钢丝绳接法

钢丝绳保养一般是这样\x0d\x0a(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、\x0d\x0a抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击\x0d\x0a载荷；\x0d\x0a(2)钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油；\x0d\x0a(3)钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去\x0d\x0a多余的油脂；\x0d\x0a(4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤；\x0d\x0a(5)钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散；\x0d\x0a(6)使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止\x0d\x0a增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。

钢丝绳是冷拉钢丝制造的，不能够焊接，焊接时的高温会让钢丝绳的金相组织发生改变，抗拉强度急剧降低，钢丝绳非常容易断裂，会引发重大事故的。

常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，锰系磷化涂层可以大幅度提高制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍，最高达到5倍，随着对耐磨磷化液的研究，还有进一步提高的可能性。依据磷化涂层钢丝绳目前市场价格，磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右，磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，仅供参考。

钢丝绳防爆电动葫芦使用过程中常遇到钢丝绳缠绕事故，严重影响了工作效率，以下介绍针对缠绕事故应该采取什么样的解决措施：

当钢丝绳卡于电动葫芦滚筒与升降电机之间的缝隙时，我们常用的处理的方法是拆下电机，然后取出钢丝绳。这种方法较为传统，费时、费力，有时为了维持生产，选多人选择将钢丝绳用气焊割掉，这种情况容易磨损滚筒和电机外壳，造成设备事故。

针对上述问题的分析研究，在法兰盘内侧加焊一个挡圈，钢丝绳残绕事故即可避免，同时又不影响滚筒及电机的装配及防爆电动葫芦的使用。即使发生乱绳现象，也只能在电动葫芦的外壳与滚筒之间，可以通过牵引、加大载重等简单方法，即可处理。

确保货物在起吊过程中泛起意外情况断电，也可以保证起吊物的平安。对部门电动葫芦进行了改进，使用一年多来，完全杜绝了钢丝绳卡键的题目。

CD型电动葫芦优质的导绳器解决了起吊过程中物品摇晃的题目。既费时，又费力，而且还耽误正常的出产，有时为了维持出产，将钢丝绳用气焊割掉，留下断钢丝绳极轻易磨损滚筒和电机外壳，造成更大的设备事故。针对上述题目，经由分析研究，采用了一种简朴方法，有效地解决了这个题目。

CD型电动葫芦采用铝制散热器，散热性特别好,CD型电动葫芦具有平安的刹车装置。使其可以接受长时间高强度的工作，上下限位开关确保了钢丝绳不会泛起逆转的情况。既保持了设备的使用寿命，又不影响出产的正常进行。

法兰盘内侧加焊一个挡圈，这样，可防止钢丝绳因各种原因卡于上诉部位，同时又不影响滚筒及电机的装配以及电动葫芦的使用机能。出产过程中即使发生乱绳现象，因其只能在电动葫芦的外壳与滚筒之间，可以通过牵引、加大载重等简朴方法，短时间内就可处理好。

我们要清楚地认识到当钢丝绳卡于滚筒与升降电机之间的缝隙时，处置的方法只能是拆下电机，掏出钢丝绳。电动葫芦在使用过程中经常发生环绕纠缠事故。CD型电动葫芦优良的紧线装置，可以确保货物晋升的不乱性，保证了货物及职员的平安。支配利便简朴,晋升速度快,钢丝绳的长度可以根据客户的需求进行定做,为了增加产品的平安性,还设置了限位开关,价格低廉,可广泛应用于工厂仓库,物流货运等场合。

1钢丝绳规格型号符合设计要求，并应符合GB8903～8904-88电梯用钢丝绳标准的规定、无死弯、锈蚀、松股、断丝现象，麻芯润滑油脂无干枯现象，并应保持清洁。2绳头杆及其组件的数量、质量、规格符合设计要求。3巴氏合金的数量要备够。4要备有截面2.5mm²产以上的铜线、20＃铅丝、汽油、煤油、棉丝等。二、主要机具主要机具包括：榔头、钢凿（切断钢丝绳的工具）、断线钳、成套气焊工具、喷灯、锡锅、盒尺、管形测力计、活扳手、麻绳等。三、作业条件1安装钢丝绳前，应首先确认油缸及轿厢框架已经组装完成，绳头板也已安装到位。2做绳头的地方应保持清洁，熔化巴氏合金的地方有防火措施。3放开钢丝绳场地应洁净、宽敞，保证钢丝绳表面不受脏污。你仔细一看下

焊工在现场施焊，为了安全。必须按国家规定，穿戴好防护用品。焊工的防护用品较多，主要有防护面罩，头盔，防护眼镜，防噪音耳塞，安全帽，工作服，耳罩，手套，绝缘鞋，防尘口罩，安全带，防毒面具及披肩等。

