条码管理在物流管理中的作用是什么

1、生产企业原材料供应管理随着市场需求日益多元化，企业的生产模式已经从过去的大批量、单调品种的模式向小批量、多品种的模式转移，推行柔性生产，实现个性化生产，这就对原材料的供应和管理带来了更高的要求。条形码技术：一是对采购的生产物料按照行业及企业规则建立统一的物料编码；二是对需要进行标识的物料打印其条形码标，以便于在生产管理中对物料的单件跟踪；三是利用条形码技术，对仓库进行基本的进、销、存管理，根据生产需要，及时进行原材料和部件的供应，并及时补充库存，控制库存数量，有效地降低库存成本；四是通过原材料和部件编码，建立质量检验档案，保证原材料和部件供应质量。

2、装卸搬运管理装卸搬运是物流企业一项很重要的职能，在这一环节中，货品种类繁多，信息量大，包装规格不同，且经常不能确定条形码标签的方向和位置，因此，这一系统应用的条形码技术与常用的技术有所不同，对条形码技术提出较高的要求。一是必须保证扫描器每秒扫描的次数，并能够进行数据重组，保证得到完整的信息；二是由于装卸搬运的自然环境一般较差。因此，要保证扫描器在较高和较低温度下都能够正常工作，保证扫描器的使用寿命；三是要对通过条形码显示的信息，将装卸搬运货物与作业单的信息进行进一步核实，提高装卸搬运的准确性。

3、货物跟踪管理货物跟踪系统是指物流运输企业利用条形码和#$%技术及时获取有关货物运输状态的信息&如货物品种、数量，货物在途情况、交货期间、发货地和到达地，货物的货主、送货责任车辆和人员等'的方法。物流企业在向货主取货、装货时，在物流中心重新集装运输时(在向顾客配送交货时，利用扫描仪自动读取货物包装或者货物发票上的物流条形码等货物信息，通过公共通讯线路、专用通讯线路或卫星通讯线路把货物的信息传送到总部的中心计算机进行汇总整理，中心计算机集中所有被运送货物的信息。这样，顾客可以对货物的状态随时进行查询，物流企业可以即时确认货物交付给顾客的时间，从而提高运送货物的准确性和及时性，提高服务水平。如果再进一步运用地理信息系统和全球定位系统，在运输工具上安装实时跟踪系统，就可以实现对货物运输状态的实时查询和跟踪。

4、仓储管理条形码方案可对仓库中的每一种货物、每一个库位做出书面报告，可定期对库区进行周期性盘存，并在最大限度减少手工录入的基础上，确保将差错率降至零，且高速采集大量数据。一是根据货物的品名、型号、规格、产地、牌名、包装等划分货物品种，并且分配唯一的编码；二是将仓库分为若干个库房。每一个库房分若干个库位，明确定义存货空间。按仓库的库位记录仓库货物库存，在产品入库时将库位条形码号与产品条形码号一一对应；三是通过采集入库、出库、移库、盘库数据，使仓库货物库存更加准确。

5、配送中心配送中心的主要功能就是完成对商品的筛选、包装和分捡工作。配送中心管理最典型的模式是沃尔玛的配送中心。在配送中心，条形码技术无处不在，一是在商品进入配送中心时进行信息采集，完成对商品的筛选；二是根据配送要求，对商品进行重新分包、分捡，并打印新的条码；三是根据定单，对同一批货物集中包装，再次打印新的条形码，送运。每一次信息采集，都及时输入中心计算机，中心对每一单配送进行实时监控，确保配送的准确性和及时性。

按实际情况，不存在《商品条码管理规定处罚条例》但有《商品条码管理办法》。《商品条码管理办法》经2005年5月16日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过，现予公布，自2005年10月1日起施行。

物流单元条码是为了便于运输或仓储而建立的临时性组合包装，在供应链中需要对其进行个体的跟踪与管理。通过扫描每个物流单元上的条码标签，实现物流与相关信息流的链接，可分别追踪每个物流单元的实物移动。

物流单元的编码采用系列货运包装箱代码（SSCC-18）进行标识。一箱有不同颜色和和尺寸的12件裙子和20件夹克的组合包装，一个含有40箱饮料的托盘（每箱12盒装）都可以视为一个物流单元。

非零售商品是指不通过POS扫描结算的用于配送、仓储或批发等操作的商品。其标识代码由全球贸易项目代码（GTIN）及其对应的条码符号组成。

非零售商品的条码符号主要采用采用ITF-14条码或UCC/EAN-128条码，也可使用EAN/UPC条码。一个装有24条香烟的纸箱、一个装有40箱香烟的托盘都可以作为一个非零售商品进行批发、配送。

开始加工操作时，先扫描当天的工作单或等待加工工件上的条码，表明某项任务的开始，加工结束后再扫描一次。安装在工作区的条码数据终端接受这些数据，自动加上小组号和时间信息，每天工作结束后，将每个员工的信息上传到PC机。系统计算出该小组劳动者生产率，激励生产小组的成员提高劳动生产率。

