雇主雇我家马车拉玉米杆,将固定玉米杆的钢丝绳抛至高压线上将我家马电死,人也从马车上掉下来住进医院,
根据最高院人身损害赔偿司法解释规定,雇员在从事雇佣活动中遭受人身损害,雇主应当承担赔偿责任。
根据侵权责任法第三十五条 个人之间形成劳务关系,提供劳务一方因劳务造成他人损害的,由接受劳务一方承担侵权责任。提供劳务一方因劳务自己受到损害的,根据双方各自的过错承担相应的责任。
雇主应当承担赔偿责任,但你自己有可能也承担一部分责任。
4yw-2a玉米收割机 4YW-2A玉米收获机是一种小型玉米收获机,是一种全新设计的专利产品,专利号ZL02212197.8。该机可与18马力以上的各种单缸小四轮拖拉机配套,能一次完成摘穗、集堆和茎杆粉碎还田等多项作业。该机具有机型小巧、结构紧凑、动力消耗小、作业质量好、生产效率高和使用可靠等特点。各项技术指标均超过国家规定标准。
产品特征
该机“结构紧凑、配套合理、操作灵活、安全可靠、使用方便、造价低廉、油耗较小”。适合于我国农村现行生产条件,具有较高的社会效益及经济效益。
我国每年种植玉米约3亿多亩,而且还在逐年增长,目前由于我国农产品经济实力大大增强,生活水平不断提高,迫切要求玉米收获实现机械化,使农民从繁重的玉米收获作业中解放出来,4YW-2A推广前景广阔。
玉米联合收获机需要对行收获,由于我国各地玉米种植形式的多种多样,有平作、垄作、套作等,且行距差异很大,30-80cm都有,行距的不规范制约了玉米收获机的发展,本机收获行距30-80cm。4YW-2A的开发生产大大的提高了玉米联合收获机的适应性,同时也降低机器生产成本。4YW-2A玉米收获机在技术上的突破,必将为玉米机收市场的发展带来新的机遇。
主要结构及工作原理
该机主要由摘穗机构、果穗箱、秸秆切割器、扶禾器等组成。作业时,收割机沿玉米垄作方向前进,扶禾器将玉米植株扶正;玉米植株由拨禾轮喂入相向旋转的摘辊中,在摘辊摘穗板的作用下果穗柄被拉断;由于内外摘辊的高度差的作用,果穗落入果穗箱,果穗装满后开箱集堆。4YW-2A带粮仓型则由输送带将果穗送入拖拉机后上方粮仓中。高速旋转的切割器从根部将秸秆切断后送入粉碎机构切碎为4-6CM长的碎块;切碎后的秸秆自动洒落。
安 装 调 试
一、4YW-2A无粮仓玉米收获机的安装
1.将机车放置于平整地面,把悬架卡装在机车前保险杠两侧。
2.将收获机放置在机车正前方,并将悬架悬耳和收获机悬耳对正,穿上连接销和开口销。连接销中心距地面距离580--620mm为宜,如果超出上述范围应将悬架套筒磨掉调整合适重新焊接。
3.将钢丝绳固定在收割机轴箱上部悬挂耳上。
4.把滑轮装在机车下拉杆连接销上,钢丝绳从机车下部穿过,通过滑轮,连接机车液压臂,切刀带轮下缘据地面100-120mm,调整好收获机高度后用绳卡固定。中间的索具螺旋扣可以根据收割情况调节割台高度。
5.收获机高度调整好以后,将机车三角带取下两根,测量机车带轮与收获机带轮所需皮带长度,(测量方法:取细铁丝绕两皮带轮一周,测量长度并减去20-40mm即为所需皮带长,最好一次装两副,留一副备用。)拆下收获机主动轴将三角带装好。
6.如图所示安装张紧轮并调整张紧力。
7.将卸粮开关总成装在机车离合器一侧踏板下方机架上,用钢丝绳连接开关踏板和粮仓活门并调整合适。
操 作 方 法
一、 日常检查
1.检查动刀片与定刀片间隙,0.3~.05毫米。
2.检查动刀与定刀固定螺栓有否松动。
3.检查各转动部位润滑状况。特别是主动伞齿轮和切刀轴轴承需每班检查加注润滑脂。齿轮箱和拨禾轮减速机为机油润滑,适时添加润滑油。齿轮箱油面高度5-10mm不可过多。
4.开机检查机器运转是否正常,运转正常方可工作。
二、操作技巧
1 .该机最佳作业速度40米/分钟(发动机转速2000转/分钟),应根据配套机型选择合适档位,一般为低一档。
2.动刀旋转轨迹距地面最佳距离8厘米,距离越短动力消耗越大,粉碎效果越好。
3.开始作业时应加大油门,保证发动机转速在1800转/分钟以上,以免堵塞。
4.4YW-2A型果穗箱为脚踏开关,工作时车行9-10米踏下开关2-3秒即可。操作者不必确认果穗箱是否盛满。
5.大型藤蔓类杂草可能导致拨禾轮损坏。
6.地头转弯应尽可能将收割机调整对正玉米行以减少损失。
7.工作中如有轻微堵塞踏下离合,解决不了时应开倒车即可解决问题。如经常堵塞应检查皮带是否磨损打滑,张紧轮张紧力是否合适,割台高度是否合适。