电焊工作有哪些安全要求

(1)在室内或露天进行电焊工作时应在周围设挡光屏，防止弧光伤害周围人员的眼睛。

(2)在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上，或穿橡胶绝缘鞋。

(3)固定或移动的电焊机（电动发电机或电焊变压器）的外壳以及工作台，必须有良好的接地。焊机应采用空载自动断电装置等防止触电的安全措施。

(4)电焊工作所用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。如有接头时，则应连接牢固，并包有可靠的绝缘。连接到电焊钳上的一端，至少有5m为绝缘软导线。

(5)电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。焊机超负荷时，应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个电源开关。

(6)禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。

(7)禁止使用氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极，防止由于产生电阻热或引弧时冲击电流的作用，产生火花而引爆。

(8)电焊没备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行。

(9)电焊钳必须符合下列基本要求：

1)应牢固地夹住焊条；

2)焊条和电焊钳的接触良好；

3)更换焊条必须便利；

4)握柄必须用绝缘耐热材料制成。

(10)电焊机的裸露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇，均应装有保护罩。

(11)电焊工应备有下列防护用具：

1)镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩，护目镜片；

2)电焊手套，工作服；

3)橡胶绝缘鞋；

4)清除焊渣用的白光眼镜（防护镜）。

(12)焊接作业的椅子，应用木材或其他绝缘材料制成。(13)电焊工在合上电焊机开关前，应先检查电焊设备，如电动机外壳的接地线是否良好，电焊机的引出线是否有绝缘损伤、短路或接触不良等现象。

(14)合上或拉开电源刀闸时，应戴干燥的手套，不应接触电焊机的外壳。

(15)电焊工更换焊条时，必须戴电焊手套，以防触电。

16)清理焊渣时必须戴上白光眼镜，并避免对着人的方向敲打焊渣。

(17)在起吊部件过程中，严禁边吊边焊的工作方法。只有在摘除钢丝绳后，方可进行焊接。

(18)不准将带电的绝缘电线搭在身上或踏在脚下。电焊导线经过通道时，应采取防护措施，防止外力损坏。

(19)当电焊设备正在通电时，严禁触摸导电部分。

(20)电焊工离开工作场所时，必须切断电源。

(21)电焊工应服从工作负责人的指挥，禁止在带压设备和重要设备上引弧。

1．焊钳和焊枪安全要求 (1)结构轻便、易于操作。手弧焊钳的重量不应超过600g，要采用国家定型产品。 (2)有良好的绝缘性能和隔热能力。手柄要有良好的绝热层，以防发热烫手。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包复保护。焊钳由夹条处至握柄联结处 (3)焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠，连接处不得外露，以防触电。 止。间距为150mm。 (4)等离子焊枪应保证水冷却系统密封。不漏气、不漏水。 (5)手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，更换方便。 2．焊接电缆安全要求 焊接电缆是连接焊机和焊钳(枪)、焊件等的绝缘导线，应具备下列安全要求： (1)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。一般是用紫铜芯(多股细线)线外包胶皮绝缘套制成，绝缘电阻不小于1Mn。 (2)轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。 (3)焊接电缆应具有良好的抗机械损伤能力，耐油、耐热和耐腐蚀等性能。 (4)焊接电缆的长度应根据具体情况来决定。太长电压降增大，太短对工作不方便，一般电缆长度取20—30m。 (5)要有适当截面积。焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小，按规定选用。以保证导线不致过热而烧坏绝缘层，电缆截面与最大使用电流见下表。 电缆截面与最大使用电流 导线截面积（mm2） 单股 25 50 70 95 双股 2×16 2×25 2×35 最大使用电流（A） 200 300 450 600 (6)焊接电缆应用整根的，中间不应有接头。如需用短线接长时，则接头不得超过2个。接长电缆时，应用接头连接器牢固连接，连接处应保持绝缘良好。 (7)严禁利用厂房的金属机构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。 (8)不得将焊接电缆放在电弧附近炽热的焊缝金属旁，以避免烧坏绝缘层。同时也要避免碾压磨损等。禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。 (9)焊接电缆与焊机的接线，必须采用铜(或铝)线鼻子，以避免二次端子板烧坏，造成火灾。 (10)焊接电缆的绝缘情况，应每半年一次定期检查。 (11)焊机与配电盘连接的电源线，因电压高，除保证良好的绝缘外，其长度不应超过3m。如确需较长导线时，应采取间隔的安全措施，即应离地面2．5m以上沿墙用瓷瓶布设。严禁将电源线沿地铺设，更不要落入泥水中。 3．电焊工具使用安全要求 为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外干燥和清洁。在操作过程中，还应注意以下几方面问题。 (1)焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 (2)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。 (3)身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。 (4)工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 (5)更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。 (6)在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。 (7)推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。 (8)下列操作，必须在切断电源后才能进行： 改变焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；转移工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离开工作现场的。

