钢丝绳有几种编法

1.卸下提引器端的钢丝绳。

2.操纵主卷扬放绳，并由协助人员拉出钢丝绳。

3.待钢丝绳拉出还剩一圈时，卸下主卷扬钢丝绳限位块。并移出钢丝绳。

4.安全松开新钢丝绳，确保它和旧的一样长。

5.在滚筒的末端安装钢丝绳，并将限位块卡牢。

6.操纵主卷扬重绕钢丝绳，并仔细查看钢丝绳沿滚筒缠绕的是否整齐有序，并确保缠绕的钢丝绳非常紧密。不得有乱绳现象，否则需要重新缠绕。

7.在钢丝绳的末端连接提引器，装钢丝绳夹。

钢丝绳夹的安装方法应符合《钢丝绳夹》（GB/T 5976-2006）中的合理选购钢丝绳后，还需要正确使用钢丝绳，才能延长钢丝绳使用寿命，并防止事故的发生。

装卸和保管：装卸时应正确吊装，严禁野蛮吊装，以免造成绳盘损坏和钢丝绳损伤、乱圈现象，验收后应保存在通风干燥的室内，且不与地面接触，以防阳光直射、雨淋和潮气侵蚀，从钻机上卸下的待用的钢丝绳应进行的清洁，在储存之前对每一根钢丝绳进行包扎。长度超过30的钢丝绳应在卷盘上储存。

安装：成盘钢丝绳解卷时，应采用正确的解卷方法，将绳盘支起缓缓转动，并且钢丝绳在卷筒上的缠绕方向与其捻制方向一致，以防止出现加捻（上劲）或松捻（破劲）现象，钢丝绳剪切之前应先用低碳钢丝绳进行捆扎，以避免绳头松散，并绳端固定处性能不变。

1、在自由状态下承受张力时，钢丝的旋转角度等于0，合成转矩等于0。2、绳索柔软性好，解除张力后不打结，不缠绕，不破股，不出金钩。防扭钢丝绳主要用途：1，用于电力线路牵引，引力展放导线，亦可作为放线的牵引绳。但牵引磨芯直径应不小于15倍绳索直径。2，在拉力允许的情况下也可代替普通钢丝绳作起吊索。

② 在各层站贴上警示标语；

③ 施工时所需的各类工具（如各种型号的扳手、活动扳手、十字起、一字起、葫芦、滑轮、粗绳、氧乙炔、锤子）；

④ 施工中的防护工具（如安全绳、按却带、面罩、手套等）

二、具体施工步骤

1，拆除厅门及上下坎：

① 电梯打检修慢车到各层适当位置；

② 轿顶打急停；

③ 封闭厅门回路；

④ 拆厅门 ；

⑤ 拆上门坎；

⑥ 拆门框及下坎。

注：

（1）将各层门按顺序由上向下或由下向上拆除之后在门口放上围拦及标语警示；

（2）如果说电梯拆完之后还要再安装新电梯，拆除旧层门系统这道工序就完全可以放在安装新电梯层门系统时再逐层拆除，之后再逐层安装新层门系统。

2 拆门机及护栏：

① 拆除轿顶护栏和底坑对重护栏；

② 拆除门机与轿顶电箱之间的所有连线，之后拆除轿门；

③ 拆除门机；

④ 拆除门机的固定支架。

注：如果说电梯拆完之后还要再装新电梯，拆门这道工序完全可以放在最后，在装新电梯装完脚手架后再逐层拆除，在一定时间段旧门可起到安全防护作用。

3 拆轿顶及轿壁：

① 将门锁回路封闭，在轿顶将电梯打到检修状态；

② 将电梯开到适当的位置，最好在顶层，因为拆轿顶后轿厢可能会减轻，与对重质量差加大；

③ 轿顶打急停（整个拆卸过程，时机适应都要进行此操作）；

④ 机房关掉三相电（380V），机房拆除C16,C17两点。拆轿内照明及风扇，之后拆下轿顶矫正器件；

⑤ 如果轿顶是一个整体而且轿内有装饰顶，就要先拆下装饰顶，再在大梁上绑上绳锁将轿顶的四个角都绑牢固。之后就是拆螺丝，拆完后拉动绳索将轿顶拉起脱离轿厢四壁，系牢固。注意：在拉动轿顶之前要十分留心轿顶的布线，尽量是使其脱离轿顶。但是如果轿顶是一块块拼合在一起的话，由于在轿内装饰顶就不再需要拆它了，也就不需要增加绳索的麻烦事情了，要做的就是拆螺丝，将其一块一块的拆下放入轿厢（或拿出井道）接下就不考虑此种轿顶，只是针对整体式的；

⑥ 将三相电送上，轿 顶的人站在大梁上，急停开关恢复正常，开慢车到一楼（在拆轿厢的始终，如果轿厢内没有检修，而且人手充足，轿顶的人在保证自身安全的前提下，就可以不离开，目的就是可以随时听从指挥，慢车开动电梯，但是如果没有以上前提，可以离开轿顶，开电梯的工作由专人到机房紧急电动运行）；

