烟台海港机械厂老式高杆灯怎么换钢丝绳
更换高杆灯灯盘牵引副绳工艺
一、 工具准备 套筒Φ14mm、Φ27mm，扳手Φ14mm、Φ27mm，錾子，铁锤，斜口钳，电工胶布，Φ10mm钢丝绳扎头12个。
二、材料准备 6股麻芯热浸锌钢丝绳Φ10mm 长度为33米，三根。 30米旧电缆（或者30米长的绳子）一根。
三、换绳步骤
1. 将高杆灯灯盘下降到托架位置，把主电缆的固定压板拆下，同时从灯盘上的楔形扎头上卸下三根旧钢丝绳。
2. 将卸下的3个旧钢丝绳端头与分别与新绳交叉编结，对接牢固，编接头处不能过大，编结处缠绕电工胶布，平滑过度，以利于过滑轮。另外灯具电缆端头用扎头与旧电缆对绑，防止下一步骤中拉主钢丝绳时，灯具电缆滑入灯杆内跌下。
3. 由杆内往外慢慢拉主钢丝绳，让新旧绳编结头缓慢过滑轮，直至杆内的钢丝绳分线盘拉到杆外。
4. 以面向分线盘上电缆位置为基准，参照灯杆顶部电缆与钢丝绳滑轮的安装位次，按逆时针方向，将分线盘上的旧绳端头依次拆下与新绳的另一端头顺次用钢丝绳扎头对接。此时，新绳一端头与灯盘处的旧绳端头对编，编结头刚过过杆顶滑轮；另一端头在杆下与分线盘处的旧绳头端头扎头对接，形成一条闭合的绳圈。
5. 由杆内向外拉一根对接的钢丝绳直到交叉编结处拉至灯杆外，切断新旧钢丝绳编结头，将新钢丝绳固定在分线盘上。
6. 重复第5步骤，将另外两根钢丝绳固定好。
7. 一并慢慢下拉杆外的三根旧钢丝绳和电缆，主钢丝绳由专人拉住，避免在重力作用下滑速过快，钢丝绳或电缆脱出滑轮。拉至主钢丝绳全部卷绕回卷筒。
8. 此时新钢丝绳一头已固定在分线盘上。另一头与旧绳对绑处拉至杆下。卸下新旧钢丝绳和对绑电缆的扎头，
9. 参照灯杆顶部电缆与钢丝绳滑轮的安装位次，将新钢丝绳端头依次分别固定在灯盘楔形扎头上。接着，固定好主电缆。
10. 上升灯盘看是否水平五公分高，如果不平，适当调整各副绳。
11. 灯盘调平后升上灯盘挂钩，完成换绳工作。
在升降式高杆灯底部的长方形内腔中，除了安装电气控制系统外还安装电动机等升降系统。电气控制 系统安装在灯杆内部，可避免恶劣的室外环境导致升降运动的故障。电气控制系统中设有各种电路过载保护装置。
系统中的电路的导电体广泛采用铜基镀银，以保证 电气连接的良好接触。升降式高杆灯的升降系统是通过电动机、（电磁制动式）蜗轮蜗杆减速器、安全联轴器、主钢丝绳、副钢丝绳、分绳器及动滑轮组等部件驱动 灯盘的升降。蜗轮蜗杆减速器的自锁能力强，传动紧凑，传动比很大，为了减小蜗轮、蜗杆变速比，减小上升扭矩，特别增加了一组动滑轮，使灯盘的升降速度小于 0.2米/秒。
主钢丝绳通过分绳器与灯盘副钢丝绳相连，可避免由于主钢丝的拉伸而造成副钢丝的缠绕。主、副钢丝绳均采用高强度耐腐蚀6*19型不旋转镀锌 钢丝绳。升降滑轮组都采用经过热镀锌处理的A3钢支架、不锈钢轴、铜滑轮，确保在正常大气条件下不锈蚀运转灵活。
各种紧固件垫圈、卡圈等零件也都采用热镀 锌件或不绣钢。灯盘上设有6组导向滑轮组及三组以上制动装置，在灯盘的提升或下降过程中呈120度分布的导向轮沿灯杆表面滚动，保证灯盘不产生摆动。灯盘 的导向轮与灯杆表面接触的工作部分表面采用橡胶热压合工艺。为了充分保证灯盘到极限位置时自动停车，灯盘上升、下降运动都装性能可靠的限位开关，并设有超 行程保护。
高杆灯灯盘的升降是靠改变电动机的旋转方向来实现。为了安全防盗，长方形空腔配有密封门，密封门上装有特制的门锁。
1) 材质为Q235优质钢板（上海宝钢、安徽马钢、山东莱钢）。
2) 高杆灯包括灯杆、灯具、灯盘及自动升降系统，灯杆及灯盘整体设计美观大方。
3) 灯杆采用插接式，插接长度大于插接处最大直径的1.5倍。