8.为减少损失,最好人工将地头收获3-5m,并先行将未收玉米中倒伏和低矮果穗采收。
操作准备:操作前要对机器的情况进行检查。 选择收割:选择直立或倒伏情况轻的田地收割。 收割过程:选用低1挡尝试收割,如果试割成功,提高一个档位继续工作。 注意事项:玉米收割机在运行时,只能坐1名工作人员。
玉米收割机怎么正确操作
1、操作准备
玉米收割机在操作前,要对机器进行检查,查看各个焊接点有没有出现裂缝或者变形,秸秆切碎器传动带、齿轮、钢丝绳等是否出现磨损,并且需要启动发动机观察升降悬挂系统是否是正常的。
2、选择收割
玉米在收割前,工作人员要检查土壤的情况、植株的成熟度和倒伏情况等,还需要查看土块中有没有石块、木桩等,要选择直立或者倒伏情况较轻的田地进行收割,若倒伏严重,要人工进行收割。
3、收割过程
玉米收割机在操作前,要选用低1挡尝试收割,留出一条车道,便于转弯和人员通过,如果试割成功,可以提高一个档位继续工作,收割部分作物后,要查看收割的质量,然后进行调整。
4、注意事项
玉米收割机在运行时,只允许坐1名工作人员,其他人绝对不允许乘坐,并且玉米收割机操作到头时,不能立即停止,要继续运转,直到秸秆完全被粉碎,这样才算完成了整套操作流程。
玉米倒了可以用收割机来收割,但可能会产生较大的浪费情况。玉米倒伏后,使用收割机可能会有部分遗漏,如果倒伏后玉米棒紧贴地面,收割的过程中还可能会浪费较多的玉米粒,且收割的费用也会有所增加,建议倒伏后不要使用收割机。
作业时,机器沿玉米垄方向前进,割刀将玉米秸秆割掉,秸秆通过上、中、下三条输送链条右侧方向输出,并自然摆放,完成收割。
动力的分离是驾驶员操作拖拉机的液压升降系统,把主机往上提升到所停留的位置后,两根B型三角带就会停止转动,切断柴油机的动力输入,实现动力的分离,割刀和输送带就会停止转动。反之就会处于工作旋转状态。
扩展资料:
玉米收割机的操作注意事项
1、工作人员要仔细阅读说明书,燃油、冷却水和润滑油在工作之前必须加满。
2、严格按照使用说明对机具进行班次保养,润滑油要加满,检查各紧固件、传动件等不能松动、脱落,检查各部位间隙、距离、松紧是否符合要求等。
3、清洗拖拉机散热器。避免工作时杂物过多堵塞机器散热,散热器应经常清洗。
4、清洗空气滤清器。空气滤清器也容易被杂物堵塞,会造成机器功率下降、冒黑烟,严重时机器会启动困难、运行中自动熄火。因此,勤清洗空气滤清器十分必要,也可另外准备滤网,每4~6小时清洗一次。
5、查看各个焊接点是否出现裂缝、变形,易损件重点查看,秸秆切碎器锤爪、传动带、各部链条、齿轮、钢丝绳等有无严重磨损,逐一排除隐患。
1、勇猛玉米收割机在操作前,要对机器进行检查,查看各个焊接点有没有出现裂缝或者变形,秸秆切碎器传动带齿轮、钢丝绳等是否出现磨损,并且需要启动发动机观察升降悬挂系统是否是正常的。
2、玉米在收割前,工作人员要检查土壤的情况、植株的成熟度和倒伏情况等,还需要查看土块中有没有石块、木桩等,要选择直立或者倒伏情况较轻的田地进行收割,若倒伏严重,要人工进行收割。
3、勇猛玉米收割机在操作前,要选用低1挡尝试收割,留出一条车道,便于转弯和人员通过,如果试割成功,可以提高一个档位继续工作,收割部分作物后,要查看收割的质量,然后进行调整。
4、勇猛玉米收割机在运行时,只允许坐1名工作人员,其他人绝对不允许乘坐,并且玉米收割机操作到头时,不能立即停止,要继续运转,直到秸秆完全被粉碎,这样才算完成了整套操作流程。
一、玉米联合收割机作业前的准备
1、应当重点做好以下几个部位的调整:①发动机。发动机是玉米联合收割机的心脏部件,要重点搞好气门间隙和供油时间的检查调整。②切割器总成。这是玉米联合收割机的重要工作部件,重点检修如下部件:定刀头的刃口厚度磨损到0.15mm以上,动刀片的齿高不足0.5mm或者连续缺齿4个以上者,应更换新件;松动着要铆牢固。定动刀片间隙如果前端大于0.5mm,后端大于1.5mm应调整;压刃器的间隙应调整小于0.5mm。检查全部护刃器是否在同一平面。对偏高、偏低的护刃器可用管子套扳或用锤子敲击,使之平直,偏差过大或者通过增减垫片进行调整。③脱粒装置。主要是检查、调整脱粒间隙和滚筒转速,在籽粒不出现过高的破碎率前提下,调高脱净率和生产率。调整脱粒间隙要注意左右两边一致,转动滚筒对纹杆逐根检查,对订齿逐排检查,按照要求进行调整;调整滚筒转速要与脱粒间隙相配合,原则是在保持脱净率的前提下采用最低转速和最大脱粒间隙。④传动系统。主要是检查传动轮的轴向、径向间隙是否过大、同一组传动轮是否在同一平面。皮带、链条的张紧度,应按照不同机型要求进行调整;齿式安全离合器主动、从动盘的齿应有80%的紧密贴合,不紧密贴合的齿最大间隙不得超过1mm。⑤传动系统。在发动机运转情况下检查各液压手柄,看割台、行走无极变速器等部件工作是否可靠,油管和油管接头处是否有漏油现象。发现问题及时处理。⑥活动连接部位。主要检查各连接处的密封性。重点是检查割台与倾斜喂入室、喂入室与滚筒进口处的胶条、铁板的完整性和密封性;籽粒推运器下部、腹脱器下部和升运器的检查孔盖等处的密封,以防漏粮。