⑦ 一至两人到底坑，电梯开到最适当的位置后，拆轿壁与轿厢底板的连接螺丝，完全拆下后，电梯 慢上，人从底坑爬出；

⑧ 分离轿壁（具体不详叙述，但注意将所有拆下的螺丝放入一堆，保持清洁，勿乱）；

⑨ 将分离的轿壁拿出井道，之后将绳锁慢慢放下，使悬挂的轿顶放下，之后再移出井道；

⑩ 将电梯慢车开到中间楼层适当位置，从对重加上取下对重快，留下4—6块（应该说是适当的对重）。

注意：留下4—6块对重不拆，主要是让对重方略重于轿厢方，施工人员在机房盘车时便可以借助重力工作，减少体力浪费。

至此，轿厢的轿顶及轿壁拆卸完成。

4 拆卸小部件及随行电缆：

① 慢车由下至上拆除上下极限开关、上下强迫减速开关及撞弓、隔磁板；

② 慢车开到顶层（事先准备好随行灯），机房拆掉380V三相电源，之后拆除轿顶接线盒，或插件（轿顶集线盒中随行电缆与操纵箱中的连线）；

③ 拆下机房与随行电缆的链接端；

④ 将随行电缆彻底从机房拉出井道或干脆放入井道后再从地坑拖出井道。

注意：井道内固定随行电缆的支架要在适当的时机拆除，如果想在第一步就将其拆除，就要事先做好准备，将其在机房固定好，不会滑入井道。

5 拆除导轨及其支架（主副导轨要同时）：

① 从机房通过滑轮放一根较粗的长绳到井道；

② 取下两块对重，使轿厢方偏重；

③ 此时轿厢在顶层，盘车到适当位置，拆除顶层主副导轨支架与压板之间的螺栓和导轨与导轨的连接板；

④ 将长绳一端与导轨固定；

⑤ 人工拉动长绳另一端，将于长绳连接的导轨慢慢放入地坑；

⑥ 一施工人员在地坑做好准备，拆卡导轨与长绳的连接；

⑦ 人工拉动长绳另一端，将长绳的连接端拉到拆卸下根导轨的适当位置，拆除已拆导轨支架，之后拆除下根导轨；

⑧ 将一层相应的导轨拆卸完之后，盘车，将电梯下降到下一节导轨拆卸的适当位置拆卸导轨。之后重复以上操作直至将导轨和支架完全拆卸，轿厢地板下降到极限。

6 拆除轿厢底板，仅提供参考方法（如下）：

① 将底板四根拉杆拆下；

② 葫芦挂在龙门架上，用其打起底板一端，并将其悬挂起来；

③ 将地板脱出井道，期间适当释放和拉紧葫芦；

④ 拆下葫芦。

7 拆除限速器钢丝绳；

① 拆除地坑张紧轮；

② 将限速器钢丝绳与轿顶安全钳拉杆连接处松掉；

③ 施工人员在机房将限速器钢丝绳拉入机房。

8 拆曳引钢丝绳：

① 由于电梯底板已经拆下，对重方明显重于轿厢方。机房盘车将对重架放入底坑；

② 将剩余的对重搬下，并拆除对重架下方导靴；

③ 剩余对重拆下后，龙门架明显重于对重架。机房盘车将龙门架放入底坑，拆除龙门架的下方导靴和安全钳；（也可将拆除龙门架导靴和安全钳步骤放入6中）

④ 拆下龙门架连接端五根钢丝绳中的两根；

⑤ 在机房将松掉的两根钢丝绳拉入机房，并将其捆绑在主机大梁上（这两根钢丝绳的另一端还完好的连接在对重架上）；

⑥ 将龙门架上的剩余3根钢丝绳松掉，由于机房两根钢丝绳还捆绑着，对重架不会瞬间滑落；

⑦ 在机房松开两根捆绑着的钢丝绳，拉紧并缓慢释放，直到对重架放到底坑。

注意：期间要十分注意钢丝绳打滑现象，心里要清楚，随着对重架的不断下移，对重方钢丝绳也在不断增加，因此下方的重量会不断增大

9 清理井道：

① 将钢丝绳与对重架端的连接拆除；

② 将井道中的5根钢丝绳回收，捆好，移出井道；

③ 对重架移出井道，之后拆除其上方的导靴；

④ 拆除龙门架中的零部（如安全钳四根拉杆，上梁与立柱之间连接螺栓等），并将零部件移出井道[从上向下拆（大梁、立梁、下梁），上梁先用从机房下来的绳子绑好，使其不易落下]

