理、汇报。

四、 做好机房的防火、防触电、防盗工作，禁止工作无关人员和小孩进入机房。爱护设备、管理好材料、工具，不准私自占用材料或送他人，不应大材小用，优材劣用，力求节约材料、电力。

五、 做好机房内、外环境清洁卫生，每日应清洁一次，做到无漏油、无漏水、无漏电、防雷接地装置良好。

六、 认真如实填写设备运行记录，并保持好，每月送交机电科备查。

机电科主办科员安全生产责任制

一、安全生产责任制：

1、 熟悉矿区供电系统图和设备分布，熟知机械、电气设备的特性，一般构造及工作原理，并掌握操作方法、检修工艺、检修技术、质量标准和安全技术要求及其他有关规程和标准。熟悉《煤矿安全规程》、《电力安全作业规程》电力、热力和机械部分。

2、 贯彻执行机械、电气设备管理、维修的各项规章制度、技术条例、操作规程，负责机械、电气设备的安装、使用、维修技术工作。

3、 协助和督促有关小组按时、按质、按量的完成各项安装、检修计划，保证机械、电气设备完好，完好率达90%，并做好项目内容、消耗、零配件、工时的详细记录，编制所需要的配件计划。

4、 加强用电管理，搞好用电工作，会同有关部门搞好值班人员培训工作。

5、 督促值机人员和使用单位按设备容量合理使用设备，执行有关条例规定，参加机电事故调查、分析、和处理工作。

6、 经常深入现场，检查规程、制度和安全技术措施的落实执行情况。

7、 负责有关设施、新项目的设计和加工图纸。

二、考核办法：

1、 分阶段进行矿井供电系统设计与设备安装设计，编制施工组织方案，缺一项扣100元；不按照计划、方案实施扣100元/次；新设备安装完成后不能正常工作扣200元。

2、 制定设备检修、维护保养计划，无计划扣200元；没有按照计划进行设备检修与维护扣200元。检修后三天内出现相同故障的扣20元/次。

3、 公司主要设备非计划停转1小时以上（1台），包括：2米绞车、1水平下山、2水平、中元3台绞车，主通风机，主排水泵，高压变配电设备。每小时扣50元。

4、 主要设备维护保养差，锈蚀严重扣20元/台；设备（包括矿车）出现一次部件不齐扣20元/次；矿车出现死车、无号车扣20元/台。

5、 机电制作必须有制作件设计图，无设计图扣50元，未按设计图加工扣50元；加工制作及维修设备质量不符合要求、未按时完成、影响生产工作1次扣50元。

6、 私揽对外加工业务，发现1次扣50元以上，并赔偿材料损失。

7、 每月组织1次全公司机械、电气设备大检查。未检查、无报告每次扣100元。

8、 没有及时完成隐患整改通知书1项扣50元；发现安全隐患不整改，一次扣150元；安全监控出现故障没有及时排除扣50元/次。

8、 井下电气设备不防爆发现1次扣200元；设备入井没有进行完好性检查或非完好设备入井的扣50元/次。

9、 电气设备未上架扣20元/台；传感器因为电缆原因造成不能悬挂到位扣50元/次。

10、不配合其他部门工作协调扣50元/次；无故不按期完成领导交班的工作扣20元/次。

11、加强机电科职工培训与工作，在规定时间内达不到预期操作技术水平扣50元/人；考核评级循私舞弊扣100元/次。

12、因操作不当，人为损坏，设备不能正常生产。因操作不当损坏设备，按损失额1~2%赔偿，影响生产1次扣50元。材料出现丢失扣100元/次；出现浪费扣50元/次。

13、不遵守劳动纪律，上班迟到、早退，发现1次扣20元；考勤不实扣100元。

14、检修记录不整洁、不及时、填写时漏写、错写等，发现1次扣10元。

15、各配电室、检修房清洁，设备卫生差、混乱不整齐，材料堆放凌乱，电缆未悬挂或悬挂不整齐，未及时增加电缆扣10元/处次。

钳工组长安全生产责任制

一、安全生产责任制：

1、 熟悉《煤矿安全规程》、《电力安全作业规程》热力和机械部分。

2、 熟悉矿区设备分布，熟知机械设备的特性，一般构造及工作原理，并掌握操作方法、检修工艺、检修技术、质量标准和安全技术要求。

3、 贯彻执行机械设备管理、维修的各项规章制度、技术条例、操作规程，负责机械设备的安装、使用、维修技术工作。

4、 协助和督促有关小组按时、按质、按量的完成各项安装、检修计划，保证机械设备完好，完好率达90%，并做好项目内容、消耗、零配件、工时的详细记录，编制所需要的配件计划。

