液压扳手有什么样的优点呢?
目前使用最广泛的液压扳手就数沃顿液压扳手了,其优点有如下几点:
1、质量好: 采用高科技航天材料及超高强度合金钢制造,一体成型机身,全面加强机身强度、韧性
2、操作灵活:可360°×360°旋转的油管接头,无使用空间限制,自由操作
3、安全性好:扳机式锁扣,轻松按动,可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上
4、精度高:采用精密棘轮,精度高达±3%
5、重量轻,体积小:采用铝钛合金,大大减轻的液压扳手的重量。
6、品种齐全:扭矩范围200NM~20万NM的扭矩液压扳手和中空液压扳手。
7、库存充足:在同行业中,唯一一家实现计划性库存更多有关沃顿液压扳手登录其官网
上海液压扳手选“WODEN液压扳手”。液压扳手是由液压扭力扳手本体、液压扳手专用泵站以及双联高压软管和高强度重型套筒组成。液压扳手专用泵可以是电动或者气动两种驱动方式。
液压扳手泵是液压扳手的动力单元.。液压扳手泵属于高压泵,最高工作压力一般为70MPa,常见的有电动液压泵和气动液压泵。
液压扳手的使用范围广泛;在船舶工程,石油化工,风电,水电,热电,矿山,机械,钢厂,橡胶,管道等行业的施工,检修,抢修等工作中,液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具;有其它工具的不可替代性,不仅使用方便,而且所提供的扭矩非常精准,扭矩重复精度达到±3%左右。上海液压扳手选“WODEN液压扳手”。
压力/扭力=3.14*螺纹直径/螺距
压力=3.14*扭矩/螺距
已知螺距P=0.35mm 螺纹直径d=1.6mm
当扭矩=1.2 kg*cm*f时,压力=3.14*1.2*9.8/0.035=1055 N (约为108kg)
我们采用了十多项专利技术在液压扳手的制造上,有别于其他同行的机械制造工艺;包括附件在内的所有液压机具,都实现了标准化的设计与生产。液压扳手及泵出厂前均要经过72小时的试运行,合格后才能发货出厂。
2、机身采用高科技航天材料(铝钛合金)及超高强度合金钢制造,一体成型,机身具有重量轻,强度高,韧性好等优点,比同行产品要轻10%重量,方便操作。
3、液压扳手设计符合现代人体工程学,使用更加人性化,同时能满足目前所有行业最大扭矩值要求,以及绝大部分的工况条件。
4、性能稳定:棘轮、机壳、油缸、驱动轴等关键零件,均采用先进的数控加工中心设备,使零部件的互换性提高。
5、安全性好:扳Ji式锁扣,轻松按动,可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上。
6、精度高:采用高精密棘轮,确保精度高达±1%,远远高于同行。
7、重量轻,体积小:采用铝钛合金,大大减轻的液压扳手的重量。易于操作工作业,特别是风电行业显得尤为重要。
8、品种齐全:扭矩范围200NM~20万NM的扭矩液压扳手和中空液压扳手均能生产。
9、库存充足:在同行业中,唯一一家实现计划性库存
10、液压扳手驱动轴,其原料及铸造质量与国内外顶级一线品牌同步
螺栓和螺母是在设备连接及固定时,最常用的部件,是可拆卸的并重复使用。机器设备在使用螺栓后由于螺栓及螺母紧固后螺栓拉长使内部产生收缩内应力,使需连接的两部件紧紧固定结合在一起。
螺栓拉伸的方法:
1、螺栓拉加热法
2、使用液压螺栓拉伸器液压拉伸法
3、液压扳手通过扭矩让螺栓拉长
1)加热拉伸螺栓法,通过对有加热元件的螺栓加热,例螺栓伸长,并得到所需的拉伸伸长量。
优点:螺栓空间不需很大,不需要给扳手或螺栓拉伸器留下空间。
缺点:操作时间较长,整套跟螺栓相连的设备也会同时会被加热,导致温度升高,一般只在有特殊要求的情况下,而且必须使用特殊制造带轴线孔的螺栓才能配加热元件,
2)使用液压螺栓拉伸器拉伸,通过使用高压泵站(80-150MPA)通过对螺栓进行拉伸使螺栓伸长,螺母可轻松地拧到支撑面。使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长,液压螺栓拉伸器是拆卸和紧固高强度螺栓常用的方法。
优点:并通过泵站压力表实现定值紧固,同步分流阀可用一个泵站同时通过多个液压拉伸器对多个螺栓同时进行拉伸,以同时达到预定载荷(定值)螺栓拉伸器价格相对于液压扳手具有价格低的优点。
缺点:对螺栓上面的距离有一定的要求,螺栓伸出螺母长度为螺栓直径0.8倍。
3)液压扳手可分为中空液压扳手(用于螺栓出头很长)及驱动液压扳手(螺栓出头短,上方空间较大)通过拧紧螺母来实现螺栓拉伸,液压扳手可精确控制螺栓联接预紧力矩,也可通过同步分流阀同时对多个螺栓进行装配及拆卸
优点:可实现定值紧固,对螺栓伸出螺栓长度无要求。
缺点:对螺栓上方空间及周围有不定要求。