车床技术安全操作规程是哪些？
一、实习学生进车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。
二、实习学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。
三、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。
四、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。
五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。
六、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助，床面上必须垫木板。
七、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。
八、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。
九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。
十、工作结束后，应擦净车床并在插活前，要检查各部位是否正常，加润滑油。调整行程要合适，避免刀杆与工件顶撞。 工作中必须检查工件是否压紧有无松动，用压板压工件时，螺丝不准伸出过长。 转动工件时，须先松开压板螺丝转动后上紧。工作中，不准探头或伸手摸加工面及刀尖，手更不能放在螺丝压板上。导轨面上加润滑油。关闭车床电门，拉开墙壁上的电闸。
现在很多年轻人都在学习钻床机床等工作技能，但大家也都清楚，这种工作的危险程度是比较高的，当然，想要保证安全也不算很难，严格遵守一系列相关规范就可以，可是很多刚步入这行的人，使用钻床时，是否可以戴手套操作？车床操作规范是什么？
现在很多年轻人都在学习钻床机床等工作技能，但大家也都清楚，这种工作的危险程度是比较高的，当然，想要保证安全也不算很难，严格遵守一系列相关规范就可以，可是很多刚步入这行的人，由于对规范制度了解太少，对待有些事情还是特别疑惑，那么使用钻床时，是否可以戴手套操作？车床操作规范是什么？
使用钻床时，是否可以戴手套操作？
1、不可以。只要是旋转机械工作时都不能戴手套，手套容易被旋转的钻头或主轴缠住，造成人身伤害。
2、影响安全的工作岗位是不准戴手套的，主要是容易引起皮带、齿轮卷入等机械伤害。特别是在操作旋转的机床设备时，不允许戴手套，如：常见的车床、铣床、钻床等。这些安全规定都是血淋淋的事故后总结的，为了自己的生命健康，大家一定要严守规定。
车床操作规范是什么？
一、普通车床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从该设备负责人的管理。未经设备负责人允许，不能任意开动机床。
二、任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程，服从指导人员安排。在实习场地内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作；不得随意触摸、启动各种开关。
三、因车削时，切屑有甩出现象，操作者必须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。
四、装夹工件和车刀要停机进行。工件和车刀必须装牢靠，防止飞出伤人。装刀时刀头伸出部分不要超出刀体高度的1．5倍，刀具下垫片的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。工件装夹好后，卡盘扳手必须随时取下。
五、在车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可利用电动机的力量来取下卡盘。
六、用装夹工件时，要注意中心与主轴中心孔应完全一致，不能使用破损或歪斜的，使用前应将、中心孔擦干净，尾座要顶牢。
七、开车前，必须重新检查各手柄是否在正常位置，卡盘扳手是否取下。
八、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
九、操作时，手和身体不能靠近卡盘和拨盘，应注意保持一定的距离。
了解了使用钻床时，是否可以戴手套操作？车床操作规范是什么的问题情况，使用钻床的过程中是不允许佩戴手套的，因为手套体积会比手大一些，一旦被卷入到机器当中，造成人身危害是在所难免的，而且这只是其中一条规范，相关规范还有许多许多，每一条都需要大家很认真的了解好，这也是对自己生命负责。
2、开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰撞卡盘，上落大工件，床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时，夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具，并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前，须将吊具卸下。
3、使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。
4、车床变换转速应停止车床转动后方可以转换，以免碰伤齿轮，开车时，车刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩伤人或损坏工件。
5、车床工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电，工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床附近更换衣报，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。
普通车床使用方法：
1、开车前的检查：
根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。各档应在零位，皮带松紧应符合要求。
床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。
2、操作程序：
上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动。调整交换齿轮架，调挂轮时，必须切断电源，调好后，所有螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转。装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。
