钢丝绳招标需要注意什么

名牌电梯，是否配备了锰系磷化涂层电梯钢丝绳，需要询问电梯公司业务员，如果是电梯用户，可以在电梯招标文件之中注明要求使用锰系磷化涂层电梯钢丝绳。

锰系磷化涂层电梯钢丝绳，完全符合国家标准GB8903-2005电梯用钢丝绳所有技术指标要求，是专利技术生产的，锰系磷化涂层提高钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，疲劳寿命是光面钢丝绳3-4倍，是疲劳寿命最长的，也是目前制造钢丝绳的最先进技术，日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右。仅供参考

具企业要加强在用钢丝绳索具的安全管理根据生产实际制定相应的钢丝绳索具安全管理制度，对在用索具全面登记，建立钢丝绳索具明细卡。在每个钢丝绳索具上挂铭牌，标有索具的名称、型号、额载、投入使用日期等内容。加强钢丝绳索具的日常安全管理、做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检验、及时报废，并做好钢丝绳索具的维护与保养工作。强化钢丝绳索具使用人员的安全培训在加强安全宣传教育的同时，要着重强化其安全技术素质的提高。要求使用人员都要掌握钢丝绳索具的基本安全技术知识；熟悉所用钢丝绳索具的基本性能或使用要求；了解在不同的使用环境中钢丝绳索具重心及额载的计算；掌握所用钢丝绳索具的安全检查方法和报废标准等等。钢丝绳索具吊装的角度：举例阐明：吊索在货钩上的半径至少0.75倍吊索轴向宽度. 织物宽度大概受货钩内里部门半径的影响，钩曲率的影响效果拦阻强力在织物的宽度范畴均衡的作用。

具体如下:

一、标准共分三大类：

1.石油设备设计及制造规范；

2.石油设备使用及维护推荐做法；

3.钻井及采油作业推荐做法。

目前，API公布了已用于API产品认证的54项产品规范。

二、API标准化政策

美国石油学会规范的出版，有利于采购标准化的材料和设备，同时也是为了制造商生产符合本会相应规范的材料或设备提供指导。这些规范不是旨在排队优良技术的需求，也不以任何方式阻碍任何人购买生产符合其它规范的产品。制定、发布API规范和API质量纲要规范，绝非旨在限制买主向未授权使用API会标的制造商购买产品。

API规范可供愿意执行规范的所有人使用。本会已做出不懈的努力，以保证其规范数据的准确性和可靠性。但是，本会对出版任何一个API规范都不表态担保和保证，并声明：凡因使用API规范而造成的损失或损坏所引起的责任和义务，API均不予以承担。

凡在自己生产的设备或材料上标有某一API规范的制造商，均有责任遵守该规范的全部条款。但API对其产品是否确实符合相应的API规范不作任何表态、担保和保证。

三、API认证介绍

1.API会标API会标是美国石油学会的学会标志。该标志经美国注册登记，未经许可任何人不得使用。

2.API取证API取证即通过一个申请、检查、确认程序，有API向产品技术商符合API产品规范、质量保证体系符合API质量纲要规范的制造厂授予证书，允许制造厂在其产品上使用API会标标志。API取证的实质是商标转让使用的授权活动。

3.API对会标的说明

(1)只授予通过API认证的制造厂

(2)不是对制造厂的担保

(3)不是对设计的赞同

(4)不是对产品的担保

(5)制造厂保证经确认的产品，每一个都符合制造时的API规范

(6)API承认制造厂在遵守制定的API标准方面受到了API的信任

四、API认证的需求

API认证从过去的潜在需求，在加入WTO的进程中，变为了显在的需求，石油机械产品的定货中，越来越注重API产品的质量认可，是由于API在石油行业的特殊地位所决定。API在美国国内及国外都享有很高的声望，它所制定的石油化工和采油机械技术标准被许多国家采用，它是美国商业部和美国贸易委员会承认的石油机械认证机构。API的认证标志在国际上也享有很高的信誉。佩带API标志的石油机械不仅被认为是质量可靠而具有先进水平，当然，价格也较高。

企业普遍反映API认证的费用太高。确实，就算是在欧美发达国家，认证也是一笔较高的投入。从很现实的角度来看，认证的费用最终是由购买者承担，企业在认证上的投入实际上应视为是产品附加值提高的技术成本投入。

中东、南美和亚洲许多国家的石油公司在招标采购石油机械时，一般都要求佩有API标志的产品才能有资格参加投标。

API对申请认证的产品不要求强制性的实验室检测，但对涉及石油、天然气的采集、加工行业的各种设备，API提出了55种详细规范。如，6D规范涉及管线阀门，包括球阀、闸阀、止回阀等。这些规范规定了产品需满足的最低要求。虽然无强制检测，但API的观察员会检查厂家递交的产品计划书，确保厂方在生产过程中执行产品规范体系。

外架搭设规范要求如下：钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；

根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆。横距一般1.05～1.55m，砌筑脚手架步距一般为1.2～1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1．80m，立杆纵距1.2～2.0m，其允许搭设高度为34～50m。

当为单排设置时，立杆横距1.2～1.4m，立杆纵距1.5～2.0m，允许搭设高度为24m。纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。

如采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。

施工员要搞好工程施工，务必首先熟悉施工图纸，掌握设计师的意图，完成从图纸了解设计意图再回头修订图纸的过程。下面就是我给大家带来的2020建筑施工员 工作 总结 模板，希望能帮助到大家!