　10.2、保证质量目标的措施

　10.2.1原材料质量保证措施

　10.2.1.1原材料采购制度

　在原材料采购前，应首先做市场调查，在保证质量的情况下，根据经济因素初步确定供货方，并向供货方索取质量保证资料，包括：生产厂家的资质证书或生产许可证、材料（成品或半成品）的检验试验报告，交质量管理评审，经质量管理部门认可后，物质部门方可与供货方签定材料（成品或半成品）的采购合同。采购合同中必须有关于质量保证的条款，确保材料（成品或半成品）的质量符合现行技术条件和质量检验标准。

　10.2.1.2原材料质量检验制度

　进入施工现场的原材料（成品或半成品）首先进行质量检验，质量合格后方可入库、发放、使用。其质量检验程序如下：

　a.材料进入现场后物资采购部门应向质量管理部门提供该批材料的出厂证、试验检验报告等质量保证资料，经质量部门审核合格后进行外观检验及试验检验。

　b.材料的外观检验及试验检验：

　材料（成品或半成品）进入现场后由质量管理部门、物资管理及工程监理（工程监理要求参加时）共同对材料（成品或半成品）按照现行质量标准及技术条件进行外观检验，检查合格后按取样规定在工程监理的监督下取样，送至项目法人指定的检验机构进行试验检验，检验结果合格后方可验收。

　●原材料（成品或半成品）保管及发放制度

　检验合格的原材料必须按产地、品种、规格（型号或标号）进行分类堆放（摆放），并按规定的内容进行标识。原材料（成品或半成品）必须做好必要的防雨、防潮、防火等措施，避免因保管不善造成原材料的质量降低或不合格，原材料（成品或半成品）要按照先进库先发放的原则进行发放，避免部分材料（成品或半成品）因存放时间过长而变质或质量降低。

　必须对原材料（成品或半成品）的检验状态进行标识，未检验的材料（成品或半成品）要与已检验的材料（成品或半成品）分别标识，不得混放。原材料（成品或半成品）发放时必须做好标识的移植工作，保证原材料在使用过程中不发生用错现象。

　原材料（成品或半成品）在保管与发放过程中必须作好到货记录、检验记录、标识记录、发放记录。

　10.2.2施工前质量保证措施

　●按图纸会审程序组织图纸会审

　为了避免因对图纸理解不深因素而影响工程质量，各项工程开工前均应按图纸会审程序组织图纸会审，图纸会审重点为：

　a.施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致；

　b.设计与施工主要技术方案是否相适应；

　c.图纸表达深度能否满足施工要求；

　d.施工图之间和总、分图之间、总、分尺寸之间有无矛盾。

　●人员的质量控制

　所有施工人员及工程管理人员在开工前都要进行质量教育，并向全体施工人员进行交底，提高质量意识，落实公司的质量方针，确保质量目标的顺利实现。

　根据工程特点和施工人员管理水平、技术水平的现状，应制定培训计划，进行必要的培训，持证上岗。

　10.2.3施工过程质量保证措施

　10.2.3.1各分部、分项工程施工过程中，每道工序必须按作业指导书要求的施工工艺及施工方法进行施工。关键工序事先找出容易出现的质量问题，制定出相应的质量预防措施，防止不合格品或质量缺陷的产生。

　10.2.3.2施工过程中科学调度，协调好各工序间、各工种间的交叉作业，最大限度地降低交叉施工给工程质量带来的不良影响。

　10.2.3.3严格按审定的施工组织设计施工

　施工组织设计是工程施工大纲，是根据本工程的特点，技术要求，工程地质情况，现场施工条件，人员素质，施工能力、机械装备程度确定的施工组织设计，所以在工程施工中应认真做到以下几点：

　1）工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计，使每个人都明确工程的总体要求、本岗位的职责、工程的质量要求和技术要求。

　2）按施工组织设计，对实际操作者进行技术交底。

　10.2.3.4加强施工现场质量管理；

　按照质量管理体系要求，加强施工现场质量管理。各个工序都在受控之中，做好各种施工记录，并做好以下几项工作。

　1）认真做好施工图纸的会审与设计交底。

　2）严格执行施工中的检验复核工作，对不合格品及时处理。

　3）桩基施工中的桩位定点、基准轴线、水准高程点，必须经过建设单位或监理单位检验复核，认定合格后方可使用。

　4）定期检查和较核计量系统，保证计量系统准确。

　10.2.3.5严格对工序管理点的管理

　各工序由项目经理部技术负责统一分工、专人负责，制定标准化管理，严格工序之间的交接制度，保证工序质量，施工中应健全完善工序自检及工序之间的互检工作，下道工序检查上道工序是否合格，凡不合格的不准转入下道工序。

