扳手的规格有多少种

呆扳手特点：一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。

梅花扳手特点：两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。

两用扳手特点：一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。

活动扳手特点：称活扳手，其开口宽度可在一定范围内调节，是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。

方法

开口扳手是扳手的一种，有锻打的和冲压的。开口扳手材质为45#中碳钢，种类有很多，有电动开口扳手、梅花开口扳手等等，同时呆扳手分为双头呆扳手、单头呆扳手、敲击呆扳手、高颈呆扳手、两用呆扳手5大类。

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常用的开口扳手规格：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65。

对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。

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双头呆扳手

双头呆扳手是一种通用工具，是装配机床或备件及交通运输、农用机械维修必需的手工具。 双头呆扳手的制造材料一般选用优质碳钢锻造，通过整体热处理加工而成。产品必须通过质量检验验证，避免使用过程中由于产品质量问题所造成的人身伤害。 双头呆扳手的型号规格（以MM为单位）： 4×5，5.5×7，8×10，9×11，12×14，13x15,14×17，17×19，19×22，22×24，30×32，32×36，41×46，50×55，65×75。

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单头呆扳手

大型工业用单头呆扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化、机械等行业，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。

单头呆扳手分为公制和英制两种。公制和英制的区别在于公制以米、厘米、毫米等为计量单位，而英制以英寸或英尺等为计量单位。英制与公制之间的关系是1英寸=25.4毫米，主要应用于螺纹标准方面。

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敲击呆扳手

敲击呆扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业，是设备装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。

敲击呆扳手分为公制和英制两种，一般采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。

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高颈呆扳手

高颈呆扳手一般采用工具钢或者40Cr合金钢整体锻造而成。

主要适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。转角较小，可用于只有较小摆角的地方（只需转过板手1/2的转角），且由于接解面大，可用于强力拧紧。

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两用呆扳手

大型工业用两用扳手主要适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。

两用扳手分为公制和英制两种。

两用扳手的材料主要采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。

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扳手8寸/200mm，200mm是指的扳手的总长度是200毫米，200mm是公制的规格。

扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。

扩展资料：

开口类扳手

螺丝是机械设备中主要的紧固件，开口扳手是机械行业加工，生产，维修的重要工具，该项目是传统扳手工具的一次革命，它有以下几项优点：

1、一个开口扳手可适用于2—6种规格的螺丝，而一个双头呆扳手只适用2种螺丝。一个开口扳手相当于2-3个呆扳手，相当于一个活动扳手但不需调节开口就可快速工作。

2、使用寿命长，坏不了，而且前快速扳手易坏。

3、可快速工作，工作速度比传统扳手快三至四倍，比快速扳手的工作速度还要快。

4、制造工艺简单，其成本比呆扳手还要低。

5、重量轻，便于携带，工作省力。

电动工具的检验标准:1、 外观检查检查产品的装配质量。零部件应装配到位，无漏装、错装现象，坚固件无松动。冲击扳手机壳表面无划痕、无色差，配合面无明显错位、无毛刺。2、 空载电流、空载转速测量冲击扳手在额定电压下分别在正转及反转二种情况下空载运行15min，后读Q/CXJ03—16—2001 取空载输入功率。3、换向火花检查产品在额定电压下空载运行15min后，电刷下的火花应不大于GB/T755中规定的2级。4、开关通断检查每台冲击扳手在额定电压下接通电源，正、反转通断5次，通断正常，无卡滞现象。5、 噪声检查在空载运转过程中，监听产品的运转声，运转声音应均匀和谐，不得有异常杂音。6、 振动检查在空载运行过程中，手试产品振动情况应无异常振动和明显手麻感。7、耐电压试验在产品电源插头的触脚与产品的输出轴之间施加频率为50HZ，实际正弦波电压4000V，历时3s不发生击穿和闪络，耐电压击穿电流设定为5mA。8、其它不正常现象。9、试验条件 冲击扳手检验时，电源电压应在产品额定电压的±10%范围内。10、试验记录出厂试验应作记录，至少记录下述项目：A、外观检查结果；B、空载电流值；C、空载转速值（抽检1%）；D、噪声检查结果；E、振动检查结果；F、换向火花检查结果；G、耐电压试验结果。H、擦铁。I、开关通断检查。J、其它不正常现象。其中，空载电流和空载转速两项应记录实测数据，其它项目允许仅合格与否 的判定。注：可用符号“√”表示合格，符号“×”表示不合格。试验不合格的产品，应作出相应的返回重新调整装配，返修装配好后再送试验，经返修的产品应重新检验。试验合格的产品，由检验员签发合格证后，交付包装出厂。11、成品出厂检验检验项目检验项目及试验要求按以上要求实施，其余则按下列要求执行。包装检查a) 冲击扳手表面清洁，无油污，装箱文件、附件等齐全，铭牌、标牌粘贴牢固、平整、无皱折等。名称、规格、型号与产品相符。b) 包装内外箱清洁，字迹清楚。打包带牢固、整齐，标识代码正确。抽检方案按GB2828一次抽样方案：正常检查水平S—4抽取样本。检验项目：按成品检验方法检验。 记录按表格形式记录，每次记录五台。