2020建筑施工员工作总结模板一

从事建筑行业多年以来，分别从业于建筑五方单位，对建筑行业的项目管理积累了较为丰富的 经验 ，同时参加了系统的理论学习，目的是要为这个行业做更多更好的事情，那么，发现自己最短的那块板，寻找适合自己的突破口就成为当务之急了。

泛泛的完成 岗位职责 规定的内容，维护一团和气的人气儿氛围，吃过往的老本，那是比较肤浅的，也是比较渺小的，无论对事还是对人，都需要认真“格物”方才奏效。

一、坚持思想政治学习让我的思想理论素养不断得到提高。

一年以来，我更加重视学习邓小平建设有中国特色的社会主义理论和党的各种路线、方针、政策，坚持学习“三个代表”的重要思想，领会科技局系统开展的“树立正气、构建和谐、争创一流”主题 教育 的精神，通过购书、上网、外出考察等方式学习各种专业技术知识。通过不断学习和交流，使自身的思想理论素养得到了进一步的完善，牢固树立了全心全意为人民服务的人生观、价值观。“人之相敬，敬以德人之相交，交以情人之相处，处以心人之相信，信以诚。”其中“敬以德”最重要，体现在形象上，体现在做人做事上，体现在争创一流业绩上。 爱岗敬业 ，用心敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障。一年以来，我在行动上自觉实践上述宗旨，用满腔热情积极、认真、细致地完成好每一项任务，严格遵守各项法律、法规以及单位的各项 规章制度 ，坚持公平公正原则，坚持实事求是原则，坚持公开透明原则。平时生活中团结同志、作风正派、杜绝吃拿卡要等违法乱纪行为，自觉抵制各种不良风气的侵蚀，在基层赢得较好声誉，处理问题能力不断提高。

二、辛苦的工程建设实践让我的业务技能不断增长，工作 能力不断加强。

伴随着石家庄市三年大变样的有利时机，科技中心大楼预算一再调整，科技含量越来越高，根据领导部署，具体负责策划、实施了LED照明示范工程。

这个项目是在大楼主体竣工后的内装修施工阶段策划、设计、研发、安装的，吸收了四家科研单位设计研发，十数个单位配合。期间外出考察十几次，组织头脑风暴式专题会数次，接触了一大批该行业的领军人物，研发出了几十种专用灯具和控制产品。熬过了无数个不眠之夜，最终形成了一定的规模示范工程，经数次专家和行业单位的参观评价，工程规模和研发程度在国内处于领先水平。

通过这次实践，自己解决实际问题的能力和组织能力也得到了很好的锻炼，做事风格进一步完善，对建筑电气的理解更加透彻，思想境界进一步得到提升。

由于工程部人手紧张，今年春天开始的室外管网工程和小区环境工程也有我来负责，这是从业以来第一次完整负责室外工程，由两个单位设计，近十家单位参与施工，其中有些单位施工人员理论水平较差。针对这一现状，没有等、靠、要，充分发挥知识面较宽、协调能力较强的优势，采取自觉延长工作时间，前一天晚上电话落实第二天工作，加密现场指导，测量放线亲自复核等 措施 ，圆满完成了领导交给的任务，同时经历了暴雨的考验，实现了雨停地面无积水的良好工程质量，同时引种了高科技花木，利用了槐安路建设中的先进技术和施工方案，与同期施工的祁连街工程无缝对接，其中室外管网工程经开发区给排水处验收一次通过。在业内产生了较好的口碑。

这一项目的实施，是对以前知识和经验的全方位检验，也是对自己协调和控制能力的印证，无疑对完善自己的知识结构有着重要的意义。

四季度接手的北京会馆项目，将重点放在给排水专业上，同时开展空调系统的研究。

整个一年当中，自己份内负责的强电专业顺利实现两次高压送电，对电力引入工程的流程、关键环节更加熟悉和掌握。在原来系统设计的基础上，结合不断变化的室内精装修设计徒手绘制的几十张照明和电力平面图是对耐力、理论知识的又一次考验，还好，系统运行正常，过关了。

四、一分耕耘，一分收获，成绩是对我一年来所有努力的肯定。

通过一年的辛勤劳动，取得的成绩如下：

1、主笔课题介绍专题 文章 1篇，并在国家级杂志发表。编写课题申报材料3份，了解并熟悉了课题申报的相关程序，实现个人零的突破。对石家庄LED行业的发展现状有了一个清晰地认识。。

2、负责强电、弱电、室外管网、小区环境、电力引入、景观照明、应急照明改造、车库照明、太阳能热水、天然气引入、蒸汽引入、室内景观水池设计施工、北京会馆总协调等十几个分部分项工程，创历史最高。一个人干了三个人的活，一天当做两天用，全年没有休息日，发挥了个人潜能，给中心建设带来了有形和无形的效益。

3、外出评标3次，规避资金直接浪费5万元，受到甲方赞扬。

4、自己负责的项目在实施过程中没有发生安全和质量事故。

5、负责安全保卫工作，亲自部署开业、启动两次大的活动的保安措施完美收官并获得好评。

6负责集中式太阳能热水系统的设计施工，现已投入使用，肯定是省内最好的。

7、协助实施局办公楼的太阳能热水工程，顾问亿生堂电力工程。

五、自省和自励

正所谓是“金无赤足，人无完人”，在取得一点成绩的同时，我也还存在着以下几点的不足：一是工作 中有时魄力还不够，放不开手脚二是在处理一些事情时有时显得较为急躁三是传统意识较重，和领导沟通尚不够及时。

在今后的工作 中，我将发扬成绩，克服不足，朝着以下几个方向努力：

1、学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种建筑理论知识，并用于指导实践，以便更好的把握建筑、规划的发展规律和发展趋势，适应行业发展的需要。

2、熟练的掌握各种专业知识和技能。施工阶段完成后，认真做好结算工作、交接工作、技术培训工作和物业管理的模式化工作。我将通过多走一步、多看一眼、多问一句来不断的提高自己的各项业务技能，加强经验总结，多发表一些文章，实现“安得广厦千万间”的宏伟理想。

3、“学精于勤而荒于嬉，行成于思而毁于随”，实践是不断取得进步的基础。我要通过实践不断的锻炼自己的胆识和魄力，提高自己解决实际问题的能力，并在实践的过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、稳妥的对待每一件工作 。

