刮泥机和吸泥机的不同
桁车式刮吸泥机
刮泥机整机应包括:电机驱动系统(包括减速机、电机及过载保护系统);工作桥;中心支柱;配水槽穿孔管和挡水裙板;出水堰;浮渣去除系统(包括冲洗设备);支架;集泥管;桁架放置及套筒式排泥阀,就地控制箱以及安全和有效运行所需的附件。沉淀池吸泥系统采用周边传动刮泥机。通过内啮合齿轮装置带动中心柱架、吸泥管、撇浮渣等转动,吸泥管将污泥沿池底收集至中心排泥管后,通过池内水压排至池外。为保证回流污泥不小于 6g/L 的浓度要求,应在不同污泥回流比时的浓度进行排泥量控制,并提供所需的排泥量调节装置。
工作桥为半桥式固定安装,作为中心立柱与池周平台的通道,应适用于工作
人员的维修和管理,工作桥挠度应小于桥跨度的 1/800。
1)出水槽
a.周边进水槽的布水管应由设备供应商依其系统要求提供,周边配水系统
设计应保证沉淀池的水力平衡。
b.出水槽必须环绕周边均匀地布水,投标商设计的水槽的断面应保证使水
流在布水槽中以等速流动,防止固形物在槽内沉积。
水流以低速均匀流入池子,然后向外扩散,并以平缓的环流返回到周边出水槽。投标商应保证进水的流速不会造成任何的短流和涡动。使悬浮固体均匀降落。
2)出水堰和浮渣挡板
a.采用不锈钢制连续三角型或间隔三角堰口的堰板固定在出水槽上,堰板高度不小于 300mm,厚度不小于 4mm,堰口尺寸由投标商确定,应满足出水负荷的需要。
b.不锈钢制的浮渣挡板也固定在出水槽上,厚度不小于 4mm,应拦集水面浮渣,以防浮渣进入出水槽。
3)撇渣装置
吸泥机应设池面浮渣撇除装置。将浮渣撇入排渣斗排出,在排出的同时,利用沉淀池出水自行进行冲洗,投标商还应配置浮渣排出后的不锈钢网制作的滤水盛器。盛器适用于人工在地面操作,分离水流入下水道。
经过预处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段,污水在上升的过程中,怡可气浮机通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合,曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区,液面上的空气通过曝气机输入水中,填补真空,微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面,空气中的氧气也随之溶入水中。由于气水混合物和液体之间密度的不平衡,产生了一个垂直向上的浮力,将SS带到水面。上浮过程中,微气泡会附着到SS上,到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动,并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。
涡凹气浮式污水处理设备采用机械曝气与化学絮凝相结合的原理处理水质不同的各类污水,是污水理想的物化处理设备。在某些污染物含量轻的污水处理中,处理的清水可循环使用或达标排放,如果与生化处理技术相结合,完全可以达标处理。涡凹气浮是一项优良的污水处理技术,设计合理,操作方便、运行经济,它由空气产生气泡,直接从废水中除去固体悬浮物。涡凹曝气机将“微气泡”直接注入污水中而不需要事先进行溶气,然后通过散气叶轮把“微气泡”均匀的分布于污水中,所以整个运行过程不会发生阻塞现象。涡凹气浮机主要由箱体、曝气机、刮泥系统等组成,不需要压力溶气、空压机和循环泵等设备。