2、脱粒,分离,卸粮等工作机构试运转。运转顺序分小油门,中油门,大油门,先局部,再全面进行。注意各部位的情况是否正常,有无杂音,液压部件及检测仪表是否运动自如,平稳可靠。
3、对照收割机使用说明书的规定检查各紧固件、传动件等是否松动、脱落,有无损坏以及各部位间隙、距离、松紧是否符合要求等。
4、清洗干净收割机散热器及滤清器。由于机组工作时环境恶劣,草屑和灰尘多,容易引起机器散热器堵塞,影响发动机散热。因此,要做到应经常清洗散热器。草屑和灰尘容易堵塞发动机空气滤清器,造成机器功率下降、冒黑烟,严重时可使收割机启动困难、工作中自动熄火。应经常清洗空气滤清器,也可另外准备滤网,每4~6h清洗一次。
5、仔细检查各焊接件是否有裂缝、变形,易损件是否损坏,秸秆切碎器锤爪、传动带、各部链条、齿轮、钢丝绳等有无严重磨损,并排除隐患。
.工件的夹持
工件的夹持要牢固,不可有抖动,以防锯割时工件移动而使锯条折断。同时也要防止夹坏已加工表面和工件变形。
工件尽可能夹持在虎钳的左面,以方便操作;锯割线应与钳口垂直,以防锯斜;锯割线离钳口不应太远,以防锯割时产生抖动。
2.起锯
起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种,一般情况采用远边起锯。因为此时锯齿是逐步切入材料,不易卡住,起锯比较方便。起锯角α以15°左右为宜。为了起锯的位置正确和平稳,可用左手大拇指挡住锯条来定位。起锯时压力要小,往返行程要短,速度要慢,这样可使起锯平稳。
3.正常锯割
锯割时,手握锯弓要舒展自然,右手握住手柄向前施加压力,左手轻扶在弓架前端,稍加压力。人体重量均布在两腿上。锯割时速度不宜过快,以每分钟30~60次为宜,并应用锯条全长的三分之二工作,以免锯条中间部分迅速磨钝。
推锯时锯弓运动方式有两种:一种是直线运动,适用于锯缝底面要求平直的槽和薄壁工件的锯割;另一种锯弓上下䙓动,这样操作自然,两手不易疲劳。
锯割到材料快断时,用力要轻,以防碰伤手臂或拆断锯条。
4.锯割示例
锯割圆钢时,为了得到整齐的锯缝,应从起锯开始以一个方向锯以结束。如果对断面要求不高,可逐渐变更起锯方向,以减少抗力,便于切入。
锯割圆管时,一般把圆管水平地夹持在虎钳内,对于薄管或精加工过的管子,应夹在木垫之间。锯割管子不宜从一个方向锯到底,应该锯到管子内壁时停止,然后把管子向推锯方向旋转一些,仍按原有锯缝锯下去,这样不断转据,到锯断为止。
锯割薄板时,为了防止工件产生振动和变形,可用木板夹住薄板两侧进行锯割。
5.操作注意事项
1.锯割前要检查锯条的装夹方向和松紧程度;
2.锯割时压力不可过大,速度不宜过快,以免锯条折断伤人;
3.锯割将完成时,用力不可太大,并需用左手扶住被锯下的部分,以免该部分落下时砸脚。
希望能帮到你
操作圆盘锯应符合哪些安全要求?圆盘锯安全操作规程有哪些?想必大家对圆盘锯安全操作规程是什么这个词感到陌生吧,都不知道它大概的含义是什么呢?现在我们来了解下。什么是圆盘锯安全操作规程有 以下几个要注意的:我们在上大学的时候,老师就经常说过圆盘锯安全操作规程,现在 刚好用上了, 跟大家 分享下哈!(1)圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧. (2)操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片. (2)短窄料应用推棍,接料使用刨钩;超过锯片牛径的木料,禁止上锯.(1)圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧. (2)操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片. (2)短窄料应用推棍,接料使用刨钩;超过锯片牛径的木料,禁止上锯. (4)进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节时要慢推,接料要待料出锯片l~5厘米,不得用手硬拉。以上是常用到的,收集的一些小常识,希望对大家有 帮助,满意的话,还可以分享 给朋友哦!
