pvc输送带热压接头是温度压力

BH-114套管钻进技术是中国地质科学院成都探矿工艺所研发的钻探新成果。该技术通过利用外管代替绳索钻杆传递钻压和扭矩驱动孔内套管取心钻具回转钻进，在不提钻情况下进行绳索取心、检查或更换孔底主副钻头，有效减少起钻次数，避免频繁起下钻导致复杂地层孔壁不稳定及其引发的孔内事故，有利于降低劳动强度、改善施工环境和促进安全生产。2012年9月8日，在石岩坑矿区ZK9501孔进行BH-114 套管钻进技术试验（孔深25.58～186m），不仅为BH-114套管钻进技术的进一步完善提供了宝贵的试验数据，也增添了复杂地层治理的钻进技术方法，达到预期目的。

9.5.1 套管钻进技术发展概况

套管钻进的概念于20世纪50年代初提出。20世纪60年代出现与套管钻进相关的事例，90年代在油气井钻进中得到快速发展。该技术使用可钻式套管钻井钻具，选用特制钻头钻到预定井深，再采用小一径钻头钻穿特制钻头后钻达终孔目标，最终完成钻孔任务。目前，国外成熟的套管钻进有加拿大Texco（德士古）公司的套管钻进系统等，已完成钻井300多口，钻进井深超千米，最大钻井深度约2800m。

2007年，我国中石油下属的吉林石油集团公司、钻井工程技术研究院、大庆矿油管理局、大港油田集团公司等5个单位联合开展国家863 项目“套管钻井技术”的研究，成功研制了“转盘钻井驱动方式的浅井开发套管钻井工具配套系统”，共完成8口表层井眼的试验，其中有1口井深超过1000m，该项目在2010年1月22日通过项目验收。

20世纪90年代初，内蒙古地勘局赤峰113地质队在白音诺矿区复杂地层施工中，提出并委托四川成都探矿工艺所进行了套管钻进的探索。近年来，随着我国深部地质找矿战略的实施，深孔钻探工作量的不断增加，钻遇复杂地层的情况越来越多，对套管钻进技术的需求也越来越强烈。为解决复杂地层钻进中不稳定地层提钻即垮、成孔困难等原因而造成施工周期长、钻效低、孔内事故多、成本高等难题，成都探矿工艺研究所在套管钻进技术等方面进行了前期研究及探索，于2012年研制了Φ114套管取心钻具——可代替钻杆使用的Φ114套管及配套钻进的机具，制订了Φ114地质勘探套管钻进工艺。

9.5.2 BH-114套管取心钻具

BH-114套管取心钻具是针对复杂地层，以套管钻进为目的，通过不提钻换钻头取心钻进技术途径，研制的一种地质勘探套管钻进与取心钻具。钻具采用两级破碎成孔原理，设置有主钻头和副钻头两级破碎工具，前者执行先导取心钻进，后者承担扩孔成孔任务。

（1）套管取心钻具主要结构与工作原理

1）BH-114套管取心钻具组成（图9.8）。该钻具实质是Φ122mm不提钻换钻头取心钻具，由主钻具（内管钻具）和副钻具（外管钻具）组成。主钻具相当于绳索取心钻具的内管总成，装有主钻头（Φ94单动双管钻头）、普通单动双管取心钻具和副钻头（Φ122/Φ94四块组合张敛式钻头），属于打捞投放部分：可以从孔内将其打捞到地面进行取心和检查或更换钻头，又可通过套管（钻杆）投送到孔底进行取心钻进。副钻具相当于绳索钻具的外管总成，可直接与专用套管（或绳索钻杆）柱连接，属非打捞部分，随套管柱留在孔内。

图9.8 BH-114钻具结构示意图

2）钻具的执行机构。主要有瞄向机构、打捞机构、张敛机构、张开报信系统、悬挂机构、传扭传压机构、限位机构和取心机构等。

3）工作原理——楔顶张敛原理（图9.9）。主钻具投入钻孔后，张敛轴总成在水力作用下，相对钻头架总成下移，使副钻头张开，由张开的副钻头实现主、副钻具连接，钻具呈钻进状态，可进行取心钻进（主钻头执行先导钻进，副钻头承担扩孔任务）；打捞开始瞬间，张敛轴总长相对钻头架总成上移，使副钻头收敛，解除主、副钻具的连接，钻具呈升降状态，主钻具可被打捞到地面进行取心、检查或更换钻头。

（2）套管钻进的特点

BH-114套管钻进是采用Φ114 mm套管作为绳索钻杆，Φ114mm套管取心钻具进行不提钻换钻头取心钻进，钻至预定孔深，将钻具的内管总成提出钻孔，Φ114mm套管则留在孔内作为技术套管，完成套管钻进任务。

主要特点：

1）用于破碎岩石的钻头（主钻头、副钻头）和取心装置安装在可打捞的主钻具上，每回次取心均可检查或更换钻头，满足套管钻进的长孔段不提钻工艺要求。

2）主钻头超前钻进，副钻头扩孔保径。虽两级钻头都破碎岩石，环状碎岩面积大，但属自由面较多的阶梯破碎，在中硬地层的机械钻速与绳索取心钻具大致相同。

3）副钻头为4块组合张敛式钻头，借助冲洗液驱动副钻头张开，张开瞬间的泵压需要达到一定的峰值，所以容易根据地面泵压变化判断孔内副钻头张开情况。

4）钻具遵从钻探相关标准，钻杆既可用作专用套管，又可当绳索取心钻杆使用。

5）钻具投送到位要求孔底具有一定的裸孔空间，对复杂地层而言，这是钻具的不足之处。

图9.9 BH-114钻具工艺原理

（3）钻具规格、主要技术参数（表9.16）

表9.16 套管取心钻具规格及主要技术参数

（4）Φ114套管（钻杆）

Φ114套管采用绳索钻杆结构类型，见图9.10，钻进时作为绳索钻杆使用，传递扭矩和钻压，并作为传递冲洗液的通道；钻进结束，则留在孔内，作为技术套管隔离孔壁。套管管体外径Φ114mm、接头外径Φ116mm，内径Φ103mm，长度3.0m，配有2.0m、1.5m、1.0m少量短套管。

图9.10 Φ114套管（钻杆）

9.5.3 现场试验情况

2012年9月12日至2012年9月28日，在马坑矿区ZK9501孔25.84～183.18m孔段进行BH-114套管钻进生产试验（图9.11），试验进尺157.34m，并下入Φ114套管181.70m，实现了随钻下套管隔离保护孔壁。

图9.11 BH-114套管钻进技术试验现场

（1）钻孔及其地层情况

ZK9501孔设计孔深1000m，倾角90°，验证东部天山凹断层是否为推覆构造。于2012年9月8日开孔，至2012年10月25日达到地质目的而终孔，终孔孔深603.28 m。

ZK9501孔地层自上而下依次为：0～5.35m，浮土；5.35～25.38m，构造角砾岩、角岩化砂质泥岩；25.38～31.82m，辉绿岩、磁铁矿；31.82～79.74m，角岩化砂质泥岩、角岩化泥岩、变质粉砂岩；79.74～534.10m，构造角砾岩、斑点板岩、角岩化泥质砂岩；534.10～603.28m，似斑状中细粒黑云母花岗岩。

设计钻孔结构：Φ150mm开孔，钻进20～50m，下Φ146套管；Φ130mm钻穿上部灰岩，孔深200m左右，下Φ127套管；Φ95 mm（绳索取心）钻进，下Φ89套管；Φ75mm绳索取心钻进钻至终孔。

（2）主要钻探设备和材料

钻机：XY-5型立轴钻机，张家口探矿机械厂；

钻塔：23m钻塔；

泥浆泵：BW250型泥浆泵；

绳索绞车：采用Φ7.6mm钢丝绳；

泥浆材料：801堵漏剂、聚丙烯酰胺、超强润滑剂。

（3）配套器具

配套器具见图9.12，主要包括 Φ114夹持器、Φ114提引器、Φ114绳索打捞器、Φ114管钳、Φ89管钳、Φ114套管提头、脱卡管等。

图9.12 配套器具

（a）木马夹持器；（b）提引器；（c）打捞器；（d）管钳；（e）Φ114套管提头

（4）试验工作开展情况

ZK9501孔套管钻进于2012年9月12日上午，从孔深25.28m开始进行。配好钻具，在地表开泵调试副钻头是否张敛时，发现四块副钻头与收敛爪制作间隙较小，张敛轴总成在水力作用下相对钻头架总成下移过程中，副钻头不张开。经过现场调试，采取打磨调整副钻头配合间隙、加油润滑等措施，使副钻头与收敛爪灵活度和配合度满足要求。