　10.2.3.6做好验收阶段的工作

　1）记录验收：原始施工记录、质量检查记录、隐蔽工程验收记录。

　2）桩位验收：对整个工程中各桩位的偏差、桩数进行测定、检查，编制竣工平面图。

　3）桩的检测：按要求对桩的质量进行检查，包括试块强度试验与单桩承载力的测定。

　10.2.3.7落实施工组织设计审批制度，加强技术培训工作，针对本工程的技术要求，做好职工技术培训，考核合格后方能上岗。

　10.2.3.8设专职质量检查员，作为工序的直接检查和控制者，办理工序质量的各项检查验收工作，对不合格产品和工序必须全程跟踪纠正。

　10.2.3.9每个环节实行现场技术人员、监理工程师联合验收制，保证各环节质量满足设计、规范要求。

　10.2.3.10施工过程中，自觉接受业主、监理工程师的技术指导与质量监督。

　10.2.3.11技术措施

　1）水准点的数量不少于两个，并且在使用前应与永久固定点进行校准；

　2）做好基准轴线点的保护工作，施工时对桩位点进行校正。

　3）钻机组装时严格测定每根钻杆的长度，施工前，技术员依据设计桩长及施工场地地坪标高，在钻机抱杆上作出明显标记，以确定钻具钻进深度，保证有效桩长。

　4）桩位测放

　a)用于测量定位的经纬仪、水准仪、钢尺等计量器具应送交计量检验部门检验其精度，合格后方可使用。

　b)根据基础平面布置图和已给定的控制点，来确定桩位点，每个桩位点用白灰或木筷作标记。

　10.2.3.12落实办好正常开工所需的各种审批、验证手续。

　10.2.4过程检验和验收质量保证措施

　工程按设计的内容和要求施工完毕，工程质量达到设计要求和质量检验标准，经班组、工地自检或专检合格后，作好隐蔽工程记录签字后申请二级检查，质检部门检查合格后，申请三级验收，经业主及工程监理验收合格签字认可后方可隐蔽。

　施工过程中，严格执行三级检查验收制度，按验评标准检查验收。

　10.2.5严格贯彻“三交”、“四不”、“六查”、“七清”制度

　10.2.5.1“三交”既三交底：

　1）、工程开工前，对主要施工及技术人员进行工程概况、设计特点、复杂程度、施工方法、质量标准等进行初步的技术交底。

　2）、分项工程施工前，对班长、组长、工人进行细致的技术交底。

　3）、针对某项工程施工工期较长，施工中容易出现疏忽的现象，必须进行反复的技术交底。

　10.2.5.2“四不”既四不许：

　1）、未批准的施工组织设计和施工方案不许施工。

　2）、不合格和无出厂证件的材料不许施工。

　3）、不合格的构件不许施工。

　4）、不合格的工程不许验收。

　10.2.5.3“六查”既对质量活动进行查领导、查思想、查制度、查措施、查落实、查隐患。

　10.2.5.4“七清”既七清楚：

　1）、设计施工图纸必须清楚。

　2）、施工组织设计和施工方法必须清楚。

　3）、施工及验收规范必须清楚。

　4）、检验及评定标准必须清楚。

　5）、易发生质量通病的部位必须清楚。

　6）、施工的质量标准必须清楚。

　7）、施工组织人员对工人的操作水平必须清楚。

　10.2.6常见质量通病原因分析及控制措施

　10.2.6.1产生断桩、夹层情况：

　由于提钻过快，混凝土泵送速度与提钻速度不一致或者是施工相邻桩太近串孔造成。

控制措施：

　1）严格控制钻具提钻速度，保证混凝土包裹钻头不小于1 m。直至桩顶标高0.5以上。

　提钻速度：HBT60拖式砼泵理论排量为58m3／h，即每分钟排量Q＝0.97m3/min，实际工作效率取K1＝0.9，φ400径桩截面积Ap=πr2=3.14×0.22= 0.1256m3，桩身混凝土充盈系数按K2＝1.3考虑，每分钟提钻速度V应为：

　

即每分钟提钻具不大于5.35m，不会造成钻头提出混凝土面情况。要保持灌注的混凝土高出钻头1m以上，即提钻具的前1min不超过4.35m，以后每分钟提钻具不超过5.35m。

　2）提钻时尽可能匀速上提，避免时快时慢，保证桩身质量。

　3）控制好相邻桩的施工时间间隔。

　10.2.6.2混凝土强度偏低：

　受泵送混凝土和后插钢筋笼的技术要求，混凝土坍落度一般为20~25cm，因此要求和易性好。配比中掺加粉煤灰，这样砼前期强度低，加上粗骨料粒径小，如果不注意对用水量的控制仍容易造成砼强度低。

