什么是链条网带,大概什么样子的?
链条网带:这种链杆式网带采用链条传动,适用于大型和重型传送,其运动平稳、力量大,网面相对受力小,能对输送网面起到保护作用,价格较贵,但使用寿命长。 链条网带: 材质有A3低碳钢、45#钢、1Cr13耐热钢、 不锈钢、304不锈钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢、0Cr18Ni14NO2CU2耐热耐酸钢等
链条网带:广泛用于玻璃制品行业的退火炉网带、烤花炉网带等。食品加工行业、脱水蔬菜、速冻食品单冻机前处理网带、链网。粉末冶金、金属热处理、淬火、烧结、钎焊、焙烧、光亮、发黑、轴承、渗碳高温炉网带、挡板式网带、涂装烘干线输送网带、泡沫镍还原生产线网带,清洗机、提升机、干燥机、烘干机、固化炉网带。各输送工艺链网、网带。
传动用短节距滚子链、传动用双节距滚子链、传动用套筒链、重载传动用弯板滚子链、传动用齿形链、无级变速链、长节距输送链、短节距滚子输送链、双节距滚子输送链、倍速输送链、板式链等产品特点其余产品如下: ◆ 不锈钢链:零件材料为不锈钢,此种链条适合在食品工业及易受化学、药品等侵蚀场合使用,还可用于高低温场合。 ◆ 镀镍链、镀锌链、镀铬链:所有碳钢材料组成的链条均可表面处理,零件表面经过镀镍、镀锌或镀铬处理,可适合在室外雨水侵蚀等场合使用,但不能防止浓的化学液体腐蚀。 ◆ 自润滑链条:某些零件由一种浸满润滑油的烧结金属制成,此种链条具有耐磨、耐蚀性能优越,不需要维护(免维护),使用寿命长的特点。广泛应用于受力较高、有耐磨要求,且不能经常进行维护的场合,如食品工业自动化生产线、高档自行车赛车、少维护高精度传动机械。 ◆ O型密封圈链:滚子链内外链板间装有密封用O形密封圈,以防灰尘进入和油脂流出铰链。链条经过严格的预润滑。因为链条具有超强的零件和可靠的润滑,可用于摩托车等开式传动中。 ◆ 橡胶链:此类链条是在基于A、B系列链条的外链节上加U形附板,在附板上粘上橡胶(如天然橡胶NR、硅树脂橡胶SI等)可增加磨损能力,降低噪音,增加防震能力。用于输送。 ◆ 尖齿链:这种链条广泛用于木材工业,如木材的喂入和输出、切割、传送台输送等 ◆ 农机链:农机链适用于田间作业机械如手扶拖拉机、脱粒机、联合收割机等。这种链条要求成本低廉但又能承受冲击和耐磨,除此之外,链条应涂油脂或能自动润滑。 ◆ 高强度链:是一种特制滚子链,通过改进链板形状,加厚链板、精冲链板孔、销轴热处理强化,可提高抗拉强度15~30%,并具有良好冲击性能、疲劳性能。 ◆ 侧弯链:这种链条具有较大的铰链间隙和链板间隙,因而具有较大的灵活性,可用于弯曲传动和输送。
链板式输送机应用于重件的输送,常用于各类摩托车、汽车总装输送线及焊接输送机,各类制动器、发动机链板输送机、起动机链板机、磁电器门链板输送机、发电机链板输送机、电焊机链板输送机等装配。输送机为摩托车链板输送机整车制造装配厂商必不可少的设备,通过流水线操作,对工厂的装配工艺进行有效的调整,合理分配每道工序;并可在输送机上随意添置在线检测及自动装配专机,实施有效的产品质量控制及设备运行状态监控,为现代化的大生产提供必要的保障。输送机采用大节距滚针弯板链为输送介质,拖动金属面板作循环往复运行,链板输送线的速度可调。有照明、风扇、工装板等标准配置。根据产量对线体的长度进行选择。
链板输送线是以大节距特种弯板链条为传送介质,带动金属/塑料面板作循环往复运行的一种输送装配设备。由于线体结构及输送介质较为坚固,所以一般用在较重物品的输送和装配作业现场,每米的最大承重可达到500Kg。线体的输送速度可调,有电磁调速、变频调速、机械调速等各种调速方式,一般最快速度在15M/min以内。由于工作环境以及生产工艺的需要,该线体也可做成90度或180度转弯型的,用在空调链板输送机、冰箱链板链板机、电动工具链板输送机等的抽真空、检测上。在面板上可设置各种工装夹具,以满足工件的夹紧、旋转及装配、检测等。在需要对工件表面进行防护的,面板可采用塑料材质或是在金属面板表面贴胶。线体的主体结构主要有钢架结构和铝型材结构两种。传送链条的节距从38.1mm到200mm可供选择。是重型物品输送装配作业现场最为理想的设备。
链板输送线应用介绍:
链板式输送机,利用固接在牵引链上的一系列链板在水平或倾斜方向输送物料的输送机,以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出。它由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。
链板输送机优点
1、适用范围广:除粘性大的物料以外,一般的固体散状物料和成件物品均可输送。
2、输送能力大:特别是鳞板式板式输送机的输送能力可高达1000T/H。
3、牵引构件强度高,可以较长距离输送。国内的输送机输送长度达到200M;国外的最大输送机达到1000M以上。
4、输送机线路布置灵活:与带式输送机相比,板式输送机可以较大的倾角和较小的弯曲半径输送物料,因此有较大的灵活性。倾角可达30--50度,弯曲半径为5-8M。
5、在输送过程中,同时可以进行分类、清洗地、干燥、冷却或装配等各种工艺作业。
6、所用的链条及附件均由专业厂生产,质量得以保证,不但运行平稳可靠,同时可保证一定的使用寿命。
碳钢链板输送机
不锈钢链板输送机
链板输送机
链板式输送机输送的物料一般情情况下,需考虑物料的一般特性、密度、最大粒度、有无油或化学药品等。物料是否带有一定的腐蚀性、酸碱性等,这些都将影响链板输送机输送带的使用寿命。一般输送带所能承受的拉力是有限的,如果物料比重较大,而输送带不能承受设备运行时所产生的拉力,就容易将输送带拉断。这时对输送带的选择可以考虑选用多层带有钢丝绳芯的。
目前国内市场上有两种链板输送机,一种是用链条,支轴和金属板组成的输送链板做成的输送机;一种是用带弯板的链条和金属板组成的金属板输送带做成的链板式输送机。链板输送机应用于重件的输送,常用于各类摩托车、汽车总装输送线及焊接输送机,各类制动器、发动机链板输送机、起动机链板机、磁电器门链板输送机、发电机链板输送机、电焊机链板输送机等装配。
电机功率选择方法
1、皮带输送机电机功率应根据皮带带宽、输送距离、倾斜角度、输送量、以及物料的特性、湿度来综合计算。
2、带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。
3、胶带输送机又称皮带输送机,输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
相同点:都可以传递运动与动力。
区别:
一、特点不同
1、带传动
1)优点:传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便、有良好的挠性和弹性、过载打滑。
2)缺点:传动比不准确、带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、效率低。
2、链条传动
特点与带传动相比,链传动没有弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比;需要的张紧力小,作用于轴的压力也小,可减少轴承的摩擦损失;结构紧凑;能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比,链传动的制造和安装精度要求较低;中心距较大时其传动结构简单。
3、齿轮传动
1)传动精度高。前面讲过,带传动不能保证准确的传动比,链传动也不能实现恒定的瞬时传动比,但现代常用的渐开线齿轮的传动比,在理论上是准确、恒定不变的。这不但对精密机械与仪器是关键要求,也是高速重载下减轻动载荷、实现平稳传动的重要条件。
2)适用范围宽。齿轮传动传递的功率范围极宽,可以从0.001W到60000kW;圆周速度可以很低,也可高达150m/s,带传动、链传动均难以比拟。
3)可以实现平行轴、相交轴、交错轴等空间任意两轴间的传动,这也是带传动、链传动做不到的。
二、类型不同
1、带传动
根据用途不同,带传动可分为一般工业用传动带、汽车用传动带、农业机械用传动带和家用电器用传动带。摩擦型传动带根据其截面形状的不同又分平带、V带和特殊带(多楔带、圆带)等。2、链条传动
2、链条传动
按照用途不同,链可分为起重链、牵引链和传动链三大类。起重链主要用于起重机械中提起重物,其工作速度v≤0.25m/s;牵引链主要用于链式输送机中移动重物,其工作速度v≤4m/s;传动链用于一般机械中传递运动和动力,通常工作速度v≤15m/s。传动链有齿形链和滚子链两种。