该系统主要用于造纸、化工、印染、食品、啤酒、制药、屠宰等行业工业污水的净化处理。未经处理的污水首先进入曝气区,与微气泡充分混合,微气泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面,刮泥机沿液面运行将悬浮物刮到倾斜的金属板上,再将其推入污泥排放管槽,通过污泥排放管槽流入污泥收集器,刮泥机动力只有0.5KW。污水净化后在排放前会经过斜板下方的溢流槽,溢流槽用来控制气浮槽的水位,确保槽中的液体不会流入污泥排放管道,开放的咽流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时,涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区,这种负压作用会使废水从池子的底部回流到曝气区,然后又返回气浮段。这个过程 确保没有进流量的情况下,气浮仍不断进行。本设备的处理量为5-500m/每小时,,处理费用为0.3元/吨废水左右。
一、用途
工程洗轮机、洗车台是依据城管执法局、建管局土渣办、环保局等各部门对施工车辆的要求,专为清洗各类工程车辆的轮胎和底盘而设计,广泛适用于各类建筑工地、煤矿、铁矿、港口、码头、垃圾填埋处理厂和高档社区进出场所。
二、结构
本设备由机身、侧墙板、水泵、排水墙、电器等部分组成。机身与侧墙板分别用螺栓连接固定,电气控制箱安装与一侧或值班室,操作方便。
三、特点
该设备利用360度高压水嘴对车辆的轮胎与底盘进行冲洗,达到各部门的上路要求。设备采用机械感应,自动控制无需人工,清洗用水循环利用,大量节约水资源/本设备可拆装,方便转场,专用不锈钢喷嘴。
四、排泥
排泥机采用分体式,用户可自选。
本设备为链板式刮泥机,由减速机带动链条转动,用橡胶板将沉淀池中的泥沙颗粒提出。(用户也可用人工排泥)
山东中舜机械专业工程洗轮机制造厂家,现推出多款工程洗轮机,可以满足各种工地和施工场所使用。华丽的外表不能说明有真才实料,内在的品质才能凸显我们产品的质量。温馨提示一下关于洗轮机的正确操作规程,减少一些不必要的麻烦。
洗轮机操作:
1 洗轮机操作人员必须经过培训,熟悉操作流程后方能操作。
2、洗轮机合闸送电以前须确保传感器及踩踏开关都正常,急停开关已复位,水池内水位在可洗车的范围内,在洗车范围内没有闲杂人员逗留。
3、合上总电源断路器,电源指示灯亮,洗轮机进入待机状态。
4、车辆进入洗轮机前,应告知司机清洗步骤,慢速驾驶车辆,不得快速冲撞,而且确认已关好门和窗。
5、在执行程序操作期间,不得擅自关闭电源,保障整个洗车程序的有序进行。
6、定期清理沉淀池内的污泥,以免混流到清水池中导致堵塞喷头。
7、操作间隙做好设备的清洁和保养工作,经常检查喷头及喷孔有无堵塞,以免影响清洗效果。
8、在进行任何清洁和保养时,应先切断电源。
9、绝对禁止缺水洗车,以免烧坏水泵。
10、冬天寒冷天气情况下,下班后应泄放掉水管中的水以防冻坏。
我需要知道你的基础建设是什么,池子的尺寸(长,宽,高)以及深度,然后通过曝气机,鼓风机,经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合,最后经过带式压滤机,排除干泥。。您满意吗?
