手拉葫芦起重链条是什么材料
手拉葫芦链条一般规格较小,一般棒料直径在10mm以下,材质20Mn2,知圆链条索具除葫芦链条外,主打产品有高强度链条,材质25MnV、23MnNimocr54,规格Φ5mm-Φ72mm,矿用链、起重吊装链、锅炉出渣链、提升机链条、捆扎链。
结构组成
它适用于小型设备和货物的短距离吊运,起重量一般不超过10T,最大的可达20T,起重高度一般不超过6m。手拉葫芦的外壳材质是优质合金钢,坚固耐磨,安全性能高。手拉葫芦向上提升重物时,顺时针拽动手动链条、手链轮转动,下降时逆时针拽动手拉链条,制动座跟刹车片分离,棘轮在棘爪的作用下静止。
五齿长轴带动起重链轮反方向运行,从而平稳下降重物。手拉葫芦一般采用棘轮摩擦片式单向制动器,在载荷下能自行制动,棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合,使制动器安全工作。
它具有安全可靠、维护简便、机械效率高、手链拉力小、自重较轻便于携带、外形美观尺寸较小、经久耐用的特点,适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船坞、仓库等用作安装机器、起吊货物,尤其对于露天和无电源作业,更显示出其优越性。
手拉葫芦主要机件选用合金钢材料制造,链条采用800Mpa高强度起重链条,材质一般为20M2,中频淬火热处理、低磨损、防腐蚀的链条;高强度吊钩,材质一般为合金钢,煅打式的吊钩设计确保了缓慢起升以防过载;符合欧洲CE安全标准。
到目前为止,优质的手拉葫芦起重链条都是选用80级高强度20Mn2材质,经过热处理、淬火、链条焊接,截距矫正等一系列工艺制作而成,有的更好的链条采用一整套先进的德国全自动链条生产线,使得起重链条在试验载荷时不低于2.5倍安全系数,而在真正使用中保证4倍安全系数,保证
用户的人身财产安全。
因此经过这一系列工艺加工而成的起重链条,其钢性、韧性以及硬度等各项指标都符合国家起重行业标准。如果起重链条一旦断裂,用户是不可以自行焊接重新
使用的,一来链条原有的载重能力不可保证,很容易发生危险,二来,自行焊接的链条,改变了原有链条出厂时的截距,容易出现卡链等状况,导致不可预估的危
险。所以如果遇到链条断裂,千万不要自行焊接!
手拉葫芦双鸽牌HS-C型2吨相关参数:
起重量:2t 标准起重高度:2.5米 实验载荷3t 两钩间最小距离:444mm 起重链条行数2行
起重链条直径:6mm 装箱毛重:17kg 净重:14kg
以2吨手拉葫芦为例,2吨手拉葫芦使用单根直径6mm的起重链条,单根承载重量为1吨,双根为2吨,这样说来将双链改为单链也就是将承载量从2吨改成1吨从另一角度来讲,手拉葫芦的结构是上吊钩与下吊钩位置在一条线上,由于手拉葫芦起重链条2行改为1行,上吊钩与下吊钩就不在一条线上了,这样的情况起吊重物就会非常危险,很容易出现安全事故。
手拉葫芦的起得链条最长可以做到80M理论上再长也可以加,但是原本手拉葫芦提升的重量随着链条的加长会相应的减少承载。
手拉葫芦最大起重量为100T
手拉葫芦链条分“70级”“80级”“100级”不同的级别不同的承载量
手拉葫芦链条级别越低承载能力就越差。
手拉葫芦作为一种常见的起重工具,虽然使用简单,但是在使用前一定要做用前检查,不用了存放的时候也应注意保养这样才能延长手拉葫芦的使用寿命。
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而日本象印手拉葫芦整体设计合理,其转动齿轮经过高温热处理从而达到齿轮据有很高的耐磨性,使手拉葫芦能适应高强度,高频率的工作环境,并延长手拉葫芦的使用寿命,手拉葫芦的链条可以承受4倍以上的拉拖力,保证工作中的安全。手拉葫芦8大特点使其具备了高性能、高安全性又充满了灵性,巧夺天工,自成一派,让您更轻松、方便的完成工作,大大减轻您的劳动强度。手拉葫芦吊钩采用优质原材料制成,在很大程度上改善了吊钩的韧性,当超重的时候它不会立刻断裂而是慢慢弯曲,安全性得到提高。手拉葫芦的链条经过炭黑处理能有效防止生锈,手感及其使用寿命也得到提高。
日本象印电动葫芦性能可靠操作方便结构先进,适用范围广,是起吊重物维修设备的理想工具。广泛用于模具,机械制造,仓储,物流及其它特殊用途。象牌电动葫芦自重轻,工作级别高,安全性能更好,可靠性高,故障率低,工作噪音低,制动力矩大。广泛应用于隧道施工现场、核能发电厂及频繁使用的生产线等领域。
日本手扳葫芦手板葫芦广泛地应用于造船、电力、运输、建筑、矿山、邮电等部门的设备安装,物品起吊、机件牵拉等。 电动葫芦的各类较多电动葫芦主要有钢丝绳电动葫芦,环链电动葫芦,微型电动葫芦和防爆电动葫芦几种型号。 手拉葫芦和手扳葫芦都叫做手动葫芦,是用人力来提升重物的,不得任意加长操作手柄;操作中应让其余手柄自由随动,不得卡阻。必须根据负载的大小选用适当吨位的葫芦。由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成,分钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。
在特殊情况下,手扳葫芦用作载入吊笼的提升时,葫芦的起重量应降至额定起重量的1/3。使用前必须检查壳体诸紧固螺钉是否已拧紧,不得有松动;扳动诸手柄检查动作是否正常;若运行协调,无异常响声或卡滞,则可扳动松卸手柄,穿入已擦拭干净的配套钢丝绳,并夹紧钢丝绳,再扳动前进或倒退手本柄,视其动作是否正常。
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1、起吊前必须对葫芦进行全面检查,葫芦各部件应完好无损,如有问题、严禁使用。
2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。