5、 加强机械运行管理，搞好机械设备工作，会同有关部门搞好值班人员培训工作。

6、 督促值机人员和使用单位按设备容量合理使用设备，执行有关条例规定，参加机电事故调查、分析、和处理工作。

7、 经常深入现场，检查规程、制度和安全技术措施的落实执行情况。

二、考核办法：

1、 不按照计划、方案实施扣50元/次；新设备安装完成后不能正常工作扣100元。

2、 制定设备检修、维护保养计划，无计划扣100元；没有按照计划进行设备检修与维护扣100元。检修后三天内出现相同故障的扣20元/次。

3、 公司主要设备非计划停转1小时以上（1台），包括：2米绞车、1水平下山、2水平、中元3台绞车，主通风机，主排水泵。每小时扣30元。

4、 主要设备维护保养差，锈蚀严重扣20元/台；机械设备（包括矿车）出现一次部件不齐扣10元/次。

5、 机电制作必须有制作件设计图，未按设计图加工扣30元；加工制作及维修设备质量不符合要求、未按时完成、影响生产工作1次扣30元。

6、 私揽对外加工业务，发现1次扣50元以上，并赔偿材料损失。

7、 每月参加1次全公司机械设备大检查，未检查每次扣50元。

8、 没有及时完成隐患整改通知书1项扣50元；发现安全隐患不整改，一次扣100元；安全监控出现故障没有及时排除扣30元/次。

9、 设备入井没有进行完好性检查或非完好设备入井的扣50元/次。

10、不配合其他部门工作协调扣30元/次；无故不按期完成领导交班的工作扣20元/次。

11、加强钳工职工培训与工作，在规定时间内达不到预期操作技术水平扣30元/人；考核评级循私舞弊扣50元/次。

12、因操作不当，人为损坏，设备不能正常生产。因操作不当损坏设备，按损失额1~2%赔偿，影响生产1次扣50元。材料出现丢失扣50元/次；出现浪费扣30元/次。

13、不遵守劳动纪律，上班迟到、早退，发现1次扣10元；考勤不实扣50元。

14、检修记录不整洁、不及时、填写时漏写、错写等，发现1次扣10元。

15、各检修房清洁，设备卫生差、混乱不整齐，材料堆放凌乱，扣10元/处次。

钳工安全生产责任制

一、安全生产责任制：

1、 熟悉《煤矿安全规程》、《电力安全作业规程》热力和机械部分。

2、 熟悉矿区设备分布，熟知机械设备的特性，一般构造及工作原理，并掌握操作方法、检修工艺、检修技术、质量标准和安全技术要求。

3、 按时巡查设备运行情况，并做好正确记录。

4、 记录好当班时间内的设备运行状态，包括设备操作、设备异常及故障情况、检查等。

5、 检修工作前，清点工器具，检修完后要核对工器具，并要撤出短路保护后方可试车。

6、 遵守劳动纪律，严禁做私活，爱护设备，节约原材料。

7、 值班员必须能独立进行操作、设备分析及处理设备异常和事故情况。

8、 检修特殊器件、设备，必须报告有关专管部门并制定有关方案或措施，经审批后方能作业。

9、 记录和处理好值班内上级下达的任务；交接班记录，搞好清洁卫生。

二、考核办法：

1、 不按照计划、方案实施扣30元/次；新设备安装完成后不能正常工作扣50元。

2、 设备检修、维护没有按照计划进行扣50元。检修后三天内出现相同故障的扣20元/次。

3、 公司主要设备非计划停转1小时以上（1台），包括：2米绞车、1水平下山、2水平、中元3台绞车，主通风机，主排水泵。每小时扣15元。

4、 主要设备维护保养差，锈蚀严重扣10元/台；机械设备（包括矿车）出现一次部件不齐扣10元/次。

5、 机电制作未按设计图加工扣20元；加工制作及维修设备质量不符合要求、未按时完成、影响生产工作1次扣20元。

6、 私揽对外加工业务，发现1次扣50元以上，并赔偿材料损失。

7、 没有及时完成隐患整改通知书1项扣30元；发现安全隐患不整改，一次扣50元。

8、 设备入井没有进行完好性检查或非完好设备入井的扣30元/次。

9、 不配合其他部门工作协调扣20元/次；无故不按期完成领导交班的工作扣10元/次。

10、加强钳工职工培训与工作，考核评级循私舞弊扣50元/次。

11、因操作不当，人为损坏，设备不能正常生产。因操作不当损坏设备，按损失额1~2%赔偿，影响生产1次扣50元。材料出现丢失扣30元/次；出现浪费扣30元/次。

12、不遵守劳动纪律，上班迟到、早退，发现1次扣10元；考勤不实扣30元。检修记录不整洁、不及时、填写时漏写、错写等，发现1次扣10元。

13、各检修房清洁，设备卫生差、混乱不整齐，材料堆放凌乱，扣10元/处次。

水泵司机安全生产责任制

一、安全生产责任制：

1、按时到工作地点，检查水泵。

2、班中做到两遵守、两坚持：①遵守操作规程作业、遵守劳动纪律；②坚持岗位、坚持八小时作业。

3、按水位情况及时开、停水泵。特殊情况下，雷雨前应提前启动水泵排水。

4、做到三好、四会，精心维护机械，实现设备完好。

5、四拒绝：①检修质量不好拒绝验收；②材料配件不合格拒绝验收；③违章指挥拒绝作业；④非工作人员拒绝进入机房。

6、准备及管好材料、配件、工具。

7、搞好水泵房内和设备卫生，做好记录。

8、每次水泵检修和安装过程中，必须协同检修工工作。

二、考核办法：

1、 确保水泵安全运行，水泵出现故障应立即配合检修工检修，不能影响生产，非计划停转1小时以上，每小时扣30元（地面水泵司机10元/小时）。

2、 正常情况下，按水位情况及时排水，未及时排水，发现1次扣30元。

3、 因操作不当，人为损坏，按损失额1～2%赔偿。

4、 运行、检查记录不整齐、不及时，填写时漏写、错写等，发现1次扣10元。

5、 未配合检修工检修、安装，每次扣30元。

6、 机房不清洁，设备卫生差，混乱不整齐，发现1次扣10元。

7、 不遵守劳动纪律，上班迟到、早退，上班时间打瞌睡，做与工作无关的事，发现1次扣10元。

8、 非工作人员进入水泵房，水泵司机未采取有效措施的，发现1次，扣10元。

9、没有及时完成隐患整改通知书1项扣30元；发现安全隐患不整改，一次扣50元。

10、设备维护保养差，锈蚀严重扣10元/台。

11、不配合其他部门工作协调扣20元/次；无故不按期完成领导交班的工作扣10元/次。

充电工安全生产责任制

一、安全生产责任制：

1、 遵守劳动纪律，严格执行交接班制度，严禁脱岗、离岗。

2、 严格执行操作规程及有关条例，按时对矿灯、机车电瓶进行检查、维护，确保充电质量，使每个矿灯照明12小时以上、每台机车电瓶不漏液、酸，不漏电，满足机车运行12小时。