3.2 进水水质的要求① 营养源:微生物在反应器内繁殖,就必须有形成细胞的元素存在,特别是氮、磷元素。按重量比,COD:N:P=100:5:1较为合适。N,P不足时会出现水质恶化或污泥膨胀。② PH:应控制在6.0-8.5之间。注意:a、一般情况下(弱碱或弱酸性)废水的pH往往能自动调整到中性,不一定进行预先调节pH。b、当有大量无机酸混入时,需进行中和处理。C、适时取样检测pH,以便控制pH高低。③水温:控制在<40℃,高时会出现蛋白变质,氧失去活性,水质可能恶化,夏季尤其注意。温度过低也会影响微生物的活性,需要时适当提温。④ 进水浓度:a、按照设计的要求控制进水浓度,高浓度废水应稀释。b、进水分布均匀,分散流入,尽快混合稀释。⑤水量与水质的均衡控制a、 有机物浓度过大,可能会降低处理效率,水质恶化,减少进水量。b、有机物浓度过低,要加大进水量,但二沉池的表面负荷会增加,造成沉降分离的不良影响。C、水量与水质均衡的好办法是,设置废水调节池,可减少水质的波动,从而有利于进水的水量的控制。⑥悬浮物质,初沉不到位,大量悬浮物质进入反应器会使水质恶化或引起污泥膨胀。⑦油脂类及油分a、动植油量过大会形成油膜,或形成凝固球状,分解极为缓慢。b、石油类的分解很缓慢,故体系当中的BOD的量应是石油类的5-10倍为宜。C、当体系中的油类的量超过挥发分(VSS)20%时,污泥会被油分浸渍,大大降低去油效率。⑧溶解盐类:a、微生物可耐受盐的浓度为3%,控制在此范围之内。b、盐浓度高时,丝状菌易成块,对沉降有好处,视污泥性能来控制盐度。⑨重金属类:a、微生物需要有Zn、Cu、Co、Mo等,量大了会受毒害b、Ni、Cd、Cr毒害性更强c、重金属浓度高会带来污染转移的后续问题,必要时应预先消除重金属。第二节 初次沉淀池 〖2.0学时〗 P1441、意义:除去进水中的悬浮固形物2、技术要求a、池形:长方形、正方形、圆形,又分平流式、辐流式、竖流式
b、长方形的长宽比3:1为宜c、池数:两个或大于两个,许多企业用一个池。d、池子构造:水密性钢筋混凝土;池底坡度:圆形为5/100~10/100,长方形为1/100~2/100。污泥斗的坡度在60º以上。e、设计运行参数:表面水力负荷1.5~3.0m3/(m2·h)为准。f、有效水深以2.4~4.0m为准g、沉淀时间1.0~2.0h为准h、出水堰最大负荷<2.9升/m·si、超高以50cm为准——池壁高于水面j、刮泥机:类型:①链带式,连续不断地刮泥,0.3~1.2m/min②桁车式,单向刮泥,返程时提出水面③施转式,适用于圆形池,有中心驱动和周边驱动两种,1—3转/h。K、排泥设备的要求①用污泥泵排泥,排泥管径>150mm,提升力大,耐腐蚀。②排泥管道应易于清堵,并设于池底部上30cm以上位置。3、初次沉淀池的维护管理3.1 一般要求3.1.1 正常操作:a、 调节进水、出水量,保证沉降效率;b、 控制排泥含水率<97%,(污泥浓度计或界面仪);c、 及时消除浮渣;d、 剩余污泥排回初沉池时,回流比应<2%,还应视污泥浓度而变化;3.1.2 安全操作:池上工作应采取安全防护与救护(救生衣、救生圈等)排泥部位可能会有沼气等有毒气体排放,注意防护;多人在刮泥机上工作时,注意安全或减少刮泥机非正常运转;注意各设备、电器的定期检修与维护保养。3.1.3 技术指标:a、各类初沉池正常运转参数,见表4—1,教材148页。b、水质指标:出水BOD5去除率>25%出水SS去除率>40%排放的污泥含水率<98%3.2 水质管理3.2.1 正常情况下①外观及气味:池中水色变黑或有恶臭或油上浮等现象,为不正常,在3.2.2进述;②水温:沉淀效率随水温上升而升高,下降而降低;③透明度:一般情况下,进水优于出水(不一定),可由工作实践找出相关关系;④pH:控制在6.0—8.5之间(必须);
