钢丝绳夹板是什么，用途

固定钢丝绳的两端，使用钢丝绳卡就可以了，一般使用三个钢丝绳卡，就可以把钢丝绳充分锁紧，金属结构件上面，也可以使用螺栓与夹板，把金属结构件固定在钢丝绳上面，建议使用镀锌的钢板与螺栓，可以防止电化学腐蚀，延长构件使用寿命。

钢丝绳用绳卡子卡绳时,绳卡的间距是绳径的多少倍

钢丝绳子夹间的距离等于6-7倍钢丝绳子直径。

钢丝绳是指用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索，钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

钢丝

钢丝绳起到承受载荷的作用，其效能主要由钢丝决定。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形（或异形）丝材，具有很高的强度和韧性，并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理。

绳芯

绳芯的主要作用是增加钢丝绳弹性和韧性、润滑钢丝、减轻摩擦，提高钢丝绳使用寿命。常用绳芯型别包括有机纤维（如麻、棉）、合成纤维、石棉芯（高温条件）或软金属等材料。

钢丝绳卡子

是河北邯郸 质量一般

要把钢丝绳有绳卡卡个结有什么要求？比如说绳卡的方向、个数、每个绳卡间的间距，钢丝绳的搭接长度

钢丝绳夹使用方法：

1．钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。

2．钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

3．钢丝绳夹间的距离等于6-7倍钢丝绳直径。

4．绳夹公称尺寸 mm 钢丝绳夹的最少数量 组

≤19 3

19-32 4

32-38 5

38-44 6

44-60 7

钢丝绳卡子怎么使用

钢丝绳夹使用方法：

1．钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。

2．钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

3．钢丝绳夹间的距离等于6-7倍钢丝绳直径。

4．绳夹公称尺寸 mm 钢丝绳夹的最少数量 组

≤19 3

19-32 4

32-38 5

38-44 6

44-60 7

5。标准GB5976-86

6.紧固绳夹时须考虑每个绳夹合理受力,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固

7.离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环.

Φ8钢丝绳选多大的钢丝绳卡头

Φ8钢丝绳就是选8mm的钢丝绳卡头。

钢丝绳卡是不是钢丝绳夹

只是称呼不同

钢丝绳卡就是钢丝绳夹，它们就是一样的东东

不旋转钢丝绳绳卡的使用标准和旋转钢丝绳的绳卡使用标准一样吗？

绳卡有青岛和河北的两种 青岛的肯定是好，不过不旋转钢丝绳最好还是不要用卡子卡了，你这么贵的绳子都买了，去压个套也没多少钱。安全也方便。

塔吊钢丝绳有必要用绳卡么

  13.塔吊钢丝绳采用编结固接时，编接长度不得小于钢线绳直径的20倍，并不短于0、3米，在编结部分应捆扎细钢丝。

  14.塔吊钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于3个，最后一个卡子距绳头不得小于0、14米。绳卡夹板应在受力的一侧"U"形螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交叉。卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。绳卡固定后，待钢丝绳受力后应再次紧固。绳卡匹配表：

21.5mm的钢丝绳须用多少个绳卡

5个

钢丝绳卡的使用方法 绳卡数目一般不少于 3-5 个，卡子的数量根据钢丝绳直径而定：

≤10mm设3 个，10-20mm设4 个，21-26mm设5 个，25-36mm设6 个，36-40mm设7 个。

钢丝绳端固定连线时绳卡距离应不少于钢丝绳直径多少

施工组织设计施工现场管理制度施工专案成本控制方法道路施工组织设计绿化养护承包合同东海龙开元小区绿化工程某住宅小区绿化养护管理某公司住宅楼基坑开挖施城市绿化工程施工及验收施工现场管理制度 钢丝绳绳端于卷筒上固定时，要求安全可靠，行车用压板固定法，压板数应不得少于2个 采用绳轧头法时，绳轧头数不得少于3个，绳轧头间距不得小于钢丝绳直径的6倍，最后一个轧头距绳端不应小于140mm～150mm。 用编结法连线钢丝绳时，编结长度不应小于规定，连线强度不应小于钢丝绳破断拉力的75％。 以锥形套浇铸法和铝合金套压编法连线钢丝绳时，其连线强度应达到钢丝绳的破断拉力

