ug如何画倾斜的活动扳手

内六角扳手是一种很常见的机械工具，

有很多种规格，

那么，

UG如何造一个对边为8mm的内六角扳手呢？

电脑

UG10.0软件

如下图所示，

打开UG10.0软件，

在主页工具栏中点击“新建”图标，

然后弹出一个“新建”对话框，

在对话框中选择“模型”，

再点击“新建”对话框下方的“确定”，

至此，

一个空白的模型文件创建成功了。

如下图所示，

点击主页工具栏中的“草图”图标，

弹出“创建草图”对话框，

选择“YZ平面”为草图平面，

点击对话框下方的“确定”按钮，

至此，

第一个草图创建成功了。

画一个如下图所示的草图，

首先，点击草图工具栏中的“轮廓”图标，

以坐标原点为起点画一个连续的一横一竖两条直线，

再点击草图工具栏中的“圆角”图标，

在这一横一竖两条线之间画一个圆角，

参考下图中的尺寸进行标注约束，

点击工具栏中的“完成”图标，

完成并退出草图。

至此，

第一个草图绘制成功。

如下图所示，

继续点击主页工具栏中的“草图”图标，创建第二个草图，

出现“创建草图”对话框，

选择“XZ平面”为草图平面，

点击对话框下方的“确定”。

至此，

第二个草图创建完毕。

如下图所示，

点击草图工具栏中的“多边形”图标，

以坐标原点为圆心画一个正六边形，内切圆半径为4，

点击草图工具栏中的“完成”图标，

完成并退出草图。

至此，

第二个草图绘制完成。

如下图所示，

执行【菜单——插入——扫掠——扫掠】，

激活“扫掠”命令。

如下图所示，

出现了“扫掠”对话框，

可以看到一片空白，

截面和引导线都需要我们去设置。

如下图所示，

先设置截面一栏，

截面一栏选择曲线：草图中的正六边形一条边一条边的按顺序去选择，六条边全部选中。

如下图所示，

引导线一栏选择曲线：选择第一个草图中画的那个水平竖直带圆弧的线段，

刚一选择完毕，预览效果就出来了，

最后，

点击对话框下方的“确定”或者“应用”。

如下图所示，

一个对边为8mm的内六角扳手就这样简单的在UG中造出来了。

如下图所示，

渲染一下看看，是不是和现实中差不多了？

UG建立钝边倒角0.3x45度，用倒斜角命令，

距离0.3，角度45。

倒斜角：使用此命令可将一个或多个实体的边斜接。

根据实体的形状，倒斜角通过添加或减去材料来将边斜接。

要完成如题所述的操作，需要先调整坐标系再创建长方体，方法具体如下：

第一步：启动UG软件，新建模型文件，如图，关闭基准坐标系所在的图层，按W键显示工作坐标系标记。

第二步：双击工作坐标系标记，启动“动态”调整，如图，根据需要调整各坐标轴方向。

第三步：按鼠标中键确认坐标系调整，如图，切换至“特征”工具条，单击“长方体”按钮，打开“块”对话框，根据需要设置参数，单击确定按钮。

完成后的效果如下图所示。

ug里把斜工件摆正的操作方法和步骤如下：

1、首先，将绝对坐标系移到对象上，在对象上选择三个相互垂直的边以建立对象坐标系并保存，如下图所示。

2、其次，完成上述步骤后，根据下面显示的绝对坐标系对模型进行定向。使用下拉菜单“信息”-“对象”命令测量X侧的角度作为对象坐标系，如下图所示。

3、接着，完成上述步骤后，绕ZC轴旋转模型和对象坐标系，以测量与上一步的角度（正或负）。旋转后，X侧平行于XCYC平面中的XC轴，如下图所示。

4、然后，完成上述步骤后，将模型放置在绝对坐标系中，然后使用“测量”命令测量X侧和XC轴之间的角度，如下图所示。

5、随后，完成上述步骤后，绕YC轴旋转模型和对象坐标系，以测量与上一步的角度（正或负）。旋转后，X侧与XC轴完全重合，如下图所示。