3、 负责矿灯的完好检查、失爆检查、日常维护，电解液的正常使用和保存。

4、 加强矿灯和自救器管理，做好三定（定号、定人、定灯），每班下班后2小时后，发现有未交矿灯和自救器，应立即将矿灯、自救器总数和人员姓名报队、科领导或调度室。

5、 每班可充矿灯的数量，保证井下生产需要。严禁失爆矿灯发出充电房。

6、 做好矿灯收发登记工作，机车电瓶应做好相应的充电记录。

7、 爱护财产，严禁做私活，严禁借矿灯出矿，严禁无关人员进入充电房（或硐室）。

二、考核办法：

1、 不遵守劳动纪律，上班迟到、早退，上班时间打瞌睡，做与工作无关的事，发现1次扣10元。

2、 发出失爆矿灯，发现1次扣30元。

3、 维修充电设备、矿灯，不符合要求，影响生产，1次扣10元。

4、 私揽对外加工业务，发现1次扣50元以上，并赔偿材料损失。

5、 没有合理安排好设备检修时间，影响生产，出现1次扣50元。

6、 因操作不当，人为损坏，设备不能正常工作，影响生产。因操作不当损坏设备，按损失额的1~2%赔偿，影响生产1次扣50元。

7、 发放矿灯、自救器记录，机车电瓶充电记录不整洁、不及时，填写时漏写、错写，发现1次扣10元。交接班不明确、不清楚，发现1次扣交班员10元，接班员20元。

8、 矿灯达不到放电时间要求，属充电工责任的，发现1次扣10元；机车电瓶达不到放电时间要求，属充电工责任的，发现1次扣50元。

9、充电房（硐室）清洁，设备卫生差，混乱不整齐，发现1次扣10元。

10、没有及时完成隐患整改通知书1项扣20元；发现安全隐患不整改，一次扣50元。

11、不配合其他部门工作协调扣20元/次；无故不按期完成领导交班的工作扣10元/次。

12、设备维护保养差，锈蚀严重扣10元/台。

小绞车安装、使用、维护管理制度

（一） 总 则：

第一条：为了加强小绞车的管理，防止斜坡提升事故的发生，特制定本规定。

第二条：本规定使用于滚筒直径800mm以下的运搬绞车和各种内齿轮绞车、回柱绞车。

第三条：对小绞车的管理，实行使用单位维修管理，动力部门对口管理技术，安监处监督检查相结合的原则。

第四条：使用小绞车的单位，应把小绞车及有关设施（轨道、钢丝绳、保险绳、地滚、阻车器、安全门等）作为本单位安全技术管理重点，有技术副队长具体负责。建立岗位责任制，健全检查、维护、保养等日常管理制度，并有详细的检查维修记录。

第五条：小绞车由矿机修厂负责检修，动力部门负责验收，使用单位负责安装。

第六条：小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明：小绞车型号、用途、使用地点、使用单位、钢丝绳规格、坡度、长度、提升数量、包机人等内容，牌板规格、内容、格式由动力部门制定，全矿统一标准。

第七条：绞车牌板，绞车信号盘由使用单位管理，小绞车由动力部门统一编号，统一管理。

第八条：机电部门要建立健全小绞车使用管理制度，做到帐、卡、物、牌板四对口。

（二） 小绞车安装：

第九条：小绞车安装必须经过技术部门设计，内容包括：安装位置、硐室尺寸、车场形式、运输方式、钢丝绳规格和长度、一次提运矿车数、防跑车装置的形式、位置及小绞车的固定方式、安全技术措施等。小绞车的安装使用必须列入作业规程，经矿总工程师审批。

第十条：小绞车安装后，必须经机电部门、安监处等业务职能科室组织验收，合格后由机电部门允许方可使用，否则追究使用单位技术副队长（或技术员）的责任。

第十一条：小绞车的硐室应符合设计，支护达到合格品，通风良好，其净高不小于1.8m，支护棚子距小绞车最近距离不小于0.5m，硐室内设备之间应留出0.8m以上的间距。

第十二条：小绞车斜巷上部变坡点距小绞车和弯道处应有不小于4m的安全距离。

第十三条：安装的小绞车其滚筒中线应与轨道提升中线重合，安装平稳、牢固、方便操作、不爬绳、咬绳、跳绳。

第十四条：小绞车应按下列规定标准安装：

1、 掘进上山绞车应安装在直道外侧，绞车机体距运行矿车的最外侧和棚柱不小于0.5m。地锚角度为65度与75度之间。双地锚的间距在200—300之间。用直径φ12.5mm钢丝绳连接，卡子不少于3个，导向轮的直径不小于φ400mm。

2、 小绞车使用期限在六个月以上。应用混泥土基础固定。基础规格大于小绞车底座几何尺寸而定，地脚螺丝必须采用标准做法。

3、 小绞车使用期限在六个月以内。必须用18#槽钢制作坚固的地盘，地盘必须带有防滑护圈的线压柱窝，用直径不小于18mm的标准件将绞车固定在自加工的地盘上，然后用压柱和地锚固定。前边两棵为迎压戗柱，戗柱角度为65—75度，后边两棵为压柱。垂直定板，柱根要打在柱窝内。不准加楔，压柱使用原木时，其直径不小于150mm，严禁用戗压柱代替硐室的棚子支柱，戗压柱距操纵杆的间距不小于150mm，地锚可用圆钢制作，固定钢丝绳将地锚与绞车连在一起。其直径长度连接方法按设计执行。

4、 在坡度小于7%的巷道中安装牵引绞车时，绞车可安装在巷道一侧，绞车机体最突出部位距离轨道外侧不小于400mm。

第十五条：小绞车提升信号必须是声光信号，且清晰可靠，有醒目的警示牌。

（三） 小绞车有关设施技术要求

第十六条：小绞车斜巷或临时车场应符合设计。支护达到合格品。顶板距离轨面不小于1、8m，矿车最外侧与斜巷最突出部位或设置的管道。电缆等设施不小于300mm，水沟流水不得冲刷巷道中心。

