钢丝绳检验的技术标准是什么？
现行与即将实施的以“钢丝绳”的关键词的标准有：标准编号 标准名称
AQ 2026-2010 金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范
CB/T 33-1999 索具套环
CB/T 3479-1992 游艇—不锈钢丝绳用索具螺旋扣—叉头、连接销和套环的基本尺寸
DL/T 1079-2007 输电线路张力架线用防扭钢丝绳
GB/T 12347-2008 钢丝绳弯曲疲劳试验方法
GB/T 12753-2008 输送带用钢丝绳
GB/T 12756-1991 胶管用钢丝绳
GB/T 14451-2008 操纵用钢丝绳
GB/T 15030-2009 剑麻钢丝绳芯
GB/T 16271-2009 钢丝绳吊索 插编索扣
GB/T 16762-2009 一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件
GB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法
GB/T 18365-2001 斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件
GB/T 20067-2006 粗直径钢丝绳
GB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳
GB/T 20119-2006 平衡用扁钢丝绳
GB/T 2104-2008 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定
GB 21352-2008 矿井用钢丝绳芯阻燃输送带
GB/T 21837-2008 铁磁性钢丝绳电磁检测方法
GB/T 21965-2008 钢丝绳 验收及缺陷术语
GB/T 24191-2009 钢丝绳 实际弹性模量测定方法
GB/T 24811.1-2009 起重机和起重机械 钢丝绳选择 第1部分：总则
GB/T 24811.2-2009 起重机和起重机械 钢丝绳选择 第2部分：流动式起重机 利用系数
GB/T 25833-2010 公路护栏用镀锌钢丝绳
GB 26722-2011 索道用钢丝绳
GB/T 26832-2011 无损检测仪器 钢丝绳电磁检测仪技术条件
GB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线
GB/T 5753-2008 钢丝绳芯输送带 总厚度和覆盖层厚度的测定方法
GB/T 5754.2-2005 钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第2部分：拉伸强度的测定
GB/T 5755-2000 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定
GB/T 5972-2009 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废
GB/T 5973-2006 钢丝绳用楔形接头
GB/T 5974.1-2006 钢丝绳用普通套环
GB/T 5974.2-2006 钢丝绳用重型套环
GB/T 5975-2006 钢丝绳用压板
GB/T 5976-2006 钢丝绳夹
GB/T 6946-2008 钢丝绳铝合金压制接头
GB/T 8358-2006 钢丝绳破断拉伸试验方法
GB/T 8706-2006 钢丝绳 术语、标记和分类
GB 8903-2005 电梯用钢丝绳
GB 8918-2006 重要用途钢丝绳
GB/T 9075-2008 索道用钢丝绳检验和报废规范
GB/T 9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带
GB/T 9944-2002 不锈钢丝绳
HG 2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带
HG 2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带
HG/T 3646-1999 普通用途防撕裂钢丝绳芯输送带
HG/T 3973-2007 一般用途钢丝绳芯阻燃输送带
HG/T 4224-2011 钢丝绳芯管状输送带
JB/T 9008.1-2004 钢丝绳电动葫芦 第1部分：型式与基本参数、技术条件
JB/T 9008.2-2004 钢丝绳电动葫芦 第2部分：试验方法
JG/T 5091-1997 钢丝绳柱形压制接头
LD 87.7-1996 矿山提升系统安全技术检验规程 第七部分:钢丝绳和连接装置的检验