6、最后，完成上述步骤后，测量Y侧和YC轴之间的角度，绕XC轴旋转对象和对象坐标系，并使绝对坐标系与对象坐标系完全重合，如下图所示。这样，问题就解决了。

要求高的话你要做个辅助面 ，提高一个刀具半径。

虽然软件可以自动识别，但由于机床的原因是很容易让顶面边缘的锐角编程R角，所以最好加个刀半径的辅助层。

我们一般选用平底刀。如果深度太深才考虑用圆鼻刀。球刀一般不会用来走等高，只会走陡峭度低的。UG现在叫做NX,它是一个三维设计软件，主要用于汽车和机械行业，在航空领域也有部分企业在使用。相似软件还有catia、proe等EDS公司的Unigraphics

NX是一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。Unigraphics

NX针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，提供了经过实践验证的解决方案。Unigraphics

NX为设计师和工程师提供了一个产品开发的崭新模式，它不仅对几何的操纵，更重要的是团队将能够根据工程需求进行产品开发。Unigraphics

NX能够有效地捕捉、利用和共享数字化工程完整过程中的知识，事实证明为企业带来了战略性的收益。

一、刀库卡刀有两种情况，一种是刀具未拔下，一种是刀具已经拔下了，第一种情况相对较好解决，我们主要介绍第二种情况的解决方案。因为第二种的解决方法比第一种多了第一步。

1、松开电机上的刹车装置，用活动扳手旋转电机上的外六角，一般旋转的方向和刀臂的卡死的方向相同，总之就是让自动换刀的刀臂脱离立式加工中心的主轴。

2、在刀臂脱离主轴时，如果主轴上有刀具可以听见漏气声，也就是主轴处于松刀时的状态，这是要注意，一定要在工装上垫个东西，刀具此时有掉落情况的发生。

3、请一直旋转刀臂，直到刀臂做完一个完整的换刀动作。刀臂也有一个原点位置的，在刀库面板内，里面有红色3个灯，一般中间那个亮的就是刀臂处于原点位置的指示灯。

4、排除完卡刀故障后，将刀臂电机刹车装置拨回原来位置，然后在立式加工中心处于MDI状态下进行一次换刀动作，看是否正常，如果正常，请一定记住要将加工要用到的所有刀具进行核对一遍，在确保安全的情况下在进行加工。

二、造成立式加工中心刀库卡刀的故障有很多，常见的有，动能切断就是俗称的突然停电，或者气压不足，刀具无法正常拔下，或是在自动换刀时点击了面板上的复位按钮等外在因素。不过，更常见的是其内部原因在成的，如第二换刀原点位置异常、主轴定向角度不正确等。

1、主轴定向角度不正确

定向角度跑动一般也是大部分因为撞机导致，或者是主轴同步齿形带出了问题，导致定向角度产生误差，定向不准确同样会造成刀库换刀异常等问题发生。

2、第二换刀原点位置异常

如果立式加工中心出现过因误操作等造成撞机事故发生时时，最容易导致换刀原点不正确，表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响，甚至导致卡刀，时间久了刀臂也会受到损伤。

2、单击工具条上的拉伸命令，选XY平面为草图平面。

3、进入到草图模块后，绘制一个直径为50mm圆；（这个圆的大小设计师可以自己订尺寸），然后完成草图。

4、在返回到拉伸实体界面后，为圆柱键入其高度，（其值自定，也可按下图输入）。

5、单击基准平面创建工具，在弹出的基准平面对话框中，单击成一角

6、选XY平面为参考平面，随意选择一轴向，创建一基准平面。

7、把绘图界面切换到曲线中，然后使用相交曲线，选中圆柱面，然后选我们创建的斜的基础平面，点确定后，就在垂直的圆柱面上创建了一组斜线，斜沟槽绘画完成。