　控制措施：

　1）优化粗骨料级配。大坍落度砼一般用0.5~1.5 cm碎石，尽量不要加大砂率。

　2）合理选择外加剂。尽量选择有早强减水效果的泵送剂。

3）粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量，粉煤灰至少应选用II级灰。

　10.2.6.3桩头质量问题

　多表现为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。

　控制措施：

　1）及时清除或外运桩口出土，防止下笼时混入砼中。

　2）桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩。

　10.2.6.4桩身混凝土收缩桩顶砼下落

　桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数>1。

　控制措施：

　1）桩顶至少超灌0.5m以上，并防止孔口残土土混入。

　2）灌注完的桩在混凝土初凝前，应保持混凝土面清洁，且经常检查混凝土高度，如发现混凝土回落应二次补填，补填前将桩头上面的砂土及浮浆清理干净后进行补注混凝土。

　10.2.6.5钢筋笼安置不到位：

　多由于钢筋笼主筋底端插入孔壁或混凝土配合比不好及桩周土对桩身产生挤密作用。

　控制措施：

　1）吊放钢筋笼时保证垂直和对位准确。钢筋笼下端500mm处主筋宜向内侧弯曲15~30度，避免钢筋笼下落过程中主筋插入孔壁。

　2）改善混凝土配合比，可适当增加水泥用量，提高水泥和易性，保证粗骨料的级配和粒径满足要求，使石子在混凝土中悬浮。选择合适的外加剂，严格控制混凝土坍落度及外加剂的掺量，以避免混凝土离析，减少钢筋笼下沉时的粘阻力；

　10.2.6.6钢筋笼下沉

　一般随混凝土收缩而出现，有时由于桩顶钢筋笼固定措施不当造成。

　控制措施：

　1）避免混凝土收缩从而防止笼子下沉。

　2）钢筋笼安置到标高后用煺火线及担笼筋固定，待混凝土终凝后方可拆除。

　10.2.6.7钢筋笼上浮

　由于相邻桩间距太近在施工时混凝土串孔或桩周土壤挤密作用造成前一支桩钢筋笼上浮。

　控制措施：

　1）在相邻桩间距太近时进行跳打，保证混凝土不串孔，只要桩初凝后钢筋笼一般不会再上浮。

　2）控制好相邻桩的施工时间间隔。

　10.2.6.8钢筋笼箍筋与主筋松脱：

　多由于钢筋笼箍筋点焊不饱满或绑扎不牢固，钢筋笼经搬运后造成钢筋笼箍筋松脱

　控制措施：

　1）钢筋笼箍筋与主筋点焊应饱满、绑扎牢固。

　1）搬运过程中应轻抬轻放，吊装时吊点应合理，避免钢筋笼发生撞击或弯曲变形，造成箍筋松脱。

　10.2.6.9桩位点偏移：

　一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。

　控制措施：

　1）施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜；

　2）桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。

　3）做好现场桩位点的保护工作，特别是钻机行进过程中，应尽量避免碾压桩位点，稳钻前，由技术员对桩位点进行校核，发现超差及时纠正。

　10.2.6.10导管堵塞

　堵管是长螺旋钻管内泵压混凝土成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响施工效率，造成材料浪费。多由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。

　控制措施：

　1）混合料配比不合理，当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时，混合料和易性不好，常发生堵管。对此混合料配比要注意这两种材料的掺入量,特别是

　粉煤灰掺量严格按照配合比控制。

　2）坍落度太大的混合料，易产生泌水、离析，在泵压的作用下，水先流动，骨料与砂浆分离，摩擦力剧增，从而导致堵管。

　 坍落度太小，混合料在输送管内流动性差，也容易造成堵管。施工时坍落度宜控制在22~25cm，若混合料可泵性差，可适量掺入泵送剂。

　3）灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净。

　4）加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。

　10.2.6.11窜孔

　窜孔常发生在饱和粉土、粉细砂层施工中，在施工桩时，与其相临的尚未终凝的桩顶混凝土面突然下落，桩体与正在施工桩相连，工程中称这种现象叫窜孔。窜孔发生的主要条件有：

　1）施工土层中有松散饱和粉土、粉细砂，且层厚较厚。

　2）钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动。

　3）土体受剪切扰动能量的积累，足以使土体发生液化。

　控制措施：

　1）改进钻头，提高钻进速度，减小土体受叶片剪切扰动能量的积累。

　2）必要时采用隔桩、隔排跳打方案，但跳打要求及时清除成桩时排出的弃土，否则会影响施工进度。

　10.3、保证安全目标的措施

　10.3. 1控制重大伤亡事故、重伤事故、轻伤事故，措施为：

　1）认真贯彻执行安全生产责任制的各项规章制度；

　2）开工前组织安全工作大检查，验收合格后，方可开工；

　3）由项目经理全面负责安全管理工作，加强安全制度和，组织好施工现场安全检查、安全整改、预案演练实施等工作；

　4）开工前对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全防护意识和能力；

　5）配备必要的安全防护用品，并指导操作者正确使用。机组人员作登高检查或维修时，必须戴安全帽、系安全带，工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得随意抛物，下方要有专人指挥，无关人员远离钻机避免落物伤人。

