10吨电动葫芦滚筒外罩长178起升高度是多少
10吨电动葫芦滚筒外罩长178起升高度是3~30米。电动葫芦起重量一般为0.3~80吨,起升高度一般是3~30米。电动葫芦主要由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成,主要分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。其中环链电动葫芦分为进口和国产两种。钢丝绳电动葫芦分单速提升、双速提升,微型电动葫芦、卷扬机、多功能提升机。
你说的是电动葫芦的电机,在通电的情况下是转动着的
可是他连带,那个缠绕钢丝绳的滚筒不动弹
检查一下,是不是滚筒与电机之间的连接部位的,此轮或者是连结装置出了故障,出了问题呢
也就是只是电机转动,而电机的负荷没有转加给这个滚筒上
首先要准备好更换滚筒工具,如扳手、钢丝绳、皮带夹板、安全带等。准备好维修备件,如滚筒、螺栓等。管理人员要求:工作前对要换上去的滚筒进行确认,特别是外形,安全事项:拉下作业线的紧停,通知中控室确认,作业时吊点要挂牢,要有专人指挥吊车作业,吊点下方严禁站人。
电动葫芦电机转动、滚筒不转的情况分很多种,先说下最常见的两种:电机与减速机之间的联轴器损坏。解决方案是拆开电机这端更换联轴器;减速机齿轮磨损严重。解决方案是先排除第一种可能性,然后拆下减速机,打开箱体查看具体情况。
微型电动葫芦可单双钩使用,单绳钢丝绳最长可为30米,起升速度快,提升高度高,但对于承重相对较小;双绳滑轮组倒下线使用,钢丝绳折半使用,速度是单绳的一半,额定载重较大,一般使用在较低的地方吊重物。
CD型电动葫芦优质的导绳器解决了起吊过程中物品摇晃的题目。既费时,又费力,而且还耽误正常的出产,有时为了维持出产,将钢丝绳用气焊割掉,留下断钢丝绳极轻易磨损滚筒和电机外壳,造成更大的设备事故。针对上述题目,经由分析研究,采用了一种简朴方法,有效地解决了这个题目。
CD型电动葫芦采用铝制散热器,散热性特别好,CD型电动葫芦具有平安的刹车装置。使其可以接受长时间高强度的工作,上下限位开关确保了钢丝绳不会泛起逆转的情况。既保持了设备的使用寿命,又不影响出产的正常进行。
法兰盘内侧加焊一个挡圈,这样,可防止钢丝绳因各种原因卡于上诉部位,同时又不影响滚筒及电机的装配以及电动葫芦的使用机能。出产过程中即使发生乱绳现象,因其只能在电动葫芦的外壳与滚筒之间,可以通过牵引、加大载重等简朴方法,短时间内就可处理好。
我们要清楚地认识到当钢丝绳卡于滚筒与升降电机之间的缝隙时,处置的方法只能是拆下电机,掏出钢丝绳。电动葫芦在使用过程中经常发生环绕纠缠事故。CD型电动葫芦优良的紧线装置,可以确保货物晋升的不乱性,保证了货物及职员的平安。支配利便简朴,晋升速度快,钢丝绳的长度可以根据客户的需求进行定做,为了增加产品的平安性,还设置了限位开关,价格低廉,可广泛应用于工厂仓库,物流货运等场合。
2、其次把电机轴跟滚筒里面的联轴器对上。
3、最后依靠手锤的冲击力,把联轴器敲入。
顾名思义电动葫芦是以电为驱动能源,转动电机提升重物。手动葫芦是用人力提升重物。
电动葫芦以提升方法区分,一般有钢丝绳式和链条式。
手动葫芦一般只有链条式,俗称斤不落(Chain block),或倒链。
电动葫芦是电机通过齿轮箱减速,把力传输到滚筒(或链轮)提升钢丝绳(或链条等)。
手动葫芦是通过手拉链(即电机位置换做手拉链轮),再通过减速齿轮箱,把力传输到链轮。
为了直观一些,附下图。以下分别为手动葫芦,电动环链葫芦,电动钢丝绳葫芦