提升机在使用中卷筒上钢丝绳最低缠留3圈,

原因及目的：

防止固定的绳头受力过大损坏或脱开。

提升机使用的钢丝绳安全规定

1、提升使用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。在用钢丝绳一般每隔六个月试验一次。试验时，安全系数低于5时，必须更换。

2、提升机使用的钢丝绳，其结构型式、规格、强度必须符合该机型的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳。

3、提升设备上禁止使用有断股、扭结、变形或其它易造成事故的钢丝绳。

4、采用绳卡固定钢丝绳时，绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力一侧，“U”形螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1／3左右。作业中必须经常检查紧固情况。

5、提升用的钢丝绳必须由维护钳工每天检查一次，每周由相关人员用0.3m/s以下的速度进行一次详细检查,每月进行一次全面大检查所有检查结果要记入钢丝绳检查记录簿。

6、钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7％时或在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应予更换。

1、机械故障

曳引式电梯依靠曳引机驱动，曳引轮和钢丝绳之间摩擦力带动轿厢运行，制动器有效闭合保证轿厢可靠可能制停。因此在对重侧重量大于轿厢侧重量的情况下，传动、曳引和制动的任何一个环节失效都可能导致电梯上行超速，严重时将导致冲顶。因此，引起电梯上行超速原因是多方面的： 曳引式电梯依靠曳引机驱动，曳引轮和钢丝绳之间摩擦力带动轿厢运行，制动器有效闭合保证轿厢可靠可能制停。因此在对重侧重量大于轿厢侧重量的情况下，传动、曳引和制动的任何一个环节失效都可能导致电梯上行超速，严重时将导致冲顶。因此，引起电梯上行超速原因是多方面的：

1、1 制动弹簧松弛、制动器闸瓦和制动轮摩擦引起制动器闸瓦和制动轮过热，导致制动能力下降，制动器卡死、制动器臂、轴销断裂等故障导致制动器不能有效闭合

1、2 曳引机主轴、轴承、齿轮、蜗杆等机械部件断裂或损坏，曳引力严重下降

1、3 曳引条件被破坏，曳引轮和钢丝绳之间打滑

1、4 电气控制系统故障、电机过热烧坏、动力电压异常波动等原因引起的超速。

2、部分在用电梯存在的上行超速隐患

以上分析的超速原因中，制动器故障引起的上行失控是最为常见的，这主要是以前部分电梯采用的制动器不是安全制动器所致。GB7588-1995《电梯制造与安装安全规范》中12、4、2、1条明确规定“所有参与向制动轮(或盘)施加力的制动器部件应分两组装设，并且具有合适的尺寸，以满足：如果一组部件不起作用时，制动轮(或盘)仍能获得足够的制动力，使载有额定载荷的轿厢缓速下行”。本来这是一条很好规定，它要求制动器机械部件设计时必须有冗余，以便当某一部件工作失效时，制动器仍能使电梯可靠制停。可惜在GB7588-1995中，这条规定被暂缓执行。由于这条规定的暂缓执行，致使部分电梯制动器在设计上存在先天缺陷，也为非安全制动器的制造和运用创造了条件。

这种非安全制动器在部分电梯上的运用不仅给电梯上行失控带来了隐患，电梯安全回路所有的电气安全开关保护效果也因此大打折扣，因为电梯电气安全保护最终都是通过安全钳的可靠制停来发挥作用的。目前在用电梯上，这种非安全制动器应用不在少数，由于运用了这种制动器而导致电梯上行冲顶的事故在我国很多地方都有发生。在电梯安全运行越来越被重视的今天，这种具有先天缺陷的非安全制动器应引起重视。是改造制动器还是增加上行超速保护装置，亦或是采取其它措施。这既涉及经济和安全，同时还涉及曳引机的不同结构，和各种电梯结构差异，难以一概而论。但不管如何，在用电梯的上行超速，尤其是采用非安

全制动器的电梯存在的上行超速隐患应引起我们电梯同行和有关部门的重视和认真对待。

3、上行超速保护装置

值得可喜和庆幸的是在新颁布执行的GB7588-2003中，12、4、2、1条被作为强制规定执行，这必将进一步促进制动器工作可靠性的提高。而且在新标准中，上行超速保护装置作为重要的安全部件被明确要求在新装电梯上采用，这必将大大降低新安装电梯上行失控事故。