LY 1132-1993 林用架空索道 钢丝绳的选择、检验与报废
MT 214.1-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 楔形绳环
MT 214.2-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 螺旋液压调绳器
MT 214.3-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 圆尾绳悬挂装置
MT 214.4-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置
MT 214.5-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置技术条件
MT 237.1-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 楔形绳卡
MT 237.2-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 垫块式首绳悬挂装置
MT 237.3-1991 多绳提升容器 B型钢丝绳悬挂装置 圆尾绳悬挂装置
MT 237.4-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置
MT 237.5-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 技术条件
MT 449-1995 煤矿用钢丝绳牵引输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则
MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则
MT/T 590-1996 煤矿井下钢丝绳牵引卡轨车技术条件
MT 668-2007 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带
MT 668-2008 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带
MT 669-1997 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件
MT 716-2005 煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件
MT 717-1997 煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则
MT/T 886-2000 煤矿井下钢丝绳牵引单轨吊车
MT/T 970-2005 钢丝绳(缆)在线无损定量检测方法和判定规则
NY/T 1523-2007 钢丝绳芯用剑麻纱
QC/T 228.2-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索 钢丝绳
SC/T 5017-1997 丙纶裂膜夹钢丝绳
SH 0387-1992 钢丝绳表面脂
SH 0388-1992 钢丝绳麻芯脂
SJ 20593-1996 全金属钢丝绳隔振器通用规范
SN/T 0611-1996 出口钢丝绳检验规程
SY/T 5170-2008 石油天然气工业用钢丝绳
SY/T 5680-2008 钢丝绳千牛·米仪技术条件
SY/T 6666-2006 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法
YB/T 4182-2008 钢丝绳含油率测定方法
YB/T 4251-2011 电梯门机用钢丝绳
YB/T 5196-2005 飞机操纵用钢丝绳
YB/T 5197-2005 航空用钢丝绳
YB/T 5198-2004 电梯钢丝绳用钢丝
YB/T 5295-2010 密封钢丝绳
YB/T 5359-2010 压实股钢丝绳
有两个方案：
方案一 采取分2次更换，先换中间的2根，再换剩余的4根。先换中间的2根旧绳：往下带2根新绳时6根旧绳受力，回收2根旧绳时，可认为4根旧绳受力；换剩余的4根旧绳：往下带4根新绳时可认为4根旧绳受力，回收4根旧绳时6根新绳受力。通过计算，提升机的载重量，载重差及摩擦衬垫的比压等均满足要求，故此方案是可行的。
方案二 采用一次性6根绳全部换完，但与传统方法不同的是，当旧绳带新绳到第一水平-520m时，做好宽罐笼侧的楔形装置用新绳把旧绳替换掉。然后再继续从第一水平-520m往第二水平-720m下放剩余的新绳，并同时在-520m水平井底车场先收掉200米旧绳（新旧绳在200米处已提前在上井口用钢丝绳卡卡牢），这样绞车的载重量、载重差及摩擦衬垫的比压也均满足提升机安全运行的要求，故此方案也是可行的。