第十七条：绞车斜巷下部停车场应设有躲避硐。躲避硐距变坡点不小于2m，其规格高×宽×深=1.8m×1.2m×1m。

第十八条：小绞车提升钢丝绳必须按规格使用JD11.4、JD25调度绞车统一使用直径12.5或15.5mm钢丝绳。钢丝绳在滚筒上排列整齐，不得超过小绞车滚筒的容绳量。全部放开后滚筒最少余绳不小于3圈。

第十九条：小绞车提升钢丝绳钩头必须采用插接式并加装护绳桃型环。插接长度不小于钢丝绳直径的30倍。

第二十条：临时提升的小绞车采用钢丝绳卡子接钢丝绳钩头时（包括卡接地锚），卡紧度应使钢丝绳被压扁尺寸大于三分之一直径，不得一顺使用。螺丝不滑扣钢丝绳头不得散股、断丝、变形。

第二十一条：小绞车提升钢丝绳，必须装设保险绳，保险绳的绳径与插接方式，插接长度同主绳的连接方式采用环套环式。

第二十二条：小绞车提升的轨道必须使用同一型号钢轨。扣件齐全、牢固与轨型相符。

第二十三条：小绞车在斜巷长度超过20m运行时，必须装地滚，地滚间距不大于10m。无论斜巷长度多少，其上变坡点处必须装地滚。地滚固定在两边钻有凹槽的方木框内，安装两枕木之间，用铁钉将方木与枕木连接。

第二十四条：小绞车在斜巷有起伏、顶梁运行时，要安装天轮，斜巷甩道及甩道侧帮要装立轮，甩道道心要装导向轮，天轮与立轮的安装数量以不磨绳为准。

第二十五条：小绞车斜坡提升必须装设防跑车装置，数量齐全，安装阻车器和安全门，特殊情况下三档必须齐全。

1、 提升长度小于50m时：

（1） 上部平车场（包括坡度大于5%的牵引绞车）变坡点前应装阻车器必须动作灵敏，能自动复位。

（2） 上部变坡点往下20m处应装挡车门。

（3） 下部车场起坡点以上10m处应装挡车门，或在斜巷内装压绳式挡车门。

2、 提升长度大于50m时，根据斜坡坡度，长度的具体情况，在斜巷内装设压绳式或具有相似功能挡车门，同时按照第一款的要求装设阻车器和安全门。

3、 上山掘进时，下部车场起坡点向上5m设第二道挡车门，此挡车门随掘进前移，当上山长度超过100m时，可适当增设挡车门。

4、 下山掘进时，迎头向上设第二道随掘进前移的挡车门，第一道距迎头10m，第二道距第一道15m，同时按照第一款的要求在上部变坡点处装挡车器和安全门。

5、 上述挡车门均因牢固可靠，门柱可用矿工钢，也可用木柱，用木柱时，其直径不小于2400mm，门柱应作柱窝，柱窝深度不小于200mm，且必须打在实地上。安全门的横担可采用矿工钢或道轨钢，每帮打入实体300mm以上，严禁将门柱立在棚梁上或用棚腿当门柱。6、安全门每班必须指定专人操作，操作机构要使用方便，动作灵敏，车过后挡车门立即关闭，行车时方可打开。

（四） 小绞车运行：

第二十六条：小绞车必须做到“三好、四有、二落实”。

三好：小绞车完好、基础固定和支护好、轨道质量好。

四有：有防跑车装置、有地滚、有躲避峒、有联络信号。

二落实：管理责任落实、检查维修制度落实。

第二十七条：小绞车司机、信号把钩工必须经过培训持有上岗操作合格证方可上岗操作。

小绞车司机要做到“五不开”即：安全设施不齐全，不可靠不挂；信号联系不通不挂；重车装的不标准不挂；超车数不挂；斜巷有行人不挂。

第二十八条：小绞车提升严禁蹬钩，严格执行“红灯亮，严禁行人”的规定。人员上下时，必须经挂钩工同意，打点器停车后方可上、下。下山掘进提升时，迎头作业人员必须进入躲避峒。

第二十九条：小绞车运行时，非操作人员不准在绞车附近作业或休息，下班时必须将钢丝绳盘起。

第三十条：斜巷运送物料如果超长，必须用专用多环链或插接式绳扣连接，严禁用其它物品连接，物料必须与车体连接牢固，严禁用矿车在斜巷运送轨道、矿工钢。

（五） 小绞车检查与维护：

第三十一条：使用小绞车的单位要指定专人对小绞车进行检查、检修，发现问题及时处理。

第三十二条：小绞车司机在每班提升前，对小绞车的固定情况、信号、钢丝绳、连接装置、安全设施进行检查，并将检查结果填写在《小绞车运行日志》和《钢丝绳检查记录》中。

第三十三条：小绞车钢丝绳和保险绳出现断股或断丝，磨损超过规程规定值时，必须停止使用，钢丝绳受到猛烈冲击时，必须立即停车检查。

第三十四条：井下使用满一年的小绞车必须上井检修。

（六）附则：

第三十五条：小绞车的使用管理由动力部门负责考核，凡违反本规定的，对违犯单位罚款50—300元，其中第一责任者承担50%。

1、过断层措施

(1)工作面回采主要沿7#煤底板回采，断层落差较小时，在保持工作面顶底板割平，工作面倾斜均匀、在设备允许的情况下可以适当降低采高要求破矸强行通过。但应使底板形成平缓的倾斜变化，以使支架和溜子处于良好的工作状态，必须严格控制破顶底和留底煤范围，严格按技术要求回采。

(2)在过断层带支架上方若煤层厚度大于1米时，可以放煤；若顶煤厚度小于1米时，不得放煤，并要及时拉后溜，防止将大量矸石放入后溜中；若支架上方是全岩老塘窜矸严重时可采用铺网的办法防止前梁和老塘矸石进入煤流系统；