总之，短短的一年时间，是我全面施展的一年，全面提高的一年，全面总结的一年，是有感性向理性转变的一年，是走向成熟的一年，是由照图施工到创新改造转变的一年。也是我对建筑事业事由喜欢到热爱热爱并愿意为之终生默默奉献的一年。

2020建筑施工员工作总结模板二

一、工程概况：

利用自治区专项资金___工程已于2007年实施，一次性衬砌 渠道 23km，大大改善了三湖河干渠的工程条件。尾留的四闸至分水闸段落成为三湖河干渠唯一的险工段，该段落总长度为10。4km。该段落存在的主要问题是弯道较多且渠堤高低起伏不平，多处安全超高不够。2007年经局、所两级强烈申请，总局同意将该段落渠堤进行整治。该工程项目主要包括三湖河干渠四闸～分水闸渠段渠道整治工程三湖所管理房新建工程新建节制闸测流桥新建工程一闸、二闸、三闸测流桥维修工程。该项工程总投资为元。

二、施工总布置、总进度和完成主要工程量：

1、施工组织机构为了抓好该项工程的施工工作，公司精选了施工过类似工程，经验丰富，善管理，职责心强的高级管理技术人员组建成施工项目经理部。项目经理部实行项目经理负责制，对施工项目统一管理，在质量、进度方面统一监控，社会关系统一协调，后勤供应统一保障。在保证工程质量和进度的前提下，充分体现公司效益，力争质、效双赢。

项目经理部组成人员如下：

各机构职能如下：

安全生产 及质检试验组：负责工程各项技术指标以及整个工程项目的质量监督检查和负责整个工程现场安全检查工作。

工程技术组：负责整个工程技术工作。

财务核算组：负责 财务管理 ，保证工程所需资金负责本工程的成本核算、经济分析和工程结算。

后勤物资组：负责施工现场材料采购供应和施工人员生活服务工作。

2、施工总平面布置

1)施工平面布置遵循因地制宜、因材制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则。

2)施工平面布置宜根据施工需要随施工进度分步构成，满足各段落施工需要，前后衔接。

3)施工平面布置应紧凑合理，节约用地、尽量少占耕地。

3、施工总进度

施工总进度为2008年5月10日开始—2008年6月10日，历时30天。

4、完成主要工程量

1)渠堤整治土方m3

2)管理房新建m2(二层)

3)测流桥新建1座

4)测流桥改建3座。

四、礼貌施工与安全生产

为了保证工程在安全礼貌环境中施工，项目部制定了严明的组织纪律和各项规章制度，经常性地召开教育活动，整个工期没有发生任何治安事件和大小伤亡事故。

1、礼貌施工

各施工项目平面布置合理，施工现场整洁有序，物料堆放整齐，安全标志明显，劳动纪律严明。

施工作业规范化、标准化、制度化，凡事均有章可循，有人负责，有人监督，有据可查。

施工环境较好，道路平整畅通，行车时尘土飞扬状况得到控制，作业时水泥粉尘机械噪声都控制在最低限度之内。

2、安全生产

健全安全生产监督网络，按项目部、工程组、班组三级设立安全员，由项目经理、技术质量安全负责人组成安全礼貌施工领导小组，项目经理为第一负责人。

组织进场人员认真学习建筑法及关于建筑施工安全管理有关法律法规，进行安全生产教育，搞好岗前技术培训。

施工前进行安全技术交底，特种作业人员持证上岗，从事危险作业职工办理意外伤害 保险 。

施工过程中落实安全措施计划，配备必要的安全保护及安全措施，严格按照操作规范施工，坚决杜绝违章作业，安全人员经常到现场做安全检查。

五、主要施工 方法

开工后项目全体技术人员、专职质检人员、专职试验员、各班组长，熟悉图纸、编制施工组织设计和施工总进度计划并进行技术交底。

根据图纸和发包人或监理工程师带给的设计基本资料和测量标志，进行现场引测高程，建立施工控制网，对临时工程布置范围样线实行同精度控制，确保临时工程布置方便施工，不影响主体工程施工，确保主体工程的测量、放线精度。

1、土方工程

本工程土方工程主要是四闸～分水闸渠堤整治。土方工程施工前会同监理人进行工程量计量的测量资料复核检查。渠道土方工程以机械施工为主，1m3液压反铲挖掘机挖土，推土机清理场地、平土， 拖拉机 牵引羊脚碾压实，人工铲坡垫平。

2、砼工程

砼工程主要用于管理房的构造柱、圈梁和现浇砼楼板等部位。

(1)模板

模板的制作与安装应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，模板结构应有足够的强度、刚度和密封性。

(2)材料

1)水泥

水泥应贴合国家和行业的现行标准，每批均要附有出厂合格证，并按规定取样进行质量检验。袋装水泥不得超过3个月，散装水泥不得超过6个月。本工程要求采用普通硅酸盐水泥。

2)骨料

骨料应贴合规范规定，级配由试验确定并经监理人同意。所有运至施工现场的骨料按品种、产地不一样分类堆放，每500m3检验一次，自检合格，经监理人抽检合格并签字确认后在使用。

3)配合比、取样试验各种不一样类型结构物的砼配合比透过试验选定，其试验方法应按SD105-82有关规定执行，并在实验前3天 报告 监理人审批。施工中若要改变，须重新得到监理人批准。在砼浇注过程中，在出口机器和浇注现场进行砼取样试验。

4)普通砼

砼浇注前要清除基面上的杂物、泥土及松动岩石均冲洗干净并排干积水，通知监理人检验合格后再进行浇注，浇注中合同监理工程师对砼工程建筑物测量放样成果进行检查验收。注意按施工图纸所示预埋各种埋设件。浇注后，覆盖麻袋、掂 编织 袋进行洒不养护。