⑤ 导轨移出井道（要充分利用从机房下来的粗长绳）

⑥ 拆除缓冲器（此步骤可相应提前）

10 拆机房：

① 拆主机（用葫芦）；

② 拆主机大梁；

③ 拆控制柜；

④ 拆限速器；（此不可放在7中）

⑤ 拆线槽；

⑥ 拆配电箱；

⑦ 如有变压器（拆）。

三、搬家

将拆除的原电梯零部件脱离工地，打扫卫生，为后续步骤做好准备。

1、钢丝绳的结构，如6X36WS+FC、18X7+FC、35WX7等。

2、钢丝绳的直径，如18mm、20mm等。

3、钢丝绳的公称抗拉强度，如1770MPa，1960MPa。

4、钢丝的表面状态，如镀锌是A级、AB级、B级，光面等。

5、钢丝绳涂油情况，涂什么油等。

6、钢丝绳执行的标准。

7、长度、捻向等。

扩展资料：

特点

1、钢丝绳能够传递长距离的负载。

2、承载安全系数大，使用安全可靠。

3、自重重量轻，便于携带和运输。

4、能够承受多种载荷及变载荷的作用。

5、具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。

6、在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好。

7、耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作。

8、柔软性能好，适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途。

说明

钢丝用优质碳钢制成，经多次冷拔和热处理后可达到很高的强度。潮湿或露天环境等工作场所可采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳，以增强防锈性能。

钢丝绳在各工业国家中都是标准产品，可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数，它的规格型号可在有关手册中查得。钢丝绳除外层钢丝的磨损外，主要因绕过滑轮和卷筒时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断，因此滑轮或卷筒与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳寿命的重要因素。

比值大，钢丝弯曲应力小，寿命长，但机构庞大。必须根据使用场合确定适宜的比值。钢丝绳表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废。

钢丝绳主要用在吊运，拉运等需要高强度线绳的运输中。

参考资料来源：百度百科-钢丝绳

钢丝绳特性代号

标记方法

(1)横截面形状代号

1)钢丝横截面形状代号

圆形钢丝　无代号

三角形钢丝　V

矩形钢丝R

梯形钢丝T

椭圆形钢丝　Q

Z形钢丝 Z

H形钢丝 H

2)股横截面形状代号

圆形股无代号

三角形股V

组合芯股①　B

椭圆形股Q

扁形或带形股P

压实形股②　K

3)钢丝绳横截面形状代号

3)钢丝绳横截面形状代号

圆形钢丝绳无代号

压实形钢丝绳②　K

编织形钢丝绳BR

扁形钢丝绳　P

——单线缝合PS

——双线缝合PD

——铆钉铆接PN

(2)股结构类型代号

1)普通类型的股结构代号及示例

钢丝绳主要特性的标记应按尺寸、钢丝绳结构、芯结构、钢丝绳级别、钢丝表面状态、捻制类型及方向的顺序排列

(1)尺寸

圆钢丝绳和编制钢丝绳公称直径应以mm表示，扁钢丝绳公称尺寸(宽度×厚度)应表明并以mm表示

对于包覆钢丝绳应标明两个值：外层尺寸和内层尺寸。对于包覆固态聚合物的圆股钢丝绳，外径和内径用斜线(/)分开，如13.0/11.5

(2)钢丝绳结构

1)多股钢丝绳结构应按下列顺序标记

①单层钢丝绳：外层股数×每个外层股中钢丝的数量及相应股的标记-芯的标记示例：6×36WS-IWRC

②平行捻密实钢丝绳：外层股数×每

①代号B表示股芯由多根钢丝组合而成并紧接在股形状代号之后，例如一个由25根钢丝组成的带组合芯的三角股的标记为V25B。

②代号K表示股和钢丝绳结构成形经过一个附加的压实加工工艺，例如一个由26根钢丝组成的西瓦式压实圆股的标记为K26WS。

③N是一个附加代号并放在基本类型代号之后，例如复合西鲁式为SN，复合瓦林吞式为WN。

钢丝绳标记系列示例(该系列列出了描述钢丝绳所要求的最少信息量)

注：本示例及本标准其他部分各特性之间的间隔在实际应用中通常不留空间。

第二种放行方法：采用放行车，先将整捆钢丝绳垂直放置，从向往下放行时不能让钢丝绳放在卷筒下面去，否则钢丝绳滑下去后，钢丝绳呈螺旋状扭转，严重产生钢丝绳自旋现象。

2、检查磨损程度；

3、有无断丝、磨损现象；

4、检查两端紧固情况；

5、检查钢丝绳的形状；

6、检查钢丝绳表面的润滑油脂情况。钢丝绳由不锈钢丝或高碳钢制成。但是，如果钢丝绳的质量很差，如果制造商用铁丝替换钢丝，它就会生锈。因此，首先要每天检查钢丝绳是否生锈。如果发现，不仅要停止，还要报告生产部和采购部。

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等按尺寸分类，有特细8.0毫米按强度分类，有低强度3135兆帕按用途分类有:普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝，冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等。

2、钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油；

3、钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油（50℃左右）浸透绳芯，再擦去多余的油脂；

4、钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤；

5、钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散；

6、使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。