25.84～30.90m孔段钻进四个回次。由于主钻头钻具配置3m，在钻进中超前主钻头工作，副钻头未工作，钻进进尺较快。

30.90～40.85m孔段钻进时，主钻头与副钻头同时工作，出现几次孔内异常现象：①钻具投送不到位；②副钻头未张敛；③内管提不动；④打捞器不配套；⑤主副钻具由于同心度问题而造成钻头架偏磨和因扭力大造成裂纹。

针对钻具组合和孔内遇到的问题，采取应急措施：

1）在孔浅钻进时，钻具由打捞器投送到底。投送前检查、调整张敛总成间隙，并加油润滑调试，使钻具张敛运动自如。

2）调整钻进有关参数（转速调低，钻压增大）、调短超前主钻具，可适当解决主、副钻具同心度等问题。

9.5.4 套管钻进工艺要点

（1）套管钻进主要工序

套管钻进工艺与常规绳索取心钻进基本相同，区别在于：完成一回次钻进打捞取心时，可实现不提钻对服役钻头的检查或更换，钻柱则留在孔内作技术套管，确保孔内安全。所以，除需重视钻具到位张开判断之外，可完全采用绳索取心钻进的操作方法。

套管钻进完成一个回次的工序流程：下钻→配好将超前主钻具和扩孔副钻具→投送主钻具（相当于绳索的内管钻具）→水压钻具张开（水泵压力表升高时突降，副钻头张开）→钻进→打捞主钻具→取心，检查或更换主、副钻头。钻进回次如此循环，直至预定孔深。

（2）套管钻进参数（表9.17）

表9.17 Φ114套管钻进参数一览表

注：当孔身在65m处，全孔漏失不进水，采用顶漏钻进方法。孔内水位深度40～60m。

（3）套管钻进注意事项

1）第一回次钻进中，因副钻头未工作，只有主钻头钻进时应控制钻速、钻压，避免造成孔斜。

2）主、副钻头同时钻入工作面后，扫孔时应时刻注意孔内发生情况，轻压、慢转让主、副钻头同时工作。

3）投送钻具时，应注意钻杆柱是否提离钻具有效安全距离，避免投送内管钻具到底时损伤主、副钻头。

4）主、副钻具一次性投送不到底时，应研判孔内情况并分析其原因，不能强行提拉内管，避免拉断打捞器钢丝绳，造成提大钻。

5）钻进中，主、副钻头胎体硬度不适应地层时，应立即提钻检查、分析，并作调整，不能打懒钻。

6）超前主钻具可视地层条件调节长度，地层较完整可适当加长主钻具，地质复杂、破碎、软硬不均等地层应适度调整、减短主钻具长度。

7）套管钻进取心与绳索钻进取心基本相同，采取岩心时，应注意采心提拉有效高度，避免孔内岩心未采断，而造成下回次扫孔。

9.5.5 试验的主要技术经济情况

据统计，本次套管钻进试验进尺157.34m，主要技术经济指标情况如下。

（1）时间利用率情况

试验总台时386.3h，其中：纯钻时间 215.75h，辅助时间114.92h，停工待料等55.67h。

（2）钻进效率情况

试验台月数0.537个台月，台月效率293m/台月；平均时效0.73m/h，最高时效1.54m/h，主要试验孔段1m/h左右。

（3）回次进尺情况

试验138回次，平均回次进尺1.14m/回次，最长2.80m/回次。

（4）投送与打捞情况

1）投送次数138次，一次投送到位张开成功134次，占97.10%；钻具投送后，再经打捞脱卡处理才到位张开4次，占3%。

2）打捞次数138次：打捞成功131次，占94.93%；失败7次，占5.7%。

分孔段打捞情况：25.84～50.65m孔段（试验初期），打捞20次，7次因钻具调试配合不当导致失败；50.65～183.18m孔段，打捞118回次，成功118次，成功率100%。

（5）提钻间隔情况

提钻次数12次，其中：25.84～50.65m孔段，提钻8次，主要是Φ114套管取心钻具调试不当、打捞失败（主钻具阻力较大）等原因所致；50.65～183.18m孔段，提钻4次，1次因机械故障（水泵、钻机等故障待修时间长）导致，2次由于孔内钻具异常响声提钻检查钻具，1次是专门提钻检查套管底端的副钻具。

平均提钻间隔13.11m，最大提钻间隔135.52m（如果不计非钻具故障因素）。

（6）Φ94钻头寿命情况

主钻头（Φ94mm）：由于转速较低，热压钻头与地层不适应，电镀钻头寿命≥50m；副钻头寿命≥50m。

（7）岩心采取率情况

取出岩心长度155.59m，岩心采取率：98.88%。

（8）钻孔弯曲情况

根据测斜数据（表9.18），钻孔孔斜满足规范要求。

表9.18 ZK9501孔钻孔测斜数据（0～160m孔段）

注：测斜仪为陀螺测斜仪（上海地质仪器厂制造）。

9.5.6 存在问题及建议

生产试验的过程中，发现 BH-114 套管钻进存在以下几个方面的主要不足和改进之处：

1）主、副钻具同心度较差，连接刚度不足，钻进时主钻具有甩动的现象发生，影响钻具旋转稳定性，难以高转速钻进，并导致主钻头偏磨（图9.13）。建议加强副钻具与孔壁、主钻具与副钻具的扶正与导向，增强主钻具悬挂系统的稳定性。

图9.13 钻具同心度较差引发的问题

2）地质勘查套管钻进是一种全新的钻探技术，所采用的口径、规格都是新标准，目前缺少孔内事故处理的打捞工具。建议配套孔内事故处理工具，或预留事故处理工具的专用接口。图9.14为自制打捞工具，图9.15为打捞的事故钻具。

图9.14 自制打捞工具

图9.15 打捞的事故钻具

3）钻具到位时，副钻头张开报警系统的泵压报信不明显，有待提高该报信系统精度，以供操作人员判断。

4）为了更好地提高套管钻进的钻效和回次长度，避免破碎地层遇堵现象，建议主钻具增加液压冲击锤系统。

5）建议换径试验时，先用0.5m左右的短主钻具钻进0.5m左右，再转入正常钻进。

6）为使套管钻进技术系列化，满足钻探实际需要，建议尽快开展Φ91/Φ75规格套管钻进的机具研制和生产试验。

9.5.7 认识与体会

地质勘查钻探的国内新技术——套管钻进在复杂地层钻进护壁具有独特的技术特点和优势，它仅用一道钻进工序，即实现了常规绳索取心钻进与套管护壁所要求的“裸孔取心钻进—下套管”两道工序才能完成的任务，工序简便、作业安全、质量可靠，能有效解决复杂地层的护壁问题和减轻护壁劳动强度。试验表明，只要科学地配制和使用好低固相泥浆，根据不同地层合理选择钻头和钻进技术参数，认真进行套管钻进作业，就能有效、快速穿越复杂地层和实现套管护壁。因此，我们认为该技术在深部地质勘查钻探中具有较高的推广应用价值。

汽车轮胎是如何制造的？之前的轮子是由金属或木头制成的，进化成现在的充气轮胎。充气后的轮胎可以更好的吸收路面的颠簸。

第一、现代的轮胎是由十到15种不同的成分制成，其中包括天然合成橡胶、化学添加剂和炭黑。巨型搅拌机在高温和巨大压力下混合这些成分。轮胎的不同部分有不同的配方，然后机器将其卷成薄片，等待进一步的揉捏和加工。压光机的滚轮会在织物的两面涂抹上热橡胶，这会产生一种橡胶织物用于加固轮胎。这种织物曾是揉捏的，因为单独的橡胶不够坚固，无法制造轮胎。许多棉线现在同时从线轴上脱落，机械会将它们拉到橡胶织物上，该连线会形成通道，在实际轮胎成型过程中提供排气通道。

第二、制造胎面橡胶需要三种不同的橡胶配方。挤出机将三股橡胶流成型，然后进入模具，将它们合二为一。许多油漆桶会涂上不同颜色的条纹，它是一种用于在加工过程中识别成分的编码系统。为了避免张力系统会在进料中产生。松弛刀片将胎面橡胶切成一定长度。接下来，当缆立即展开以制成胎圈，赋予它保持在轮网上所需的强度。机械将电缆安排在所需的配置中，并将它们包裹在橡胶中。设备将胎圈材料卷成大小合适轮网的孤圈，接下来正式准备制造轮胎。工人使用特殊的状骨将两个孤圈排列在上面。