3、管理房墙体砌筑

管理房墙体砌筑参用“240×120”空心粘土砖砌筑，水泥砂浆灌筑并勾缝。为了使墙面平整，施工时采用双侧挂线砌筑。

4、钢结构桥制安

1)、工程概况

钢结构测流桥：排架采用φ160钢管桥面板采用10#槽钢做支撑并用5×5角钢连接后铺装2mm厚的铁皮作为桥面拉现采用φ16的元钢(或钢丝绳)栏杆采用5×5角钢焊接。

2)、施工方法：按照设计图纸对建筑物进行定位，放出建筑物边线，施工放线应执行《水利水电工程测量规范》(SZ52—93)中有关规定。

①基础开挖：桥墩基础采用人工进行土方开挖，基础开挖至设计高程后，进行底高程校核测量，经自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收，经验收合格开始浇筑砼基础。

②钢结构工程

钢结构集中在加工厂加工，现场安装、焊接。钢结构使用的钢材，其种类、型号及焊接工艺等均应贴合施工详图规定，并经过材质实验。钢材使用前，应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等除干净。

钢材的切割、弯曲遵照水利电力部规范《SDJ207——82》的规定执行。

④钢结构测流桥安装：

在安装前，首先对全部构件进行拼装检查，经检查构件齐全后进行安装。

六、工程施工质量保证措施

1、对入场的管理和技术人员进行上岗前的培训，认真贯彻“质量求生存”的方针，组织技术人员认真研究招标文件、工程设计及有关技术规范、规程、标准。

2、项目部质量负责人及时组织有关人员认真编制质量控制计划及施工作业指导书，报送监理工程师审批。

3、配合并服从监理工程师的监理和指导，严格遵守监理工程师下达的工程监理指令。

4、严格按规范要求施工，施工过程质量控制采用工序管理点控制办法。以工序质量保证分部、分项(单元)工程质量，凡达不到工序质量标准的坚决返工，直到检验合格，才能转入下道工序。

5、项目部在每道工序施作前进行工序质量控制点的分析，向工长、施工队队长或班组长进行工序质量控制点的技术交底。由工长、施工队队长或班组长向作业人员进行工序质量控制点的技术交底。

6、认真执行“三检”制度。即班组初检、施工队复检、项目部终检。项目部设立质检机构和专职质检员，层层把关，严格执行质量一票否决权。

7、施工现场质量检查员参加施工全过程，工程重要部位采取跟班生产随时检查。按照监理工程师的要求，及时办理质量签证手续。

8、严格把好建筑材料质量关。对原材料进行入场检验，成品及半成品务必具备“三证”，建立建筑材料准许入场制度和使用签证手续及跟踪施工记录。

9、施工现场设置试验检测设备，配备必须数量的试验人员(专职质检员)和相应的试验仪器。试验人员持证上岗，遵守职业道德，严格执行试验规程。

10、在施工中坚持“谁施工，谁负责”的原则，实行挂牌操作制度，做好施工记录，实行质量与工资奖金挂钩的奖惩制度。

11、施工资料按监理工程师要求严格执行，资料整理按国家和交通部的有关规定进行。

2020建筑施工员工作总结模板三

本人在 毕业 后就参加了工作，一直在施工单位从事技术施工，有一定的施工经验，并且有信心把#楼工程圆满地交给业主使用。

工程施工是按照设计图纸把设计师的思想完成从意识形态到实物形态的转变过程，要搞好工程施工，就必须首先熟悉施工图纸，掌握设计师的意图，完成从图纸了解设计意图再回头修订图纸的过程(即完成图纸的施工前会审)，其次要强化对图纸的了解程度，熟悉工程的基本概况，考虑具体的施工方案，初步明确工程技术施工的重点、难点，为以后的施工操作行为做准备。

在工程施工过程中，测量放线工作是重中之重，它贯穿整个工程施工的始终，是工程施工的灵魂，要想工程干好，必须把测量放线的工作做好，所以施测、校对、复核的程序就一个都不能少(并且施测、复核的工作要有不同的人来做)其次要结合整套图纸对各个施工层、施工段、施工点进行校对，避免遗漏工程细小的部位构件再次，就是检查、落实是否工程的实际操作层的理解`方案范#文.库整-理^与自己的思想一致，发现问题及时沟通，把问题消灭在萌芽状态。

在某一工程段施工完成后，要及时检查，验收，总结经验和教训，把发现的问题及时纠正在下一施工段，减少错误的连续发生。

工程施工是一项非常严谨的工作，工程技术人员必须要把它作为一个自己的艺术产品去 雕刻 ，力求精益求精，要有一个良好的工作作风，要本着对国家(不浪费资源)、对社会、对业主负责的态度去工作，要有“干一项工程，树一座丰碑，赢一片口碑”的决心，这样才能把工作作好，才能成为一名合格的工程技术人员。

工程施工是一个群体作业的工作，它不是一个人或几个人就能完成的，它是需要上至质检站、设计院，下至劳动工人的相互紧密配合，才能完成的一项复杂的作业任务，所以，做好相互间的联系配合就显得尤其重要，否则，干好工程就会成为一句空话。

俗话说“皮之不存，毛将焉附”一个打工者如果不考虑老板和公司的经济效益，他就是在自断前程，他就不是一个合格的打工者，早晚会被社会所淘汰。工程施工的工作面大，工作人多，工程要取得一个良好的经济效益，材料管理就显得非常重要，然而材料的管理如果只靠一个人或几个人的力量是远远不够的，它需要大家的共同努力去实现。作为一个技术员，对材料的管理既要从技术的角度去考虑如何节约，还要配合项目经理和同事对现场进行有效的监控，使现场的工人养成节约材料的良好习惯，为公司创造更好的经济效益，为自己的发展奠定良好的基础。