玉米收割机的安全操作要求有哪些?1.玉米收割机作业前,须对道路、田间进行勘查,对危险地段和障碍物应设明显的标记。
2.对玉米收割机进行保养、检修、排除故障时,必须切断动力并在发动机熄火后进行;在玉米收割机收割台下进行机械保养或检修时,须提升玉米收割机收割台,并用安全托架或垫块支撑稳固,确认安全后再进行;夜间保养机械或加燃油时严禁使用明火照明。
3.卸粮时,人不准进入粮仓,不准用铁器等工具伸入粮仓,接粮人员不准把手伸进出粮口。
4.地块转移时将玉米收割机收割台提升到最高位置予以锁定,严禁用玉米收割机收割台搬运货物。
5.随时检查接粮人员的座位和靠背是否牢固可靠。
点焊机安全操作规程有哪些要求啊?焊机安全操作规程有以下几点:
一,工作前必须清除油渍和污物,否则将严重低电极的使用期限,影响焊接质量。
二,焊机通电后应检查电气装置、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。
三、焊机起动前,首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关,安插好级数调节开关的闸刀位置,接通水源、气源、控制箱上各调节按钮,最后接通电源、即可进行工作。
四、电极触头应保持光洁,必要时可用细锉刀或砂布修光。
五、焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应定期润滑。
六、焊机工作时,气路系统,水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥,不应含有水分。排水温度不应超过40℃,排水流量可根据季节调节(冬季小些,夏季大些)。
七、焊机在气温0℃以下停止工作时,必须用压缩空气吹除冷却系统的存水,以防管路冻裂或堵塞。
八、上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现,调节完毕,必须拧紧。
九、电极压力可以根据焊接规范的要求,通过旋转减压阀手柄来调节。
十、避免引燃管和硒整流器毁坏,严禁在引燃电路中加大熔断器。
十一、当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时,严禁闭合控制箱的引燃电路,因为此时引燃电路不能被电弧分路,而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整流器。
十二、控制箱的电路装置较复杂,使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。冬季气温低时,闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不应低于15℃。
十三、焊机停止工作后,必须清除杂物和焊渣溅末。
十四、焊机停止工作,应先切断电源、气源,最后关闭水源。
十五、焊机长期停用,必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂,以免零件生锈。
十六、控制箱如长期停用,为预防潮气浸入,每月应通电加热30分钟,如更换闸流管亦应预热30分钟。正常工作控制箱的预热不少于5分钟,否则容易产生逆弧或失控现象。
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切割锯安全操作规程卧式带锯床安全操作及使用保养规程
为保障操作者的人身安全以及延长锯床和锯条的使用寿命,公司特制定以下规程,操作人员必须严格遵守本规程:
1、 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下䙓不能敞开, 严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
2、机床开动前做好一切准备工作(检查电路、油路、油位、皂化水位使各部位保持正常),虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平,与锯条成直角;若要锯斜角度料,则先把虎钳调整成所需角度,锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。