4) 杆体、灯盘均采用热镀锌处理，热镀锌层厚度86-150um。
5) 灯盘支架采用方管，厚度2.5mm框架式，结构简单可靠，迎风面积小，以提高安全性能。
6) 照明自动控制，分两路控制，便于根据需要自行设定开关时间和亮灯功率。
7) 升降系统有电动控制功能，机构转动灵活，升降平稳，安全可靠，电动升降具有双重防冲顶限位功能，确保安全。升降机构由电机、联轴器、钢丝绳巻筒、涡轮减速器、传动齿轮、钢丝绳、滑轮组、自动挂脱钩装置及限位开关等组件构成。传动部分安装在灯杆的下部，便于操作方便维修。
8)所有连接件采用不锈钢，并具防腐措施，所有紧固件采取防松措施，有防止钢缆滑出导向装置。
9)高杆设施抗风达40米/秒，抗震不小于8级。
1、材质采用SS400钢，杆体截面为多边形。
2、灯杆防腐处理为热浸镀锌，符合GB／T13912－92标准，镀锌厚度δ≥86μm，锌层均匀、光滑美观、色泽一致。
3、杆体多节套接方式，插入长度大于杆体直径的1.74倍。
4、维护检修门为防雨设计、常规方法无法开启的防盗杆门设计。
5、灯杆抗震6级，需提供CAD设计图和强度计算书。
A5、灯盘
1、开放式钢结构（与杆体材质相同），美观大方，设置有灯具防坠落装置。
2、灯盘顶部具有三组免维护设计的驱动盘滑轮机构。驱动盘滑轮系统可提供三套钢丝绳滑轮组和三套电缆滑轮组以供三组钢丝绳和电缆同时升降，并设有分绳器，且能防止钢丝绳或电缆滑出。滑轮系统材料为铝合金组件、不锈钢轴、自润滑铜套和不锈钢五金件，确保整套系统进行可靠。
3、每基高杆上安装有避雷针。
4、灯杆（盘）的全部安装螺栓及配件均由不锈钢材料制成，以保证设备运行安全和维护方便。
A6、升降系统和保护装置
1、升降系统具有挂脱钩装置，可确保灯盘升至顶端后钢丝绳、卷扬机等承重部件卸载，并设有信号翻版显示。
2、升降系统采用内置可调速电动驱动并具有断电手动升降功能，符合电动工具的相关安全规范。可在5米外进行线控操作。升降控制系统采用抽屉式，方便维修。
3、升降系统采用双卷筒卷扬机，采用具有自锁功能的涡轮蜗杆传动。卷筒可调整并带有机械自锁装置，经联动齿轮箱可同步传动。
4、采用304专用高柔性不锈钢防缠绕钢丝绳及专用零配件。主钢丝绳设计安全系数不小于8。
5、升降系统设置有过扭矩保护装置，并可调整传动力矩。
6、升降系统设置有上下限位装置和断电自锁装置。
A7、电气接线和照明控制
1、全夜供电，三相四线制。
2、高杆灯灯杆卷扬机下部内置灯具分断开关及升降装置电源操作配电抽屉，可方便操作和检修工作。
3、高杆灯内供电系统重型电缆采用高柔性长寿命耐高温可承受一定拉力的电力电缆供电，配有专用电缆插接头和维修电缆组件。
4、灯盘升降控制为有线控制方式，距灯杆的操作半径为5米。
5、所有线缆在灯杆内无接头（电缆插接头除外），在灯杆内电缆接插头采用专用航空插头，电缆留有一定的余量。主电缆的标称截面可满足符合载流量要求及抗拉机械强度要求，并在升降中不会发生缠绕现象。
A8、防雷接地装置
1、每一高杆灯单独设有接地装置，接地电阻小于10欧姆。
2、接地极通过钢结构与灯杆主体连接，连接处采用螺栓连接。
3、灯杆各接触点良好，螺母压紧时不会损伤防腐涂层。
4、高杆灯避雷针采用圆钢经镀锌制成。避雷系统设置在每根高杆顶部，覆盖范围为整个灯盘及杆体，符合国家标准。
A9、总体要求
1、灯杆和灯盘结构合理并有足够的强度和刚度，关键尺寸通过计算确定。
2、灯杆和灯盘均按45米/秒风速来设计。灯杆和灯盘不会产生永久性变形和破坏，强度和刚度均满足安全使用要求。
3、灯杆直线度和圆度：现场拼接后，灯杆直线度和圆度符合相应标准。直线度误差不大于总长的千分之二，垂直误差不大于千分之三。
4、需提供高杆灯基础图和强度计算书。