紧线器应用领域：建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。
紧线器使用时先把紧线器上的钢丝绳或镀锌铁线松开，并固定在横担上，用夹线钳夹住导线，然后扳动专用板手。
紧线器可以提高货物运输起重过程中的安全性。
紧线器类别有：虎头紧线器,曲齿紧线器,铁线紧线器,双钩紧线器,多功能紧线器,三角紧线器以及日式夹线器.
多功能紧线器：它包括夹线部分和紧线部分，其特征是它的紧线部分，在中轴上除装有一个棘轮外，还装有一个牙轮和与牙轮啮合的换向钩。
虎头紧线器：用于输电线路、通讯线路收紧钢绞线铁线。
紧线器型号：JK-500C，JK-1000C，JK-2000C，JK-3000C
多功能紧线器型号：SJ-1.5,SJ-2.0,SJ-3.0
GB/T 8162-2008 结构用无缝钢管 1117KB
GB/T 8162-1999结构用无缝钢管 扫描版 3008KB
GB/T 1299-2000 合金工具钢 单行本完整清晰扫描版 1628KB
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GB/T 5974.2-2006 钢丝绳用重型套环 151KB
GB/T 5973-2006 钢丝绳用楔形接头- 304KB
电梯5—8 钢丝绳安装工艺标准（508-1998）- 287KB
YB/T 4182-2008 钢丝绳含油率测定方法(单行本完整清晰扫描版) 306KB
GB/T 6946-1993 钢丝绳铝合金压制接头.doc 490KB
GBT 8706-2006 钢丝绳 术语、标记和分类 (单行本完整清晰扫描版).pdf 1268KB
GBT 2104-2008 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 (横版) 264KB
DL/T 1079-2007 输电线路张力架线用防扭钢丝绳 711KB
GB/T 14451-2008 操纵用钢丝绳 2229KB
GB/T 12753-2008 输送带用钢丝绳 2344KB
GB/T 12347-2008 钢丝绳弯曲疲劳试验方法 898KB
SY/T 5680-2008 钢丝绳千牛·米仪技术条件 305KB
NY/T 1523-2007 钢丝绳芯用剑麻纱 200KB
GB 2104-1988 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 82KB
GB9075-1988 架空索道用钢丝绳 检验和报废规范.pdf 300KB
SY/T 6666-2006 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法 (单行本完整清晰扫描版) 8725KB
JB/T 9008.2-2004钢丝绳电动葫芦 试验方法 545KB
JB/T 9008.1-2004钢丝绳电动葫芦 型式与基本参数、技术条件 454KB
GB/T 5975-2006 钢丝绳用压板 115KB
GB/T 5753-2008 钢丝绳芯输送带 总厚度和覆盖层厚度的测定方法(单行本完整清晰扫描版) 2006KB
GB 21352-2008 矿井用钢丝绳芯阻燃输送带 (单行本完整清晰扫描版) 1817KB
YB/T 5225-1993 粗直径钢丝绳 374KB
YB/T 5198-2004 电梯钢丝绳用钢丝 116KB
YB/T 5197-93 航空钢丝绳 484KB
YB/T 5197-2005 航空用钢丝绳 263KB
YB/T 5196-2005飞机操纵用钢丝绳 单行本完整清晰扫描版 467KB
SN/T 0611-1996 出口钢丝绳检验规程 214KB
QC/T 228.2-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索钢丝绳 149KB
MT/T 970-2005钢丝绳(缆)在线无损定量检测方法和判定规则 141KB
MT 717-1997 煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则 243KB
MT 716-2005 煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件 433KB
MT 669-1997 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件 180KB
MT 668-1997 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件 334KB
