怎么区分螺丝尺寸对应多大扳手
外六角扳手主要对应的是螺栓或者螺母的尺寸。此时，螺栓或者螺母的尺寸有M3，M4，M5，M6，M8，M10，M12，M14，M16，M18，M20，M22，M24。扳手规格从5.57到36。内六角扳手主要对应的是螺钉的尺寸。此时，螺钉的尺寸范围为M3到M24.扳手规格范围是2.5到17.具体的对应情况见下如所示：扩展资料：常用规格：A:公制螺丝B:美规螺丝C:英制螺丝A:公制机械螺丝：MetricEx:M3x6–PPB:M3机械螺丝，6mm长，十字，圆扁头，镀黑.FinishCode:外观处理规格HeadCode:头部外型。螺丝头部外形。圆柱头。半沉头。沉头。球面圆柱头。盘头。半圆头。六角头。ThreadCode螺丝型号DriveCode:头部剖沟，特征型号LengthCode:螺丝长度(mm)A-1:ThreadCode:螺丝型号公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号，如M3即螺丝外径为3.00mm.M4即螺丝外径为4.00mm.MetricThreadSizexPitch:Note:公制螺丝于螺丝型号后方，有时会注明螺丝牙距.如M3x0.5,M4x0.70,M5x0.8,M6x1.但因为标准规范，通常不提.A-2:LengthCode:螺丝长度：公制螺丝，直接标示螺丝长度，单位为mm.螺丝之总长度标示，只计算头部以下之长度，不含头部高度.但平头螺丝例外，其螺丝之总长度标示含头部高度.A-3:DriveCode/头部剖沟，特征.参考资料：螺丝-百度百科螺母-百度百科内六角扳手-百度百科
螺栓与扳手尺寸对照表如下：
内六角螺栓对应内六角扳手尺寸M3-2.5，M4-3，M5-4，M6-5，M8-6，M10-8，M12-10，M14←→12，M16-14，M18-14，M20-17，M22-17。
攻螺纹底孔的计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-1.1p （螺距）；塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-p （螺距）。
内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少
4#-M5，5#-M6，6#-M8，8#-M10，10#-M12，12#-M14，M16，14#-M16，M20，17#-M20，19#-M24，22#-M30，27#-M36。
外六角所用的开口扳手以六角螺母对应
常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17. 19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为: M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、 S14=M18-M20、S17=M22-M24、 S19=M27-M30、 S24=M36、S27= M42。
攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。
脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性.
一、公制外六角螺栓和套筒（梅花）扳手对边尺寸对照表：
二、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表：
攻螺纹底孔的计算：
脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
三、扳手与螺母对应规格
1、常用的开口扳手规格为：
7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65
2、对应螺纹规格为：
M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42
4、全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为：
S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42
扩展资料攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：
对于脆性材料按照基本尺寸1.0826螺距，对于塑性材料按照螺纹基本尺寸螺距+0.1。
脆性材料在攻丝时为纯切削状态，底孔尺寸为螺纹牙底圆直径，塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形，材料会向螺纹小径移动，因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸螺距。钻孔一般用螺栓大径D减去螺距。
螺母是标准零件如果准确的判断其大小，一般用游标卡尺测量一下就可以知道。螺母大致分为普通的六角螺母和圆螺母两种，在使用多大的工具对螺母使用如下：
普通的六角螺母，测量出六角螺母的s（螺母的六角面的对称距离），对所测出的尺寸可以用专用的呆扳手和梅花扳手，选用专用规格的扳手就可以了。
圆螺母：测量出圆螺母的D1(l两槽内的对称距离)，用专用的勾头扳手，按其D1的距离规格选用勾头扳手就可以了。
螺栓与扳手尺寸对照表如下：
内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸M3←→2.5，M4←→3，M5←→4，M6←→5，M8←→6，M10←→8，M12←→10，M14←→12，M16←→14，M18←→14M20←→17，M22←→17。
攻螺纹底孔的计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-1.1p （螺距）；塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-p （螺距）。
内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少
4#←→M5，5#←→M6，6#←→M8，8#←→M10，10#←→M12，12#←→M14，M16，14#←→M16，M20，17#←→M20，19#←→M24，22#←→M30，27#←→M36。
外六角所用的开口扳手以六角螺母对应
常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17. 19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为: M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、 S14=M18-M20、S17=M22-M24、 S19=M27-M30、 S24=M36、S27= M42。
攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。
脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性.
36的扳手是M24的螺母。
扳手与螺母对应规格，常用的开口扳手规格为，7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65。
对应螺纹规格为，M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为，S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。
相关信息介绍：
扳手是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
扳手基本分为两种，死扳手和活扳手。前者指的是已经有固定的数字写上的扳手，后者就是活动扳手了。手动扳手又叫普通扳手，主要应用于普通生活工作中，它的使用比较简单。
判断棘轮扳手主要看对边，都是按英制走的，一英寸是25.4mm，棘轮扳手的1/2代表英寸， 国内叫12.5MM 棘轮扳手。具体来说就是观察扳手最大张开度，如果最大张开度可以达到6.3mm，则该棘轮扳手为6.3mm的。
用于旋转置于狭窄或难于接近的位置的螺栓或螺母的棘轮扳手，棘轮扳手与操作杆端部可旋转地连接。棘轮扳手包含：与操作杆相连接的重块，重块可沿操作杆的长度方向滑动，在所说重块前部的操作杆上具有挡住重块冲撞的前部重块承载部分。
或者，在所说重块后部的操作杆上具有挡住重块冲撞的后部重块承载部分。而且，操作杆上还可以既具有前部重块承载部分又具有后部重块承载部分。
扩展资料
棘轮扳手区别
1、棘轮套筒扳手 ，是由不同规格尺寸的 主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔[2]。
2、活动扳柄可以方便地调整扳手使用角度。这种扳手用于螺丝的松紧操作，具有适用性强，使用方便和造价低的 特点。
3、扭矩扳手-也叫扭力扳手或力矩扳手，力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件
时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。
首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连 接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了
参考资料来源：百度百科—棘轮扳手
参考资料来源：百度百科—棘轮
参考资料来源：百度百科—扳手