第三、接下来使用一块密封的橡胶充当内台。然后是有绳帘布层。充气气囊将橡胶在两侧的胎圈周围滚动。小滚轮会将侧壁折叠在孤圈上，这样就完成了轮胎的内部。现在开始分别组装外层，从嵌入钢丝绳的橡胶条开始。机器将这种橡胶包裹在第二个轮胎的型骨上。接下来是窄条橡胶层。计算机系统已恰到好处的张力缠绕他们，由此获得渐变的效果。现在准备最后一层，那就是胎面橡胶。机械会将它们应用于表面层。是时候让两种轮胎制造合二为一了。传送环收集组件并将其传送到内部部件。

第四、压缩空气为轮胎充气以便其成型，并将所有的粘性层粘合在一起，在侧壁上滚动胎面橡胶的边缘，这样一个绿色轮胎就制作好了。接下来将其放入模具中烘烤成型。模具的两个部分会紧紧的结合在一起。在轮胎内部，热气腾腾的气囊膨胀以塑造轮胎，并将胎面花纹转移到轮胎上。这种特殊的胎面花纹是为夏季轮胎设计的。这个汽车轮胎的切口展示了所有层是如何融合在一起。在热压模具中的时间导致橡胶硫化，这是一种化学反应，将其从一种弱而粘的物质转变为一种强而有弹性的物质。最后工人修剪掉多余的橡胶，在最终检查确定轮胎符合标准后，轮胎就可以装运了。

你说的不锈钢板，热轧是指把先加热粗胚，再碾压成薄板，因为受热后金属变软，容易成型，但是高温会导致材质变化和膨胀收缩变形等，精度达不到。 冷轧是直接轧制，不加热，但要求设备高，出来的板子精度也高，零点几个毫米都可以。

一．绕线

高压电机按电压等级需要选用双亚胺，单亚胺，单薄双丝等各种规格的丝包扁线，材料齐备后，可在绕线机上绕制制成梭型成圈，一般电机最短线圈直线部分25厘米，最大线圈直线部分1.2米，绕制可单平绕，单立绕，也可双平换位绕，也可双平换位立绕，根据具体要求确定。

二．成型前包扎

高压电机梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎，目的是：保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦，防止松动变形。

三．成型

成型机、涨型机、拉型机其实是一种机器，它主要目的是把绕线机绕制的立绕梭型线圈或平绕梭型线圈拉成框行线圈，框型线圈以电机定子铁心的内外圆为标准，组成向心式的有角度的线圈，绕制梭型线圈需技工2人即可完成,而拉（涨）型一般需3人。

过去在没有成型机以前，我处有几位老练的师傅可手拉成型，可在15分钟将72只线圈手工拉制成型，但对于较大型线圈拉型显现的有些吃力。

而利用拉型机一般一个小时内3人可规范的拉出72只线圈来，每只成型线圈直线部分最长可调整到1.5米，高度可调整在80公分以内，角度调整范围为0-60度，四只夹具可实现万能锁定。

四．整形

高压电机由于加上层数不等的云母绝缘材料后，厚度增加了很多，线圈端部距离被绝缘层挤占，稍不注意，嵌线时拥挤嵌放不下去，造成嵌线困难，这就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具)，传统以木制为多,每种型号的电机就需要制作一套模具。

五．包扎云母带及热压

定子线圈冷正形后，即进入包扎工序，线圈绝缘等级高的材料基本国产化，但云母材料的质量、价格很悬殊。电压高与低、季节不同各种等级云母等材料认购标准不同。一个女工包扎线圈一天10个小时，框形线圈周长在2米的万伏线圈有望包扎三只。

热压机可附加自动控制装置，比如H级温度在多少度恒温工作，F级在多少度恒温工作,热压时间多厂，何时开机，何时待机保温均可实现智能化，热压时要自备到指定的厂家购一些脱模剂，清除剂，清残留物等工具。

六．测试耐压

热压线圈退模后要放置一段时间再测试耐压，这是检验产品的一道工序，按照3000V、6000V、10000V等不同的工作电压有不同的要求打耐压标准。

七．嵌线（定子、转子）

电机定子、转子在经去尘(一般经高压水枪冲洗)后进入烘箱内烘烤，降温后确定是小修还是大修电机。高压电机小修时有一套小修提出线圈工具，转子导条线之弯弧工具，定子线圈机芯内的热压工具，类似小工具很多，需自制，关键是技术与经验要结合。

怎样不损坏原线圈是关键。取出线圈重新加工费时费力，能否对旧线圈改造是节省时间的关键(一般高压电机所用的丝包线采购周期为1~2周，这就贻误了修理时间，这些重要问题需要在跟班学习中掌握)。

八．浸漆

电机生产厂家批量生产电机时，要购真空浸漆设备，该设备由专业厂家提供。一般修理厂家利用电加热棒加热定子至一定温度后翻转，定子口朝上进行双面灌漆。灌漆时底部有盛漆装置。灌完漆需待两小时以上再放入烘箱，先低温烘三个小时，再高温烘18小时。累计24小时后出炉。

目的是固化线棒绝缘与槽内外导线绝缘，以防震动破坏绝缘结构。请除定子内腔中的残漆即可装配。

九．试验 

整机参数试验：利用自有专利技术－磁控开关变压器起动试验设备来起动380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V等各种电机，高低压可起动试验容量在1000KW以内。

凡鼠笼、滑环电机均可作空载起动，空载运行试验，试验项目分测电流、测电压、测速、测温、量噪声等十几个项目。

扩展资料

热压的主要目的有：

1、定形后可嵌线方便。

2、线圈固化可防潮,防水浸。

3、电晕放电到槽口以外。

4、完成对外界的封闭,免高压击穿。

参考资料：百度百科-高压电机维修流程及标准

1、大型矿井的扩建和延深

【朱仙庄煤矿】井田位于宿东矿区向斜盆地的北段和中段，南北走向长9公里，倾斜宽2.8公里，面积26平方公里。井田特点表土厚、瓦斯大、断层多、煤层厚、储量丰富。1987年4月完成扩建设计，设计生产能力由120万吨/年扩建为180万吨/年。

新建南二风井和南部进风井，净增五采区，贯通7采区。扩建工程量12541米，总投资12000多万元。

【芦岭煤矿】井田走向长7.7公里，倾斜宽3公里，面积23平方公里。1987年6月完成扩建设计，生产能力由150万吨/年扩建为240万吨/年。扩建净增1010采区和181采区各一个工作面，增建东风井，主井提升采用轻型箕斗、高强度钢丝绳、可控硅控制系统，二水平大巷采用皮带运输。扩建设计井巷工程量7784米，总投资10000多万元。该矿选煤厂规模相应由180万吨/年扩建到240万吨/年。

【石台煤矿】矿井生产能力60万吨/年，1975年12月移交生产，矿井改造后生产能力为90万吨/年。

石台矿开拓方式为主井多水平开拓。根据矿井采区接替规划，2003年一水平南五采区接三水平Ⅲ1采区，2001年3月完成三水平延深初步设计，生产能力为30万吨/年。

三水平延深方式为主、副暗斜井延深，斜井开拓，一个生产采区，回采上限-450m，回采下限-650m。主暗斜井胶带输送机选用1800S整芯胶带，副暗斜井选用JTY1.6/1.2B防爆液压绞车。从南风井回风，通风方式为混合式通风，通风机利用南风井风机。水泵三台，一台使用，一台备用，一台检修。该矿为高沼气矿井，2004年鉴定为突出矿井多煤层易燃，煤尘均有爆炸危险性。

该矿三水平延深工程2002年底完成，井巷工程量4891米，投资3412万元。生产能力稳定在130万吨/年。

【桃园煤矿】设计生产能力为90万吨/年，矿井开拓方式为主井石门开拓。工业广场内布置主井和副井，中央边界布置中央风井，中央分列式通风。1995年11月15日正式投产，2005年核定生产能力为160万吨/年。

根据该矿2009年10月二水平二采区接替一水平四采区的紧张状况，2006年完成二水平延深初步设计。延深方式为立井、主暗斜井延深，在现有工业广场内建一新副井到二水平，北部建一个风井、一个副井。二水平划分5个采区，含主采煤层9层，瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井，煤层自燃，煤尘具有爆炸性，可采储量6342万吨。井巷工程量11078m，地面工业建筑面积5155m2，总投资39000万元，生产能力150万吨/年。

【童亭煤矿】1979年开工建设，1989年11月30日竣工投产，设计生产能力为90万吨/年。采用立井多水平开拓，中央分列抽出式通风。

1997年为解决童亭矿生产长期单翼超强开采的不均衡问题，经原煤炭工业部批示，将陈楼块段通过井田调整至童亭矿。1999年完成陈楼块段初步设计。

陈楼块段可采储量3720.65万吨，设计生产能力60万吨/年，该块段开拓采用两个浅部立井，主要负担进、回风及行人安全出口，其它生产系统均利用原井生产系统。井巷工程量10042米，总投资1.76亿元。

