双排链条的作用和操作原理
传动用短节距滚子链、传动用双节距滚子链、传动用套筒链、重载传动用弯板滚子链、传动用齿形链、无级变速链、长节距输送链、短节距滚子输送链、双节距滚子输送链、倍速输送链、板式链等产品特点其余产品如下: ◆ 不锈钢链:零件材料为不锈钢,此种链条适合在食品工业及易受化学、药品等侵蚀场合使用,还可用于高低温场合。 ◆ 镀镍链、镀锌链、镀铬链:所有碳钢材料组成的链条均可表面处理,零件表面经过镀镍、镀锌或镀铬处理,可适合在室外雨水侵蚀等场合使用,但不能防止浓的化学液体腐蚀。 ◆ 自润滑链条:某些零件由一种浸满润滑油的烧结金属制成,此种链条具有耐磨、耐蚀性能优越,不需要维护(免维护),使用寿命长的特点。广泛应用于受力较高、有耐磨要求,且不能经常进行维护的场合,如食品工业自动化生产线、高档自行车赛车、少维护高精度传动机械。 ◆ O型密封圈链:滚子链内外链板间装有密封用O形密封圈,以防灰尘进入和油脂流出铰链。链条经过严格的预润滑。因为链条具有超强的零件和可靠的润滑,可用于摩托车等开式传动中。 ◆ 橡胶链:此类链条是在基于A、B系列链条的外链节上加U形附板,在附板上粘上橡胶(如天然橡胶NR、硅树脂橡胶SI等)可增加磨损能力,降低噪音,增加防震能力。用于输送。 ◆ 尖齿链:这种链条广泛用于木材工业,如木材的喂入和输出、切割、传送台输送等 ◆ 农机链:农机链适用于田间作业机械如手扶拖拉机、脱粒机、联合收割机等。这种链条要求成本低廉但又能承受冲击和耐磨,除此之外,链条应涂油脂或能自动润滑。 ◆ 高强度链:是一种特制滚子链,通过改进链板形状,加厚链板、精冲链板孔、销轴热处理强化,可提高抗拉强度15~30%,并具有良好冲击性能、疲劳性能。 ◆ 侧弯链:这种链条具有较大的铰链间隙和链板间隙,因而具有较大的灵活性,可用于弯曲传动和输送。
【鑫务机械】单链滚筒输送机的原理是辊筒由一根环型链条驱动,链条在特制导轨中运行,具有安装方便,噪音低的特点。 动力滚筒输送线结构简单,可靠性高,使用维护方便,能承受较大的冲击载荷。传动方式有单(双)链轮、单双(O)型带、单(双)同步带轮、皮带传动。配套链轮为 P=12.7mmZ=14;P=15.875mmZ=14。滚筒直径为50.8、60、75、89(mm);转弯滚筒输送机转弯半径为900mm、1200mm;单链轮滚筒用大循环的方式驱动,双链轮滚筒用小循环的方式驱动,其他驱动方式用于轻型输送场合。适用于各类箱、包、托盘等物件的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
链条的分类:
1、按用途、功能可以划分为①用于传动力的传动链;②用于输送物料的输送链;③用于拉曳和起重的曳引链(起重链);④用于专用机械上具有特殊功能和结构的专用特种链。
2、按排数可分为单排链、双排链、多排链。
3、按节距可分为短节距链、双节距链、长节距链。
4、按精度可分为普通精度链、精密滚子(套筒)链、高精度链。
链条的参数:
链条的参数主要是节距和断裂载荷。由于链条节距大,在运行中易跳动,使其在运行时加大了链条与链轮、导轨及滚轮等部件的磨损,而且大节距链条挠度大,链条刚性较差,易疲劳,因此现在趋向于使用短节距链条。常用的链条节距为250mm和315mm,根据链条实际所受的最大张力,再考虑一定的安全系数,选择破断载荷合适的链条。
高耐磨链条导轨应用领域:
可广泛用于长期免维护工作部位,可以运用于办公设备、运动设备、纺织机械、气动元件、印染机械、微电机、车辆制造、运输工业、农林机械、水泥灌浆泵、螺旋式输送机、港口机械、海洋工业耐腐蚀滑动部位等。煤仓衬板表面吸附能力非常微弱,其抗粘附能力仅次于塑料中不粘性最好的PTFE,因而制品表面与其它材料不易粘附。尤其适合于产品包装、罐装和输送机器、食品包装机作配件用,其耐磨耗性和超长的 使用寿命(lifetime)产生巨大的 优势。
高耐磨链条滑轨(TTW guide)工艺介绍:
链条导轨、链条导向件采用500万超高分子量耐磨,耐温工程塑料's','s1000'(pe-uhm)聚乙烯材料(Material),具有经济,无污染特性。磨损(零部件失效的一种基本类型)小.摩擦阻力小.自行润滑.(不需任何润滑油),具有抗冲击性.使用温度范围-200~+80℃.具有减震作用,在潮湿环境下不易受潮.具有高的 抗化学性能.有抗腐蚀性.通过欧盟eu和美国fda认证,可直接和食品接触使用。