食用油灌装机参数是多少

灌装机工作原理：灌装机为半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向，用磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。

厦门科睿特仪器有限公司一直致力于实验室仪器，产品涵盖，实验室通用仪器，生命科学，化学分析，物理测试，实验室装修设计工程，产业机器设备（光电行业、锂电池、光伏产业、FPD行业等专用设备），涉及到石化，精细化工，制药，日化，食品，涂料，建材，电子，汽车，农业等众多生产行业，以及高校，研究所等科研机构的实验室。公司灌装机采用智能版流量型工业蠕动泵，ABS工程塑料外壳,流线形机身设计，工业级4.3英寸真彩色液晶屏显示，触摸屏操控，转速范围：0.1-350转/分钟，流量范围0.000067-1330毫升/分钟；动画显示传输状态，流量数据、设定参数、系统配置同屏显示；具备智能校准和在线微调功能，三种计量模式：定量计量、定时定量、定时启停满足各种复杂的传输及分配要求。特有电机运行状态输出信号，可供其他设备实时监测当前蠕动泵运行状态。丰富的外控模式任意选择，兼具独有的可编程外控模式；同时支持RS232和RS485两种通信接口，标准MODBUS通信协议，可实现各种工业条件下的远程控制，是实验室应用、仪器配套、工业生产的理想选择。

全自动食用油灌装机采用流量计式计量灌装原理，多项认证，适用于各种规格（1-5升）的南瓜籽油、榛子油、牡丹籽油、芝麻油、山茶油、亚麻籽油、棉籽油、橄榄油、大豆油、玉米油、菜籽油等食用油灌装。设备采用高精度的旋转编码器计量，保证了1%的灌装精度，在保证灌装精度的同时，提高了20%-35%的灌装速度，操作简单，维护方便，节约人工成本，生产效率更高。

主要优势有：

1.316L不锈钢精制防滴漏灌装头，专为食用油灌装设计，通过性好，内外精抛，真正的食品级。

2.连接储料罐通过动力经过进料口注入储料罐。

3.气管与料管颜色区分，方便维护及更换，黑色气管，白色真空回吸管。

4.装有接料槽，防止调试的时候或者出故障的时候物料洒地上以及清理麻烦。

5.电子控制模块，所有控制由软件编程控制，维护方便。

6.人机界面，通过智能化系统控制整机参数，调整整机运行。

7.食品级304不锈钢机身，符合国家食品卫生标准。

8.变频动力分开，输送带的启动和停止均有缓冲，保证输送平稳，杜绝倒瓶，溅料现象。

不同型号的，技术参数都是不一样的，还有就是防爆盒非防爆什么的技术参数都是不一样的。

主要是看你是什么物料，物料不同需要的参数也是不同的，物料粘度不同所以灌装速度都是不同的。建议你看看长春北方灌装。

灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。

常压灌装机

是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。

是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。

真空灌装机

是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

油类灌装机

可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置，例如食用油灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线式和旋转式等。目前国内制造油类灌装机厂商多数分布在山东省。广东省。江苏省等地。

注塞式灌装机

该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品.

液体灌装机

全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。

立式液体灌装机

手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。

1、可选配件

a.针式灌装头：适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。

b.转/球阀控制系统：适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。

c.料斗：建议灌装黏度较大产品时配置，以达到更好的灌装效果。

膏体灌装机

适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品，是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。

特点

全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。

手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。

酱类灌装机

适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。

按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机

称重式灌装机，适用于黏度较低的液体物料。例如，油漆，涂料，树脂，及各种化工原料。

颗粒浆状灌装机

适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 该机为半自动活塞式灌装机，可灌装颗粒浆状流体物料。

机型小巧，立式结构，节省场地。

操作方便，气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。

物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。

灌装阀由气动阀控制，灌装精度更高。

灌装量和灌装速度均可任意调节。

灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。

粉剂灌装机

该机适用于化工、食品、农、副产品等行业的粉状、小颗粒状物料的定量灌装。如：农药、兽药、消毒剂、洗衣粉、粮食、种子、奶粉、调味品、味精、食盐、白糖、添加剂等。

产品特点：微电脑控制，定量准确。参数可调整，误差可自动修正。强弱电分开，无干扰。可靠性高，适应面广。充填部件用全不锈钢制做加工精度高，互换性好，分级合理。模块式设计，组合灵活。

大桶水灌装机

大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点，经技术改进而产生的全自动灌装机生产线，本设备技术先进，性能可靠，工艺流程高，操作简便，是各饮料生产厂家理想的灌装设备，深受食品饮料行业的欢迎。

本机机体全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。

工艺流程：自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋（含输送带）。

高精度液体定量灌注机——是机械旋转式、常压灌装、靠量杯定量、灌装阀采用全封闭式、全自动型是由输瓶线传递过来的空瓶，经进瓶拨轮机构，将没个空瓶准确无误的送至转盘，空瓶随即转动，同时经软托机构将空瓶托起，瓶口与灌装阀接触后自动打开，进行灌装，灌装完毕，瓶子自动拔出进入输瓶线，整个过程结束。该机设有自动保护装置，如出现卡瓶现象，机器将自动停机保护人机安全。