【临涣煤矿】1977年6月开工建设，1985年12月28日投产，设计生产能力150万吨/年。主井多水平石门，联合采区布置。该矿地质构造复杂，断层多，造成矿井回采率不高，储量消耗过快，水平接替紧张。为缓解采准矛盾，稳定生产能力，2001年完成二水平开拓延深初步设计工作（西翼部分）。

二水平开拓延深受大吴家断层控制，分为东西两翼单独设计，西翼二水平采用主、副暗斜井和行人斜井，生产能力90万吨/年。井巷工程量9900米，总投资1.64亿元。

【海孜西部井】海孜西部井建在海孜煤矿井田上，主采一水平3、5、7采区，地质储量2768.2万吨，可采储量1141.6万吨。由于三条正断层的切割，3、5、7采区上抬近200m，形成弧立的三角形含煤块段。海孜煤矿投产后经补勘认为，穿越灰岩断层开采三角形块段，易透水，风险很大，而且巷道长达9km多，成本高，拟在三角形块段建设小井单独开采。经可行性研究和初步设计，报请上级批准，于1996年1月完成初步设计，当年开工建设，1999年投产，生产能力为30万吨/年，稳定了海孜煤矿的产量。

海孜西部井采区走向长1.2～5.2公里，倾斜宽0～1.7公里，井田面积4平方公里。采用一个混合立井提升和一个立井回风开拓，一个水平上、下山开采。井巷工程量6987米，地面建筑面积15345平方米，总投资11680万元。

【海孜煤矿二水平延深】2001年完成初步设计，设计生产能力为80万吨/年，回风由西风井承担，三条暗斜井延深，井巷工程量12500米，总投资1.8亿元。

【杨庄煤矿三水平延深】1992年完成初步设计，设计生产能力90万吨/年，中央布置副暗斜井和行人斜井，井田两翼分别布置运煤上山，实现分区运煤、分区通风，集中接力排水，集中辅助运输。井巷工程量11000米，总投资1.2亿元。2006年进行四水平延深初步设计。

2、地方及小型矿井的设计

【黄集煤矿】位于安徽省濉溪县铁佛乡境内，东西宽约2.9公里，南北长约4.9公里，呈不规则三角形状，面积约10.5平方公里，地质储量6500万吨。

2004年11月完成建井初步设计，设计生产能力90万吨/年，其中一号井60万吨/年，二号井30万吨/年（后期）。一号井采用一个主井、一个副井和一个中央风井的开拓方式，两个水平上、下山开采，两个生产采区，四个工作面。一号井设计井巷工程量21523米，总投资45000万元。

【刘东煤矿】位于安徽省淮北市西郊，分为刘东和刘西两个井田。刘东井田面积约5.4平方公里，刘西井田面积约9.14平方公里。刘东井田-600米以浅储量为288万吨；刘西井田全区-600米以浅A+B+C+D线储量3000万吨。

2004年11月完成扩建初步设计，设计生产能力由30万吨/年扩建到60万吨/年。新建西部混合井，扩建井巷工程量为16253.5米，总投资24000万元。

【郑腰庄煤矿】位于安徽省肖县境内，井田范围走向长约1.9公里，倾斜长约1.6公里，面积约3平方公里，煤炭储量500多万吨。

1988年12月完成建井初步设计，设计生产能力9万吨/年，采用立井开拓方式，混合罐笼提升机和一个风井。井巷工程量2700米，总投资940万元。

【蔡山二矿】位于安徽省濉溪县境内，井田范围走向长约2.5公里，倾斜宽约0.5～1公里，面积约2.1平方公里，地质储量600多万吨。

1994年3月完成建井初步设计，设计生产能力15万吨/年，采用一个混合提升主井、一个风井、一个水平上下山开拓，井巷工程量3000米，总投资3500万元。

【大演武煤矿】位于安徽省肖县县城西南，井田范围南北走向长5公里，东西倾斜宽0.3～0.5公里，面积约2.2平方公里。1994年3月完成初步设计，设计生产能力9万吨/年。矿井采用竖井分水平开拓，初期设混合提升井及中央风井两个井筒，井巷工程量4520米，总投资4320.6万元。

【窦庄煤矿】位于安徽省淮北市杜集区窦庄乡境内，井田东西长450～500米，南北宽500～600米，面积约0.23平方公里。该矿地质储量为143.1万吨，可采储量76.13万吨。1989年3月完成初步设计，设计生产能力6万吨/年。矿井采用一个混合井，一个风井，一个水平上下山开拓全井田，井巷工程量2450米，总投资736万元。

【大学山煤矿】位于安徽省繁昌县城北西，建于1996年，设计生产能力3万吨/年。原井田范围内有一混合井和一个风井，拟在北部建一个混合井，矿井形成“两进一回”的通风系统。煤工业类型为无烟煤，低沼气矿井，煤层不自燃，无爆炸性。矿井备用电源为柴油发电机组。2003年3月完成该矿技术改造初步设计和安全专篇。技改后生产能力提高到5万吨/年。

【建业煤矿】位于安徽省繁昌县城南，为地方煤矿私营企业，1996年投产，设计生产能力2万吨/年。井田范围内有2个混合井，一个斜风井。拟在北部建一主斜井，一副斜井，原矿井中一个混合井经改造为回风井，原回风井和混合井报废，技改后矿井形成“二进一回”的通风系统。该矿为低沼气矿井，煤尘无爆炸危险，煤层不自燃。供电备用电源采用柴油发电机组。2003年9月完成技术改造初步设计和安全专篇。矿井可采储量52.6万吨，设计生产能力扩增为5万吨/年。

三、工厂、选煤厂设计

【岱河煤矿选煤厂】岱河矿1965年12月25日投产，年产原煤120万吨。煤种复杂，平均灰分为33%。1998年2月4日决定在该矿建选煤厂，4月完成初步设计，被集团公司列为重点工程之一。

根据工业广场内的构筑物现有情况，在主井井口西侧布置选煤厂主厂房和浓缩车间，采用跳汰法分选的工艺流程。原煤经预先分级筛分后作为最终混煤产品装仓，煤泥水实现闭路循环，最终产品为混煤、矸石。

设计主厂房4跨3个进深，长27米，宽19米，建筑面积2359m2，建筑体积11520m3。钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础，采用干振碎石桩加固地基。浓缩车间由2座联合的直径15米的架空式钢筋混凝土池和一座直径6.5米架空式钢筒体池组成，为钢筋混凝土条形基础及独立基础，基础下地基采用干振碎石桩加固。架设带式输送机栈桥2条，总长108米。入洗原煤栈桥倾角20.5°，洗混煤栈桥倾角13°。

工业场地总建筑面积3272m2/13994m3，道路和场地面积1432m2，各种管线长2966m，各种电缆长12952m。机电设备124台件，化验设备1套。

该工程形成图纸资料27卷，竣工图317张。

该厂建设工程特点：

1、工艺流程灵活、合理

2、选用机电设备先进、运行可靠

(1) 入洗原煤带式输送机，由上海煤科院运输所研制，实现大倾角输送物料不超过18°的禁区，每小时运输量150吨。

(2) 矿井原煤预先分级筛（3SKTB1848），与中国矿业大学共同开发研制的非标准筛分机，处理量250～280t/h。

(3) 跳汰机的数控电磁风阀和自动排料装置，集中控制系统，均采用国内先进技术设备。沉降式离心脱水机处理量大、脱水效果好。

3、投资少、施工周期短

该工程投资额2871万元，方案多次比选、优化，最终竣工决算投资额2017.06万元，降低29.74%。

1999年6月1日选煤厂投产以来，共处理原煤316万吨，上交利润1140.7万元。入洗混煤于2001年11月获中国质量检验协会、中国产品推广评价中心联合颁发的“国家质量检测质量信得过产品”称号，并通过国家质量体系ISO9000标准认证。

【朱庄煤矿选煤厂】朱庄煤矿生产能力180万吨/年。2003年3月完成选煤厂初步设计，5月动工，同年10月投产。

选煤厂采用先进的复合式干法选煤工艺流程，设备运行可靠，年创利润约200万元。

干法选煤技术的应用，填补了安徽省无复合式干法选煤工艺的空白，在动力煤深加工方面起到示范作用。

【许疃煤矿选煤厂】许疃煤矿于2004年11月建成投产，年产原煤300万吨。原煤灰分高达40%左右。煤的标号为炼焦肥煤，属宝贵资源。为降低成本和冶炼精煤的加工费用，集团公司决定建设许疃煤矿选煤厂，并列为2005年集团公司的重点工程之一。