　6）对机械设备进行经常性的维修保养，发现问题及时排除，保证正常施工的需要；

　7）施工现场的材料、用具进场时要逐件验收，对发现的不合格品及时按要求办理退场手续。工人在使用材料用具时，亦要进行严格检查，发现不合格或损坏产品严禁使用。

　10.3.2控制重大机械伤害事故，措施为：

　1）加强施工机具设备的管理，现场施工机具经常检修保养，出现问题及时处理，严禁机具设备带病作业；

　2）岗位分工明确，施工机械必须由专人操作，必须持上岗证书；

　3）钻机安拆起落塔时责令钻塔的下方及周边不得有人员、车辆停留和通过；

　4）钻机行进及吊装作业时必须按指挥人员的信号操作，指挥信号不清或违反规程的信号，操作人员可拒绝执行并立即通知指挥人员。指挥人员发出的危险信号必须听从；

　5）钻机行进中，要时刻注意钻机上方是否有障碍物，如高压线路、塔吊等，检查场地是否坚持平稳，对软弱地面要用铁板或木方垫平，方可行走，行进过程中应注意钻机尾部的随车电缆，避免碾压或刮磳，把扶电缆人员必须穿高压绝缘鞋、佩戴绝缘手套；

　6）钻机施工过程中必须将钻具上的残土及时清除干净，减轻钻具负荷，避免掉土块伤人；

　7）钻机及砼泵作业人员操作时精神要集中，时刻注意设备的运转情况及周围人员的活动情况，发现异常，应立即停机；

　8）经常检查钻机各部件和紧固钻杆连接处的螺栓，发现紧固螺栓松动时，应立即停机，紧固后方可继续作业，防止脱落伤人，设备运转时不得进行维修。

　9）吊装作业时禁止无关人员停留或通过，吊运重物时严禁从人员头顶越过；

　10）钢丝绳不得有打结、扭曲现象，不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其它柔软物，钢丝绳在机械运行中不得与其它物体发生摩擦；

　11）钢丝绳端部用绳卡连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量根据规程规定设置，且不少于3个。钢丝绳用编结方法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。穿过滑轮的钢丝绳不得有接头。

　10.3.3杜绝职业病和急性中毒事故，措施为：

　1）对施工现场搅拌站散落水泥及时清扫，泵站周围经常洒水，以减轻扬尘；

　2）流行病期间，购买消毒用品按要求对工人食堂及宿舍进行消毒；

　3）工地设医药卫生室，准备急救药品，做好日常工人的卫生保健和预防工作，发生事故时及时参与救援；

　4）防食物中毒的重点应抓好食堂管理工作，保障食品卫生，保证所有食物疏菜新鲜，根据经验保证当日采购当日消耗，食堂要采取一定的封闭措施，挂好纱网，保持通风良好 ，并定期消毒，确保职工的饮食安全；

　5）保证食用水源.洁净、安全。

　10.3.4杜绝火灾、触电等事故，措施为：

　1）开工前建立应急预案并适时进行预案演练；

　2）做好施工区、办公区及生活区的防火工作，各区配置干粉灭火器、水桶、铁锹等消防器材，建立防火组织机构，经常对各区进行排查，发现隐患及时处理；

　3）施工现场临时配电由专业电工负责安装和管理，要做到“三级配电”、“两级保护”，“一机一闸”加漏电保护器，贯彻“三相五线制”。并搭设防雨棚，做好电器设备的防雨工作；

　4）电缆使用前，电工必须严格检查，发现有老化、漏电等现象严禁使用，绝缘外皮破损应及时做绝缘包扎。

　5）开关柜或配电箱内的配线绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定在盘内。导线剥头压接应牢固。盘面操作部位不得有带电体明露；

　6）工人宿舍照明一律安装漏电保护器，并采用安全电压，严禁私自乱接电线；

　7）工程中需用的电焊，氧气、乙炔，必须采取有效的防火措施，操作人员必须持岗位操作证；

　8）氧气瓶、乙炔瓶存放在通风良好的地方，作好防止日晒措施。使用气焊时，氧气瓶、乙炔瓶应保证距离明火十米以上；

　9）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不做焊割作业；

　10）未穿戴合格的劳动防护用品不得施焊，雨天、潮湿天气不得施焊，

　10.3.5施工现场安全防护用品使用率100%，措施为：

　1）开工前，做好“三级”安全教育，提高施工人员的职业健康安全意识；

　2）开工前对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全防护能力；

　3）购买合格的安全帽、安全带、口罩等安全防护用品，进入现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

