常用的料位计有哪些种类，测量原理是什么

重锤式料位计是料位计的类型之一。

料位计可分为机械式、电容料位计、射频导纳料位计、音叉料位计、振动棒料位计和重锤料位计。

重锤式料位计料位探测过程由控制器发出的信号来控制，当传感器接到探测命令时，电机正转，经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降，当重锤降至料面被测面托起而失重，钢丝绳松弛，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制器得到该信号即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到碰顶开关电机停转，重锤回到仓顶原位置。

重锤式料位计的优缺点

1、优点：测量不受介质密度、颗粒大小的影响。

2、缺点：机械内部易落灰尘影响测量效果；机械磨损较严重，需经常维护，花费较大；重锤易发生被物料埋住现象，发生掉锤头、断带故障。

料位计可以顶装和侧装,不管怎么装一定要注意料位计探头不能在落料口正下方,避免误检测。

料位丈量是物位丈量中的一个分支。物位是指贮存容器或产业出产设备里的液体、粉粒状固体、气体之间的分界面位置，根据详细用途分为液位传感器、料位传感器和界位传感器。这三种传感器都有其独有的应用环境，其中料位传感器在火电厂中应用非常广泛。

监视煤仓的煤位和粉位

对于直吹式供料的锅炉，煤仓料位高低关系到锅炉乃至发电系统能否正常运行。煤仓料位过满溢出，造成冒煤事故；煤仓料位过低或排空会造成燃烧不稳甚至灭火停机的大事故。对于中贮式供料的锅炉，既有煤仓，又有粉仓，煤仓粉位的控制尤为重要。通过可靠的料位传感器对煤仓的煤位和粉位进行监控，使其始终处于最佳中转适控状态，这是火力发电机组安全运行的首要保证。

原理及特点 火电厂目前采用的料位传感器主要有重锤式、核辐射式、超声波式和电容式。 1、重锤式料位传感器 重锤式料位传感器由伺服电念头、悬有重锤的钢丝绳、料位发信装置以及带微机的显示仪表所组成。起动后，微机发出降锤信号，伺服电念头滚动放下重锤，当重锤遇到料面后，发信器发出信号给微机，使重锤休止下降并发出升锤信号，伺服电念头反转使重锤上升，并发出料位信号值给显示仪表。重锤升至仓顶后电念头停转，经由一段延时后再重复上述动作。显示仪表上还有料位上、下限报警发信等装置。重锤式料位传感器可解决一定量程范围内的丈量题目，典型的丈量范围可达60m，而且这种丈量与蒸汽、灰尘无关，具有较高的丈量精度。 2、核辐射式料位传感器 放射源co-60(半衰期5.26年)和cs-137(半衰期32.2年)发射的g射线能够穿透容器壁和容器内的物料。在贮仓下侧装有g射线接收器，跟着料面高度的变化，g射线穿过料层后的强度也不同，接收器检测出射入的g射线强度并通过显示仪表显示出料位高度。 这是一种非接触式丈量法，无需在容器上穿孔而损坏容器，所以合用于危险物品以及高温高压等恶劣环境下的丈量。g射线对人体虽然存在有害作用，但对于有限剂量，在妥善防护下并无危险。 3、超声波式料位传感器 在贮仓顶部对着料面装有超声波发生器和接收器。发生器发出的超声波经空气层射至料面后就被反射，一部门反射被接收器所接收，由超声波发射至接收所经历的时间乘以声速就可计算出料位高度。因为空气温度的高低会影响声波的传播速度，所以还需丈量空气温度以修正声速。超声波式料位传感器适合于丈量粒度较大的块料料位。 4、电容式料位传感器 电容式料位传感器是采用丈量容器的探头与容器内壁之间、两探头之间或探头与同心丈量管之间的电容，利用物料介电常数恒定时极间电容正比于料位的原理进行工作的。 电容式料位传感器的特点是无可动部件，与物料密度无关，但要求物料的介电常数与空气介电常数差别大，变化的介电常数在进行连续丈量时要加以补偿，且需用高频电路。 超声波式和核辐射式料位传感器多为国外引进产品，如美国凯瑞(kay-ray)公司和马格尼特(magnitrol)公司的超声波式料位计，精度可达0.25级德国e+h(endress+hauser)公司的du212和du213，最小盲区是0.7m，此范围以内不能使用，最远间隔受声功率限制，只能测40m内的料位德国e+h公司的qg型为核辐射式料位传感器，发射源的co-60或cs-137封装在灌铅的钢保护罩内，此罩设有可开闭的窗口，不用时封闭，以免辐射危害。接收器是管状结构，长100～1500mm，它安装在与发射源相对应的位置，若g射线发散角、间隔和接收器三者相互配合，在整个量程范围内都能有效地检测。