2004年10月开始做“可研报告”和“方案设计”，2005年7月设计施工图，8月开工建设，12月30日建成试运转，2006年4月正式投产。采用“复合式干法选煤工艺流程”，年处理原煤300万吨。选后的商品煤灰分降低4～5%，年排矸量约20万吨左右，可节约费用1000万元以上。我院对唐山神州公司的FGX－12复合式干选机提出改进意见，使工作环境粉尘及煤泥水污染大为减少。

【临涣工业园净水站】淮北矿业集团公司位于安徽省北部，是我国重要的煤炭生产基地及主要精煤出口基地，根据综合开发规划，在临涣镇拟建一个新型煤、焦、化工业园区，包括年产440万吨焦炭的焦化厂1座，4×300MW机组煤泥煤矸石综合利用电厂1座，入洗能力为800万吨/年选煤厂一座，集中净水站一座，以供给煤焦化电各工程所需的工业用水。2005年4月集团公司决定由设计院设计、筹建净水站。2006年建成净水站一期工程，处理能力达到8万吨/年。2008年建成净水站二期，处理能力达到20万吨/年。

净水站一期采用浍河水及矿区塌陷区蓄水，二期结合淮水北调工程，取怀洪新河蚌埠闸下弃水及香涧湖蓄水。为确保水质，拟选定以下工艺流程：

原水→管式混合器→竖流折板絮凝斜管沉淀池→普通快滤池→清水池→吸水井→送水泵房→工业园区供水管网。

【纤维素生物液体燃料中试项目】本项目选用富含生物质能的各种纤维素生物质尤其是各种废弃生物质为原料，生产燃料乙醇、汽油和其它再生性液体燃料等。重点尽可能中试所有易于得到的纤维素生物质，在半商业化生产的规模上再现小试的所有结果，收集必要的参数，准备商业化建厂。2006年5月，设计院对厂区主厂房、汽油车间、精硫车间、原材料加工间、办公楼等地面建筑设施进行规划设计，总占地面积35664平方米，建筑面积22250平方米，总投资33000万元。

本次中试的物质转化反应路线包括一条主反应和一条次级反应，物料转化方程由下式表达：

线路2加氢+生物质预处理纤维素/半纤维素木质素加氢汽油线路1发酵水解单糖乙醇燃料乙醇精制多醇脱水脱卤汽柴油

近期目标：

（1）采用最经济的生物质预处理技术和新的利用木质素技术，结合其它发酵生产工艺，用农作物秸秆作为原料，日产燃料乙醇1000升。

（2）在淮北矿业集团公司煤化、盐化、一体化工业园区，建成煤化工和生物化工相结合的液体燃料商业化生产厂。年处理木质素17.5万吨，农作物秸秆80～110万吨，年产汽油约12万吨，燃料乙醇年产量区间约为6000～9000万加仑。

远期目标：

（1）在十年左右的时间内，生产木质素固体产品约90～116万吨，将在煤盐一体化厂区进行加氢制油，约48万吨的木质素将转化为汽油。

（2）在二十年左右的时间内，将再生能源生物质（农作物秸秆）的百分之十（1.5亿吨）用于燃料乙醇和汽油的生产，可以产出1890万吨以上的汽油和4200万立方米以上的燃料乙醇。

该技术是世界范围内唯一有潜力全面取代石油的生产工艺，其燃料乙醇生产成本有可能接近甚至低于粮食燃料乙醇。

【中密度纤维板厂】位于淮北市人民路东段北侧，1993年7月被列为煤炭行业发展第三产业和多种经营贴息贷款项目，同年12月通过可行性研究报告，1995年9月设计。生产线全套采用上海人造板机器厂生产的日产55m3、年产15400m3中密度纤维板设备，工艺流程为鼓式削片机→气流铺装机→多层热压机系统。由木片制备、纤维制备、铺装热压、成品制备和砂光五个工段制成。地质勘察报告认为粉煤灰堆积时间较短，工程性质差，拟对厂房地基土（粉煤灰）进行处理。该工程地质勘察报告对场地塌陷稳定性未作出评价，因此，初步设计按塌陷稳定设计厂房基础。设计生产能力为15400m3/年，原料消耗树木间阀材22720m3/年，总占地面积5.52公顷，总建筑面积9540平方米，厂房总建筑面积3488.5平方米，总投资4748.5万元。

四、建筑设计

【上海金茂大厦设计】1997年3月，上海建工设计研究院承担上海金茂大厦深化设计，工程占地2.3万平方米，地下3层，地面以上88层，建筑总面积28.95万平方米，建筑高度420.5米，为世界第三高楼。1997年3月7日至2000年5月设计院派出五名高级工程师参于该工程电气自动化、暖通专业及上海恒隆国际商贸大厦的深化设计。

【紫藤苑住宅小区】2004年4月设计，当年开工建设，2007年竣工入住。占地面积55000m2，总建筑面积78000m2，绿化率30%，住宅25栋832户。1#楼为8层砖混结构住宅，沿街部分为4层框架商业用房，14#楼为商住楼，下面两层为框架结构商业用房，上部为四层砖混结构住宅，15#及16#楼住宅部分为六层砖混，沿街为3层框架结构商业门面，2#～13#楼均为六层砖混结构住宅楼。小区设施配套有商店、幼儿园、医院、休闲娱乐活动场地、停车场及垃圾中转站等。住户为分户供电、供水、供气及闭路电视。小区设三个出入口，中部及南侧两入口为主要出入口，东南侧为次要出入口。

【华松现代花园小区】位于淮北市人民路西段。2002年设计，当年开工建设，2005年全部竣工入住。建筑面积16.0万平方米，绿化率40%，集多层住宅、小高层住宅，住户为分户供电、供水、供气及闭路电视。户型从90平方米―140平方米/户，平面合理，功能齐全，户内空间富有变化。小区配套设施有商业店、超市、小学、幼儿园，智能化控制，安保系统，家庭信息箱，计算机网络，单元门设远红外线防盗门对讲系统。采用竖直联排式住宅平面格局，部分建筑单体转一角度（10度左右）。分区布置了小桥流水、喷泉水景，儿童游戏场、休闲广场等环境小品设计。

【大华现代城苏果超市】位于淮北市相山南路，2004年设计，建筑面积17320m2，地下一层，地上四层，地下一层为车库和设备用房，底层为商业精品店，二、三层为苏果超市，四层为仓储和办公管理用房。工程设计满足大型超市的商业需要，流线合理，方便经营。

【淮北市亚太商业广场】位于淮北市新政府北侧，为一座大型综合商业建筑。地上四层，地下一层，占地9800m2，总建筑面积22800m2。商场内设客梯一部，自动扶梯八部，中部有直通三层的中庭。2004年设计，10月开工建设，2006年5月建成使用。

【淮北金色华松商厦】位于淮北市淮海路东段北侧的商业繁华地段，是一座集商业、办公、高档住宅为一体的高层综合建筑。该工程占地面积3800m2，总建筑面积21000m2，地上24层，地下2层，总高度89m，其中一至三层为商业用房，地下一层为人防工程，地下二层为设备用房，四至二十层为高档住宅。2003年设计，2004年3月开工建设，2006年7月建成使用。

【西苑住宅小区】位于淮北市淮海路东段北侧，是淮北矿业集团机械装备公司的职工住宅新区。总建筑面积7.33万平方米，占地约21亩，户型建筑面积80m2/户，公共配套面积6500m2。总体布局合理，留有宽阔的活动场所，充足的绿化地带。本住宅小区于2006年设计施工，可供750户困难职工入住。

五、院、校设计

【北京煤矿总医院】位于北京市和平里香河园住宅区，曙光西路与西坝河路口，是煤炭系统最高等级医院。占地1.8公顷，总建筑面积33602m2。1987底设计建设，1993年建成开诊。有传染病房、钴60治疗室、同位素室、CT室、核磁共振室等配套设施。建筑平面布置符合医疗功能要求，立面造型简捷大方景观好，规模定为500床位。门诊楼、病房楼、辅助医疗楼和综合楼采用高层集中式建筑，之间用走廊连成“工”字形状。辅助医疗楼地面7层，病房楼地面11层，综合楼地面6层，门诊楼4层，附属联合楼4层。病房楼和辅助医疗楼北侧，设燃气锅炉房、变电所、污水处理站和太平间等。

【淮北朝阳医院病房楼】淮北市最大的民营企业医院。建筑面积1.22万m2，床位300张。地上六层，地下一层，混合结构。垂直交通采用二台医用电梯，三座楼梯。病房楼分设内科、外科、妇产科和手术室；收费、后勤、办公、会议室等管理服务用房。地下室用于药品贮藏。2003年设计，当年开工，2004年竣工投入使用。

