怎么样定置链条索具的放置？
1.养成良好的吊装习惯，在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。
2.做准备：确定被吊物的重量及其重心，仔细阅读附带文件，标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置！
3. 起重机操作人员要被告知被吊物的重量。
4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。
5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件，又要防止对索具本身的损害。为避免旋转或掉落，应遵守以下条件：
a) 单腿索具，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。
b) 如果是双腿索具，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方。
c) 如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。必须注意起吊角β（位于垂线与吊腿之间）：起吊角越大，提升能力越小。超过60度的起吊角是绝对不允许的！如果用三腿或四腿的链条索具起吊非均匀分布起重物件时，那就应该以起吊角最大的两条腿起重物体计算每条腿的额定载荷。当双腿索具两腿倾角不同时那就应该只以一根链条起吊整个起重物件计算每腿的额定载荷。严禁超重作业；链条在使用过程中不允许打结或扭转；链条索具能能用专用调节器调节长度；不能用吊钩尖部负载；链条索具正常工作温度-40℃到+200℃，从+200℃开始提升能力降至90%，300%开始提升能力降至75%，400℃之后不建议使用；
80级起重链条是高强度起重链条的一种，高强度起重链条是采用高强度锰钢制作而成的，而80级起重链条正好也是采用高强度锰钢制作而成的，所以说80级起重链条是高强度起重链条的一种。
80级起重链条采用德国全自动设备，链条经过中频高温热处理，由各种检测设备严格把关才能保证是80级起重链条，80级起重链条全部采用高强度锰钢制作而成，生产过程严格按照ISO3077、EN818、AS2321生产标准执行，链条保证4倍安全系数，2.5倍试验载荷。80级起重链条表面可抛光、发黑、浸漆、挂塑，电镀等处理，以适应潮气大、偏酸或偏碱等恶劣环境。
起重链条的标准一般有：非标起重链条|国标起重链条|80级起重链条等
80级起重链条不敢说最好但是相比起重链条种类中应该算是比较好的链条了。
北京鑫鸟华泰公司他们是专业做起重链条的，像你说的80级起重链条和高强度起重链条他们都有的，你可以咨询一下他们，我回复的百度ID就是他们400电话，或者你百度搜一下“北京鑫鸟华泰”也能找到他们网站。
1、检查起重链条是否完好有无裂纹。
2、起重链条使用时应先试验一下这其中链条是否能承重。
3、在使用起重链条时应避免接触有腐蚀性和强氧化性的物质，以免起重链条受到腐蚀性的损坏。
4、起重链条使用完毕之后要及时清理掉污垢、杂质、以保持链条的干燥清洁度。
5、起重链条在闲置不使用的时候应定期涂防锈油这样下次再使用的时候链条不易生锈和腐蚀。
6、起重链条严禁超负荷使用，以保证链条的正常使用寿命。
起重链条是起重机上必不可少的部分，对于起重机的作用是不可估量的，在选择上一定要注意细节，否则容易造成严重后果。
起重链条的报废标准主要从一下几个方面判断：
第一，吊链允许的磨损值不得超过圆环链棒料直径或辅具厚度的10%。
第二，从主环不弯曲的平面算起,主环扭曲超过10度应报废。
第三，吊链的任何部位出现裂纹,弯曲或扭曲现象和环铰间有卡死或僵涩滞阻等现象且不能排除时禁止使用。
第四，起重链条和单环的永久性伸长均不得超过原长的5%。
请根据报废标准检查慎重使用你朋友给你的起重链条。有疑问可以咨询北京鑫鸟华泰他们公司，他们起重链条做得很专业。
链径 外长 外宽 试验负荷 破断负荷 重量 MM MM MM P⑸ S⑹ T⑻ P⑸ S⑹ T⑻ KG/M 6 18 20 14.1 17.8 22.6 28.2 35.6 45.2 0.79 8 24 27 25.1 31.7 40.2 50.2 63.3 80.4 1.41 10 30 34 39.2 49.5 62.8 78.5 99 125.7 2.21 12 42 41 56.5 71.3 90.5 113.0 142.5 181.0 2.98 14 50 48 77 97.0 123.2 154.0 194 246.3 4.03 16 56 54 100.5 126.7 160.8 201.0 253.3 321.7 5.28 18 64 61 127.2 160.3 203.6 254.4 320.6 407.2 6.65 20 72 68 157 179.9 251.3 314.1 395.8 502.7 8.18 22 78 75 190 239.5 304.1 380.1 479 608.2 9.97 24 86 82 226.1 285.0 361.9 452.3 570 723.8 11.82 26 92 88 265.4 334.5 424.7 530.9 669.0 849.5 13.90 28 100.8 95.2 290 345 450 581 691 900 16.01 30 108 102 338 399 500 676 798 1000 18.40 32 115 108 390 450 620 780 930 1250 20.92 35 125 118 460 565 920 1130 25.07 规格 最小宽度 最小外宽 单位长度 工作载荷 试验负荷 最小破断 d * p mm Min a Max b 重量 kg/m KN KN 负荷KN 6*18 7.5 21 0.79 11 27 45.2 6.3*19 8.3 21 0.9 12 30 50 7*21 9 24.5 1.07 15 37 61.6 8*24 10 28 1.38 20 48 80.4 9*27 11.5 30 1.9 24.5 61 102 10*30 12.5 35 2.2 32 76 125 11*43 12.6 36.5 2.33 38 92 154 12*36 15 42 3.1 46 109 181 12.5*38 15.5 42.2 3.3 49 117 196 13*39 16.3 46 3.8 50 128 214 14*42 18 49 4.13 63 150 250 14*50 17 48 4 63 150 250 15*46 20 52 5.17 70 168 280 16*48 20 56 5.63 80 192 320 16*49 24.5 59.5 5.71 80 192 320 16*64 23.9 58.9 5.11 80 192 320 18*54 23 63 6.85 100 246 410 18*54 21 60 6.6 100 246 410 19*57 23.7 63.2 7.7 113 270 450 20*60 25 70 8.6 125 300 500 22*65 28 74.2 10.7 153 366 610 22*66 28 77 10.2 153 366 610 22*86 26 74 9.5 153 366 610 24*72 32 82 12.78 180 432 720 24*86 28 79 11.6 180 432 720 26*78 35 91 14.87 213 510 850 26*92 30 86 13.7 213 510 850 30*90 38 105 19.6 283 678 1130 30*108 34 98 18 283 678 1130 32*96 40 106 22.29 322 772 1286 32*126 38 109 22.7 363 870 1450 34*102 46.5 121.5 25.5 363 870 1450 36*108 49.5 128.5 31 407 978 1630 38*137 42 121 29 453 1086 1810 38*114 52 136 32 453 1086 1810 42*126 55.5 144.5 38.6 554 1332 2200
起重链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2%-3%。
新的起重链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮)。以延长使用时间。
旧的起重链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。
起重链条在工作中要记得及时加注润滑油。而润滑油则必须进入滚子和内套的配合间隙，以便改善工作条件，以减少磨损。