2、流水线的生产管理： 采用条码技术首先将订单号、零件种类、产品数量编号形成条码，在产品零件和装配的生产线上打印并粘贴条码。这样就可以很方便的获取产品订单在某条生产线上的生产工艺及所需的物料和零件。产品在生产线上完成后，由生产线质检员检验合格后扫入产品条码、生产线条码号，并按工序顺序扫入工人的条码（可一次确定后不变）。对于不合格的产品送维修，由维修确定故障的原因（工序位置）。整个过程无须手工记录。

3、零部件、产品仓储配送管理 在已经安装了计算机通信网络的工厂，只需在数据录入前增加一些条码数据采集器设备，就可能很小的投资收到可观的效益。

* 进货 为了开出一张收据或进行任何其它操作，材料管理员首先要从它的条码数据采集器上选择材料收据处理菜单，然后开始扫描物料包装上通常由供应商预先贴好的条码标签，标签上的条码表示了接受这一产品所需的全部信息，材料管理员通过扫描，就能快速准确地录入这些信息。如果卖主没有以条码的形式提供这些信息，材料管理员就要通过采集器的键盘将这些信息键入系统中，系统立即生成用于这些材料的条码标签。

进货时需要进行产品品种、数量的核对。这部分工作是由数据采集器来完成的。首先将所有本次进货的单据、产品信息下载到数据采集器中，数据采集器将提示材料管理员输入购货单的号码。材料管理员首先扫描这个号码的条码，然后采集器的应用系统判断这个条码是否正确，如果不正确，系统会立刻向材料管理员做出警示；如果正确，材料管理员再扫描所购材料单上的项目号，系统随后检查购货单上的项目是否与实际进货相符。

接着，材料管理员扫描物料规格信息（体积、重量和成分等）和标识号的条码。这个标识号唯一标识购入的这件物料，作为一个最基本的信息用于以后所有的库存管理环节中。如果有不符合订货要取的物料，系统将给出相应的信息。

* 入库管理 搬运工（或叉车司机）只需扫描准备入库的物料箱上的标签和准备存放此箱的货架的标签即可。入库可分间接和直接两种：间接入库指物料堆放在任意空位上后，通过条码扫描记录其地址；直接入库指将某一类货物存放在指定货架。通过入库管理，为每一个物料箱及其存放位置建立一个记录。

* 提料管理 提料指从库房中根据配料任务提取原料和半成品的操作。过程如下： 工作人员首先在便携式条码数据终端上扫描输入配料任务条码号。数据采集器的屏幕上显示哪些原料和半成品被分配给这一任务，他们存放在何地。

提料员领取物料，并扫描其标识号进行验证。 系统记录被提出的物料，并建立一份跟踪档案。 * 销售出库管理 提货作业要与同一顾客的各项货物订单结合。先将订单分解为按货箱为单位，或者按批、货盘的满载能力为单位，还可按特殊情况或容器来确定装货作业。

操作工从其条码数据终端上选择了销售出库模式后，扫描提货箱上的条码，系统便确认货箱里是否含有提货单上的物品，其数量和品种是否正确等。在应发货数量与实际提货数量之间出现不一致时，系统均要求操作工输入一个原代码，对此差异作出解释，再由系统重置代码和报告。这样系统就具有一定的柔性，可让操作工在货盘不满的时候能装载更多的货物，或在货盘已满时撤走一些货物。最后，系统把出库存的货物从数据库清除，并表明此订单已完成提货。

4、 市场供应链管理 这是目前使用最多、见效最快的应用，在销售管理中有两种方式可以采集数据，一种是每一环节从产品上撕下一个条码，拿回来后进行扫描，另一种是采用数据采集器即时扫描，记录，不论用哪一种方式，都可记录哪一种产品在什么时间，哪一个部门，卖给了什么人，是谁卖的，完成哪一份订单或合同。有了这些基本信息，可以很方便地进行分析和统计。

5、 售后服务的管理 售后服务直接影响到一个企业的形象和销售，而且要很大的投入，即要好的服务，又节约投资，这是一个矛盾，要想很好地解决，要有正确及时的数据作为保证。

当用户保修或发生质量投诉时，可以立即查到这一产品是何时在何地由何人售出的，价格是多少，销售合同内容，保修记录，发生问题的零部件是哪一个供应商提供的，什么人安装的。可以追究供应商或分销商的责任。通过售后服务体系，我们不但可以统计出产品的质量规律，还可提高服务质量，降低服务投资。

仓储是企业管理中重要的一环，如果不能保证正确的进货、库存控制与发货，将导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓库管理仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，现已无法保证企业资源的高效利用。所以，把条码管理应用到仓库管理是刻不容缓的事情。

在仓库管理中引入条码管理，可以对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。

条码管理的优越性在于：

1）实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。

2）解决库房信息陈旧滞后的弊病。一张单据从填写、收集到键盘输入，需要一天或更长的时间，这使得生产调度员只能根据前几天甚至一周前的库存信息，为用户定下交货日期。

3）解决手工单据信息不准确的问题（主要是抄写错误，键入错误），从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。

4）将单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据，简化了日后的查询步骤， 工作人员不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，并将内容显示在屏幕上，大大加快了查询速度，提高生产数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度。

条码管理促进了企业管理模式的转变，从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管理，从事后管理转变为事中管理、实时管理，加速了资金周转，提升了供应链响应速度，这些都将增强企业的整体竞争能力。

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