设计满足综合医院安全、卫生、使用功能的基本要求，功能分区合理，洁污分流清晰。建筑布置紧凑，病房有最佳的朝向，室外有较高的绿化区。

【淮北实验高级中学】原淮北矿业集团公司中学综合教学楼，于1999年7月设计，2000年8月竣工验收使用。占地面积1330m2，总建筑面积8013m3，为六层框架结构。教学楼平面基本成“L”形，北侧一至五楼为教学办公区，六层为多功能活动室。东侧一至五层为实验区，主要布置物理、化学、生物、语音等实验室，六层为报告厅，楼梯间还设置小天文台一座。中间为学生活动场地。

【南京高淳淳辉高级中学】位于南京市高淳县城东，规划用地117000m2，总建筑面积85000m2，规划建设高中36个班、初中18个班、小学24个班及8个幼儿园班，台湾教育家魏照金先生投资约1.2亿人民币建校。主要分教学区、运动区和生活区三大部分。2002年开始设计，10月份开工，分三期工程建设，2004年7月建成使用。

【凤台住宅小区】为淮南华天房地产开发公司在凤台县城开发的住宅小区，总建筑面积26000m2，沿街为商住楼，框架结构，7层建筑，2005年5月开始设计施工。

六、馆、所设计

【相王府宾馆】地处市中心花园路南侧，1991年设计开工建设，主楼12层，框架结构52.8米高，建筑面积7800平方米，造价1150万元，装饰豪华，设中央空调，集中供暖、供水，全天候服务。北侧有会议中心及2003年设计建成的宴会厅，集宾馆、接待、餐饮、商贸洽谈、旅游为一体，三星级宾馆。

【黄山相王山庄】地处皖南风景秀丽、奇松峻峰的黄山北大门，隶属皖南新兴旅游城市黄山市黄山（太平）区，是淮北矿业集团职工疗、休养的综合山庄。1992年7月在原有院址进行二期工程扩建，占地17.36亩，扩建总面积10000平方米，主楼1、2、3号，4层砖混结构，内设中西餐厅，对外接待旅游、会议、休养。

【连云港相王度假村】位于苏北港口城市连云港市商业繁华地带西部的一座三面环海的山坡上。1993年设计建设主楼3栋，层高三～四层，呈阶梯状连接，另有小型别墅3栋，总建筑面积约20000平方米，度假村布局合理，环境优美。2005年对主楼一号楼改扩建，使山庄建筑群更显气派端正。

七、论文（课题）、荣誉

1、《沉降地层井筒破裂治理技术及工程实践研究》获2003年度安徽省人民政府颁发的科学技术二等奖。获奖者王文华。

1987年以来徐州、大屯、兖州、淮北、永夏等矿区有近50个井筒相继发生井壁破裂事故，其中采用钻井法施工的井筒占七个（如淮北童亭煤矿主、副井等）。引起井壁破坏的主要原因是深厚表土层中底含水头下降造成地层压缩沉降，使井筒受到纵向附加力作用所致。因此，在疏水沉降地区开凿井筒并确保其安全运营，关键取决于研究出一种可有效地衰减井筒所受纵向附加力浅薄井壁厚度的井壁结构。我院参与该项课题研究，寻求一种可有效衰减纵向附加力，防止井壁破坏，确保井筒安全运营的新型复合井壁结构。

本课题通过实验室模拟试验和理论分析，研究出一种既具有纵让横抗特征，又安全防水的新型可滑重力复合井壁，确定可缩井壁在沉降过程中对纵向附加力的衰减率以及分布规律，得到通过卸压槽（采用冻结法施工井筒时）或井壁接头（采用钻井法施工井筒时）的纵向可缩性人为地控制纵向附加力的重要结论，提出新型可滑重力复合井壁的设计计算方法，研究突破了提升井筒装备适应可缩井壁的技术难题，拓宽了特殊凿井法施工井筒的适用范围。

2、《QJR1－300/1140型矿用隔爆兼本质安全型交流软起动器》。获安徽省人民政府科学技术三等奖。获奖者苗中山。

QJR1－300/1140型交流软起动器是一种集真空磁力起动器与数字式调速装置为一体的新技术产品，适用于交流50HZ、电压660/1140V、电流300A以下的电动机重负荷软起动，软停车。具有起动电流小，速度平稳，对电网冲击小的优点，特别适用于煤矿胶带运输机的起停车中，能大大减少起动时皮带的张力，延长皮带和机械设备的使用寿命。

3、《ZTDK－ZN－0ISP直流提升机电控系统》，获河南省煤炭工业局科学技术一等奖。获奖者苗中山。

ZTDK－ZN－0ISP直流提升机电控系统为全数字直流调速系统，具有6脉动和12脉动独立使用功能。电枢可逆逻辑无环流方式，能实现转速、电流双闭环控制四象限运行。该装置首次在临涣煤矿主井提升系统使用，取得良好的企业效益和经济效益。

4、《矿井直流提升机数控自动化系统的应用》获安徽省金桥工程技术奖三等奖。获奖者苗中山。

5、《石台矿整治塌陷地面亭子桥设计》获安徽省级优秀工程设计三等奖。获奖者贾耀明。

6、《肖县闸河煤矿恢复生产技术鉴定》获安徽省政府优秀咨询项目二等奖。获奖者王文华。

7、《北京煤矿总医院设计》1995年获煤炭部级优秀工程设计二等奖。

8、《农村小康住宅设计》获1997年淮北市农村小康住宅方案一等奖。获奖者王慎谦。

9、《农村小康住宅设计》各获1997年淮北市农村小康住宅方案三等奖。获奖者贾耀明、戴合勇。

10、《农村小康住宅设计》各获1998年“迈向二十一世纪”安徽省住宅方案竞赛三等奖。获奖者：彭飞、戴合勇。

11、《岱河煤矿选煤厂设计》2002年7月获安徽省级优秀专业工程设计三等奖及省政府科技进步奖。获奖者薛正宇等9人。

12、《淮北实验高级中学综合楼设计》获安徽省城乡建设优秀勘察设计奖。

13、《朱庄煤矿选煤厂设计》获2004年度淮北矿业集团公司科学技术一等奖。

14、《现代花园小区设计》获三项大奖，分别为：（1）2003年度全国人居经典评选“环境建筑双向金奖”（中国建筑协会\中国房产住宅研究会\中国风景园林学\建设部城区规划管理中心联合评选）；（2）2004年度安徽省优秀住宅小区（安徽省建设厅评选）；（3）2004年首届淮北市民喜爱的楼盘评选金奖、最佳环境设计奖、最佳房型奖（市建委、房管局联合评选）。

一、窗：选择隔音窗

我们居室是否在饱受室外噪音的蹂躏，尤其车辆较多的路段和闹市机场车站，这里介绍一点关于隔音窗方面的知识，供大家分亨。

噪音的强度可用声级表示，单位为分贝（dB）。噪音级在35～45分贝是比较安静正常的环境；超过50分贝就会影响睡眠和休息；70分贝以上干扰谈话，造成心烦意乱，精神不集中；长期工作或生活在90分贝以上的噪音环境，会严重影响听力和导致心脏血管等其他疾病的发生。同时，噪音还会产生心理效应，在高频率的噪音下，一般人都有焦躁不安，容易激动的情形。长期生活在高噪音的环境中，容易使人感到烦躁、萎靡不振，影响工作效率。特别值得提醒的是，噪音的危害会随着接触时间的加长而不断加重。专家指出，如果只是短时间暴露于强烈噪音内，听觉器官的敏感会下降，脱离噪音环境后数分钟内即可恢复正常，这种情况称为听觉适应，是人的一种生理保护现象。但是如果较长时间暴露于噪音里，听力就会出现明显下降，需要数小时甚至数十小时才能完全恢复。

二、隔音板

在房子装修时候内墙加层隔音板，但是会多少占用部分空间。

隔音板（Barriers）

软质纤维或PMMA料或聚碳酸脂板做成的板材俗称隔音板。

PMMA料或聚碳酸脂板做成隔音板具有：耐老化，耐高温，透明，重量轻，易安装之特点

家具用材，利用木材或其他植物纤维原料经切碎、软化、磨浆、成型、热压等工序制成的一种人造板。分硬质、半硬质、软质三种。硬质纤维板坚硬密实，可供汽车、轮船、家具、房屋内部装修和包装箱等用材。软质纤维板质轻多孔，为隔热、吸声等良好材料，故又称“隔音板”。