轿厢上行超速保护装置是安装在曳引驱动电梯上，在电梯上行超速到一定程度时用来使轿厢制停或有效减速的一种安全保护装置。它一般由速度监控装置和减速装置两部分组成。通常采用双向限速器作为速度监控装置检测轿厢速度是否失控。减速装置则包括安全钳、夹绳器和安全制动器，分别作用于轿厢或对重、钢丝绳系统(悬挂绳或补偿绳)和曳引轮。安全制动器作为上行超速保护装置必须直接作用在曳引轮或作用于最靠近曳引轮的曳引轮轴上，目前在无机房电梯永磁同步电机上通常就是利用直接作用在曳引轮上的制动器作为上行超速保护。这种制动器机械结构设计冗余，符合安全制动器的要求，不必考虑其失效。同时由于它直接作用在曳引轮上，曳引机主轴、轴承等机械部件损坏不会影响其有效抱闸制停。当然，它不能保护如曳引条件被破坏，曳引轮和钢丝绳之间打滑等其它原因而引起的上行超速。这就引出一个问题：上行超速保护装置究竟应对哪些类型上行超速起作用?按照GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的要求，上行超速保护装置需要对制动器制动失效和电机传动失效引起的上行超速起作用。因此，目前上行超速保护装置不能做到保护电梯所有的上行超速

建筑工程施工结构时，对模板的提升，基本上使用的都是临时悬挑卸料平台。卸料平台是穿过脚手架，突出建筑物外边缘，其充满危险性。规范对卸料平台有哪些要求呢？原则上说，他的全名应该叫悬挑式操作平台。一、规范上，对操作平台强制性要求的有三点：1、操作平台的搁置点、拉结点、支撑点应设置在稳定的主体结构上，且应可靠连接；2、严禁将操作平 台设置在临时设施上；3、操作平台的结构应稳定可靠，承载力应符合设计要求。悬挑操作平台二、节点要求：1、 悬挑式操作平台的悬挑长度不宜大于5m，均布荷载不应大于5.5kN/m',集中荷载不应大于15kN,悬挑梁应锚固固定。限重牌2、 操作平台二侧应设置4个吊环（吊环直径正常Φ20及以上），吊环应按通用吊环或起重吊环设计，并应满足强度要求。平台两侧的连接吊环应与前后两道斜拉钢丝绳连接，钢丝绳和钢梁的夹角≧45度，每一道钢丝绳应能承载该侧所有荷载。二道吊环3、钢丝绳应采用专用的钢丝绳夹连接，钢丝绳夹数量应与钢丝绳直径相匹配，且不得少于4个。建筑物锐角、利口周围系钢丝绳处应加衬软垫物。钢丝绳夹钢丝绳对应的钢丝绳夹钢丝绳对应的钢丝绳夹4、悬挑式操作平台的外侧应略高于内侧外侧应安装防护栏杆并应设置防护挡板全封闭。悬挑操作平台5、 操作平台应采用型钢作主次梁，满铺厚度大于50MM的木板，并固定。室内固定方式型钢6、最重要的一点，悬挑式操作平台要进行结构设计，计算应符合规范的规定，过程过于复杂，另述。只要工程管理人员记住上述内容，对悬挑操作平台的检查便能做到心中有算

悬挑式卸料平台的设计尺寸：钢平台长4.5m，宽2m，主次梁均用16#和10#槽钢制作，钢丝绳采用直径20mm。

容许荷载：施工活荷载2KN/_，集中荷载10KN

一）原则上严禁使用落地式卸料平台，积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。

（二）悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并用螺栓将木板与悬挑梁固定。悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上，不得与脚手架连接，不得出现前后移动和左右摇晃现象。

（三）悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米，采用不小于φ16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处；两侧的悬挑梁应分别采用2道φ14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷，钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上，严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上；建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口，安装应平稳。

（四）卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，挡脚板高度不低于18cm，栏杆必须自上而下加挂密目安全网。

（五）卸料平台应设置4个经过验算的吊环，吊环应用Q235钢筋制作。（吊环应预埋在主体结构上，其预埋深度及锚固长度符合规定值，吊环净高不超过混凝土面5--6CM，吊环方向垂直于楼面）

（六）卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°-60°。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡不少于3颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。

（七）平台上悬挂分公司统一限重标志牌：标注限载吨位及验收、维护、安装责任人，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；平台上的施工人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载

（八）卸料平台出入口上口必须采用符合要求的硬防护

（九）卸料平台搭设完毕，必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收，确认符合设计要求，并签署意见，办理验收手续后方可投入使用。