⑤初沉去除BOD:一般为20%—30%,溶解性BOD在进水中占50%—60%,在出水中占60%—70%,其余的是固形物的BOD。池中污泥腐败或有机物含量高时,比例还含更高。⑥COD,初沉去除率:一般20%—40%。多次测定可由COD推断BOD,(BOD需5天出结果);⑦SS,初沉SS去除率40%—55%(指进水SS 100—200mg/L时);⑧排泥的总固体浓度,无机盐不应计算在内,所以常以SS浓度表示;⑨排泥灼烧减量:一般情况下,排泥中的有机物比例在45%—85%之间,范围较大,这受地域差别,废水类型,回流比的影响;⑩~⒁总氮TN、有机氮、氨态氮NH3-N、亚硝酸氮NO2-N、硝酸氮NO3-N,总的讲分无机氮和有机氮两类,不同形式的氮都有其具体的含义;⒂碱度:初沉出水和处理结束出水的碱度可判断工艺过程硝化反应的程度;⒃⒄总磷TP,磷酸盐PO43:-比较初沉出水和最终出水的磷浓度,可判断生物氧化处理的运行状况。3.2.2 出水异常的分析出水颜色、气味异常、透明度下降或SS升高时,表明出水异常,原因分析见※ 图4—4,P151,归纳讲解。3.3 初沉池运行管理3.3.1 正常管理表4—2 不同处理方法沉淀时间的设计值
沉淀时间(h)
分流制 合流制
沉淀法 3 3
滤池 2
活性污泥法 1.5
①表面水力负荷(m3/m2.h)的调节:不能机械地套用表4-2。注意:a、若SS去除率过高,会导致曝气池的丝状菌过度繁殖,引起污泥膨胀和污泥指数上升。b、进水SS过低时可不经过初沉池池而直接进入曝气池;②入流闸的调节保持入流水量,流速均匀,尤其是多个初沉池时要注意各池的均一性,这样不会过分扰动池水;③刮泥机:正常运转,不应堵塞;④排泥量:适时检测污泥含水率,确定排泥次数及时间;⑤剩余污泥回流比:监测池中SS浓度,控制回流比很重要。⑥水面观察:有污泥上浮,气味增大,颜色突变都属异常,要不断巡视。⑦来水的观察:进调节池前,出格栅后,或进初沉池前都可看到来水的外观。
⑧设备:设备、电器、仪表的巡视,检修、保养。⑨排泥量控制a、排泥应及时,污泥过量存积水质会恶化,污泥量不足,会增加污泥浓缩的负担;b、由污泥含水率控制;c、排泥量的计算例:进水量40000m3/d,初沉进水SS为300mg/L,出水为180mg/L,若排放固形物浓度为1%时,污泥排量m3/d =进水量m3/d/10000×(进水SS-出水SS)=40000/10000×(300-180)=480m3/d※ 式中10000为1%时的系数3.3.2 异常时的管理①污泥上浮(即污泥腐败)a、沉淀时间过长(等于排泥不畅),有大量气泡出现,应加大排泥量;b、上浮的污泥可用网去除,或用压力水击破,也可以让其越流至曝气池;②池内发黑发臭a、与来水的水质有关,进初沉池前尽量减少在调节池停留时间;b、与来水单位协调来水的水质,减少高浓度水的集中排放;c、污泥浓缩池回流水在短时间内减少回流量。4、刮泥机的运行管理4.1 设备管理a、定期排空初沉池,检修、防腐;b、减速机每年换润滑油一次;c、每天定期检查,出现异常立即采取措施;d、严防工具或物体落入池中,否则会出事故;e、长时间停运要彻底清扫,设备维护。4.2 回转式刮泥机注意转动部分的腐蚀情况,是否有振动发生,进行机械调整。4.3 链条刮板式刮泥机a、刮泥板和导轨是否良好接触,链条与链轮是否合啮,不得过短或过长。b、水下的轴承要经常补油。4.4 桁车式刮泥机机械维护,注意轨道是否平整,行走平稳与否。5、排泥设备管理5.1 初沉池固形物多,泥沙多,还可能有杂物,特别注意排泥泵的堵塞问题。5.2 初沉池的污泥泵、刮泥板、轨道损坏速度快,注意检与修,尽量减少沙、杂物进入初沉池。6、排水设备管理6.1 溢流堰:检查溢流是否均匀,堰板上是存有污泥结块,挂着杂物,及时除去。6.2 除渣设备:检查除渣动做是否准确。7、浮渣的处理浮渣进行滗水或压滤的方法脱水。