隔音板主要特点： 保证吸声、隔声效果的前提下，其特点是制作、安装简单

1 、隔声量大：平均隔声量 37dB 。（条件吸音棉 48K, 厚 95 × 高 500 ×长 1000-3000 ）

2 、吸声系数高：平均吸声系数 0.84。( 条件吸音棉 48K, 厚 95 × 高 500 ×长 1000-3000 )

3 、耐候耐久性：产品具有耐水性、耐热性、抗紫外线、不会因雨水温度变化引起降低性能或品质异常。产品隔音屏障采用耐力板、镀锌耐力板、玻璃棉、 H 钢立柱表面镀锌处理防腐年限在 15 年以上。

4 、隔音板美观：可选择多种色彩和造型进行组合，与周围环境协调，形成亮丽风景线。

5 、隔音板经济：装配式施工，提高工作效率，缩短施工时间，可节省施工费及人工费。

6 、隔音板方便：与其它制品并行安装，易维修，更新方便。

7 、隔音板安全：吸声板两端采用Φ6.2 钢丝绳连接固定，防止二次损伤，造成人员、财产损失。

8 、隔音板轻便：吸音板系列产品具有自重轻特点，平米质量低于 20 公斤，可减轻高架轻轨、高架路的承重负荷，可降低结构造价。

9 、隔音板防火：采用超细玻璃棉，由于其熔点高，不可燃，完全满足环保和防火规范的要求，防火等达 A 级。

10 、高强度：结合我国各地区不同的气候条件，在结构设计时充分考虑风荷载。采用 1.0-1. 6mm 镀锌板，通过数控设备，压制凹槽以增加强度，使产品抗 10-12 级台风，抗压 300kg/m2。

11 、防水，防尘：百叶型设计时充分考虑防水，防尘，其角度设为 450，在扬尘或淋雨环境中其吸声性不受影响，构造中已设置排尘排水措施，避免构件内部积水。

12 、隔音板耐用：产品设计已充分地考虑了道路的风载、交通车辆的撞击安全和全气候的露天防腐。产品采用铝合金耐力板、镀锌耐力板、玻璃棉、 H 钢立柱表面镀锌处理。公司保证产品在 15 年内不腐蚀、不变型、吸声、隔声效果不降低。

隔音板用途：城市轨道交通隔音屏障,高速公路隔音屏障,室内隔音屏障,空调器和机械隔音屏障等

三、隔音门

在目前普遍推荐的隔音门设计，一般都是在内部填充吸音棉或PU，有的只是采用纸板隔成所谓的蜂巢结构，一方面增加门板的强度一方面以其所形成的密闭空气层作某一程度的隔音。基本上任何材质都有它的隔音效果，而简单讲就是质量越重的物体其隔音性越好，这就是一般所说的质量法则，也就是说为求隔音效果你可以用 4cm的厚刚板作门板或在门板内灌水泥来达到提高质量以求较高的隔音效果，但是隔音效果达到了但门板的重量确会增加了门脚炼的负担，如果铰炼无法完全荷重将造成门扇无法轻易开关甚至造成铰炼损坏，所以除非必要，在隔音门设计时其重量都会在能达到所需的隔音效果内尽量将重量减轻。

热压金刚石钻头的制造属于多元系固相烧结,即烧结温度低于多数材料的熔点温度,这时的黏结金属可能处于塑性、半熔融状态或液相。烧结温度、压力、保温时间三个参数构成了热压工艺的关键内容。

(一)烧结温度

烧结温度的设计依据是胎体骨架材料及黏结金属含量,骨架材料含量高时烧结温度则较高而黏结金属含量高时烧结温度则较低。设计时,可按胎体金属主要成分熔点的75%～80%来初选烧结温度,或通过优化试验方法确定。

热压时胎体材料的致密化系数α(%)与热压时间T的关系如图6-9所示,OA段为快速致密化阶段,AB段为致密化减速阶段,BC段为终极密度阶段。温度达到一定值,胎体就开始致密化。随着温度、压力升高,胎体由快速致密化过渡到减速致密化阶段,最后趋于终极密度阶段,这时胎体中的金属原子从浓度高的区域向浓度低的区域扩散。这个过程需要一定的时间,包括升温起步阶段、热压烧结阶段和保温保压阶段。

图6-9 热压致密化过程

(二)升温速度与保温时间

1.保温时间与钻头类型的关系

保温时间取决于钻头类型和规格。大直径厚壁钻头(如绳索取心钻头)要求较长的保温时间而小直径薄壁钻头保温时间可缩短。保温时间太短会使钻头欠烧,金刚石的包镶强度低保温时间过长则不利于保护金刚石的原始强度。可用下式来计算热压钻头的保温时间:

T=D·η (6-2)

式中:T为所需保温时间,minD为钻头直径或最小有效尺寸,mmη为热透率η=0.06～0.08min/mm,受模具材料与结构、胎体成分、升温速度及钻头类型等因素影响,大直径钻头及升温快时取上限,其他情况取下限。

2.保温时间与加热方式的关系

保温过程实质是模具内胎体金属粉末吸热、熔化、浸渍并黏结金刚石的过程,这个过程需要有足够的时间来保证。中频炉烧结钻头的保温时间为4～7min,而电阻炉烧结时保温时间取3～5min。温度与压力一定时,保温时间与胎体密度的关系如图6-10所示。

图6-10 温度与压力一定时,热压时间对胎体密度的影响

1—高压2—中压3—低压

3.关于升温速度

烧结升温速度越快,模具内的温差越大。为了使钻头胎体受热均匀,升温速度不宜太快。较慢的升温速度有利于胎体内氧化物充分还原,及时排除气体。否则升温过快会造成胎体受热不均,模具的内外温差过大,钻头外径表面提前烧结形成致密层,内部的气体难以排除,阻碍收缩。甚至因气体膨胀而导致胎体鼓泡或开裂。所以,升温速度以90～100℃/min为宜。当温度低于600℃时,升温速度取90℃/min而600℃之后用100℃/min到800℃时保温30s以消除模具内胎体的温度梯度差,确保胎体材料的热力学过程一致。

(三)热压压力

压力的主要作用是提高胎体的致密程度和合金化程度,提高钻头的耐磨性。制造热压金刚石钻头的加压过程分为预加压和加全压两个阶段。

预压力一般为全压力的1/5～1/4。当温度达到熔点,黏结金属对金刚石和骨架材料产生浸渍作用时,预压力可以增加金属粉末间的流动阻力,防止低熔点金属偏析、流失和不同密度粉末的分选,以保证胎体成分和性能的均质性。

全压力必须在保温阶段开始后逐渐加上,以利于分布均匀的胎体粉料形成“合金”金相,达到设计的密实度和耐磨性。根据胎体成分及保温时间等因素,全压力一般取15～22MPa。增大全压力,有利于提高胎体的密实度与硬度,但过高的压力对提高胎体密实度意义不大,只能增加功耗,降低石墨模具的使用寿命。

热压温度与时间一定时,压力对胎体密度的影响见图6-11。热压压力一定时,热压时间对钻头胎体密度的影响见图6-12。

图6-11 热压压力对胎体密度的影响

图6-12 热压时间对胎体密度的影响

热压温度:T1＞T2

一、 踏勘现场，了解情况。

进入施工现场前，应及时踏勘施工现场、了解施工现场的实际情况。主要从以下十二个字入手：抬头看，四周跑，翻资料，方案报。

所谓“抬头看”，是指看施工现场的上方有没有高压线或者其他管线，他们可能对新建建筑物在结构施工时造成影响，也可能直接影响到施工现场的垂直运输工具如塔吊等的正常运转。

所谓“四周跑”，是指对规划用地的周边有个全面的了解，主要看以下几点：（1）地下管道有无破损、泄露情况；（2）周边建筑物有无裂缝出现；（3）周边道路有无裂缝、沉陷；（4）邻近基坑及建筑物的施工情况。周边的建筑物的结构类型、居住人员、建筑物布局和构筑物如电线干、广告牌等都要做到心中有数。必要时，还要通过居委会、街道与居民沟通，做好做足解释、安抚工作，做好做足与水、电、煤、缆、路的协调工作。把困难解决在开工前，把顺利安排在施工过程中。

所谓“翻资料”，是指对“四周跑”工作的深化，是对周边建筑物、构筑物的历史状况做进一步的了解，有原始图纸的查看原始图纸，没有原始图纸的实地勘测，尽可能全面地收集临近建筑物、道路及地下设施、管线的原始资料和现有资料，为新建建筑物竣工后周边环境变化提供参考依据。

所谓“方案报”，就是结合施工现场的实际情况，从一个有经验的承包商的角度，尽可能从科学、经济、实用出发，向业主提出对施工有影响的或者施工对它们有影响的建筑物、管线等进行搬迁或者监测方案。你提出合理化建议，对他有好处，他当然会接受。