3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠,挂葫芦时要挂稳挂牢,防止起吊后发生事故。
4、所起吊的重物必须在额定载荷之内,切勿超载使用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。
5、起重前,检查吊钩是否挂牢,防脱装置到位。吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象,起重链条应垂直悬挂,链环不得措扭和打结,双行链更应注意,下钩不得翻转,严禁用起重链条捆扎重物。
6、操作手拉葫芦时应首先试吊,当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。
7、拉链时要观察好周围有无障碍物,站在安全处操作,其它人员远离起吊点,注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。操作人员登高作业达到1.5米时,必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。
8、在起重或下降重物过程中,拽动手链条应用力均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环,重物的升降不得超过上下行程的极限。
9、在起吊重物时,严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向,以免发生人身事故。
10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽,应立即停止操作,进行检查:①重物是否与其它物体连接;②葫芦机件有无损坏;③重物是否超出了葫芦的额定载荷。
11、被吊物件有脱落迹象时,起吊点移动、变形时,重物不稳定、旋转、摇摆时,应立即停止起吊。
12、无特殊需要,不得长时间将重物悬吊在空中,在重物起吊停留空中时,操作人员不得离开现场。
13、不得在重物吊起状态下从事其他作业,特殊需要时,应有可靠的防坠落、防倾斜、防摆动等措施。
14、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净,然后存放在干燥地点,避免受潮生锈和腐蚀,严禁随意拆卸。
15、手拉葫芦每季度应进行静负荷、动负荷试验。
①静负荷试验:以额定负荷起吊至离地面约100毫米,静止10分钟,试验后检查各部件是否正常。
②动负荷试验:以额定负荷作反复升降,检查其机械传动部分和连接部分有无异常,自锁装置是否可靠。
16、修复的手拉葫芦,必须对其进行静负荷、动负荷试验,由技术人员进行验收,验收合格签字后方可使用。
问题二:手拉葫芦正确的使用方法是什么? 可是,手拉葫芦究竟应该如何使用却是大家一直关心的问题。 严禁用人力以外的其他动力操作严禁超载使用起吊前检查上下吊钩是否挂牢。严禁重物吊在尖端等错误操作。起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,双行链的下吊钩架不得翻转在使用前须确认机件完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空转情况正常。 操作者如发现手拉力大于正常拉力时,应立即停止使用。防止手链条磨损操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升反向拽动手链条,重物即可缓缓下降在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。 以上这些是手拉葫芦的一些使用规则,只有严格遵守这些规则。
问题三:手拉葫芦使用的时候需要注意的问题有哪些? 1、不能超出额定载荷。2、只能垂直受力,不能歪拉斜吊。3、不能两只葫芦同时起吊同一重物。4、不能改变葫芦结构(双链改单链)5、葫芦要轻拿轻放,防止变形。6、链条有伤禁止使用。7、链条禁止受高温(使材料发生组织变化的温度)。
8、可以选择北京鑫鸟机械的起天大圣牌的之类大牌子的,有保障。
问题四:手拉葫芦的使用方法有哪些? 一、手拉葫芦起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。
二、不准超载使用电动葫芦起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
三、起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
四、手拉葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
五、手拉葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
六、使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
七、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
八、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
九、在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
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问题五:手拉葫芦有什么的用途? 20分 手拉葫芦广泛用于工厂、矿工、码头、仓库、建筑工地、农业生产等各个领域,用以升降货物和吊装设备,尤其是在无电源或场地狭小的情况下作业,更显示出优越性。
