钢丝绳捻绕方法

钢丝围绕股芯或股围绕绳芯旋转一周（360°）相应两点间的距离。

在构件中开孔，孔形与钢丝绳形状相同，钢丝绳多股捻在一起，根据外观测量的数量可以确定钢丝绳外径，大概测量出股直径，但是孔内螺旋状须与钢丝绳扭捻方向相同，大小一致。

因钢丝绳生产过程是在工厂，而现场需要这方面的参数，多为现场测量，外径测量很容易，对于内部测量多不准确，为了得到较准确的结果，需多次建模，打印后现场校对，再在软件中修改，才能得到准确的结果。

钢丝绳使用注意事项

严禁新钢丝绳直接在高速、重载运用：新钢丝绳不要立刻在高速、重载下直接运用，而要在低速、中载条件下运转一段时间使新绳顺应运用状态后，再逐渐进步钢丝绳运转速度和加大提升载荷，即新钢丝绳在停止高速、重负荷作业前必需经过初期磨合阶段。

严禁钢丝绳跳槽钢丝绳和滑轮配合运用时，必需留意避免钢丝绳从轮槽中跳出。假如钢丝绳零落了轮槽后还在继续运用钢丝绳将会产生挤压变形、扭结、断丝、断股，严重缩短钢丝绳运用寿命，假如发作断绳现象，常常会带来灾难性的结果。

以上内容参考  百度百科-钢丝绳、百度百科-捻距

单股钢丝绳的外层钢丝、多股钢丝绳的外层股或缆式钢丝绳的单元钢丝绳围绕钢丝绳轴线旋转一周（或螺旋）且平行于钢丝绳轴线的对应两点间的距离H。

捻距的两个计算公式：T=πD*ctgα  和T=π(D-d)*ctgα

其中：D-钢丝绳的捻制圆直径，α-捻角，d-钢丝绳的股径或丝径。

没有一捻距的说法，一般是捻股，捻股的类型、结构和用途钢丝绳的类型、结构、原料和生产工艺取决于用途。一般钢丝绳用直径0.1～6.0mm圆断面的碳素钢丝。捻制密封和半密封钢丝绳时，采用Z形和其他异型钢丝。

扩展资料：

一根钢丝绳，使用不同设备生产的股，也会造成各股之间捻距不相等。不同型号的设备，由于其设计参数和制造精度不同，即使生产同一规格，其捻距也不可能完全相等，因此不同设备生产的股，不能在同一根钢丝绳中使用。

虽为同一型号的捻股机，由于其制造精度，或在使用后的磨损程度不同（如牵引轮磨损），其捻距也可能会有差别，因此在2台型号相同的捻股机上生产的股，需要在同一根钢丝绳上使用时，应仔细测量其捻距，符合标准方可使用。

参考资料来源：百度百科-捻距

钢丝绳捻距指的是钢丝绳围绕绳芯璇转一周的距离。在捻制过程中，钢丝或绳股由捻制设备的机身带动作匀速圆周转动，在捻合的同时又被牵引轮带动作匀速直线运动，即成为绳股（简称股）或钢丝绳，钢丝在股中和股在钢丝绳中呈现圆柱螺旋线状态。捻距是钢丝绳的一项极其重要的捻制工艺参数。对钢丝绳的结构性能和产量等方面有着重大影响，也是捻制设备的一项主要技术参数。捻距与捻角的正切互成反比关系。由于捻角不便于检测，捻距便于检测，因此在实际生产中，捻距是一项主要的工艺指标和检验指标，在钢丝绳的有关标准中有明确的规定。钢丝绳中股的捻距（含股与股之间及各股自身）不均匀，会造成钢丝绳在使用时各股的受力不均：捻距小的由于其伸长大，受力相对较小甚至不受力；捻距大的却由于其伸长小，受力较大，造成钢丝绳提前报废。

钢丝绳左捻及右捻是简称，是股绳与钢丝绳所呈现的角度，包括左交互捻、左同向捻。右交互捻和右同向捻，如国家标准之中的规定见下图：

起重机械常用钢丝绳品种有锰系磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳，大气环境中使用，疲劳试验数据表明，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右（试验室可比条件下），不易磨损和不易锈蚀是钢丝绳使用寿命超大幅度延长的原因，已经远远超越进口钢丝绳，锰系磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右。仅供参考。

钢丝绳捻角，就是股绳与钢丝绳轴向呈现的角度，90度以下的那个角。

常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳，大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，仅供参考。