二、 合理防范，抓好四护。

针对上述的四个方面，提出针对性的措施，谋求合理可行的安全防范办法。主要从“四护”入手：

抓防护。施工现场的周边或者上空，有高压线、广告牌及构筑物的，必须做好防护工作。尤其在塔吊旋转半径内的高压线更应该做好防护工作。2006年我部施工的杨浦区公共卫生中心工程南临长阳路，北依眉州支路，东靠中通大厦高层，西接远洋公司大楼，施工场地十分狭小，安排不合理、防护不到位的话高压线和高层建筑直接影响到塔吊的运转。项目部采取塔吊限位，搭设高压线防护架等办法，较好地解决了这个难题。

抓保护。对不在施工现场规划线内又临近现场的如围墙等应做好保护工作。可以在围护桩的设计施工上下工夫，必须加固好。这样可以避免不必要的矛盾，确实难以保护的应先协调沟通予以拆除，或者拆除到安全高度后用轻质材料围挡，待工程竣工后恢复。杨浦区公安分局看守所工程南邻居民小区，有一道2.5米高的围墙，围墙下施工区域是地下室，围护桩施工距围墙4米，工程采用40CM的预制桩。为了尽可能减少对围墙和居民楼的影响，项目部采取了开挖挤土沟、钻打释放孔、围墙减高等措施，仅个别房屋局部有4MM微裂，取得了较好的效果。

抓监护。施工现场周边的临近建筑物、地下管线，尤其是民房必须做好监护工作，收集原始的和现有数据，采取技术措施尽可能减少对他们的影响，保护施工方和建设方的利益。2009年6月底开工的五角场商业中心工程，施工桩距马路对面爱绿幼儿园直线距离76米，桩深23米。一场暴雨后，该幼儿园台阶开裂。由于事先布置了监控点，排除了沉桩应力释放对其影响的可能。而2009年5月竣工的长白街道社区文化活动中心工程，由于施工前没有对周边居民住宅做监测工作，至今仍然十分被动。

抓围护。围护工程做得好可以减少许多不必要的麻烦。围护施工、基坑开挖及降水引起的基坑内外地层位移必须按下列条件控制：（1）不得导致基坑的失稳；（2）不得影响地下结构的尺寸、形状和地下工程的正常施工；（3）不得影响周边道路、地下管线等正常使用；（4）满足特殊环境的技术要求。围护方案（设计和施工）必须经过专家的评审，专家的意见必须得到整改和落实。

2009年10月正式开始动工的杨浦区公安分局刑侦楼业务用房工程，东北角有70年代的五层楼宿舍，条形基础，砖混结构；西北角有滚地龙式民居，基础结构极为简单。对这样的环境，我们四边走访，积极进言，要求业主方督促围护桩设计单位高度重视，并聘请同济大学房屋质量鉴定中心介入调查，积累原始和现有资料。专家建议加大围护桩桩径，增加强度，同时，在五层宿舍楼基础下打树根桩，尽最大可能稳定房屋。目前基坑尚未开挖，效果还看不出来。

三、紧跟节点，逐级防范。

建设工程完成招投标手续后，施工队伍一旦确定，便着手施工场地的交接了。作为施工企业，抓两个“进场”是必不可少的。

（1）、抓好队伍进场前的安全准备工作。

首先准备的是总包单位和分包单位的资质证书、管理人员的资质证书、各类特殊作业人员的资格证书、上岗证书、安全培训证书等，及申报办理民工信息卡、民工综合保险等事宜。特别要注意安全管理人员的配置要与建筑工程的规模相匹配，这是施工现场经常会出现的问题。

其次准备的是安全专项方案的编制工作，必须结合现场情况，要切合实际，要具体完整，要有针对性。场地布置要合理，安全设施要落实，注意审批手续要完备，专家论证的意见要遵循——千万不能做阳奉阴违的事。宝山基坑坍塌事故就是有这方面的原因。

第三准备的是安保体系的编制工作要及时，内审、外审过程明确，安保体系的执行情况要同步，相关安全技术标准的配备与执行情况要到位。把方案的交底工作全面开展，对危险源的辨识、分析要仔细；落实安全文明措施费，准备应急物资，编制科学的操作性强的应急预案。

场地平整、硬化，水电设置到位后，施工机械就可以进场了。

（2）抓好进场桩机的安全检查工作。

桩机机械的检查，要与桩机的说明书、《建筑机械的安全检查技术规程》、《建筑机械使用安全技术规程》、《振动沉拔桩安全操作规程》及专项方案紧密结合，主要从实物检查和资料检查入手：

首先查桩架结构钢材是否老化、锈蚀、变形，连接镙栓是否完整紧固，操作面是否铺设钢板网？桩机基础是否坚实可靠？枕木、钢枕能否承受桩机的重量？这些直接影响到桩机的稳定与否。

其次查装置是否运行正常？从三个系统着手：a安全装置系统，查轴轮等传动部位的安全防护罩是否完好有效，查卷扬机是否安装上升超行程限位，查桩架立柱垂直装置是否正常，查桩架行程是否设行走限位装置，查电器控制开关、电缆、装置是否完好匹配；b液压装置系统，查液压防过载、防冲击装置是否完好有效，查液压锁是否设双项、可靠有效；c绳索装置系统，查钢丝绳完好程度是否符合要求，查端部是否固定牢固可靠。

第三查资料。分三部分：a机械资料，查检测报告、验收手续；b操作资料，查操作规程、安全技术规程的实施情况，查相关技术规范的配备情况；c运转资料：查合同、安全协议是否签定，操作人员资格是否具备，桩机施工方案是否手续齐全，安全生产许可证是否有效。

四、重点环节，重点管理

桩基工程施工、检测结束后，土方开挖即将开始，深基坑工程全面登场。考虑到施工现场的共性化东西较多，这里笔者强调三个“管理”，以期得到大家的共鸣。

第一个“管理”是临时用电的安全管理：这其实也是每个施工工程的共同话题。本人认为临时用电管理抓两个方面：设施和运行。

设施管理，配置的电器设备必须符合《JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范》的要求，坚决杜绝假冒伪劣产品进入施工现场。做到：线路架设安全，配电设置妥当；触电装置可靠，源端距离恰当；用电行为规范，负荷配备适当。

运行管理，运行说到底就是操作员工的操作行为的规范性。做到：现场电工持证跑，电器证件保管好；临电方案要实际，审批环节少不了；巡查维修有记录，方案实施有依靠；用电交底要提早，验收记录不能少；

第二个“管理”是支撑工程的安全管理：支撑管理实物上分砼支撑管理和型钢支撑管理，痕迹上为资料管理。

先看砼支撑：施工时，首先看是否经过专家评审，特别注意在围檩和主支撑的边缘安放短钢筋或者纸筒，以便安装防护栏杆；强调优选拆除方案，做到方法实用，便民利民，防尘降噪，赢得民心。杨浦区国权路94-100号公建配套工程，采用砼支撑，考虑到离居民楼不足6米，拆除时选用机械切割、破碎的方法，避免了爆破法需大量安置居民的难题，得到了居民的理解和支持。

再看型钢支撑：方案评审审批手续是否完备，装拆方案是否可行，相关机械的完好情况，特别强调不得在钢支撑上行走和攀爬立柱。选用时还必须根据施工现场及周边环境的实际情况。杨浦区福利院扩建工程，东边是铁路支线，西边是福利院建筑群。型钢支撑对周边环境的噪声影响是最小的。

痕迹管理上强调的是专项方案、检测报告和材料试验报告及应急救援预案。

第三个“管理”是模板工程的安全管理：这里主要从以下三个方面着手，排架管理、施工过程管理和安全预防管理。

排架管理：查钢管和扣件的材质是否规范，是否检测合格；查模板支撑基础的刚度，查排架搭设是否符合要求。这里重点检查搭设方案是否得到有效执行？扫地杆、剪刀撑、横杆、拉杆等是否规范，间距是否合理？根据本人观察，绝大多数工程的模板支撑系统——排架的扫地杆不全或者不设。排架失稳最典型的案例就是奉贤区楼房砼浇捣坍塌事故。

施工过程管理：查施工方案的执行度如何，查作业面荷载控制，查施工组织的合理性，查“二令”的执行力度及后浇带支撑情况。这里强调的是伞型卡应选用热压或者铸铁的，“铁皮卡”用不得。

安全资料管理：这是痕迹管理的关键。方案、技术交底、验收记录、试块报告及防坍塌事故应急救援预案等“一个也不能少”。

此外，基坑旁边堆物、支撑立面及底面的悬浮物、围护裂缝、漏水等也是深基坑工程安全管理上应注意的重要环节。