工程工期的长短也是体现一个工程经济效益的重要指标，工期的缩短不但能使工程提前投入运营，为甲方创造可观的收益，也可以减少我们施工单位众多机械、材料的租赁费，减少人员管理的费用，为公司为老板降低施工成本，提高经济效益在这个方面甲方和我们施工单位的利益空前一致，所以工程的工期是大家共同关注的焦点，作为工程管理人员中的一员，协助项目经理，大家一起出谋划策缩短工程工期就是义不容辞。

一个人的能力和精力是有限的，为了能更好的正确理解`方案范#文.库整-理^图纸和规范，勤沟通，事前请示就能避免很多不必要的争辩和返工，达到大家思想的一致统一，使工程能够顺利、如期地达到计划要求。

我虽然年纪较轻，工作阅历不太深，施工经验有限，但我会发挥年轻人的好学、勤快、能吃苦耐劳、精力冲沛等优势，弥补以上的缺点，勤学勤问，努力成为一个优秀的技术人才，为宏升公司的发展尽力。

我喜欢我的专业，更热爱我的岗位，我相信，在甲方和工程部的指导下，#楼工程能够顺利地进行施工，并按照合同的要求圆满地完成竣工验收的任务

2020建筑施工员工作总结模板四

光阴荏苒、时光飞逝，转眼间20__年在紧张忙碌中过去了。回首旧年，这一年是紧张的一年，也是充实的一年。展望新岁，在新的一年里，我将总结经验、吸取教训，付出更大的努力，以更加奋发有为的精神状态和扎扎实实的工作作风投入到工作中当去……

我所负责标段工程概况，建筑面积1。5万平方米，收尾工程8000平方米。在工程建设中，一是抓工程质量，二是抓工程进度，三是抓安全礼貌施工。

加强与各职能部门的协调配合，营造良好的工作氛围建设工程项目运作过程中涉及方方面面，务必搞好协调配合。在施工过程中，统一步调，构成合力，对在项目实施过程中遇到的问题和状况，主动和领导汇报，作到沟通、协调，从而保证了项目建设顺利实施。

我在开发区领导___处长和__局长的领导下，在___的建设中先后经历了冲出0、主体砖砼结构砌筑浇筑完成，内外墙的粉刷以及屋面挂瓦的各个阶段。在此工作过程中有成绩也有失误，对于自我取得的成绩将继续持续发扬，对自我工作中存在的失误，将认真的总结，深刻的反省，尽可能减少工作失误的发生。

我在每个阶段的工作中勤勤恳恳、任劳任怨，用心主动地完成各级领导交给的任务，并在做好本职工作的基础上，不断学习钻研，努力提高自我的业务水平同时在思想上严格要求自我，不断加强党性修养，按时参加持续共产党员先进性的学习活动在作风上艰苦朴素、求真务实为贺村花园建设尽心尽力，努力工作。

建设施工过程是一项十分复杂的生产活动。不但包括组织成千上万的各种专业建筑工人和数量众多的各类建筑机械、设备有条不紊地投入工程施工中，而且还包括组织种类繁多的，数以几十甚至几百万吨计的建筑材料、制品和构配件的生产、运输、储存和供应工作，组织施工机具的供应、维修和保养工作，以及安排施工现场的生产和生活所需要的各种临时建筑物等工作。这些工作的组织与协调，对于多快好省地进行工程建设具有十分重要的好处。

建设工程也具有时效性的个性，各种规范不断的更新和发展，我不仅仅需要自我不断学习，更就应主动、互相交流、互 相学 习、取长补短，不断增强自身业务知识和技术。

转运站机皮带廊钢结构工程施工方案

目录

一、 编制依据

二、 工程概况

三、 施工部署

四、 钢结构制作施工

五、 钢结构安装施工

六、 施工进度计划

七、 确保文明、安全施工保证措施

八、 质量保证措施

一、编制依据

1. 招标文件。

2. 各种施工技术规范及相关文件。

3、按照业主的要求目标及合同文件的要求进行编制。

4、根据我公司的技术、装备、人员素质等条件采取科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施进行编制。

5、根据本工程特点采取合理的施工方案和施工管理措施进行编制。

二、工程概况

本工程为安钢3#烧结机工程外围配套第二原料场改造项目，包括G108、G205B皮带廊钢结构，G107、G205A皮带廊局部钢结构，以及G204皮带廊、18#转运站钢结构改造部分。