机械备件：袋笼、脉冲阀、压缩空气管路阀门、压力表针型调节阀、提升阀气缸、缸杆

电气备件：电磁阀头、限位、电动阀头、压力测点、按钮开关、空气开关、漏保、闸刀

材料：脉冲阀膜片、胶皮、螺栓、螺母、喷吹管U型卡扣、压缩空气软管、电缆、拖缆、滑线轨道、钢丝绳、二号锂基脂

仪表：压差计、料位计、就地压力表

工具：电工工具包、钳工工具包、撬棍、焊机、焊把、焊条、割把、氧气、乙炔等

当散装水泥车向水泥罐中打水泥时，经常会发生水泥罐顶冒灰现象，对环境和工人造成了很大的影响，为了对症下药，我们有必要了解为什么水泥罐会冒灰，以及应该如何解决冒灰现象。

根据长城建机多年的经验得知，水泥仓仓顶冒灰的原因有两种种，首先，通常是由于使用的除尘器滤芯不经常清理，滤芯已经堵塞，无法正常除尘；其次，是由于料位计损坏引起的，水泥罐内水泥已满，料位计无法正常预警造成的。

我们知道了是什么原因造成的冒灰，我们就能对症下药，具有针对性质的解决冒灰现象了。第一、经常清洗或者更换滤芯，或直接采用主动除尘器。第二、经常检查料位计是否正常。第三、经常检查水泥仓电磁阀是否有水泥凝固。

电脑开机无显示故障的排除方法（查看有没有鼓起的电容）。 第1步：首先检查电脑的外部接线是否接好，把各个连线重新插一遍，看故障是否排除。 第2步：如果故障依旧，接着打开主机箱查看机箱内有无多余金属物，或主板变形造成的短路，闻一下机箱内有无烧焦的糊味，主板上有无烧毁的芯片，CPU周围的电容有无损坏等。 第3步：如果没有，接着清理主板上的灰尘，然后检查电脑是否正常。 第4步：如果故障依旧，接下来拔掉主板上的Reset线及其他开关、指示灯连线，然后用改锥短路开关，看能否能开机。 第5步：如果不能开机，接着使用最小系统法，将硬盘、软驱、光驱的数据线拔掉，然后检查电脑是否能开机，如果电脑显示器出现开机画面。

搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。 3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。 6、当混凝土搅。

TST钢丝绳探伤(工程)系统功能

1、数据采集装置及其它附属设施便于一次安装于工况现场各适当位置。

2、实现宽距探测和高速探测。

3、通过定量无损探测和远程网络通信，实现了在线监测技术与日常设备管理的有机结合。

4、24小时不间断运行和远程监测、实时预警，实现对钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种隐蔽性损伤的在线实时监测。并能现场给出探测数据及各种损伤明确的数量值，并能做出安全状况评价及现场打印报告。