　10.3.6杜绝交通事故，措施为：

　1）因场区内运载材料的载重汽车较多，因此临时道路弯道半径设为15m；

　2）现场的机动车辆限速行驶，时速不允许超过15Km，如发现给予重罚；

　3）路边设交通指示标志，危险地区应设“危险”、“禁止通行”等警告标志，

　夜间应设红灯示警；

　4）所有施工人员应注意现场通行的车辆，不得在行车路线上逗留，避免发生碰撞。

　10.3.7防止基坑作业边坡失稳、边坡高坠，措施为：

　1）工人休息不得在靠近坡脚的地方；

　2）基桩施工时，边坡设专人监护，出现位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后方可继续作业。

　10.3.8现场防火、保卫措施为：

　1）工程施工中，在严格执行国家有关消防法规的同时，服从业主对消防、安全、保卫的指导，并在施工中积极配合开展上述工作；

　2）严格遵守有关消防、保卫的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患；

　3）新工人进场要进行安全教育和防火教育，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作；

1

建筑工程材料统一分类

序号名称分类型

一、黑色金属

1生铁铸造生铁、铁合金2钢材

2-1型钢方钢、扁钢、槽钢、角钢、工字钢六角钢2-2钢筋园钢、螺纹钢、线材2-3管材无缝管、焊管2-3钢板薄钢板、中厚钢板

3钢丝绳、绞线钢丝绳、钢绞线、镀锌钢绞线二、有色金属1铝及铝合金2铜及铜合金三水泥

1普通水泥普通硅酸盐水泥，火山灰质、矿渣硅酸盐水泥2快硬高强水泥快硬硅酸盐水泥，矾土水泥3耐浸蚀水泥抗流酸盐水泥，水玻璃型耐酸水泥4膨胀水泥硅酸盐膨胀水泥，石膏矾土膨胀水泥四木材

原木方木板材竹材毛竹人造板

木工板，硬质纤维板，胶合板

五、砼及水泥制品1预拌商品混凝土2砼预制件3水泥制品六焊接材料

1、电焊条结构钢焊条，铸铁电焊条，铜铝合金焊条2电弧焊焊丝碳素钢焊丝，合金钢焊丝，不锈钢焊丝

2

3有色金属焊丝铜、铝合金焊丝4气焊粉铜、铝焊粉，铸铁焊粉

5钎焊料铜、铝钎料，锡铅焊料，铝钎焊熔济七砌块、砖瓦

1砌块蒸养粉煤灰硅酸盐砌块

2砖普通粘土砖，粘土空心砖，粉煤灰砖3瓦粘土瓦，石棉瓦，玻璃钢瓦，琉璃瓦八石、砂、灰1石

1-1石料花岗岩、大理石、人造大理石、水磨石制品1-2石子砾石、碎石、米石、石粉2砂

普通砂净砂、粗砂、中砂、细砂

3灰

3-1生石灰生石灰（块灰）3-1熟石灰水化石灰、消石灰

石灰浆石灰膏

九建筑五金

1门窗配件门锁、拉手及执手、合页、插销、自动闭门器2钉园钉、扁头钉、射钉、瓦楞钉、石棉瓦钉3木螺钉沉头木螺钉、半沉头木螺钉、半圆头木螺钉4螺栓六角头螺栓、双头螺栓、地角螺栓5螺母六角螺母、小六角头螺母

