输送带接上链条后一边快一边慢是什么原因？
这是跑偏了一、输送机在出厂时，输送带都经过试机调整，使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因，输送带跑偏又是使用中较常见的问题。这里京博橡胶简单分析一下其原因及排除方法：1、输送带出现延展，需要张紧。2、输送带两侧张紧未调平衡，需要重新调校。注意，调校时只能点动输送带并及时观察调整效果，防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。如果真卡死了，就得把张紧全部松开，人工扳带到中间位置。3、输送带带卡松动或脱落，需要更换。4、V型托辊边支架受意外撞击移位，需要重新调校。如选用固定支架的输送机，则无此可能，但固定支架不能进行输送带局部跑偏的修正。5、机架受以外严重撞击变形。此故障不易发生，一旦发生，就需要对输送带进行整体重新调整。6、输送带严重磨损，需要更换。二、1、调整张紧机构法：胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。2、调整滚筒法：如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。3、调整托辊支架（或机架）法：如果胶带在空载时总向一边跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当的加高。4、清除粘物法：如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，输送滚筒导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。5、调整重力法：如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止其跑偏。6、调整胶带法：如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。7、安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。8、安装限位托辊法：如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。9、安装自动纠偏装在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止胶带跑偏。补充：可能存在的原因有：1、皮带接头没有处理好，造成接头处与原皮带不是直线。2、检查滚筒，皮带两端的滚筒可能有杂物附着。3、检查滚筒的轴是否弯曲。三、输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。本文是京博橡胶根据多年的现场实践，从使用者角度出发，利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。
一、热收缩包装机在包装生产时膜料易偏移并无法正常送料，这会使热收缩包装机不能正常对物件进行热收缩包装，那么可以调整膜卷位置和张力平衡杆，如果两者均无效，可通过调整上三角板的角度来解决。如上层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向顺时针方向调整；如下层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向逆时针方向调整。这样就可以解决这一故障问题。
二、热收缩包装机在包装生产的时候，包装部位升温缓慢或不能打到标准包装温度(摄氏160度以上)，出现这种问题可使包装不能达到预期的包装目的。加热过程靠得是加热器，应该先检查加热器主电源线路，加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管，所以应先检测吸磁开关各接点是否正常。线路没有通过其中一个相位，则会出现以上现象。如吸磁开关正常，可再检查电表，看各相位与机器的欧姆值是否相同。如果正常应为短路。如各相位均接通但线路或电热管仍然异常，则需更换加热器。
三、在进行多物件集束包装时，设备无法探测到被包装物体，包装时对包装造成损害，使包装工作无法进行，出现这种情况是因为，热收缩包装机在进行集束包装时物件中间的间隙影响到了电眼的探测，只需要对热收缩包装机的电眼探测角度调整为斜角即可，避免以上现象的产生。
以上三种故障是热收缩包装机应用于生产线中常见的故障，希望我们给您提供的解决方法能够更好的帮助您使用和生产，以便更好的提高生产效率、减少包装损失，提高产品市场竞争力。
2、加强链销与套筒，套筒与滚珠间清洁润滑。定型机链条是结合定型机针板一起使用。每个定型机链条是靠气缸来张紧的，在链条伸展和磨合时可以补偿长度，从而使链条的张力保持一致。
应该是链条长了，需要尾部涨紧。再就是看电机的驱动链条长了也要涨紧。
热收缩包装机收缩温度失控机械方面的原因是热封压力不均，只要调节热封刀的压力弹簧，使其压力一致即可。同时，热封刀的压触面应保持干净，无污垢。
热收缩包装机收缩温度失控还有一个原因是复合材料本身的热封质量不好，热封系数发生变化，造成所承受的温度不一致。
一、热收缩包装机的摩擦时间设置没设置好，加热的期间没有足够时间。这是一个比较常见的原因。解决方式就是设置好时间即可。
二、可能是热收缩包装机的摩擦板上，污垢过多所以导致热收缩包装机的接头无法自动对齐，也就无法粘接。
三、热收缩包装机本身如果质量较差，就无法完成包装操作。塑料热收缩包装机，使用是一种单轴取向的塑料捆扎材料。而热收缩包装机制造商，使用的是单轴拉伸定向和压花的聚丙烯，高密度聚乙烯或者聚氯乙烯带坯。宽度为13到16mm的带子，这具有特殊的柔韧性，可以避免由于运输过程中颠簸，而导致热收缩包装机破裂，造成的物品散落。以确保运输安全。还有一个就是，它具有很强的拉伸性能，几乎接近于钢带的相同规格，是PP皮带的两倍左右，并具有延展性可以抵抗冲击，确保产品安全。
东莞一带很多做真空包装机的，不过做得好的、专业的没有几个，像裕昌真空包装机不错，质保一年，供应原装真空包装机配件，成本价格。
1、风力不够，导致底部热量不均匀，收缩不好。
2、输送带是网式的，底部收缩会有痕迹
3、收缩膜问题
4、收缩膜切的不好，或者太大了。
2，你的封口一定要好，不管你是用自动包装还是脚踏机，手压机，一定要保证封口牢固，如果不牢固，温度太高封口处容易破，温度不高又收缩不好。
3，可能是你的机器风量不够大，现在市场有种很便宜的机器（壹仟多块钱）是很难收出好的效果的，我知道广州飞越包装的“飞越”牌收缩机不错，很多做餐具消毒和毛巾消毒的都用这个品牌的机器，如果你真是买的那种便宜的机器，你也可以在网上找一下他们的电话，看看你的机器能不能改一下，他们是生产厂家，什么问题都能解决。
1、 首先对机器设定好加热时间
2、 按下手动或则自动按钮后，齿条汽缸电磁阀的电输出推动齿轮，齿轮带动链条，此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条气缸运行到上止点时，齿条汽缸的前位接近开关导通，烘箱汽缸电磁阀的电输出。
3、 烘箱气缸运行到上止点时，定时器启动开始延时，齿条汽缸电磁阀断电。
4、 定时结束，烘箱汽缸电磁阀断电。
5、 依据工作方式标志位，决定是否继续下一个工作流程。
热收缩包装机是市场比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。同时包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿碎时飞散.此外可降低产品被拆、被窃的可能性。
希望能帮到你，谢谢。