(3)过断层带要严格按技术要求回采，合理控制好采高和层位，要预先逐步适当减小断层附近的采高，以增加支架的稳定性和减小破矸量，但支架立柱要留足够的活柱，以防压死支架，严禁超高回采，不得随意留底煤。

(4)过断层地段若顶板破碎、冒顶，按冒顶预防处理措施执行。

(5)过断层时，断层附近的支架一定要采用带压移架，防止顶板松动；如片帮要及时移超前架，伸出伸缩前梁抵至煤壁，如顶板十分破碎，必要时在断层上下盘上半圆木和金属网进行护顶，当煤壁片帮较深时，可采用∮32×3300mm长的螺纹钢打注超前的办法及贴帮打倾向棚、挑走向梁护顶等措施来控制顶板。

(6)过断层时，如断层顶板破碎，支架工与煤机司机要密切配合，煤机司机要放慢割煤速度，支架工移架要及时迅速，割一架移一架。如发现顶板有冒漏顶的迹象，煤机要尽快移向断层上方，以利于处理冒漏顶时，便于溜子运输。

(7)如断层落差较大(＞4.5m)，岩石较硬或破矸范围较大时，煤机无法破落，需要爆破进行处理时，另行补充措施施工。

第二节 联合试运转、开面试生产的安全技术措施

1、准备工作：

(1)接面后，由专职电钳工对工作面所有电器设备进行一次全面仔细检查，确保机电设备完好、保护装置齐全可靠、操作装置、信号装置灵敏可靠。

(2)由专职电钳工和各部司机配合，对所有设备的加油部位加注符合要求的油脂并加到位，液力偶合器加足水。

(3)对泵站等液压系统进行一次全面仔细检查，泵箱内加足水，配比好乳化液。开启油泵，操作所有支架使支架达到初撑力状态，并调整好支架的支护状态。

(4)对所有设备进行一次擦洗，所有开关上架。两顺槽进行见帮见底的清理。两顺槽完善排水系统，保证排水正常。对工作面煤壁机道进行一次彻底清理。分类堆放和回收清理出的杂物，以免损坏煤机和工作面溜子。

2、联合试运转的技术安全要求：

(1)联合试运转前，先必须进行单台设备的试运转。单台设备试运转的顺序为：一部皮带机→转载机(破碎机)→工作面前、后部溜子→煤机。油泵、开关车和工作面设备、运输顺槽设备可以平行试运转。

(2)试运转前，由专职电工对设备进行供电、送电工作。停电检修时必须在开关上悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。并设专人看护，坚持“谁停电，谁送电”制度。

(3)皮带机试运转的要求是：检查皮带扣子完好情况、皮带托辊完好及运转状况、 皮带有无跑偏、磨损，电机、齿轮箱、液力偶合器、清扫器、液压张紧绞车等的完好情况，运转声音是否正常。皮带综合保护完好、灵敏状况，机头、机尾大架联接稳固状况。发现问题，处理好后方可试运转。

(4)溜子单台试运转的要求是：检查溜槽、挡煤板完好情况，链子有无拧劲、 错牙情况，刮板、刮板螺丝齐全紧固状况，电机、液力偶合器完好状况及运转状况。 操作按钮、信号的灵敏畅通状况等，发现问题，处理好后方可正常试运转。

(5)煤机试运转的要求是：检查煤机各加油部位是否加足符合要求的油脂， 紧固好螺丝、加齐滚筒刀齿，在煤机滚筒上下5米范围无人的前提下方可试运转。煤机试运转时，先不带刀，空载开起来检查操作手把灵敏程度、油泵、油马达运转状况，煤机各部声音、发热、压力状况。空载正常试运转一小时后再带刀牵引试运转1个半小时。发现问题及时处理。

(6)油泵、开关车试运转的要求是：先对开关车各车之间的连接、开关稳固状况进行一次全面检查，对发现的问题要及时整改，然后对各开关的完好状况、保护装置等进行一次全面仔细检查发现问题及时采取措施处理、开关车检查后，泵箱加满符合要求的水，配比好乳化液，油泵空转1.5小时，空转正常后逐渐加载到额定压力，额定压力稳定一段时间后、方可两台泵同时运转，对油泵曲轴箱的油在运转1.5个月后进行一次彻底更换，以后再二月更换一次。

(7)各设备单台试运转正常后，用信号联系，按照由外及里的顺序依次开车空转联合试运转，空载联合试运转正常后，方可进行负载联合试运转。

(8)试运转时，各岗位工种持证上岗，按章操作。司机要站在偏离机头、机尾的安全的位置开车。

3、开面试生产技术要求：

(1)开面试生产前，两顺槽水幕、架间喷雾、煤壁注水、转载点喷雾等防尘设施由通风科建立到位，通风系统完善，确保工作面风量。

(2)两顺槽电缆吊挂整齐，开关上架，设备完好到位，两顺槽管路按要求铺设到位、吊挂整齐。两顺槽备足试生产用油脂、材料、备件。

(3)两顺槽超前支护和端头超前支架按《xxxx作业规程》要求架设好，工作面装好矿压监测表。

(4)各设备检查一遍，加油部位加足油，液力偶合器加足水，各保护装置检查一遍，确保动作可靠，各台设备完好。

(5)试采前对煤壁机道进行一次彻底清理，将杂物全部清除干净，防止杂物进入煤流系统，堵塞煤仓。回采时保证工作面采高，然后将工作面溜子推直，支架移直。使支架、溜子都推移到割煤进刀位置状态，达到正常割煤的要求。后部溜子该拉的要拉移平、直，并随试采向前拉移。支架放煤按规程要求执行，不得随意放煤。

