履带式扒渣机操作，
履带式扒渣机操作规程
履带式挖掘装载机（简称扒渣机）主要用于平、斜巷矸石、煤等采掘装车，具有功率大、装车速度快，结构简单、紧凑、便于维修。主要由反铲机构、运输槽机构、履带行走总成、机架总成、液压操作系统、驾驶棚、电气系统组成。
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上机前准备工作：
1、
操作司机必须进行培训，了解本机的结构、性能和工作原理，熟悉操作方法和维护
保养技术，熟记电控各按钮的功能和位置，熟记操纵示意图，经考试合格后方可上
机操作；
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检查油位，正常油位应在指示油标的上、下限之间，否则应补够合格纱液压油至合
适位置；
3、
检查各处销轴、紧固件、电器元件、电缆电线、液压元件、管路是否正常，如有异
常应修复完好后方可使用；
4、
确认各操作手柄至于中位；
二、
操作方法：
1、操作步骤
（1）打开电源总开关。
（2）按钮指示灯亮后，启动油泵和风机，如为首次使用或重新接线后开机，应判断相序是否
正确。如果相序不正确，将无法启动机器。
（3）待10秒启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转5～10分钟，才能带
风
压力工作。
履带
（4）张开左、右推板，将运输槽铲板降至地面。
（5）操纵机器向前推进，把石料聚拢，同时把地面推平。
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（6）确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转，如果感到送料的速度跟不上，
可把加速合流手柄扳到位。
（7）操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大
臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围
内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。
（8）在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送，万一卡住，要及时停止输送，否则油
温将迅速升高，以至不能工作。解除卡链的办法是：把输送旋转操纵杆扳至中位，快速来回扳动输
送操纵杆，使刮板链快速正反冲击，即可解除卡链。在运输槽内有石料的情况下切不可使输送操纵
杆停在输送反转的位置，否则有可能崩断链条或刮板，严重影响生产。
三.注意事项
（1）本机工作时，非操作人员和设备都不能靠近，以免发生事故。
（2）机器行走时地面要清除大于250毫米的硬物。
（3）机器行走时要及时收放电缆，收缆时要清开电缆附近的人员，以免带倒，严禁挤压电缆。
刮板捞渣机配件：链条、接链环
山东艾德实业
筑梦未艾，德匠致远
刮板捞渣机，也被称为“除渣机、扒渣机”，是一种连续、高效的机械式除渣设备。其工作原理很简单，主要是从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来，常用于分选或固液分离的场合。如：锅炉排渣系统，河流挖取沙系统等等。
捞渣机
整个捞渣机共分为机体、传动、电力驱动、张紧、上下导向轮、链条刮板、电气控制八大部分，每一个部分都有很多配件，包括刮板、链条、接链环、驱动电机、主驱动减速机、移动点机、移动点机减速机、溢流水泵、齿轮、液压拉紧、内导轮、移动渣斗、炉底液压关断门等多种配件。
山东艾德主要介绍的是链条刮板部分的配件，即链条和接链环。不同型号的捞渣机，使用的链条形式和型号都有所不同，如有些捞渣机采用的单侧双链条结构，有些捞渣机的链条为高强度圆环链（φ30×108），连接处采用同型号的接链环进行连接。安装牢固，拆装方便。
但如果接链环质量不行，引发断裂情况，则会严重影响捞渣机的运行效率，甚至有可能造成安全事故。为此，山东艾德通过渗碳加工热处理工艺，提高接链环表明的硬度和耐磨性系数，进而很好地解决这些问题。
确认钢带位于承载托辊中间，钢带的各个钢片间距一致，钢片固定螺钉完好无松动或脱落。刮板清扫链的链条应安放在相应的托轮槽内。
液压自动张紧装置的推力能满足钢带输渣机正常出力工况和最大出力工况时张紧力的要求，与关断门共用一套系统。
履带扒渣机的保养非常的重要，因为它能大大的提高工作的效率，延长了扒渣机的使用周期，现在最为常用的便是履带式扒渣机了，扒渣机经常出现的问题就在卡链上。
输送槽在输送渣石出现在卡链情况，一般在石渣较硬的工作环境中发生此现象，1分钟卡链2次以上并反正转依然卡链，卡链现象是这种结构决定的，双链会比单链输送结构卡链严重，所有此结构的输送
槽在硬石中工作多可能发生此现象，此现象在金属发生机会较大。这个情况主要是因为岩石在输送物料时硬石向链条底下钻，致使链条绷紧卡死导致。
当遇到这类情况的时候，将链条调松，加护链链罩，这样可以加大驱动力。这样就能最大限度的降低卡链的情况。
以上由襄阳永力通机械有限公司提供，希望可以帮助到您，望采纳！
1、确认电机减速机是否有故障。
2、通过电机电流是否偏大，确定是否是因为过载，如果是过载则应检查捞渣机在运行中是否有卡链或者有大颗粒异物影响刮板正常运行，或者是使用时间过长后磨损导致链条或刮板与导轨刮擦。
3、如果以上故障都不存在，则需要检查电气保护元件。电路出现故障，应找专业人士查询，谨慎处理。
（一）操作台上有两个操作手柄。右手柄前后方向控制小车前进后退运动，左右方向控制扒渣臂上下倾动运动。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起，左右方向控制机架左右摆动。右手柄前后方向推动控制的是比例阀，可以根据推动角度控制小车运行速度，推动角度越大速度越快；两个手柄其余方向推动控制的是换向阀，只可换向不可调速，速度调节是通过液压系统中节流阀预先调节好。
（二）机架前端有一个限位开关，撞倒该开关后小车自动停车。由于操作小车运动速度不同，惯性作用会使小车停止距离不同，前行程开关位置一般设在中速撞击后让小车停住而不撞击缓冲器，实际操作时由于有钢包位置限制，小车不用走到前极限位置。机架后端有两个限位开关，靠前的是一个减速开关，撞倒它后会输出信号控制小车减速，待小车撞到靠后的限位开关时迅速停车。
（三）机架左右摆动各设一个限位开关，一个控制最大工作转角10°，另一个控制维修工位最大转角45°，维修工位转角可根据工作场地实际需要设定。
（四）扒渣臂倾动和扒渣板打下距离由液压缸最大行程限定。
（五）行走小车上的调整螺杆接头上的Ф10销轴属于安全销。当出现异常情况，传动系统受力超过设计扒渣力2～3倍时，此销会被切断，起到保护液压马达、链条等件的作用。如果发生安全销被切断现象，必须分析事故原因，制定解决措施后才可回复原结构。
（六）扒渣机驱动系统的液压系统有过载保护功能，使用时系统压力不得超过设计压力。
（七）行走小车行程开关设置在满足扒渣行程即可，不能让行走小车经常撞击弹簧缓冲装置。