3、齿轮传动
1)按传动比
根据一对齿轮传动的传动比是否恒定来分,可分为定传动比和变传动比齿轮传动。变传动比齿轮传动机构中齿轮一般是非圆形的,所以又称为非圆齿轮传动,它主要用于一些具有特殊要求的机械中。而定传动比齿轮传动机构中的齿轮都是圆形的,所以又称为圆形齿轮传动。
定传动比齿轮传动的类型很多,根据其主、从动轮回转轴线是否平行,又可将它分为两类,即平面齿轮传动和空间齿轮传动。
2)按齿廓形状
按齿廓曲线的形状不同,可分为渐开线齿轮传动、摆线齿轮传动、圆弧齿轮传动和抛物线齿轮传动等。其中渐开线齿轮传动应用最为广泛。
三、结构不同
1、带传动
带传动通常由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的环形带组成。
2、链条传动
链传动是啮合传动,平均传动比是准确的。它是利用链与链轮轮齿的啮合来传递动力和运动的机械传动。
3、齿轮传动
齿轮传动是靠齿与齿的啮合进行工作的,轮齿是齿轮直接参与工作的部分,所以齿轮的失效主要发生在轮齿上。主要的失效形式有轮齿折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合以及塑性变形等。
参考资料来源:百度百科-齿轮传动
参考资料来源:百度百科-带传动
参考资料来源:百度百科-链传动
1,曲轴型网带
集中了金属丝编织网带的各种优点,因为拥有曲折较深的串条,使各个螺旋盘条的位置得到正确的定位,网带标注法,因而最大限度地减少网带的变型以及延伸。
2,直轴型网带
由摆布交替的网条通过直串条联结而成,该系列网带网孔较密,网孔间距均匀,能使网带行走安稳。该系列网带合适于承载体积较小而质地相对于于较重的输送线。
3,扁丝型网带
此网带采取轧扁丝制作.用曲轴型穿条连接,使各个螺旋盘条的位置得到正确的定位,因而最大限度地减少网带的变型以及延伸。其做工精细,表面平整,两边平行,材质良好,经久耐用。
4,乙型网带
又称梯形网带或者一字网,此网带通常系齿轮传递网带,拥有透气性好的优点,拉力均匀,做工精细,此网带拥有滚动灵便、安稳性好、耐高温、耐压力、耐侵蚀、寿命
长等特色。
5,人字形网带
由摆布交替的网条通过四根直串条联结而成,精密的编织技术使网带既拥有密度高网孔细运行灵便的特色,它对于材料以及编织技术请求极高,此网带合适于细小承载物的输送线。
6,金属片网带
又称长城网,扁平金属片以及圆金属丝所组成。
7,链杆式网带
这类链杆式网带采取链条传动,适用于大型以及重型传送,其运动安稳、气力大、网面相对于于受力小、能对于输送网面起到维护作用、价格较贵、但使用寿命长。
8,眼睛型网带
链轮驱动,运行不乱,承载力强,可运送高速重物,表面平滑,适于不不乱制品的输送开孔率大,透风性、脱水性佳,容易洗净,眼镜网带因孔大无比合适涂层操作流程,使之与传输带尽量减少接触
9,链片式型
这类链条使用链条做动力,网用链条片及小管连接;间距可依据使用定制,规格良多。
10,链条式型网带
由链条驱动的输送网带一般都由链条带动小轴再带动网带运行。网带都采取轧牙串条、摆布网条二根串,并大小网条连接而成,大网条内穿进小轴,小轴二端穿入链条孔,从而到达链条驱动输送网带。链条网传动安稳、传动力矩小。
11,U型链条型网带
也可作为螺旋式网带,采取进口电脑网带机出产,网面强硬耐用,不容易变形。最大特色是转弯机能好,可以实现180度的转弯,且运行安稳。拥有网面平整,可承载较重的压力以及拉力。透风透气机能好,网面洁净无毒,而且容易清洗。维修以及拆卸极其利便。可依据客户请求在网带双侧加装挡边。
12,链板式型网带
由不锈钢链条驱动,采取不锈钢板材出产,合适用于输送细小的高密度物件,输送进程中运转安稳,安装改换利便,价格高,使用寿命较长。
13,挡板式型网带
这类硬边式边处理,输送法子直观、简洁。档片经S型处理后构成一个直线型的槽型,使用中应防止机械性挤压,一旦发现脱落现象应及时处理。
14,翻边式型网带
为组合平衡型四根串单打头网带,串条不穿到边沿两边各翻15-30公分高的边,用以挡住物体外落。如化纤厂,标准件热处理,轴承件的清洗机用翻边网,用以挡住化纤维的外溢等。
15,单旋型网带
此网带采取单旋制作,纹路均匀,抗拉度强;两边平行;表面平整.
16,菱形型网带
又称勾花网、活络网,特色是透风性好。