第三节 曝气池 〖5.0学时〗 P156是活性污泥法的关键工序,是去除有机物(耗氧量)的关键设施。1、废水净化机理1.1 活性污泥对有机物的吸咐有机物在活性污泥的表面粘贴,也相当于被吸咐,在刚一接触的初期,有机物去除量迅速增加,当吸咐达平衡点时,去除量趋于平稳,则进入氧化和同化阶段。这种初期吸咐产生的表观有机物去除量与活性污泥的耗氧量无关,是个物理过程。1.2 被吸咐有机物的氧化和同化①被氧化——微生物为了获得合成细胞和维持生命活动所需的能量,而分解有机物②被同化——微生物利用氧化所得的能量,将有机物合成为本身的细胞组织③内源呼吸——有机物很少时,微生物就会氧化体内积蓄的有机物和自身细胞物质来获得维持生命的能量,即饥饿状态。1.3 活性污泥絮体的沉淀和分离氧化和同化顺利地进行,即活性污泥净化有机物过程顺利进行,BOD、COD等有机综合指标明显下降,转变成污泥,就应该从混合液中分离出来,清水排出,污泥能否很好地分离沉淀,与微生物所处的增殖期有关。增殖期分为:①停滞期②对数增殖期③衰减增殖期④内源呼吸期。从衰减开始到接近内源呼吸这一阶段有较好的沉淀分离性。其意义是:有机物浓度大幅度下降,微生物已有饥饿感,如再不补充有机物,微生物就会进入饥饿状态,开始死去,失去活性。这就是城市污水处理厂的基本原理。1.4 生物硝化①在好氧条件下,硝化菌(也称之为“自养菌”,即氨氧化菌、亚硝酸氧化菌)将氨氮NH3-N氧化为亚硝酸盐,进一步氧化为硝酸盐,称为硝化反应。硝化菌既需要氧,又需要碳源,即消耗碱度。②城市污水中含氮化合物有:有机氮、氨氮(二者合称凯氏氮)、亚硝酸氮和硝酸氮,以凯氏氮为主,后两者较少。有机氮主要来自食物残渣和粪便中的蛋白质。蛋白质在微生物的作用下分解成氨氮、有机酸、氢气。因此,每生成1克氨氮就会产生3.57克碱度。③硝化反应的需氧量硝化菌需要氧,每克氨氮的氧化为硝酸盐需耗4.57克氧,需消耗7.14克碱度,因此,会产生N—BOD。当进水氨氮浓度高,需消耗大量的碱度,结果造成pH下降,变酸性,就必须投加NaOH氢氧化钠。
一、煮牛肉的水特点有一下几点
BOD较高
氨氮较高
含油量较大、悬浮物较多
可生化性比较好
二、综上几点,可知此废水可采用一下工艺
格栅池→曝气调节池→隔油沉淀池→气浮池→A/O池→沉淀池→出水
出水可根据实际需要,进行混凝沉淀处理提高出水水质标准。
三、工艺解释
肉品加工废水由于其出水悬浮物较大、含油量高,对预处理要求比较高。格栅池、曝气调节池及隔油沉淀池均是预处理系统。其中格栅机可采用5mm间隙,提高对细小悬浮物的去除能力,如果水中絮状悬浮物易在格栅机扒齿粘附,可在后端加设采用滚筒微滤机进一步处理。由于出水波动一般较大,必须设置调节池进行均质均量,曝气一是为了避免厌氧,更重要的是为了避免悬浮物沉淀。隔油沉淀池可采用链条式刮油刮泥机,对悬浮油和悬浮物进行去除。
A/O生化池对BOD,NH3-N进行去除,必要时可选用A/A/O系统,提高磷的去除。
沉淀池是对生化系统进行泥水分离。
四、备注
总体而言,此类废水是较易处理的。但生产废水处理工艺有多中,需根据实际项目大小,进出水水质、投资预期,占地面积等多种因素综合考虑进行设计。