手拉葫芦可与单轨行车配套使用组成起重运输小车,用于单轨架空运输,或用于手动单梁起重机和悬臂式起重机上。
问题六:手动葫芦怎么用? 手拉葫芦严禁超载使用。
手拉葫芦严禁用人力以外的其他动力操作。
手拉葫芦在使用前须确认机件完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空转情况正常。
手拉葫芦起吊前检查上下吊钩是否挂牢。手拉葫芦严禁丁物吊在尖端等错误操作。手拉葫芦起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,双行链的下吊钩架不得翻转。
操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升;反向拽动手链条,即可缓缓下降。
手拉葫芦在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故。
手拉葫芦在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。
操作者如发现手拉力大于正常拉力时,应立即停止使用。
toyo手拉葫芦维护方法:
toyo手拉葫芦在使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂,存放在干燥地方。
维护和检修应由较熟悉手拉葫芦机构者进行,防止不懂本机性能原理者随意拆装。
toyo手拉葫芦经过清洗维修,应进行空载试验,确认工作正常,制动可靠时,才能交付使用。
toyo手拉葫芦制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查,防止制动失灵,发生中物自坠现
问题七:使用手拉葫芦时,如何安装的呢?能告诉我一下吗? 很简单的啊,像起天大圣的手拉葫芦安装操作挺方便的,在产品安全上,起天大圣手拉葫芦配件,具有德国奔驰宝马汽车配件标准品质。
问题八:手拉葫芦在使用中要注意什么问题? 使用手拉葫芦前须对吊钩,起重链条,制动装置等机件及润滑情况进行检查,认为完好无损后再使用。使用时必须严守下面九条安全事项。
1. 起吊重物有得超过手拉葫芦的规定起重量
2. 手拉葫芦的两股链条不能翻转,不要扭曲
3. 手拉葫芦不要拉得太高或放得太低
4. 手拉葫芦的链条弯曲或扭结时不可使用
5. 不可横拉重物
6. 发现手拉葫芦的手拉链条拉不动时不可猛拉。更不能增加人员,应立即停止使用
7. 使用手拉葫芦起吊重物时,严禁人员在重物上或在重物下做任何工作或行走
8. 不要抛摔葫芦
9. 禁止用两台及以上葫芦同时吊一重物。
问题九:手拉葫芦应如何使用与保养? 手拉葫芦使用和保养,北 京 凌 鹰主要总结以下十个方面:
1、
手拉葫芦在使用前,应进行仔细检查,查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏,链条终根部分的销子是否牢固可靠,传动部分是否灵活,制动部分是否可靠,手拉链是否有滑链及掉链现象。
2、 使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象,如有应调整好后才能使用。
3、
操作手拉葫芦时,先将手链反拉,并将起重链条放松,使其有充分的起升距离,然后慢慢起升,待链条拉紧后,检查各部分有无异常,挂钩是否合适,确认正常后,既可以继续工作。
4、 不要斜向拽动手拉链条,也不要用力过猛。在倾斜或水平方向使用时,拉链方向应与链轮方向一致,避免卡链和掉链现象发生。
5、 拉链人数应根据葫芦起重能力大小来决定。如遇拉不动时,应检查是否超载、是否勾连、葫芦是否有损坏,严禁增加拉链人数进行强拉。
6、 在起吊重物的过程中,如要将重物在空中停留较长时间时,应将手拉链拴在重物上或起重链上,以防止时间过长而机具自锁失灵发生意外事故。
7、 葫芦不得超载使用。数台葫芦同时起吊一个中午时,受力要均衡,要有专人指挥、起落同步。
8、
葫芦应定期保养,转动部件要及时加油润滑,以减少磨损,防止链条锈蚀。对严重锈蚀、断痕和裂纹的链条,要作报废或更新处理,不准凑合使用。注意不能将润滑油渗到摩擦胶木片上,以防止自锁失灵。
9、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行,防止不懂本机性能原理者随意拆装。
10、 使用完毕后,要把葫芦 擦拭干净,存放在干燥的地方。
问题十:手拉葫芦如何使用手拉葫芦要几个人拉省力原理 在进行操作的时候,不能出现超载的情况,同时不能使用人力以外的动力进行操作。在进行使用之前,应该要确认机件玩好无损,需要对起重链条等部分,做好相应的润滑处理,确保空转能够正常运行。并且在起吊之前,还应该要检查上下吊钩的挂件情况。双行的链条,不宜存在翻转的情况。对于广大操作者来说,在起吊重物的时候,相关人员不能在重物下行走,避免发生重大事故。在整个起吊过程中,不管什么方式,都应该要均匀起吊。而对于广大操作者来说,在对手拉葫芦操作的时候,如何发现手拉力较大的话,那么就应该要立即停止使用。主要的目的在于,防止内部结构破坏。吊装时必须由二人进行,一人检查指挥,一人操作。
磨损直径大于10%时。
扩展资料:起重链条是起重机必不可少的、重要的取物装置,可以根据起重物的提升高度不同可以
调节链条的长度,对提高起重机的作业效率扩大起重机的作业范围起着重要作用。链轮装在轴上应
没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0.5米以下
时,允许偏差1毫米;链轮中心距在0.5米以上的时,允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现
象,如果两轮编移过大容易产生脱链和加速磨损。