领先技术

1、高精度：标定容量为500毫米时，平均误差±1.5毫升。

2、高速度：每阀250-300瓶/小时，无级变速。

3、大容量：灌装量可在150-800毫升之间任意无级调整。

4、大范围：能适用多种异型瓶，且更换瓶型调整方便、快捷。

5、无液损：瓶口封闭灌装，液体贴瓶内壁喷洒，不起酒花，不外溢。

6、无破瓶：设有弹性托瓶装置，不受瓶高、矮限制，瓶子不到位，不破瓶，不损坏机器。

7、自动保护：进出瓶拨轮处设有过载离合保护装置，出现异常情况自动停机报警。

8、自控液面：液位控制采用浮球液位控制装置，控制液面稳定。

9、电动调整：电动同步连续无级调整定量，液晶数字显示器精确显示。

10、软启动：开机时，机器由低速缓升到设定倍速，无刚性冲动，故不会破瓶伤机。

如何挑选最好的全自动食用油灌装机？

1.   性价比

这里的性价比指的是在一定价格范围内购买到效率高，耐用好，功能多的液体自动灌装机，而不仅仅是价格低廉。价格低的机器固然是很让人心动，但其质量，效率和耐用程度能否保障？为了低廉的价格而牺牲产品和产量是一种短视的行为；况且，一台价格相对贵一点但效率高功能齐全的机器在一定时间的运营后就能收回成本。

2.   密封性和卫生性

由于食品安全的缘故，选用的灌装机应该具备一定的密封性和卫生性。这就要求整体包装过程中尽量减少人为操作，避免外界污染。同时，机器需要能够自动清洗内部管道，及时处理食用油残留，保持生产全过程的洁净。

3.   耐用度

机器的寿命不仅体现在使用年限上，还与稳定性，防撞、防擦碰、防爆能力有关。一台稳定而又长寿的机器不仅是高效率的有力保证，更是节省维修费用和更换成本的好帮手。

4.   耗能度

由于阶梯式用电收费，高额电费一直是制造业资金流出的一大痛点。一台好的全自动食用油灌装机应该具备一定的节能省电策略，为企业削减支出。

5.   机器生产厂家的知名度和行业经验

选择一个值得信赖的全自动灌装机厂家通常能帮您节省挑选的时间，免除了您从各渠道获取信息，然后根据以上各条件进行对比的繁琐和烦恼。一家品牌知名度高的液态包装厂家通常已有一定年限的经营时间，能根据累积的丰富经验为您提出针对性的解决方案，给您带来贴心的服务。

谈到国内的液态包装机器厂家，很多人第一时间想起的是沉淀了23年行业经验的达意隆。作为中国饮料包装行业内首家建有国家级技术中心的上市公司，达意隆研发的吹灌旋一体机是食用油清洁包装的最佳解决方案。这股自信是从何而来的呢？接下来我们将一一展开。

选择达意隆吹灌旋一体机的五大理由

1.   高性价比

根据多年在液体包装行业的探索经验，达意隆倾注心力，研发出这款集合了全自动、高产率、MES智能管理的吹灌旋一体机。

2.   高洁净度

该一体机配备了精准的定量计，减少灌装过程中的溢出、滴漏，加上全自动封闭循环原位清洗系统（CIP系统）的加持，以及UV杀菌、离子除尘、双氧水杀菌，无菌高压气吹送等技术手段，不仅保障了生产效率的基础，还保证了食用油包装全过程的洁净和卫生。

3.   高保护外壳

达意隆吹灌旋一体机采用了整体落地式围框，使用高强度双层夹胶防爆钢化玻璃，提高了机器的防爆、防刮碰能力，不仅美观大方，还安全耐用。

4.   适配各种瓶子尺寸

在效率为王的生产过程中，灵活的生产线可以加快不同尺寸的产品生产。而适配各种瓶子尺寸灌装的吹灌旋机能减少工程师调试的时间，降低停线带来的损失。

5.   独特的节能技术

作为拥有800多项专利的高研发力企业，达意隆吹灌旋机的一大亮点就是其强大的节能技术。对比起传统的产线，使用达意隆吹灌旋机作为全自动食用油灌装机后可节省40%-50%用于吹瓶的高压气，整体耗电降低25%-35%。

1.自动化：灌装机的自动化可以完成所有工序，比如灌装，称重，等。智能PLC控制整条生产线的速度。2.降低成本：降低人工成本，可以节省空间减少租金等，可以减少原料的浪费。3.工作简化：使用灌装机可以简化人工工序，并且操作简单，容易上手。4.提高质量：通过机械化，机械输送系统内部的卫生环境是非常稳定的，这样可以降低污染的风险。5.提高生产能力：通过机械化，灌装精度增加并且操作速率增加。6.灵活的生产系统：可以调整生产线，产品旺季我们可以调快生产线速度，淡季可以调慢生产线速度。7.可视化生产过程：它可以提高效率，例如提高产品安全性和可靠性，库存和质量控制。以上就是包装商引入灌装机的优点，安装灌装机的成本效益是非常重要的，如果您只是考虑减少人工费用，那是一种不可取的方法。降低人员成本可能是一项巨大的挑战，但引入灌装机可提高工作效率，提高生产力和卫生管理等。

机械故障对于日常使用频繁的食用油灌装机故障几乎是不可避免的，由于长时间的食用油势必会对设备重要元器件产生磨损，导致故障。不过如果定期对设备进行维护的话，能够降低设备出现故障的几率，排除故障隐患，同时还能保证设备长期稳定的工作。

对于设备维护而言，做好日常的检查是分钟要的。要格外注意对产品的启动元件进行保养，这部分关乎到了设备的灌装速度，可以直接影响到生产。在相关设备使用完毕后我及时增加润滑油。运行前应检查气动组合二联件的水分滤气器和油雾器，保证这两个地方正常运转。