塔吊掉钩钢丝绳四倍率改成两倍率

倍率指省力倍数。倍率为2省力一半；（不考虑滑轮的摩擦主力）为4承载能力只需要1/4力。视滑轮的数量和钢丝绳穿绕方式而定。上面那个哥说的：“吊钩上有几股钢丝绳，倍率就是几”只能代表单联滑轮。双联滑轮的倍率等于吊起物品（吊钩上）钢丝绳分支的1/2。

数一数一共几根钢丝绳承重，就是几倍率。

常用钢丝绳品种有锰系磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，是世界钢丝绳制造行业目前最先进技术，锰系磷化涂层可以大幅度提高制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-5倍，随着对耐磨磷化液的研究，还有进一步提高的可能性。依据磷化涂层钢丝绳目前市场价格，锰系磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的三分之一左右，锰系磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，仅供参考。

吊车上的八倍率是就是车和物体的倍数。

大钩滚轮与吊臂前段滚轮连接的钢丝绳，比如一圈两倍率，以25T为例一般最少4倍率，最多10倍率，根据吊的东西的重量，比如4倍率理论可以吊12吨，可被吊物理有13吨，那么就得改变钢丝绳的倍率至6倍率。

起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。

扩展资料：

对于臂架类型吊车来说，其额定起重量是随幅度而变化的，其起重特性指标是用起重力矩来表征的。标牌上标定的值是最大起重量。

利用轮胎式底盘行走的动臂旋转起重机。 轮胎吊是把起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的一种全回转式起重机，其上部构造与履带式起重机基本相同。汽车吊也是轮胎吊的一种。

旋转臂架式吊车的幅度是指旋转中心线与取物装置铅垂线之间的水平距离，单位为 m。非旋转类型的臂架吊车的幅度是指吊具中心线至臂架后轴或其他典型轴线之间的水，平距离。

当臂架倾角最小或小车位置与吊车回转中心距离最大时的幅度为最大幅度；反之为最小幅度。

参考资料来源：百度百科--吊车

参考资料来源：百度百科--倍率

钢丝绳使用最小卷筒直径与钢丝绳直径之比，不同的行业有所区别，一般起重行业卷筒与钢丝绳的直径之比大于20倍，矿山行业大于80倍。

举例1 ：起重钢丝绳直径28mm，卷筒的最小直径560mm

举例2 ：矿井提升钢丝绳直径28mm，卷筒的最小直径2240mm

顺穿法。

它是一种比较简单的穿绕方法。根据安装现场拥有的卷扬机台数，可以采用单跑头顺穿法或双跑头顺穿法。

单跑头顺穿法：将绳索的端头从边上个滑轮开始按顺序绕过定滑轮和动滑轮，而将死头固定在末端的定滑轮架子上。这种方法常用在门数较少的滑轮组里。从钢丝绳的拉力分析可以看出，在吊装设备时，由于T的拉力，而死端的拉力小，每个绳索分支的受力又都不相同，从左往右依次递减，因此滑轮架常出现偏斜的现象，工作时不平衡，对于起吊设备的安全与定位都很不利，因而在实践中常采用双跑头顺穿法。

塔吊的倍率是指滑轮组的倍数，2倍率是指钢丝绳为两股，4倍率指钢丝绳四股，它决定了起重速度，2倍率速度快但起重量小，6倍率起重量大但速度慢，具体额定起重量还要考虑起重力矩 起重力距是衡量塔吊起重能力重要参数。起重量和工作幅度的乘积表示其起重能力（单位：吨．米）。例如：起重力距16吨米的塔吊工作幅度为16米时，起重量是1吨，工作幅度为8米时，起重量是2吨。 塔吊起重性能表中的倍率就是起重量和工作幅度的乘积决不能大于该塔吊的起重力距。以上是我个人的理解，但愿对你有帮助

看看这个，是我自己画的。

QTZ100（ TC6015A-10B）

 重量限位器一般都是以二倍率调的，因为很少能超重量的。

严格来说，塔吊的钢丝绳倍率变化后，是要重新调整重量、力矩限位器的。

我觉得：力矩=幅度*重量，已经不适合现在的塔吊了。

主钩钢丝绳直径为：18mm~20mm，钢丝绳结构为：35WX7.副钩钢丝绳直径为：11mm，钢丝绳结构为：18X7. 。

1、按该汽车起重机出厂说明书配置主卷扬和副卷扬的钢丝绳的长度；

2、主卷扬的钢丝绳的长度确定：将起重机置于水平坚实地面上，将卷筒上固定于卷筒上，缠绕不少于3圈，再将起重机主臂、副臂全伸出，当起重臂仰角最大时，按起重机出厂规定使用钢丝绳倍率（一般都不是主钩的全倍率）。这时吊钩落到地面的时的长度就是主卷扬钢丝绳的长度。

3、副卷扬的钢丝绳的长度确定：将起重机置于水平坚实地面上，将卷筒上固定于卷筒上，缠绕不少于3圈，再将起重机主臂、副臂全伸出；副臂安装调整为0度角；当起重臂仰角最大时，按起重机出厂规定使用钢丝绳倍率（一般为单倍率）。这时吊钩落到地面的时的钢丝绳长度就是副卷扬钢丝绳的长度。

要按照规程来设置。