机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧。工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件，方可启动机床。使用中心架或跟刀架时，必须调好中心，并有良好的润滑和支承接触面。
加工长料时，主轴后面伸出的部份不宜过长，若过长应装上托料架，并挂危险标记。进刀时，刀要缓慢接近工作，避免碰击；拖板来回的速度要均匀。换刀时，刀具与工件必须保持适当距离。切削车刀必须紧固，车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。
加工偏心件时，必须有适当的配重，使卡盘重心平衡，车速要适当。盘卡超出机身以外的工件，必须有防护措施。对刀调整必须缓慢，当刀尖离工件加工部位40－60毫米时，应改用手动或工作进给，不准快速进给直接吃刀。
用锉刀打光工件时，应将刀架退至安全位置，操作者应面向卡盘，右手在前，左手在后。表面有键槽，方孔的工件禁止用锉刀加工。用砂布打光工件外圆时，操作者按上条规定的姿势，两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。
自动走刀时，应将小刀架调到与底座平齐，以防底座碰到卡盘。切断大、重工件或材料时，应留有足够的加工余量。
3、停车操作：
切断电源、卸下工件。各部手柄打倒零位，清点工器具，打扫清洁。检查各部保护装置的情况。
扩展资料：
普通车床运行中的注意事项：
1、严禁非工作人员操作机床。
2、严禁运行中手摸刀具，机床的转动部分或转动工件。
3、不准使用紧急停车，如遇紧急情况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。
4、不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规定外不准用脚代替手操作手柄。
5、内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刀削内孔。
6、气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值，方可使用。
7、车削细长工件，在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时，应按工艺规定用顶尖。中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。
8、切削脆性金属或切削易飞溅时（包括磨削），应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。
车床安全操作规程：
1、车床开动前，认真检查机床各部件和防护装置是否完好，并低速空载运行几分钟，检查机床运转是否正常。
2、卡盘夹头要卡住、顶牢，工件及工具的装夹要紧固，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
3、机器运转中，不能测量工件。
4、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。
5、高速切削时，应有防护罩。
6、用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。
7、车床工作时间离开必须停机断电，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。
扩展资料
车床车床由床身、床头箱、变速箱、进给箱、光杆、丝杆、溜板箱、刀架、床腿和尾架等部分组成。车床的种类有：
（1）卧式车床和落地车床；
（2）立式车床；
（3）转塔车床；
（4）单轴自动车床；
（5）多轴自动和半自动车床。
车床的用途
主要加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹；配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。
参考资料来源：百度百科--车床
2、调整交换齿轮架，调挂轮时，必须切断电源，调好后，所有螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转。
3、装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。
4、机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧。
5、工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件，方可启动机床。
6、使用中心架或跟刀架时，必须调好中心，并有良好的润滑和支承接触面。
7、加工长料时，主轴后面伸出的部份不宜过长，若过长应装上托料架，并挂危险标记。
进刀时，刀要缓慢接近工作，避免碰击；拖板来回的速度要均匀。换刀时，刀具与工件必须保持适当距离。
8、切削车刀必须紧固，车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。
一、车削时操作者必须戴 ，以防切屑灼伤眼睛。
二、装夹工件和车刀要停机进行。工件和车刀必须装牢靠，防止飞出伤人。装刀时刀头伸出部分不要超出刀体高度的 倍，刀具下垫片的形状尺寸应与刀体基本一致，垫片应尽可能少而平。工件装夹好后，卡盘扳手必须立即 。
三、在车床主轴上装卸卡盘，一定要 后进行，不可利用电动机的力量来取下卡盘。
四、用顶尖装夹工件时，要注意顶尖中心与主轴中心孔应 ，不能使用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖、中心孔擦干净，尾座顶尖要顶牢。
五、开车前，必须重新检查各手柄是否在 ，卡盘扳手是否取下。
六、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和 上。
七、操作时，手和身体不能靠近 ，应注意保持一定的距离。
八、换档手柄变换的方法是 ，如推（或拉）不动时，不可用力猛撞。可用手转动一下卡盘，使 对准即可搭上。
九、运动中严禁 。变速时必须等 后待惯性消失再扳动换档手柄。
十、车螺纹时，必须把主轴转速设定在，不准用中速或高速车螺纹。
十一、测量工件要 并将刀架移动到 后进行。
十二、需要用砂布打磨工件表面时，应把 移到安全位置，并注意不要让 接触工件表面。
十三、切削时产生的切屑，应使用 及时清除，严禁用手拉。
十四、车床开动后，务必作到“四不准”：
1、不准在运转中改变 和 ；
2、初学者纵、横向自动走刀时，手不准离开 ；
3、纵向自动走刀时，刀架不准过于靠近 ；也不准过于靠近 ；
4、开车后，人不准离开。
十五、设备使用完毕，应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备 和日常设备工作。
十六、要保持工作环境的清洁，设备使用结束后应 相关电源。