MT 668-1997 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件 429KB
LY 1132-1993 林用架空索道 钢丝绳的选择、检验与报废 310KB
JB/T 9008.2-2004 钢丝绳电动葫芦 第2部分：试验方法 单行本完整清晰扫描版 763KB
JB/T 9008.1-2004钢丝绳电动葫芦 第1部分 型式与基本参数、技术条件- 752KB
HB 7387.17-1996 钢丝绳接头 钢丝绳在套环上的编结收头规范 186KB
GB/T 9944-2002 不锈钢丝绳 单行本完整清晰扫描版 1206KB
GB/T 5974.1-2006钢丝绳用普通套环 143KB
GB/T 5754.2-2005 钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第2部分 拉伸强度的测定 128KB
GB/T 12753-2002 输送带用钢丝绳 345KB
GB/T 9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带 390KB
GB/T 5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 1087KB
GB/T 5755-2000 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定 203KB
GB/T 352-2002 密封钢丝绳 581KB
GB 8903-2005 电梯用钢丝绳 单行本完整清晰扫描版 775KB
GB/T 5753-1994 钢丝绳芯输送带覆盖层厚度的测定 117KB
GB/T 8706-2006钢丝绳术语、标记和分类 1089KB
GB/T 8358-2006 钢丝绳破断拉伸试验方法 199KB
GB/T 5976-2006钢丝绳夹 336KB
GB/T 20119-2006平衡用途钢丝绳 247KB
GB/T 20118-2006一般用途钢丝绳 1722KB
GB/T 20118-2006一般用途钢丝绳 1611KB
GB/T 20067-2006粗直径钢丝绳 1405KB
GB/T 14451-2007操纵用钢丝绳(讨论稿) 228KB
GB 8918-2006重要用途钢丝绳- 1884KB
GB 8918-2006重要用途钢丝绳 1734KB
SY/T 5680-95 钢丝绳千牛·米仪技术条件 284KB
SY/T 5170-1998 石油天然气工业用--钢丝绳规范 1478KB
SJ 20593-96 全金属钢丝绳隔振器通用规范 921KB
MT 669-1997 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带.技术条件 167KB
JB/T 9008.6-1999 钢丝绳电动葫芦 电气控制设备验收技术条件 227KB
JB/T 9008.5-1999 钢丝绳电动葫芦 主电路限位器 164KB
JB/T 9008.4-1999 钢丝绳电动葫芦 试验方法 338KB
JB/T 9008.3-1999 钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机 294KB
JB/T 9008.2-1999 钢丝绳电动葫芦 技术条件 221KB
JB/T 9008.1-1999 钢丝绳电动葫芦 型式和基本参数 232KB
JB/T 3682-1984 HSS钢丝绳手扳葫芦 155KB
JB/T 10222-2001 防爆钢丝绳电动葫 253KB
JB 9009-1999 钢丝绳电动葫芦 安全规则 414KB
HG/T 3646-1999 普通用途防撕裂钢丝绳芯输送带 480KB
HG 2539-93钢丝绳芯难燃输送带 326KB
HG 2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带 471KB
HG 2014-1991 钢丝绳牵引难燃输送带 193KB
CB/T 3479-92 游艇-不锈钢丝绳用索具螺旋扣-叉头、连接销和套环的基本尺寸 149KB
GB 9944-88不锈钢丝绳 235KB
水文地质钻探是勘探开发地下水的一个重要技术手段，其任务就是在地面水文地质调查的基础上，进一步查明地下水的埋藏条件、运动规律和含水层的水质、水量以及水温等水文地质规律，为合理的开发利用、保护或补给地下水提供所需的资料。
新中国成立以来，我国的水文水井钻探技术经历了50多年的发展，有了长足的进步，现从工艺与设备两个方面对其发展现状作一简要分析。