总工程量约为：600吨。

三、施工组织与机构

3.1 项目组织机构及管理

⑴钢结构项目经理部组织机构

业主

⑵钢结构安装经理部职能如下：

①成立以项目经理为核心的安装项目经理部。

②成立以项目总工程师为首的钢结构施工技术小组，负责研究解决设计、制作、 安装过程中可能出现的重大技术问题。

③安装项目经理部主要职能包括：

a．编制本工程施工质量计划。

b．编制施工组织设计、单项工程施工专项方案。

c. 协助总包单位落实各项现场准备工作。

d.解决钢结构图纸中的一切问题，负责落实图纸变更、技术洽商。

e.解决钢结构施工中的技术问题。

f.制定并控制钢结构施工中各项施工进度计划。

g.制作、安装过程的质量控制和检测。

h.负责钢结构技术资料收集管理工作。

i.在施工中与各方密切配合，提供良好服务。

j.定期参加与业主、监理单位组织的工程协调会，及时解决施工中出现的各 种问题。

k.加强图纸细化工作。利用CAD技术对钢结构施工进行图纸节点细化。

⑶钢结构施工劳动力组织

3.2 项目人员配置

⑴管理人员：

①项目经理 1人

②项目副经理 1人

③工程师1人

④质量总监1人

⑤安全总监1人

⑵钢结构施工人员组织一览表

序号 工种 人数 序号 工种 人数

1 施工员 2 8 起重工 4

2 技术员 2 9 安装工 10

3 质量员 2 10 架子工 2

4 安全员 2 11 测量 1

5 机加工 6 12 司机 4

6 电焊工 15 13

7 装配工 12 14

3.3施工机械设备配置

序号 品名 规格 单位 数量 用途

1 钢丝绳 Φ30 根 若干 结构吊装

2 卡环 10t、6t 个 20 结构吊装

3 兜带 副 8 彩钢瓦搬运

4 吊装夹具 3吨 个 6 钢梁吊装

5 活动扳手 8寸—20寸 个 12 紧固螺栓

6 手动葫芦 1-2吨 个 20 临时固定

7 角向磨光机 Φ125 台 2 磨焊缝

8 电焊机 500A 台 20 焊接

9 滑轮 套 8 次结构安装

10 吊车 16t 台 2 结构安装

11 吊车 50t 台 2 结构安装

12 吊车 25t 台 2 结构安装

13 半自动气割机 台 15 下料

14 CO2保护焊机 台 15 焊接

15 型钢矫直机 台 2 矫正

16 台式转床 台 4 钻孔

17 磁铁钻 台 8 钻孔

18 埋弧焊机 台 4 焊接

19 30t平板车 台 2 运输

20 装载机 台 2 牵引及场地平整

四、钢结构制作施工

4.1本工程钢结构构件数量多，工程量大。均采用半自动切割小车，保证切割成形的尺寸和切割质量。H 型钢面板与腹板焊接采用埋弧自动焊，保证焊接质量，构件除锈为喷沙除锈。

工艺流程如下：

板材 划线非制孔件 制 孔 件

号料 下料划线 划线

下料 矫正下料 下料

矫正 坡口加工矫正 矫正

坡口加工制孔

组 装 　 抛丸清理拼 装焊 接矫 正 整体检验

焊接

矫正 油 漆编 号包 装

型钢

具体施工工艺如下：

1.材料确认

1.1此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。

1.2质量检测标准：

应符合设计要求及国家现行标准的规定。

1.3检验方法：

检查钢材质量证明书，必要时复验。用钢卷尺、卡尺检查规格。

1.4填写材料报验单。

2.划线

2.1放样划线前，应将材料置于平台上放平，如现场条件无法放平的，需设置临时的放样平台。

2.2注意预留制作余量，制作时的焊接收缩余量；切割、开坡口、端头加工的余量；安装预留尺寸要求。

2.3划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。

2.4划线方法：

先于材料的直角处利用直角线法划出垂直线。要求边缘不平处应在垂直线外侧至少10mm以上。以垂直线为基准，将构件的下料尺寸线划出，并同时标明尺寸数据。如用半自动切割机进行切割下料的，同时应划出轨道线，并标明切割线与轨道线，避免割错。

2.5放样和样板的允许偏差见《钢结构工程施工及验收规范》。

2.6划线完成后，进行检验，校核尺寸的正确性，控制偏差。检验方法：用钢尺检测。

3.切割

3.1材料切割应于切割平台上进行，严禁在成垛的材料上直接进行切割。

3.2钢板下料采用半自动切割小车下料。下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。因防止切割变形，割缝中间所留的连接点手工切割后应将切痕补焊并修磨齐平。

3.3钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。

3.4允许偏差见《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）表7.2.2

质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。

4.开坡口

4.1上、下翼板、腹板的拼接焊缝开坡口，坡口角度应以保证焊透的前提下，采用小坡口角度以防止变形。坡口角度应参考图示要求，并根据实际情况进行确定，一般单边坡口应以小于30度为宜。小于25mm的板厚应以单边坡口为主，不留钝边。减少焊缝区焊材熔入量，以减小焊接变形和应力。

4.2根据材料厚度和坡口角度，计算出切割量，并在材料上划出切割线，检查无误后，进行切割。

4.3坡口的开设以半自动切割机为主，部分短小焊缝的坡口可采用手工切割，但要保证切割后的坡口表面应平整，角度偏差不大。

4.4切割时，注意qiang咀的角度应与坡口角度相当，坡口的切割尽量一次完成，切割过程避免人为的停顿和碰撞，以保证坡口的质量。

5.拼接

5.1拼接前需将材料放平，并用粉线检查材料在长度方向上的平直度。

5.2拼接时，应以一侧为基准向另一侧组对接接，严禁两边同时组对，以避免造成积累偏差无法释放。

5.3相同厚度材料拼接时和钢尺检查错边量，小于0.15倍板厚且小于2mm，用撬杠或其它工具进行调整，符合要求后点焊固定。

5.4不同厚度材料应用直角尺和配合尺进行检查，用撬杠或其它工具进行调整，保证正反两面相差值符合图示要求。

6.焊接

6.1点焊固定后即可进行焊接，一般应采用埋弧焊，部分采用气保焊，并根据材料的材质确定焊接材料：

Q235 材质采用焊丝： H08A ；焊条为 J422 （ E4303 ）。焊剂采用 HJ431 。

6.2焊接前应清理焊缝区及附近至少50mm范围内的油、锈、杂质，以保证焊接质量。埋弧焊焊缝两端必须设置起弧、落弧板，且焊缝的起弧、落弧处必须在引弧、落弧板上，不应小于50mm长。

6.3根据材料的焊缝厚度选用以下参数进行焊接。

焊缝厚度

（mm） 焊丝直径

（mm） 焊接电流

（A） 电弧电压

（V） 焊接速度

（m/h）

8 4 550-600 32-34 30

10 4 650-700 34-36 23

12 4 700-750 36-38 20

6.4因上、下翼板、腹板较长，进行翻转时应采用扁担梁，以防止变形。

6.5焊缝允许偏差见《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）表A.0.1；A.0.2；A.0.3