(6)试采期间，支架推移时要向上起吊一点，由于切眼下半部倾角大，要带压移架，防止歪架、倒架。将支架吊平、垫实，支架接顶处要平整、严、实，不得有空顶现象。

(7)xxxx工作面开切眼机头超前机尾13米，试采时根据工作面倾角变化情况，确定机头超前机尾的距离，以确保溜子既不上窜也不下滑。

(8)工作面机头、机尾俯采措施：

1)煤机要严格按技术要求回采，采高控制在2.3±0.1米，工作面顶板严禁出现台阶下沉。

2)根据工作面机头、机尾的角度确定好工作面机头每刀煤机的卧底量，使得下刹的幅度与运输、轨道顺槽下山的角度一致。

3)工作面层位要严格沿7#煤底板回采，出切眼时工作面机头、机尾每刀下刹幅度，每班班前会上要明确，严禁留底煤。

4)工作面机头、机尾处角度要跟上巷道角度，每班由跟班管理人员对煤层、支架底座、前溜、推移千斤顶框架共四处角度要测量，保证机头、机尾合理过俯采段，不得出现角度忽大忽小，层位失控现象。

5)技术员和跟班队长、班长、煤机司机要准确掌握工作面机尾处下刹角度及层位控制情况，根据实际情况加以调整并在班前会上具体安排。

6)超前要及时打设，打设超前要严格按照《xxxxx工作面采煤作业规程》中规定进行打设，要加强支护的强度和密度。

7)调整好支架的支护状态，使前梁与中梁在同一平面上，确保回采时支架的支护状态。

8)放煤后及时拉后溜，并调整好后尾梁插板的高度不宜过高，以防止老塘窜矸；同时要用金属网、大板或半圆木做好上出口防冲矸措施，在上出口作业时，前后部溜子要停电闭锁并设专人观察顶板。

9)上出口要加强支护，采用双楔梁抬棚进行支护，保证单体初撑力不低于11.4Mpa，并加强现场管理。

10)推出切眼时，两顺槽距端头支架前梁不大于200mm处，可拆卸锚杆螺丝及锚索，并剪网，使老塘顶板及时跨落，当悬顶距离较长时，两顺槽老塘要及时打密闭墙，防止向老塘漏风。

11)试采期间，通风部门要加强通风管理和气体检查，落实好防灭火措施。

12)试生产前，先由矿各职能部门进行一次综合验收，以确保工程质量。

第四节 开关车移动运输的安全技术措施

xxxxx工作面用JH-30回柱机，配8’钢丝绳拉开关车。为确保拉开关车工作的安全顺利进展，制定以下措施：

1、拉开关车前的准备工作：

(1)对移变向外50米的巷道进行清理，并铺上梯子道，道铺设要平直。

(2)对开关车下进行清理，把大块矸石及煤块背板等影响拉开关车的杂物全部从开关车下清理干净，并装车外运升井。

(3)拉开关车前，先用∮>250mm的园木作霸王桩，在开关车外60米处稳设，霸王桩与顶底成60～75度左右的夹角且稳固可靠。且顶板上要选好柱窝，不准打在工字钢棚梁或巷道支护的锚杆上。

(4)拉开关车前，检查JH-30回柱机与平板车的联接是否牢固及回柱机的刹车装置和信号完好情况，检查开关车各车之间的连接是否完好。要求硬连接和大销子、大链子齐全。卡轨阻车器不得少于六付(12个) ，确认安全方可使用。待回柱机钢丝绳拉紧后，松掉卡轨器及所有木楔支杆，准备拉开关车。

(5)拉开关车前，由专职电工将高压电停掉并拔起所有接地极。机修工掐掉泵箱供水管接头、工作面及煤机水管接头，放掉水箱的水并检查各节车电缆吊挂情况。

2、拉开关车的技术要求：

(1)拉开关车时：采用动滑轮的原理，在开关车霸王桩处挂设30吨的回头滑子，钢丝绳通过动滑轮将钩头固定在霸王桩，滑子挂设要牢固可靠。

(2)松开关车与拉开关车的办法相同：用工作面机尾的JH－30回柱机松开关车，钩头要固定在霸王桩上(霸王桩的稳设方法与拉开关车一样，稳设在开关车往里10m处)，松之前必须检查回柱机的四压两戗、钢丝绳、钩头及回头滑子的挂设确认安全后方可使用。

(3)拉开关车时，拉开关车段严禁人员通行和进行运料工作。移变前安排专人盘高、低压电缆。中间安排专人看各车的运行情况， 发现掉道等情况时，应立即发出停车信号， 处理完后方可继续拉开关车。拉好开关车后，使开关车后的电缆、水管有1米左右的松驰段，以方便吊挂。

(4)拉好开关车后，两移变、油泵、泵箱采用卡轨器固定，其余各车各用4块木楔固定，并在移变、泵箱下侧分别打好支杆以防止跑车伤人或损坏电缆、设备。

(5)开关车拉好、固定好后，检查各节车电缆吊挂情况并埋好接地极接好水管。并由专职电工送上电。

(6)专职电工、机修工进行逐台开关、设备的试车。试车正常后方可宣布拉开关车工作的结束和进行正常的开车。

(7)拉好开关车后，按规定吊挂好开关车后的电缆、水管。

(8)拉开关车时回柱机司机听清信号及时开停，严禁用喊话或晃灯及其他方式联系。

(9)拉开关车时，现场设专人负责，以保证各工序之间的协调以及确保安全。

(10)绞车司机及其他的要害工种要持证上岗，按章操作。

(11)拉移开关车时，人员不得站在开关车的下坡方，防止跑车伤人。钢丝绳道严禁有人。监护人员必须处在安全地点进行监护，发现异常及时联系停车，待车停稳后，方可处理问题。

3、回柱机的验算：

轨道顺槽拉开关车所用绞车为JH-30回柱机。拉力F＝30000Kg，配8'绳。

钢丝绳破断力总和Qz=38900Kg，每米绳重γ=2.165Kg/m，f0＝0.5，

f1=0.01，拉移最大距离L＝70m，开关车总重G+G0＝43000Kg。

验算如下：

拉、松开关车时：最大坡度α＝17°

Fmax=0.5G (Sin(α) +f1Cos(α) ) +γL(Sin(α) +f0Cos(α))