2.2.1.1 钻探工艺
水文水井钻探工艺技术经历了无循环静液柱护壁钢丝绳冲击钻进、清水或普通泥浆正循环回转钻进、低固相优质泥浆正循环回转钻进、泵吸反循环和气举反循环回转钻进、多工艺空气钻进以及多介质反循环钻进等阶段。目前我国水文水井钻探工艺呈现如下特点。
（1）循环介质
水基、气基介质并存，可供选择余地大。对水源比较充足地区以水基介质为主，对干旱缺水地区则以气基介质为主。根据勘探区不同地层条件可供选择的主要介质如下：
1）水基钻井液：清水、普通泥浆、加重泥浆、无固相泥浆、饱和盐水、各种乳胶液及润滑钻井液等。
2）气基钻井液：空气（压缩空气）、雾状气（气水混合）、稳定泡沫、胶质泡沫及充气泥浆（泡沫泥浆）等。
冲洗液在孔内循环方式有3种：正循环钻进、反循环钻进（气举、双壁管）、正反循环（混合）钻进等。
（2）碎岩方法及碎岩工具
碎岩方法经历了钢丝绳冲击钻进、钻粒、硬质合金回转钻进、牙轮钻头回转钻进到球齿钻头气动或液动冲击回转钻进等。目前，冲击钻进、回转取心钻进、回转全面钻进、冲击回转钻进等钻进方法都有应用。在卵砾石地层水井钻凿工程中，钢丝绳冲击钻进仍是一种有效的方法。而在水文地质普查孔、水文地质勘探孔钻探过程中多用回转取心钻进和冲击回转钻进方法。在探采结合孔和水井钻探过程中多用回转全面钻进、冲击回转钻进方法。
2.2.1.2 钻探设备
早期的水文水井钻探设备多借用岩心钻探设备，由于钻进能力不能满足要求，一般采用小口径钻进取心（样），大口径分级扩孔成井方法。水井钻探多采用钢丝绳冲击钻进，静水压护壁，捞砂筒排渣的工艺方法。目前使用的水文水井钻探设备多为专用设备。常用的钻机除了20世纪50年代至70年代研制的DPP-100型、SPJ-300型、SPJT-300型、SPS-400型SPS-600型和红星-400型外，多采用新型车装SPC系列钻机（钻深100～600m）、散装TSJ系列钻机（钻深600～2000m）。20世纪80年代至90年代研制的SDY-600型、FD-300型全液压动力头车装钻机对提高我国的水文水井勘探技术水平及钻探新工艺的推广应用起到了极大的推动作用。除此之外有关部门还引进了美国的T4W和 T3W、德国的B3A、法国的R28等型号的车装全液压水文水井钻机。据不完全统计上述钻机中应用最多的机型是SPJ-300、SPC-300和TSJ-1000型。“九五”期间，由勘探所与济南探矿厂联合开发成功SJ-1500型、SJ-2000型转盘水井钻机，其最大特点是主卷扬机配备有水刹车及油马达平衡给进系统，适于钻进1500～2000m的水文地质孔和800～1500m的水井及地热井。张家口探矿厂研制成功了SPS2000型水井钻机，用于1500m深层地下水及浅层地热的开采。
钻探用泥浆泵主要有：衡阳探矿机械厂生产的BW系列、石家庄煤探机械厂生产的TBW系列。为了适合深孔泡沫钻进的需要，吉林大学研制成功了BWZ-250、BWZ-1100型水泵泡沫增压装置；为了满足深孔气举反循环钻进的需要，勘探所与蚌埠空压机总厂联合研制成功了WF-5/60C型压缩机，可满足3000m以内的气举反循环钻进的需要。
2.2.1.3 成井管材
过去多用水泥管、铸铁管和厚钢管，这些管材笨重、易腐蚀、易结垢，影响水井寿命。现在常用塑料管、桥式镀锌滤水管、贴砾滤水管、玻璃钢管代替。
打井机械包括以下几种：
（1）冲击式钻机。由冲击机构、传动机构和升降机构组成，通过钢丝绳带动钻头自由下落冲凿地层，适合于松散砾石层。中国常用的冲击式钻机有CZ-20型、CZ-22型、CZ-30型，后两种使用较多。此外，还有NJ-15型和CZZ-90型冲击式简易钻机。（2）回转式钻机。由回转机构、升降机构、传动机构和循环系统组成，钻头在垂直压力作用下，切削、刻取或研磨地层，适宜各种地层。常用的回转式钻机有：SPJ-300型、SPC-300H型、红星300型、8J-300型、红星-400型、TSJ-1000、济宁-150型水井钻机、QZ-200型反循环水井钻机等。（3）复合式钻机。将冲击与回转机构置于一个机架上，并设有自行机构，其凿井深度在回转钻进为300m，冲击钻进时不超过80m。（4）锅锥打井机。20世纪60年代在中国发展起来的人力与动力相配合的半机械化回转式打井机，多用于松散沉积层。（5）水冲锥打井机。在锅锥打井机的基础上，为提高钻进效率，在刀口处设喷水口，利用水泵通过胶管和喷水口连续向孔底压水，借助水流的冲力破坏地层，再用冲洗液循环法将泥沙带出孔外。（6）冲抓锥打井机。与普通抓铲相似，利用本身重量所产生的冲击力，使抓瓣切入地层，再通过收拢抓瓣，将泥沙、石块抓出地面。
打井工具