焊缝表面不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、焊瘤等缺陷。　

6.6对于全熔透焊接结构，焊缝背面应进行碳弧气刨的操作。

6.7对于有探伤要求的焊缝，将焊缝表面清理合格后进行探伤。

7.探伤

须探伤构件，探伤前应由工长配合质量员对焊缝外观质量进行检查，合格后，由工长按照图示及标准要求填写探伤委托单，标明工件的编号、探伤等级、标准等，由探伤人员进行探伤，不合格部分必须进行返修。

8.组装

8.1工件在组装前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组装时应有适当的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。

8.2采用手工组对 H 型钢。

8.2.1在工件上划出装配线，装配过程中随时检查。

8.2.2点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的 2 ／ 3 且不大于 8毫米，焊缝长度不小于 25毫米，位置在焊道以内。

8.2.3预组装的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。

8.2.4组装成型时，构件应在自由状态下进行。

8.2.5工件翻转时，必须检查点焊处是否牢固，且使用扁担梁进行操作。

8.2.6允许偏差见《钢结构工程施工及验收规范》（ GB50205-2001 ） C.0.1 表

质量检验方法：用直尺、角尺检查。

9.焊接：

9.1焊接参数由焊工按拼接焊接工艺自行掌握，但必须要求进行清根。单侧焊缝的焊角高度应不小于腹板厚度的一半，当焊缝凹型程度大时，应保证焊缝厚度，适当增加焊角高度。

　9.2焊角高度按钢结构制作质量验收标准中表A.0.1；A.0.2及A.0.3中的偏差要求进行。

9.3焊接过程如下：

9.3.1将组对好的H型钢放置于45度船型架上进行焊接操作。

9.3.2焊接前应清理焊缝区及附近至少50mm范围内的油、锈、杂质，以保证焊接质量。埋弧焊焊缝两端必须设置起弧、落弧板，且焊缝的起弧、落弧处必须在引弧、落弧板上，不应小于50mm长。

9.3.3焊接顺序应是对称交错焊接四条纵缝，以减少变形。

9.3.4梁在焊接过程中对焊缝位置进行随时的调整，以避免焊缝的跑偏。

9.3.5H型钢翻转时应用扁担梁进行，且注意在翻转前必须再次对未焊接的点焊处进行检查，以保证其牢固。

10. 校正

10.1使用设备：翼缘调直机

10.2操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程。

10.3根据构件的外形尺寸，调整调直机的间距。

10.4构件的操作必须由一侧向另一侧连续进行，禁止一次超负荷进行大幅度的调直，应分多次进行调直。

10.5调直过程中应随时对调直量进行测量，杜绝调过的现象。

10.6对于局部超标的，应在整体调直后，分段进行，同时应在更小范围内进行调整，避免形成死弯。

10.7矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》表 C.0.1 有关规定中的偏差要求进行校正。质量检验方法：用直角尺、钢尺和目测检查。

11.制孔

①采用设备：摇臂钻

②质量检验标准：

　螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》表7.6.1及7.6.2的有关规定。

③质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。

12. 筋板装配

12.1先在腹板上划出装配线，检查无误后方可进行筋板装配。

12.2筋板与翼板要求顶紧时，应采用千斤顶或倒链进行顶拉以保证顶紧。

13.端头切割

13.1焊接H型钢柱、梁完成后，其端部应进行平头切割。

13.2所用设备为半自动切割小车，部分构件因条件所限不能使用半自动切割小车的，可采用手工切割，但切割缝必须保证平直，切割痕应磨平。

13.3端部切割的允许误差符合《钢结构施工及验收规范》表 8.4.1 中的相关规定。

14.整体尺寸检验

14.1制成的成品钢柱、梁进行整体尺寸检验，根据《钢结构施工及验收规范》表C.0.3及C.0.5中的规定项目，在各尺寸基准点处打上样冲眼，对各部尺寸进行检验。

14.2对检查出的超标缺陷进行整改。

14.3整体检验后尺寸的允许偏差应符合《钢结构施工及验收规范》表C.0.3及C.0.5中的相关规定。

15．除锈

15.1除锈采用专用除锈设备，进行喷沙除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于 85 ％。

15.2各分部之间的连接材料，应于分部除锈完成后，单独进行喷沙除锈。

15.3经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。

15.4除锈质量应符合图示要求及《钢结构施工及验收规范》的相关规定。

16．油漆

16.1钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆。

16.2一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在 24 小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。

16.3油漆应按设计要求配套使用，底漆干燥后，再进行面漆的涂刷，保证涂层厚度达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

16.4各连接材料，如在组对后无法进行涂刷的，必须在组对前进行一道底漆的涂刷。

16.5油漆涂刷未整体完成的构件时，应留出以后需焊接的部位，以保证以后焊接时的焊缝质量。

16.6对于构件上已留有标志的，油漆涂刷前应由专人登记，并于油漆涂刷后重新在相应位置标出。

16.7油漆涂刷质量应符合图示要求及《钢结构施工及验收规范》?的相关规定。

17．包装、运输与现场存放

17.1 构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。

17.2在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。

17.3搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。

17.4构件运输过程中，应采取措施，避免构件运输过程中变形。

17.5构件运至现场后，应合理堆放，避免构件的现场挤压、碰撞变形

五、钢结构安装施工

5.1施工准备

5.1.1在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。

5.1.2钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装，应尽可能减少二次倒运。

5.1.3现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线和控制标高。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。

