节距怎么计算
链轮的节距=链轮的节圆周长/链轮齿数
节距一般指链条节距，即链条滚子之间的中心距离。链条的节距是指链条在百分之一最低破断载荷的张紧状态下，消除滚子与套筒间的间隙后，测得的相邻两滚子同侧母线之间的距离，以P表示。
当节距增大时，链条中的各结构尺寸也相应增大，可以传递的功率也相应增大。节距越大，承载能力越强，但传动平稳性低，引起的动载荷也越大，因此设计时应尽可能选用小节距的单排链，高速重载时可选用小节距的多排链。
正确的测量方式是两只销轴中心点之间的距离,除非你有这样的设备,否则很难量的很精准 一般链条上都有标示型号；例如 40(08B) 结距等於1/2英吋又等於12.7mm 80型号就是40的两倍,节距等於一英吋又等於25.4mm 依此类推了
三分的节距就是3/8英寸，四分的节距就是4/8英寸，五分呢就是5/8英寸。
1 英寸=25.4mm
几分的链条节距=几 X 25.4/8 毫米。
如下是计算的公式：C表示的是中心距。
L=2C/P+(T+t)/2+KP/C；
L=链条长度（以节距为单位）；
P=链条节距；
T=大链轮齿数；
t=小链轮齿数；
K=T-t所对应的系数（有个表格）。
链轮的最大中心距：A≤80t
10A链条的节距是15.875毫米。
中心距=333.375毫米。
链条长度=61×15.875=968.375毫米。
扩展资料：
套筒滚子链节距乘以节数就是长度。
估计要求不是这么简单，应该是已知主次链轮的大小和中心距离求要用的链条长度吧。这就要引入节经和模数的概念。
一般链条传动推荐的中心距a0约为：（30~50）p p为节距。当无张紧装置和脉动载荷时取a0小于25p。
链条有托板或张紧装置时，a0可大于80p。
当然，首先应按结构要求确定中心距。但结构要求的中心距不一定符合链节长度计算的结果，所以计算完成后需根据实际链节数量反过来再调整中心距尺寸。圆整后的链节数量宜取偶数，这是为了避免过渡链节，有了过渡链节，能承受的载荷要小20%左右。
参考资料来源：百度百科——链轮
没有一寸链条的具体节距。
节距一般指链条节距，即链条滚子之间的中心距离。也可用来指齿轮节距和螺纹节距等。表示两个相邻螺纹轮廓上对应点之间的距离。
原链轮链窝的形状是锻造直接成型，这样做尺寸误差大，表面粗糙，也降低了耐磨性。随着数控机床的广泛应用，且其加工费用的降低，建议锻造后留少许余量，由数铣完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，从而达到提高耐磨性的目的。
扩展资料：
一、分类
1、链条节距
链条的节距是指链条在百分之一最低破断载荷的张紧状态下，消除滚子与套筒间的间隙后，测得的相邻两滚子同侧母线之间的距离，以P（mm）表示。节距是链条的基本参数，也是链传动的重要参数。实用上通常以相邻两销轴的中心距来表示链条节距。
2、齿轮节距
对于齿轮，节距也叫“周节”、“齿距”。指齿轮的相邻两齿同名（同为左边或右边）齿廓沿节圆周的弧线距离，它是齿轮设计时所根据的主要参数之一。
3、螺纹节距
螺纹节距，螺纹旋转1周，螺纹线在轴向上推进的距离，以螺纹节距计量的倍数，称为顺向螺槽数，或称为螺纹头数。单头螺纹的螺杆，螺距等于螺纹节距；双头螺纹的螺杆，螺距等于两倍螺纹节距；三头螺纹的螺杆，螺距等于三倍螺纹节距。
二、链轮保养
1、链轮的松紧度要适宜，太紧了会增加功率消耗，轴承容易磨损；太松了链轮容易跳动和脱链。链轮的松紧程度为：从链轮的中部提起或压下，约为两链轮中心距的2%－3%。
2、链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，可以偏差1毫米；链轮中心距在0.5米以上的时候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
3、链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链轮，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链轮或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮），以延长使用时间。
参考资料来源：百度百科-节距
参考资料来源：百度百科－链轮
一英吋等于八分，部分常用链轮的节距如下：
吋半链轮的节距为38.10
吋二链轮的节距为31.75
一吋链轮的节距为25.4
六分链轮的节距为19.05
五分链轮的节距为15.875
四分链轮的节距为12.7
三分链轮的节距为9.525
二分链轮的节距为6.350
链轮：带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合一种实心或带辐条的齿轮，与(滚子)链啮合以传递运动。
链轮的节距是计算出来的。p=d×sin(180°/z)，p--节距，d--分度圆直径，z--齿数。标准链条的链轮大部分在滚齿机上用滚刀加工，而大规格与非标链轮的加工方法由于受设备和刀具、数量的限制各公司的加工方法有所不同。
扩展资料：
注意事项：
1、根据不同行业中机械设备型号选购正确的链轮型号和材质。
2、检查安装链轮的部位是否完好，各个链接零部件和紧固是否完好，如果出现问题需要及时调整，19齿链轮，或是更换。
3、链轮按正确的方法进行安装，将主、从链轮安装到位，拧紧各种紧固件和连接件，有必要的可以请专业人员绘制安装图纸，然后再进行安装。
4、装上传动链条并调整好松紧度后，检查链条与链轮配合是否顺畅、共面，且与链罩无干涉。安装上之后从动的链条应该有加固措施，因为从动链轮比较容易松动，有条件的可以定期的维护和润滑链轮和链条。
参考资料来源：百度百科-节距
参考资料来源：百度百科-链轮