在安装、使用和维修中人员安全最为重要。本概述无法涵盖每一种可能的危险,但是,除相关的规定以及相关的规章外,还必须始终采取以下简单的防范措施。
a)所有驱动电动机在卸下其护罩前或是开始修理其传动齿轮箱时,必须将供电断开并挂上标志。某些检查可以在不卸下护罩的情况下安全进行,如检查齿轮箱的油位。
b)在搬运部件或组装件时,只能使用额定起吊能力满足实际重量的起重设备。
c)部分设备可能在高温下运行。应始终特别注意避免接触齿轮箱中的油,否则有烧伤皮肤的可能。
d)当电动机起动或运转时,在电动机附近的人员应戴上安全防护镜。
e)修理滚筒和皮带之前,一定要将皮带机的供电断开并挂上标志。必须严加注意。
f)用于设备润滑的油和油脂如果与皮肤接触或吸入了油液会引起危险。应采取适当的防范措施防止与皮肤接触,即使油液是在正常的环境温度下。
g)警告 - 当心!在皮带机停止时,系统会因制动器制动而积蓄大量的能量。维修时放开任何一个制动器都会使得皮带机的张紧装置或尾部驱动器部位出现很大的移动。这是一项重大安全隐患。
i)使用液压扭矩扳手时会对安全构成危险。使用时必须附上所用扳手的制造商典型安全说明作为安全使用指南。
j)将钢丝绳用作拉拔工具时,万一出现绊住或钢丝绳断裂,应特别注意,这时钢丝绳头会甩回去。在以下两种情况下可能会出现这一问题:在张紧部位穿引钢丝绳时,以及拉皮带机的皮带时。
k)应注意皮带机皮带在“拉”过滚筒和托辊时的回动作用。
二)胶带机运行调整时应注意的安全问题
1 尽量减少和避免在胶带机运行时进行调整,因为在这种情况下进行调整,危险性将会大大增强。
2 如果必须在胶带机运行时进行调整,一定要注意:
立脚的地方必须坚实,平整,不能有失足掉下去的危险。有比较宽裕的调整空间,至少能容纳两个人同时工作。在调整时一定要注意作业安全,避免用力过大而产生危险。
组织现场临时抢修小组,配备好的各种抢修工具,物资(氧气、乙炔、焊机)预防突然出现的故障。
保证现场电源不停电。
操作现场栏杆、梯子完备,楼板预留孔洞封堵完毕。
重载试车期间,工艺全线禁止热作业。
人员安全教育完毕。
人员要求在进行调试工作时穿戴整齐的工作服,防砸,防滑皮鞋和安全帽,必要时还需要系安全带。佩带统一标志、坚守各自岗位。
成立紧急救护组,配备救护车辆,事前联系救护医院。
在调试前,要使作业现场有一个洁净的环境。
在进行动态运行前,必须对需运行的设备本身和周围环境进行严格认真的检查,以确认动态运行下不产生任何问题。
傍晚或夜间进行调试时必须保证充足的照明,夜间值班人员要准备并随身携带手电筒或应急灯等应急照明设备。
注意远离在运行中会发生移动的设备,如皮带机拉紧小车或拉紧滚筒,电动葫芦等。
在胶带机开始运行后,如没有运行异常情况,请不要靠近胶带机。
在某些场合进行调试作业时还应佩带或挂放所需的警示标志等识别物。
在设备起动前,会有起动警铃报警。在听到报警铃声以后,所有人员都必须迅速离开设备至少1米的距离,其在设备的驱动装置和拉紧装置附近更不能有人停驻,以保证安全。如果在调试过程中警铃没有投入运行,设备启动前调试人员要利用手提式扩音器进行警告,确保安全后方可启动设备。
注意所有带电设备,除专业电气调试人员以外任何人不得随意擅自乱动任何电气装置和带电设备。
当发现设备异常情况发生时,如异响,高热,异常振动、胶带严重跑偏等情况发生时,要马上报告情况。
应当选派有专业上岗证的工人和技术人员进行电气和控制设备的操作,一定要避免让未受过专门训练和未承担过专业技术安装和调试的人员上岗操作。
即使有专业上岗证的工人和技术人员,也需在操作前对他们进行一次系统的交底,使他们在进行电气和控制设备操作时作到完全心中有数。