=21500×(Sin(17)+0.01Cos(17)+2.165×70(Sin(17)+0.5Cos(17))

=6450Kg<30000Kg=F

安全系数η＝Qz/Fmax=38900/6450=6>5

所以用JH-30回柱机拉、松开关车符合要求。

第五节 系统改造的安全技术措施

随着工作面往外回采，运输顺槽每一刀都要自移一次转载机，每推进约100米要掐一次皮带，为确保工作面运输顺槽改系统安全有序地进行，特制定以下措施：

1、掐皮带的技术要求

(1)准备工作：利用运输顺槽的绞车送进几个平板车及车皮准备装拆下来的皮带，架子，托辊。

(2)掐皮带

1)根据进尺，决定要掐皮带的长度(一般情况下每次掐皮带约为100米)。砸开皮带H架、槽钢架、托辊，外运装车。用绞车把皮带机尾拉到位，同时用液压张紧绞车使皮带张紧。皮带机尾到位后。然后开始掐皮带工作，当皮带储藏室的皮带长度达到100米时，用手工刀人工切断皮带，然后把回收的皮带利用卷带装置自动装车，更换芯轴，再用钉扣机订扣，再把皮带软轴穿好，利用自动液压张紧绞车把皮带张紧好。

2)调试皮带，防止跑偏，使皮带正常运转。

2、收尾工作：

(1)把皮带机尾清扫器、挡煤板装好，把沙箱、灭火器、防尘喷雾等设施外移。

(2)联合试运转，正常后，改系统结束。

3、安全注意事项：

(1)凡更换设备的零部件需要进行起吊时，锚网处利用工字钢、花钢和单体架连锁双抬棚一梁四柱作起吊点，也可以打起吊锚索，架棚处利用原金属棚棚梁作起吊点时必须先对棚子加固，严禁用锚杆、锚索作起吊点，起吊点要牢固可靠、顶板完整。

(2)起吊时，必须先进行试吊，试吊高度小于200mm，试吊安全后方可进行正式起吊。

(3)起吊重物时，被起吊物下方及其滚动方向波及范围不得有人，起吊重物要固定可靠，索具强度要先进行实验，达到要求后方可正式起吊。

(4)严禁带电搬迁各种电器设备、电缆和电线。

(5)各类司机持证上岗。

(6)拉车时要用信号联系，严禁误操作，绳道严禁有人。

(7)改系统要求干部现场指挥，协调作业。

(8)运输顺槽过拐点改系统另外编制专项措施。

第六节 防片帮伤人的安全技术措施

由于工作面受采动压力及周期来压的影响，煤壁作业易造成片帮伤人。为确保安全生产，特制定以下技术安全措施：

1、技术要求：

(1)确保支架初撑力不低于24MPa，并每班派专人监测补液。

(2)支架工移架时必须严格按操作规程操作，支架工移架后，必须使支架处于良好的支护状态，支架要升齐、平，严禁有高低错差，支架仰府角不大于7°。

(3)每天派专人专门检修支架及其管路的漏、窜液等情况，保证管路压力不额外泄漏。确保支架处于良好的支护状态。

(4)煤机司机要严格按技术要求回采，严格控制工作面采高处于2.3m±0.1m，上下出口要跟巷道顶底板齐平，严禁形成高低差造成出口支护困难。

(5)煤机割煤时要控制煤机速度，与支架工密切配合，顶板破碎时，支架工要及时过超前架，不能移超前架的，煤机割一架移一架，以及时支护新暴露的顶板，工作面周期来压时，煤壁片帮严重时，煤机司机要放慢割煤速度。

(6)放煤工放煤时，要见矸关闭，严禁大量放矸，造成后尾顶梁上煤抽空，使顶板压力作用在煤壁，造成煤壁片帮。

2、安全注意事项：

(1)每班要安排专人对工作面煤壁进行巡视，发现松动煤壁及危岩要及时找掉。

(2)人员进入工作面时，要严格执行敲帮问顶制度，做好自保互保工作，做到“三不伤害”。所有人员严禁在溜子中行走。

(3)支架工移架、煤机割煤时，要时刻注意煤壁片帮情况，防止煤壁片帮伤人。

(4)在检修煤机、溜子、支架时，一定要在有效的支护下方可作业，严禁空顶作业，在煤壁有片帮的可能时，要用单体配合半圆木打好临时贴帮柱，防止煤壁片帮伤人，单体要拴好防倒绳。

(5)液压系统维护人员要加强支架、油泵的检修工作，严禁支架带病作业，油泵压力不能低于30Mpa，乳化液浓度控制在3％～5％，严禁开清水泵。

(6)管理人员要狠抓现场管理，严格按措施要求施工，确保正常回采。

第七节 更换、拆除设备部件的安全技术措施

工作面在生产过程中由于种种原因，需要更换、拆除设备部件，为保证在更换、拆除设备部件过程中的安全和顺利完成任务，特制定如下技术安全措施：

1、技术安全措施：

(1)在更换、拆除设备部件前将其用柴油将各连接螺栓全部涂抹一遍，以便于拆卸。

(2)在更换、拆除设备部件时，要派专职电工进行停、送电，并挂好停电牌，做到停电者本人送电。

(3)安装过程中需起吊时，须先加固起吊点，并且要试吊，试吊高度不大于200mm，并要选用与起吊重物相匹配的滑子或千不拉，确认安全无误后方可作业，所有人员要避开大件摆动、滑动波及范围。

(4)人员在煤壁作业时，严禁空顶作业，必须护帮护顶，移好超前架，伸出伸缩前梁抵住煤帮，仍有空顶的必须用道木或半圆木挑顶或架半圆木倾向棚(倾向梁长3米，一梁三柱)，打好贴帮柱，单体要拴好防倒绳，以确保在可靠有效的支护下进行作业。作业地点附近的支架不得随意乱动。现场必须有专人监护顶帮及其他安全情况，并做好敲邦问顶工作，浮煤矸、危煤岩块必须先找掉，同时做好自保互保工作。所有人员严禁在溜子中行走，以确保施工的安全。