5、使用软件能独立运行，并实现其它控制操作系统的并入和兼容。

6、具有机械抗振和抗电磁干扰功能。

7、实现损伤情况现场声光报警功能。

8、具有防水、防尘、耐油、防潮功能。

9、提供软件维护和升级持续服务。

TST钢丝绳探伤(工程)系统参数

电磁感应灵敏度：U/H≥1.0V/mT

电磁感应信噪比：S/N＞85dB

探伤定量不确定度：≤±1.2%

信号有效提取距离：0～30mm

探伤实时响应时间：≤ 0.5ms

连续探测距离：＞104m

中心位置误差：＜±2mm

传感器耗散功率：＜50mW

传感器工作寿命：≥2.7×104 h

传感器输出信号：DC0～5V调制信号

探伤额定工作电压：DC5V±5%

探伤额定工作电流：200mA

采样频率响应: ≤10kHz

系统工作电压：AC220V±10%（非防爆）、AC127V±10%（防爆）

系统额定功率：＜1000W

使用环境温度：-20℃～+55℃

防尘防水等级：IP54

使用相对湿度：≤95%RH（250C）

大气压力范围：80kPa～110kPa

最恶劣的贮存温度环境：-40℃～+60℃

富成机械是常年制造气力输灰和灰库设备厂家，富成与您分享35t锅炉输灰终端灰库主要配套设备，料封泵输灰系统属于低压连续输灰，终端是储灰库，灰库配套设备需要和气力输送料封泵配套，灰库是整个输灰系统中结构最复杂的部分，它由储灰罐、泄压袋式除尘器、手动闸阀、气动闸阀、罗茨风机、电加热器、真空压力释放阀、高料位计、干灰散装机等组成。

储灰罐由筒体和锥斗两部分组成，筒体直径6m，筒体部分高7m，顶部离地20m，总容积250m3，有效面积200m2。储灰罐由4根H型钢作支柱。泄压袋式除尘器安装在储灰罐的顶部，型号为HMC-B4B，过滤面积40m2，效率99.5%，设备阻力小于等于1200Pa，滤袋数量为32。配套风机的风量401~1978m3/h，风压3540~3049Pa，电机功率3kW。当压力空气和煤灰沿着输灰管道到达储灰罐后，储灰罐内的容积和压力会发生变化，泄压袋式除尘器能保持储灰罐内的气体压力低于输灰管道的气体压力，以便顺畅落灰。

手动闸阀型号为Z400×400，安装在储灰罐锥斗下面、气动闸阀的上面。煤灰装车时，手动闸阀打开；不装车时，手动闸阀关闭。

气动闸阀型号为JZ671H-10C，煤灰装车时，干灰散装机伸缩溜管下降到一定位置，气动闸阀自动打开，煤灰顺着溜管落下。装车完毕后，干灰散装机伸缩溜管上升，气动闸阀自动关闭。

储灰罐锥斗底部布置有8块气化板，气化板布满喷气小孔，煤灰装车时，灰库设置了一套鼓风装置，对储灰罐锥斗底部鼓风，使沉积的煤灰松动落下。鼓风机为三叶罗茨鼓风机，SSR-50型，流量1.48m3/min，风压5818 kPa，电机功率3 kW，转速1730 r/min。三叶罗茨鼓风机产生的压力气体，需经过空气电加热器加热干燥，以去除水分，不让煤灰受潮结块。空气电加热器为DYK-10型，功率15kW，流量6~8m3/min，能保证排气温度176℃，瞬间达到350℃。电加热器中的发热元件采用1Cr27Al17Mo、结晶氧化镁压缩工艺成型，使电热元件的发热效率、使用寿命得以保证。

真空压力释放阀安装在储灰罐顶部，在储灰罐进气、排气超压和不正常的温度变化时，保护储灰罐不受过量的正压和负压的影响，对灰库起安全保护作用。

储灰罐内煤灰的高料位报警采用射频导纳物位控制器控制。SZJ-100型干灰散装机设计能力为100t/h，由卷扬机、伸缩管、引风机等组成。卷扬机的功率为0.75 kW。要求卷扬机对伸缩管提升平稳，具有钢丝绳防跑偏功能，导绳器、自动抱闸、锁紧装置应安全可靠。伸缩管上下行程为1200mm，出口直径200mm，最大离地高度4m。整个干灰散装机密封要严密，不得有外漏。引风机的作用是在煤灰装车时，抽吸水泥车内的气体送往储灰罐，达到压力平衡，不让水泥车冒灰，保持装灰现场的清洁。

灰库配有现场操作柜，装灰时，便于现场操作控制。巩义市富成机械厂通过和中铝等公司合作而试验研制的气力输灰设备输粉机，它是一种高能气力输灰设备，改变了传统的高压输灰理念，采用先进的稀相低压气力输灰技术，该设备是电厂粉煤灰输送生产企业的最佳选择。富成随时与您分享气力输灰和灰库设备配套知识。