以防止装卸工件时卡盘扳手为什么一定要取下

将卡盘扳手插入卡盘上的方孔内，转动卡盘扳手，就可以调整夹持大小。

手动三爪卡盘就是普通卡盘（如下图所示），将卡盘扳手插入红圈位置的孔内，

卡盘扳手如下图所示：

转动卡盘扳手，就能调节卡盘夹持大小。

车床安全操作规程：

1、车床开动前，认真检查机床各部件和防护装置是否完好，并低速空载运行几分钟，检查机床运转是否正常。

2、卡盘夹头要卡住、顶牢，工件及工具的装夹要紧固，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

3、机器运转中，不能测量工件。

4、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。

5、高速切削时，应有防护罩。

6、用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。

7、车床工作时间离开必须停机断电，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。

扩展资料

车床车床由床身、床头箱、变速箱、进给箱、光杆、丝杆、溜板箱、刀架、床腿和尾架等部分组成。车床的种类有：

（1）卧式车床和落地车床；

（2）立式车床；

（3）转塔车床；

（4）单轴自动车床；

（5）多轴自动和半自动车床。

车床的用途

主要加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹；配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。

参考资料来源：百度百科--车床

1.安装三爪自定心卡盘的卡爪 步骤1.识别1号卡爪、2号卡爪和3号卡爪，并将其按顺序排好。 步骤2：将卡盘扳手的方榫插入卡盘外壳圆柱面上的方孔中，按顺时针方向旋转，以带动大锥齿轮背面的平面螺纹转动，当平面螺纹的端扣转到将要接近壳体上的1槽时，将1号卡爪插入壳体槽内，如图2—24所示为卡爪的安装示意图。 步骤3：继续顺时针转动卡盘扳手，用同样的方法，在卡盘壳体上的2槽装入2号卡爪。 步骤4：用同样的方法在3槽装入3号卡爪。 2.拆卸三爪自定心卡盘的卡爪 按照与安装卡爪相反的步骤拆卸三爪自定心卡盘的卡爪。

1 .开车前的检查

1.1 根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。

1.2 检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。

1.3 各档应在零位，皮带松紧应符合要求。

1.4 床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。

1.5 被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。

1.6 未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。

2 .操作程序

2.1 上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动。

2.2 调整交换齿轮架，调挂轮时，必须切断电源，调好后，所有螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转。

2.3 装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。

2.4 机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧。

2.5 工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件，方可启动机床。

2.6 使用中心架或跟刀架时，必须调好中心，并有良好的润滑和支承接触面。

2.7 加工长料时，主轴后面伸出的部份不宜过长，若过长应装上托料架，并挂危险标记。

2.8 进刀时，刀要缓慢接近工作，避免碰击；拖板来回的速度要均匀。换刀时，刀具与工件必须保持适当距离。

2.9 切削车刀必须紧固，车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。

2.1.0 加工偏心件时，必须有适当的配重，使卡盘重心平衡，车速要适当。

2.1.1. 盘卡超出机身以外的工件，必须有防护措施。

2.1.2对刀调整必须缓慢，当刀尖离工件加工部位40－60毫米时，应改用手动或工作进给，不准快速进给直接吃刀。

2.1.3 用锉刀打光工件时，应将刀架退至安全位置，操作者应面向卡盘，右手在前，左手在后。表面有键槽，方孔的工件禁止用锉刀加工。

2.1.4 用砂布打光工件外圆时，操作者按上条规定的姿势，两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。

2.1.5 自动走刀时，应将小刀架调到与底座平齐，以防底座碰到卡盘。

2.1.6 切断大、重工件或材料时，应留有足够的加工余量。

3 .停车操作

3.1 切断电源、卸下工件。

3.2 各部手柄打倒零位，清点工器具，打扫清洁。

3.3 检查各部保护装置的情况。

拓展资料：

运行中的注意事项

1 严禁非工作人员操作机床。

2 严禁运行中手摸刀具，机床的转动部分或转动工件。

3 不准使用紧急停车，如遇紧急情况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。

4 不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规定外不准用脚代替手操作手柄。

5. 内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刀削内孔。

6 气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值，方可使用。

7 车削细长工件，在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时，应按工艺规定用顶尖。中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。