6垫圈光垫圈、毛垫圈、弹簧垫圈、羊毛毡垫圈7花蓝螺丝（索具螺旋扣）平开式花蓝螺丝、团式花蓝螺丝8建筑小五金

8-1羊眼羊眼圈、螺丝鼻8-2窗钩风钩、防风钩8-3灯钩挂钩、螺丝钩

8-3锁扣箱扣、扣吊、锁牌、了扣、门搭扣8-4碰珠碰珠、弹弓珠

8-5窗帘轨铜、铝质轨道滑轮，窗帘紧线、窗帘环8-6三角铁T型铁角、L型铁角

3

8-7链条锁链、吊灯链、瓜子链

9金属网及板网钢、铜、铁丝网，钢、铜、铁、铝板网，窗纱、筛子底10钢丝、铁丝低碳钢丝、铁丝、铅丝、镀锌铁丝、黑铁丝十陶瓷

1卫生陶瓷浴缸、坐便器、蹲便器、小便器、脸盆、水池、水箱2玻璃陶瓷浴缸、坐便器、小便器

3墙、地砖全瓷墙、地砖、半瓷墙、地砖、陶瓷锦砖、釉面砖、园林砖十一玻璃

1普通玻璃平板玻璃、压花玻璃、浮法玻璃、磨纱玻璃

2特种玻璃防暴玻璃、加丝玻璃、中空玻璃、加层玻璃、电热玻璃3玻璃砖玻璃砖、玻璃马赛克、十二油漆涂料1油漆

1-1一般油漆清漆、瓷漆、聚脂漆、油脂漆、地板漆1-2耐腐蚀油漆防锈漆、生漆、沥青漆1-3防火油漆无机防火漆、酚醛防火漆、1-4漆片漆片（虫胶片）2涂料

2-1一般涂料106涂料、多彩内墙涂料2-2防瓷涂料防瓷涂料

2-3外墙喷涂合成树脂乳液砂壁状建筑涂料2-4耐腐蚀涂料石蜡防腐涂料2-5防火涂料防火涂料2-6防水涂料聚胺脂防水涂料十三保温吸音材料

1玻璃棉制品玻璃丝布、玻璃纤维类

2泡沫塑料聚苯、聚氯乙烯泡沫塑料，聚胺脂泡沫塑料3软木制品软木砖、软木管、软木纸4蛭石制品蛭石板、蛭石粉5珍珠岩制品珍珠岩板、珍珠岩粉

6矿渣棉制品沥青矿渣棉毡、酚醛树脂矿棉板7石棉制品石棉纸、板、布、粉、绒，十四防水材料

1沥青石油沥青、煤焦油

4

2防水卷材油毡、SBS、聚胺脂防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材3沥青胶玛蹄脂、冷底子油

4防水涂料沥青防水涂料、氯乙烯防水涂料

5防水油膏聚氯乙烯胶泥、嵌缝沥青油膏、建筑防水油膏6防水剂防水粉、硅酸钠防水剂、环氧树脂防水补漏材料7止水带塑料止水带、橡胶止水带、金属止水带十五耐火耐腐材料

1耐火砖高铝质耐火砖、硅质耐火砖、粘土质耐火砖2耐火混凝土水硬性、火硬性、气硬性耐火混凝土3耐火泥粘土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥4硅藻土材料硅藻土耐火保温砖、板、管，硅藻土粉

5耐腐材料水玻璃耐酸材料、琉璜类耐腐材料、耐酸陶瓷质品十六水暖材料

1常用阀门截止阀、闸阀、旋塞、止回阀、安全阀、减压阀、疏水器2采暖设备散热器、散热器配件

3消防材料灭火机、消防栓、灭水剂、消防配件

4卫生设备配件水咀、脚踏开关、面盆下水口、莲蓬头、水箱配件、浮球阀

地漏、存水湾、水箱进水阀、长颈水咀

5

管材、管件

5-1钢管无缝钢管、焊接管5-2铸铁管铸铁直管、铸铁管件

5-3有色金属合金管铝合金管、铝管、铜管、铜合金管5-4混凝土、石棉管预应力砼管、钢筋砼管、石棉水泥管5-5陶管普通陶管、耐酸陶管、

5-6橡胶管橡胶加布压力胶管、铜丝编织胶管5-7塑料管聚氯乙烯塑料管、聚乙烯塑料管

5-8井管钢制井管、铸铁井管、混凝土井管、石棉水泥管十七电器材料1电线

1-1架空绞线钢芯铝绞线、铜芯线、铝芯线1-2铝及铜母线硬铝母线（LMY)、硬铜母线（TMY)

1-3绝缘电线橡皮绝缘电线，铜芯、铝芯线，花线、橡套软线2低压电瓷瓷绝缘子、瓷夹板、瓷管3电线杆混凝土电杆、木制电杆

5

4电器、电料电工仪表、闸刀开关、互感器、熔断器、马路弯灯灯罩、熔丝、开关及吊线盒、插头及插座、日光灯附件、灯头、

绝缘带、电线套管、垫木及槽板

5灯具路灯、壁灯、吸顶灯、吊灯、花饰吊灯、一般吊灯、工厂灯、艺术吊灯、防爆灯、探照灯、投光灯、荧光灯、镝灯、灯泡

十八橡胶制品

橡胶板、普通三角带、门窗密封橡胶条、橡胶垫板及垫片、橡

胶圈、

水暖橡胶垫、橡胶管、止水橡胶、乳胶海棉板

十九建筑塑料

有机玻璃、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚甲醛塑料、聚氯乙烯二十油脂及化工

1润滑油脂润滑油、润滑脂

2化工材料乙炔（电石气）、乙醇、电石、石钠、环氧树脂、松焦油、

苯、机油、柴油、盐酸、氯化铁、碳酸钠、氧化镁

3胶粘剂

3-1结构胶粘剂环氧树脂、聚氨脂、有机硅、聚苯丙咪唑、107胶3-2非结构胶粘剂酚醛树脂、间苯二酚、502胶4各种混凝土填加剂二十一其它材料

砂纸、砂布、金刚砂、地板蜡、灭火粉、麻绳、棕绳、席、箔、

麻刀、草袋