为什么齿轮传动的效率比链条传动的高
齿轮传动优点：
1、传动精度高。前面讲过，带传动不能保证准确的传动比，链传动也不能实现恒定的瞬时传动比，但现代常用的渐开线齿轮的传动比，在理论上是准确、恒定不变的。这不但对精密机械与仪器是关键要求，也是高速重载下减轻动载荷、实现平稳传动的重要条件。
2、适用范围宽。齿轮传动传递的功率范围极宽，可以从0.001W到60000kW；圆周速度可以很低，也可高达150m/s，带传动、链传动均难以比拟。
3、可以实现平行轴、相交轴、交错轴等空间任意两轴间的传动，这也是带传动、链传动做不到的。
4、工作可靠，使用寿命长。
5、传动效率较高，一般为0.94～0.99。
6、制造和安装要求较高，因而成本也较高。
7、对环境条件要求较严，除少数低速、低精度的情况以外，一般需要安置在箱罩中防尘防垢，还需要重视润滑。
8、不适用于相距较远的两轴间的传动。
9、减振性和抗冲击性不如带传动等柔性传动好。
齿轮传动缺点：
1、运转中振动、冲击和噪声，并产生动载荷，制造和安装精度要求较高，价格昂贵，精度低时，振动和噪声较大。
2、无过载保护作用。
3、要求齿轮的切齿精度较高或具有特殊齿形时，需要高精度机床、特殊刀具和测量仪器来保证，制造工艺复杂，成本较高。
扩展资料：
齿轮传动的不同失效形式在一对齿轮上面不大可能同时发生，但却是互相影响的。例如齿面的点蚀会加剧齿面的磨损，而严重的磨损又会导致轮齿折断。在一定条件下，由于轮齿折断、齿面点蚀失效形式是主要的。因此，设计齿轮传动时，应根据实际工作条件分析其可能发生的主要失效形式，以确定相应的设计准则。
对于闭式软齿面（硬度≤350HBW）齿轮传动．润滑条件良好，齿面点蚀将是主要的失效形式，在设计时通常按齿面接触疲劳强度设计，再按齿根弯曲疲劳强度校核。
对于闭式硬齿面（硬度>350HBW）齿轮传动，抗点蚀能力较强，轮齿折断的司能性大，在设计计算时．通常按齿根弯曲疲劳强度设计，再按齿面接触疲劳强度校核。
开式齿轮传动，主要失效形式是齿面磨损。但由于磨损的机理比较复杂，尚无成熟的设计计算方法，故只能按齿根弯曲疲劳强度计算，用增大模数10%～20%的办法加大齿厚，使它有较长的使用寿命，以此来考虑磨损的影响。
齿轮好。
电动叉车齿轮传动与链条传动最大的区别是传动距离长度上区别。链条传动比单级齿轮传动传送的距离远。齿轮传动的运行精度，传动速度等方面要优于链条传动。所以是齿轮好。
齿轮传动是指由齿轮副传递运动和动力的装置，它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。
链条传动 前大齿轮和后小齿轮组合【齿轮比大】——费力 速度快
前小齿轮 后大齿轮组合【齿轮比小】——省力 速度慢
我觉得设计好的话 我更趋向于齿轮传动。。不知道你设计成什么样子的。。
你觉得躺式电动车有没有优势？毕竟现在电动车越来越便宜...
链传动的优点是：可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力。能在低速，重载和高温条件下及尘土大的情况下工作。能够保证准确的传动比，传递功率较大，并且作用在轴上的力较小。传动效率高。缺点是：链条的铰链磨损后，使节距变大造成脱节。安装和维护要求较高。
齿轮传动的优点是：能保证瞬时传动比恒定，平稳性高，传递运动准确可靠。传递的功率和速度范围较大。结构紧凑，工作可靠，可实现较大的传动比。传动效率高，使用寿命长。缺点是：制造，安装要求较高。
1）齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。
齿轮传动的优点是：瞬间传动比恒定且稳定性高，结构稳定可靠，噪音低，传动功率大效率高。传递的速度范围较大，可实现较大的传动比，结构紧凑，使用寿命长。
齿轮传动的缺点是：应用环境要求高，润滑条件要好，不适合灰尘较多以及距离较远的两轴之间的传动，制造和安装精度高。
2）链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。 链传动平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强。
链传动的优点是：对应用环境要求一般不是很高，可用在高温、重载、低速、尘埃较大的环境并且适合较远两轴间的传动。能够保证准确的传动比，传递功率较大，并且作用在轴上的力较小，传动效率高。
链传动的缺点是：链条的铰链磨损后，使节距变大造成脱节。安装和维护要求较高。
齿轮传动的运行精度，传动速度等方面要优于链条传动。上虞东星现将二种传动分析如下：
齿轮传动的特点：
1)效率高
在常用的机械传动中，以齿轮传动效率为最高，闭式传动效率为96%~99%，这对大功率传动
有很大的经济意义。
2）结构紧凑
比带、链传动所需的空间尺寸小。
4)传动比稳定
传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用，正是由于其具有这一特点。
3)工作可靠、寿命长
设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动，工作十分可靠，寿命可长达一二十年。
链条传动的特点：
链传动的主要特点是：没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，传动效率较高（封闭式链传动
传动效率=0.95～0.98）；链条不需要象带那样张得很紧，所以压轴力较小；传递功率大，过载能力强；能在
低速重载下较好工作；能适应恶劣环境如多尘、油污、腐蚀和高强度场合。但链传动也有一些缺点：瞬时链速
和瞬时传动比不为常数，工作中有冲击和噪声，磨损后易发生跳齿，不宜在载荷变化很大和急速反向的传动中
带传动(皮带传动)特点(优点和缺点):
①结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合
②传动平稳无噪声,能缓冲、吸振
③过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用
④不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等.
链传动的特点:
①和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力
②能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作
③和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小
④传递效率较高,一般可达0.95～0.97
⑤链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象
⑥安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢等.
齿轮传动的特点:
①能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠
②传递的功率和速度范围较大
③结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比
④传动效率高,使用寿命长
⑤齿轮的制造、安装要求较高.齿轮材料一般是铸铁等.