5.2柱基验收

柱基础纵横中心线和标高进行复验，并按有关规范和标准及监理工程师的要求完成各项软件资料。

支撑面、地脚螺栓的允许偏差（mm）

项目 允许偏差

支撑面 标高 ±3

水平度 L/1000

地脚螺栓 螺栓中心偏移 20

螺栓露出长度 20

螺纹长度 10

预留孔中心偏移 10

5.3 钢结构安装

5.3.1准备工作

（ 1 ）准备吊装用主要工具：钢丝绳、棕绳、卡环、绳夹、倒链、千斤顶、扳手、撬杠、钢尺、线坠、经纬仪、水准仪、水平仪、吊杆、斜垫铁。

（ 2 ）柱子的直爬梯，每根柱子设置一副。

（ 3 ）钢柱柱身上弹出纵, 横中心线，± 0.00 m 标高线。钢柱安装前应清除附在其表面的灰尘、油污和泥土等杂物及杯底清除干净。

5.3.2安装顺序：

钢柱 皮带廊桁架 彩板

5.3.3钢柱就位和固定

（1）、操作人员在钢柱吊至基础上方后，应各自站好位置，稳住钢柱根部，并将其就位。

（2）、用撬棍撬动，使钢柱中线对准基础中线，对线时，应先对两个小面，然后平移钢柱对准大面。

（3）、钢柱的找正，包括平面位置，垂直度和标高的找正，标高的校正主要通过水平仪比较基准点和钢柱标高的偏差用斜垫铁来调整。

（4）、平面位置校正通过对比钢柱轴线和基础中心线来调整。

（5）、垂直度校正通过两台经纬仪来校正。

（6）、钢柱找正后，用地脚螺栓固定牢。

5.3.4安装允许偏差

项 目 允许偏差 检验方法

钢柱底座中心线对定位轴线的偏移 5.0 用吊线和钢尺检查

钢柱基准点标高 有吊车梁的柱 +3.0 用水准仪检查

无吊车梁的柱 -5.0

弯曲矢高 H/1200，

≤15.0 用经纬仪或拉线和钢尺检查

柱

轴

线

垂

直

度 单层柱 H≤10m H/1000 用经纬仪或拉线和钢尺检查

H>10m H/1000且≤25

多节柱 单节柱 H/1000且≤10

多节柱 ≤35

8.3.7 各层横梁安装

每一层横梁安装前，应用角钢和架板塔设临时平台，平台应牢固可靠，应注意节点的安装质量。

5.3.5桁架就位和固定

（1）、桁架较长，须现场拼装后整体吊装。又因组装后的桁架9米宽，须两部50吨吊车站在两端抬起。

（2）、操作人员在桁架吊至钢柱上方后，应各自站好位置，稳住桁架端部，并将其就位。

5.3.6各层钢梯安装

各层钢梯应从下至上依次安装，钢梯安装前应编号，堆放整齐，安装应符合图纸要求和相关标准要求。

5.3.7墙皮檩条安装

檩条由于极易发生弯曲变形、下挠，进到现场的檩条必须堆放整齐，严禁在檩条上堆放其他构件，施工中应边调整边安装，檩条安装好后安装拉条，用拉条调整檩条的侧向弯曲，达到要求后将螺栓上紧，并将螺帽点焊固定。檩条安装好后，安装水平支撑和拉杆。吊装前应在地面对水平支撑、拉杆的编号、几何尺寸、孔距检查，若孔距不对，须修改的，原孔须焊堵，安装好后将螺栓上紧，并将螺帽点焊固定。

5.3.8彩钢板安装

⑴金属面板的制作和安装应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候,应取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。

⑵ 金属面板装车时应将板和配件按型号分装好,捆绑牢固,防止金属面被磨损或划伤。运输金属面板一般使用大型拖车运输,亦可使用普通货车。通常根据板的长度选择运输车辆。 运输过程中,应将金属面板稳固的绑扎在车上,不应使用加木楔等临时固定措施,以避免因车身晃动时,引起板材松动。运输超高超长板材时,应注意运输高度,防止倾覆。板在车上的绑扎,最好选用等同板长的角钢或角铁放置在顶层板两边转角处,这样可均匀分配绳索捆扎压力,避免压力集中而损坏(压凹)板的边缘。 远距离运输或路况不佳运输时，金属面板必须平放。运输时金属面板的支点处挑出长度不宜大于1.0米。超过1~2米以内时,须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎,避免因汽车尾部的波震造成过大挠度。货运抵现场后,应按施工先后顺序存放, 堆放板的地面应尽量保持平坦,再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫,使夹芯板底部尽量与垫层均匀接触,且能确保板的堆码高度在2~3米以内时不发生变形或损坏。

⑶ 板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换。 金属面板安装前,应明确施工范围并检查地坪、墙基础等相关项目是否符合施工图和墙体安装的技术要求。

⑷安装墙板时,应按排板图施工。板的拼接应平整.挤紧。板缝均匀.严密,墙面应保持垂直。在墙体的垂直方向上,应尽可能使用与墙体同高或较长尺寸的板,应尽量减少墙体的搭接缝。如墙体需要搭接,其搭接长度不应小于50mm,且外搭接缝应向下压接,内搭接缝可向上压接。连接宜使用拉铆钉,拉铆钉横向间距应不大于300mm。

⑸屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭接点必须落在檩条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于10%时,搭接长度不小于300mm,当屋面坡度大于10%时,搭接长度应不小于200mm。 搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接,中距不得大于300mm。所有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封,外露钉头应采取防水措施。屋面板(瓦楞型)的侧向搭接应与主导方向一致,搭接部位必须设置防水密封材料。

六、施工进度计划

1、施工工期：本工程工期为 天（施工进度计划见附页）。

2、为加快施工进度，按时完成施工任务，在确保工程质量和安全生产的前提下，特制定如下措施：

全面推行项目管理，同业主、监理、设计紧切配合，充分利用有类似工程经验的管理人员和技术人员的施工经验，对钢结构的生产及安装全面进行计划、组织、技术、质量等项目管理，统一组织协调各种施工关系，从组织上保证总进度的实现。认真做好施工准备，充分发挥各职能部门的作用和积极性，责任到人，特别要保证主材、辅材及施工机械按计划保质保量送到生产及施工现场。加强机械管理，维护好各种加工制作及安装机械设备，以保证机械处于完好状态。并对维修人员责任到人，建立奖惩制度，以人的良好工作保证机械的完好，从而保证任务的完成。