（1）冲击式打井工具。包括直接破碎井孔岩层的钻头，有抽筒钻头、一字钻头、十字钻头、圆钻头、角锥钻头等。冲击钻杆一端连接钻头，另一端连接钢丝绳。钢丝绳接头有活芯钢丝绳接头、活环钢丝绳接头、开口式活芯钢丝绳接头、异径接头、还有钻具扳手和棘轮回转器及用于出渣的抽筒和清除孔内岩屑的掏泥筒等。（2）回转式打井机具。包括：a、提引水龙头。将钻井与泥浆泵的泥浆输送管路等连接起来的关键部件。其主要作用，一是提引全部钻具，并同全部钻具一起转动；二是通过它和回转钻杆将泥浆送入井底达到促进的目的。b、方钻杆。其两端皆有螺纹连接，转盘上设有方补心结构。钻井时方钻杆插入方补心内，转盘转动方钻杆亦转动，带动钻杆、钻头进行钻进。c、钻头与接头。钻头分全面钻进的钻头（双翼鱼尾钻头、三翼刮刀钻头、牙轮钻头、螺旋阶梯钻头），玉米钻及环状钻进钻头（钴粒钻头、硬质合金钻头）；大直径岩心管材（岩心管、岩心管接头、取粉管）及辅助设备（钢丝绳、卷扬机滚筒、滑动车、提引工具、千斤顶）等工具。
A 瓦特 B 帕斯卡 C 焦耳 D牛·米
2.一匹马拉着重2500N的车在平直的马路上匀速前进了1000m,若车受的阻力是车重2%,那么马对车所做的功是( A)
A 5×104J B 2.5×106J C 0J D 无法计算
3.起重机将重5×103N的物体匀速提升6m后,又水平移动了4m,则钢丝绳对物体竖直向上的拉力做的功是(B )
A 5×104J B 3×104J C 2×104J D 0J
4.重力为G的物体,在光滑水平面上沿直线匀速移动S米,在这个过程中(A )
A 哪个力都没有做功 B 重力做功 W=G·SJ
C 支持力做功W=G·SJ D 物体沿水平方向做的功为W=G·SJ
5.一战士用200N的力,将质量为500g的手榴弹抛出50m远,这个战士对手榴弹做的功是(D )
A150J B 5000J C 2. 5×104J D 无法计算
6 甲乙两台机器,它们完成的功之比是1:2,所用时间之比是2:1,则甲乙两台机器的功率之比是( C)
A1:1 B 1:2 C 1:4 D 4:1
7 甲乙两物体质量相同,用力使物体甲以0.8m/s的速度匀速上升Sm,力做的功是W1,功率是P1.用力使物体乙以0.4m/s的速度也匀速上升Sm,力做的功是W2,功率是P2.比较功和功率的大小( A)
A W1= W2,P1>P2 B W1>W2, P1<P2
C W1= W2, P1<P2 D W1<W2 ,P1= P2
8.下列说法正确的是(B )
A 汽车的功率越大,机械效率越高
B 若汽车的功率保持不变,则牵引力越大,速度越小
C 汽车的功率越大,做的功越多
D 汽车的功率越大,其速度一定越大
9甲乙两台机器的功率之比是1:3,它们完成的功之比为2:3,则它们所用的时间之比是(C )
A 2:9 B 9:2 C 2:1 D 1:2
10.关于机械效率,下列说法正确的是(C )
A机械做的功越多,机械效率越高 B 额外功越多,机械效率越低
C额外功占总功的百分比越少,机械效率越高
D用同一个滑轮组做功时机械效率是不变的
11.下列说法中正确的是(C )
A大卡车的动能肯定比小汽车的动能大
B在高处的物体比在低处的物体重力势能大
C自行车上坡前加紧蹬几下是为了使车子有足够的动能,容易上坡
D小孩从滑梯匀速滑下的过程中,势能减小,动能增加,机械能不变
下面以浙江申嘉湖高速公路K1+900～K1+940段浆喷桩的试桩施工为例具体说明。
1.试桩位置
此段K1+920处为1—4×2．2的钢筋混凝土箱型正交人行通道。
1.2 试桩数量
根据设计要求，计划试桩54根，桩长10 m。
1．3 试桩施工放样布置
浆喷桩的直径采用0．5 m。桩间距在一般桥头路段采用1．3 m，部分不能满足要求的地段，根据实际情况桩间距加密至1．1～1．2 m；涵洞、通道基础处理段的浆喷桩间距采用1．3 m；桥头过渡段采用1．3～1．5 m。浆喷桩在平面呈正三角形布置(布置区域边线与结构物基础轮廓线平行)。布置范围至路基坡脚外或锥坡坡脚外，并根据实际需要(如沿河、过塘路段)坡脚外可增加1排桩。本施工路段是通道基础处理段，因此采用如下的桩位布置方法。
(1)计桩间距1．30 m，根据特殊路基设计要求，试桩桩位布置。
(2)施工放样方法。
① 设计桩间距为1．30 m，则沿中心线每排桩间距为1．126 m。
②使用全站仪沿路中心线自K1+939．70开始向K1+900方向每1．126 m放出一点位。
③在每个点位垂直中心线方向间隔1．30m，用白灰标记出每个浆喷桩位置。
1．4 试验资料
(1)天然含水量。
① 5．00 m深处天然含水量为28% ；干密度为1．497；天然孔隙比为0．790。
② 2．00 m深处天然含水量为31．5% ；干密度为1．424；天然孔隙比为0．903。
(2)水泥采用浙江省星阁建材集团有限公司P．032．5水泥。
(3)配合比。
根据施工图纸推荐配合比：天然含水量小于50% ，天然孔隙比小于1．50的土质，水泥掺量为50～55 ks/m。