(5)所有绞车、回柱机的钩头、钢丝绳、压戗柱等必须进行全面的认真检查，发现问题及时处理，绞车、回柱机运行时，绳道及其三角区内不得有人，所有变坡处要有可靠的挡车装置，严禁超挂车，严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。

(6)所有在用轨道要进行全面认真检查，发现问题要及时处理，装车要专人把关，严禁超宽、超长，装车重心要稳要正，捆绑要牢固可靠。

(7)用单体抵推时，要远距离供液，其两端用背板木刹垫牢，以防打刺伤人。

(8)更换、拆除设备部件时必须在有效的支护下进行，严禁空顶作业。

(9)更换、拆除设备部件过程中各工种要密切配合，做好自保互保工作，做到“三不伤害”。

(10)所有人员必须严格按作业规程、操作规程、措施的规定作业，杜绝各类违章现象。

(11)所有工作必须由跟班队长统一指挥，协调作业。

第八节 回柱及霸王桩支设的安全技术措施

因工作面不断往外推进，轨道顺槽回料回柱机、改系统回柱机、两顺槽无极绳绞车机尾、压柱及拉开关车回柱机也随之往外移，并进行稳固，为确保安全特制定如下措施：

1、移设：

(1)选择好稳固地点即顶底板条件好，安设好牢固的牵引柱，并清理好绞车移动的通道用∮250mm×4000mm优质圆木作牵引柱，牵引柱斜撑在顶底板之间，与底板夹角为60～75°。回柱机绳头拴在牵引柱上。

(2)利用放油把、大锤逐个回撤绞车的压戗柱、霸王桩。

(3)安设回柱机必须两人操作，拴好牵引绳，人员撤到安全地点，再发出开车信号。移动时要缓缓牵引，要严密注意牵引柱的牢固性和被移动的回柱机是否碰撞挤压巷道两帮、电缆、绞车开关或其它设备，电缆或其它设施是否被拉紧，发现问题及时停车，处理好后再移动。

(4)到位后，收回牵引绳，移好开关，挂好电缆按要求稳固回柱机。

(5)回柱机采用“自拉自”方法移设时，要用信号联系，严禁用喊话、晃灯等代替信号联系。

(6)绳头要固定牢靠，绳头附近及绳道严禁有人，以防钢丝绳跳动伤人。

2、稳固：

(1)稳固回柱机要安排专人负责，必须具有回柱机操作证人员，持证上岗，严格按本操作稳固。

(2)稳固前要选择顶板、棚梁完好，无淋水，空间宽敞，有利于安设和回柱工作的地点。

(3)采用单体稳固绞车，严格执行四压两戗且加一根圆木在绞车后方做霸王桩，直径大于250mm。

(4)稳固绞车时，将开关车打到零位，绞车底座用大板、半圆木或板皮垫平，然后打好压戗柱，两根压柱要打在尾部两侧，与顶、底板垂直，另外两根压柱要打在绞车前端两侧之间部分，与底板呈90°，两根戗柱打在绞车前两侧， 与底板呈75°。各柱下头均打在绞车底盘上，上头支在顶板柱窝内，当顶板破碎或为复合顶板时，应加柱帽。

(5)无论压柱、戗柱底根与底盘接触都要垫好木刹。

(6)回柱机用单体稳固时，单体底根接触底座，严禁倒打，必须有防倒措施。每次使用绞车前，必须检查压戗柱的情况，发现单体漏液、卸载、损坏，必须及时进行补液或更换单体，保证初撑力达到规定值。

3、霸王桩稳固：

各种霸王桩用直径大于250mm的圆木，与顶底板成60～75°左右的夹角且顶板上要选好柱窝，霸王桩稳固可靠，不准打在工字钢棚梁或巷道支护的锚杆上。

第九节 老塘放顶与回料的安全技术措施

当工作面平推或仰采时采煤工作面两顺槽老塘悬顶跨落不及时给防灭火、瓦斯管理及上下出口支护安全带来很大的危害，威胁工作面作业安全，为确保生产安全，特制定本措施：

促进锚网巷道悬顶跨落主要采取拆卸锚杆螺丝、托盘、剪网等措施，具体操作方法：轨道顺槽外面用铁锚杆锚帮时，上出口提前一棚(一排)将靠工作面煤壁一邦的帮锚杆托盘卸掉；拆卸掉的锚杆螺丝与托盘按规定回收。靠下帮回采时，木锚杆和锚杆盘回收，禁止进入煤流系统。

1、安全注意事项：

(1)在老塘侧作业时应先由三合一人员检查气体，确认安全后方可作业，并悬挂好风帐。

(2)人员作业时不得少于3人，并且要配备专用工具，由专人观察顶板，发现异常现象应立即停止作业，并撤到安全地带。

(3)下出口为端头支架支护，可提前一棚(一排)将靠工作面煤壁一邦的邦锚杆托盘卸掉，并提前一棚(一排)把网剪掉。

(4)拆卸锚杆螺丝和剪网时如巷道超高必须搭好脚手架，并要确保牢固可靠方可作业。

(5)顶板的锚杆或锚索螺丝要在端头支架前梁提前一棚(一排)拆卸。

(6)动用绞车时必须对绞车及其钢丝绳、钩头信号进行全面检查，确认安全后方可作业，严格执行绞车操作规程和作业规程，绳道两侧严禁有人，严禁用绞车强行拉锚杆和钢带梁。

(7)所有作业人员要做好自保互保工作，按章作业。

出口回料及未尽事宜严格按本工作面作业规程及《煤矿安全规程》的有关规定执行，及时放顶，但悬顶超过15米不垮落的要及时汇报矿调度室，人工强制放顶或根据矿上要求另行制定专门措施。