8 切削脆性金属或切削易飞溅时（包括磨削），应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。

参考资料：普通车床-百度百科

我是个十几年的车工了，首先你要知道的有几点：

1 车床绝对不允许在开车状态下变速，即使你已经停车了，但机器还未完全停止。

2 机器的油要加到油窗一半位置。

3 每天开机前要低速运行10分钟，所谓预热。

4 卡盘扳手禁止停放在卡盘上闲聊，有时会忘了拿下来直接开机，会死人的。

5 卡盘位置不要站人。

6 夹工件要稳，视工件大小，必要时上顶针。

7 铁屑要及时清理，但不要用手直接接触，找个铁丝做个钩子。

8 对于你自己的机器，赠送个秘诀。你加工的是铸铁，机器导轨上要先加油，加好后就插掉，因为铸铁粉会进导轨变成研磨导轨的利器；45#钢之类，加工时要放切削液，铜件的，油也可以少加，油加多了，清理铜屑不方便

现在来回答你的问题

机器在变速时，是用床头箱里的齿轮相互调整来实现，那么，刚好那两个齿轮没对上，肯定要把卡盘左右动动，让齿轮咬上，有声音是肯定的，不用理会，只要你换速时手柄扳动不要用蛮力，换不过去就把卡盘转一下就可以了。

车床要换丝杠，肯定要停车，虽然不停也能换过去，但对你机器没好处。床头箱下面应该有3个手柄，其中两个有标示档位的，那个是拿来调自动走刀时速度的，剩下那个就是调丝·光杠的，你可以试一下。但个人建议，车丝杠是个技术活，要对机器很了解，你要得牙距，刀具等等，你刚学习，肯定不熟，万一在车到底要反车时，你忘了或不及时，刀子打烂事小，床子烂了，就不划算了，还有一般师傅车牙时人基本都站在卡盘位置，反应不及时也很危险的，劝你还是有师傅在边上教教。

车牙的铭牌上左边是表示手柄的位置，右边的表示牙距上面的表示车速。

通用夹具

平口虎钳、分度头、回转工作台、心轴属于（通用）夹具。

第一篇 工程训练导论篇

1.训练期间实习行为描述不正确的是（可以随时回去做自己的事情）。

2.一台机床多人操作时,可以做到（同一时间内，只能一个人操作）。

3.‍50个等分刻度的游标卡尺的精度是（0.02）mm。

4.游标卡尺（游标尺上有50个等分刻度）读数为（10.52）mm。

5.游标卡尺可以当作其它工具使用（错误）。

第二篇 车工篇

1.操作机床时，要求穿着紧身合适的工作服，因为（工作时衣物容易被机器缠绕）。

2.清除工作台面或机床上的铁屑，必须使用（工具清扫）。

3.车削细长轴件常常使用中心架，为什么（提高装夹系统刚度）。

4.‍加紧卡盘时，下列说法错误的是（可以用工具敲打扳手）。

5.学生装夹好工件并开始操作机床时卡盘扳手必须（用完应立即取下，并放在指定的地方内）。

6.按机床进给刻度盘进刀，多进了两格应如何处理（退回半圈再进刀）。

7.切槽需要保证的尺寸不包括（槽前端外圆直径）。

8.除加工各种金属材料外，在车床上还可以车削尼龙、橡胶等非金属材料（正确）。

9.‌车削加工时，切削深度的定义是指刀具深入工件的深度（正确）。

10.三爪卡盘的卡爪可以单独移动（错误）。

第三篇 铣工篇

1.平口虎钳、分度头、回转工作台、心轴属于（通用）夹具。

2.铣削矩形工件时，铣好第一面后，按通常顺序应先加工（两侧垂直面）。

3.铣削加工齿轮需用哪种铣床附件（分度头）。

4.‌无论是在卧式铣床上还是在立式铣床上都可以镗削中小型工件上的孔（正确）。

5.在使用端铣刀铣削时，铣削深度是指每走