我标段分别对5．00 m及2．00 m深土样，采用50 kg/m、55 kg/m两种水泥掺量，每种水泥掺量采用0．40、0．45、0．50三种水灰比做配合比试验。
试验结果强度全部合格。
(4)计划采用配合比。
试桩时采用水泥掺量50 kg/m、水灰比0．5、不掺NF603、试桩12根；水泥掺量50 kg/m、水灰比0．5、掺NF一603 0．7%、试桩12根：水泥掺量55 kg/m、水灰比0．5、不掺NF603、试桩12根；水泥掺量55 kg/m、水灰比0．5、掺NF一603 0．7% 、试桩12根。
为保证浆喷桩试验桩强度在试桩时加试一组试桩：
水泥掺量60 kg/m、水灰比0．5、不掺NF603、试桩12根水泥掺量60 kg/m、水灰比0．5、掺NF一603 0．7% 、试桩12根
采用以上试桩配合比的原因：
试验室中所做配合比过程中掺加了0．7% 的NF一603高效缓凝减水剂，结果试件强度非常高远远大于设计图纸中要求的试验室中试件强度1．0 MPa的要求，所以在试桩过程加试不掺NF一603的配合比，以对比实际强度效果。
1．5 施工机具
(1)选用SJ37型钻机1台。
钻机功率为37 kW；
搅拌叶片外径500 mm；
搅拌轴转速59转/mln；
钻机钻头搅拌叶3层；
成桩最大深度15 m。
(2)起吊设备。
提升力>10 t；
提升高度>15 m；
接地压力60 kPa。
(3)水泥浆制备系统。
水泥浆拌和机容量0．696 m 。
(4)水泥浆输送泵两台，水泥浆泵工作压力1～1．5 MPa。
(5)发电机组一台，发电机功率90 kW。
2．6 施工准备工作
(1)清理整平作业场地。
(2)测量放样，定出每桩的桩位。
(3)钻机及配套设备进场后进行全面检查测试，并对喷浆计量装置进行校验，根据设计桩长在桩架上作出深度标志，以便施工过程中随时观测记录。
2．7 施工工艺及操作要求
(1)桩机定位。
起重机悬吊搅拌机到达试验桩位保持水平。
(2)制备水泥浆。
按照水灰比0．5制备水泥浆，制浆机容量为0．696，每制备500 kg水泥的水泥浆用水250 kg，制浆后的水泥浆比重为
1．79 g/era 。
(3)预搅喷浆下沉。
桩机就位待搅拌机的供浆循环正常后；启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架边喷浆边搅拌切土下沉。下沉速度控制在0．95 m/min，钻机转速为59转。下沉至设计深度后，持续喷浆1 min。
喷浆流量计算
V=h×G×(1+w/c)/p水泥浆×2
式中： 为每分钟喷浆量；h为钻机钻进提升速度；G为每米浆喷桩水泥用量；w/c为水灰比；p为水泥比重。
(4)提升喷浆搅拌机。
从桩底向上喷浆，同时搅拌提升，钻机边喷浆边旋转，同时按0．95 m/min的速度提升钻头，喷浆量与预搅喷浆量相同。
(5)重复上下搅拌。
根据施工图纸要求，第一次喷浆提升钻头时应直至离地面50 CP,fl，再重新边喷浆边搅拌至桩底，至桩底后停止钻进，连续喷浆1 mln，最后搅拌提升至地面。在试桩时，采用如下施工工艺，此工艺在福建省泉州市
丰泽区42号路施工中采用可行。第一次喷浆提升钻头时一直喷浆提升至原地面，然后再次将搅拌刀头边搅拌边沉入土中，二次搅拌不喷浆，至设计加固深度后停止钻进，最后搅拌提升至地面，当喷浆口即将出地面时应停止提升，并且继续搅拌几秒钟。复搅下沉速度与提升速度以及钻机转速与初搅相同。在试桩过程中，因为施工喷浆搅拌桩路段土质含水量大致使拌制均匀的水泥土困难，外运水泥土到桩位、现场捣实水泥土都很困难，采用水泥土回填浆喷桩桩头的工艺影响浆喷桩施工进度。所以采用以上施工工艺。
3 结论
按招标文件技术规范两阶段施工图设计的要求，在监理工程师批准的路段试桩30～50根，以取得各种机械参数，确保大面积施工质量，以达到以下具体目的。
(1)掌握满足设计喷浆量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力等。
(2)掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。
(3)检验室内试验所确定的水泥土配合比是否适用于现场。
(4)检测桩身的无侧限抗压是否满足设计要求，即28 d龄期的上、中、下部(按桩长的1/3等分)的强度平均值不得低于0．7 MPa，最小无侧限抗压强度大于0．4 MPa。
(5)检验可按填土高度<6．0 m的路段单桩极限承载力≥120 kN ，填土高度≥6．0 m的路段单桩极限承载力≥
150 kN，复合地基极限承载力I>200 KPa。
(6)检验单桩允许承载力和允许复合地基(极限)承载力能否达到设计要求。
(7)验证浆喷桩搅拌均匀程度及成桩直径。
(8)检验加固剂分布的均匀性和有效加固长度能否符合设计要求。
(9)确定进入持力层的判别方法。