3、新锯条安装时张紧力的大小应控制在25-35Nm之间,为提高锯带使用效果,每次更换新锯条时,均应先进行跑合,即切割时头几个切口应采用低速,小的进给量,待齿尖毛刺去除后,再按正常的切削引数进行切割(碳素钢的切削速度应控制在45-90(米/分)之间)。
4、锯床用的皂化液要调得浓一些,切削过程中皂化水的出水要大一点,切屑应及时加以清除,以免阻塞锯齿,影响切削效果及锯带寿命。
5、使用过程中如锯条折断,重新安装新锯条后要将未割断的钢材翻个面再进行切割,如不翻面按老的锯缝继续切割的话锯条很容易再次折断。锯大钢材锯条的锯齿要选的大一点的,小钢材锯齿要选细一点的,凡是断过的锯条不要用在自动锯床上。
6、每天工作完毕,要将带锯条放松,以提高其使用寿命。擦抹机床,保持机床各部位的清洁度,提高文明生产水平。
请问卷扬机的安全操作有哪些要求?
1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完,最少应保留三圈。
2、钢丝绳不许打结、扭绕,在一个节距内断线超过10%时,应予更换。
3、作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物体(物件)提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
4、作业中,司机、讯号要同吊起物保持良好的能见度,司机与讯号员应密切配合,服从讯号统一指挥。
5、作业中如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。
牛霸起重汉语拼音.
中间油锯都有哪些安全操作规程链锯 也称油锯,以汽油机为动力的手提锯,主要用于伐木和造材,其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪下动作。
链锯是破拆器材的一种,根据功能和带动方式可分为机动链锯,非机动链锯,混凝土链锯等。
污水处理厂安全操作有哪些要求1、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考核合格后方可上岗。
2、启动装置应在做好启动准备工作后进行。
3、电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。
4、操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。
5、各种装置维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。
6、雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。
7、对集水调节池进行清理和维修时,必须采取通风、换气,待有害气体含量符合规定时,证明无危险后,方可操作。
8、清理机电装置及周围环境卫生时,严禁擦拭装置运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
9、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。
10、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电装置。
11、有电气装置的车间和易燃易爆的场所,应按消防部门的有关规定设定消防器材。
钳工的安全操作有哪些在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。
手锤必须装配牢固,并在使用中经常检查是否有松动现象。
使用手锤,周围有人时,要随时避开,避免伤人。
进行錾削时,要控制切屑飞出方向,以免伤人。
严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。
钳台上应设定防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。
钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。
工作场地应保持整洁,过道通畅,毛坯和零件堆放整齐。