现在拉丝有些什么技术？
金属线是一种常见的产品形式，通常是指丝、线或杆。随着经济的不断发展，需求和生产也空前繁荣。在竞争越来越激烈的时代，以最低的成本生产出让顾客满意的产品的竞争压力，促进了拉丝技术的持续进步。尽管最细的金属线已经达到了几微米，最高的钢丝强度已经超过了4000MPa，但我们还面临着不断变化的需求及非金属材料的竞争，所以我们需要更怜快、更好的拉丝技术。
1、拉丝技术的历史回顾
已知最早的金属线是由埃及人在大约公元2750年做的多线。在我国西安秦始皇兵马俑的考古中发现大量的石甲衣中采用了铜线，这也许是中国最早的金属线实证。公元400-1100年，金属线技术开始在很多国家发展起来，开始用手或马拉的方式拉丝，慢慢地，后来发明了一些技术，如绞盘、秋千、棘轮，并利用了重力。17世纪欧洲人开始采用水力拉丝。1769年蒸汽发动机的发明取代了人力拉丝技术以及水力拉丝[1]。20世纪电机技术的推广，为拉丝技术的飞跃提供了新动力。
1632年，开发出钢丝制针的工匠偶然发现，钢丝上的人尿残留层起到了润滑钢丝的作用，并且发现润滑可以减少动力需要。
早期有人尝试石模，后来有了铁模。从明朝江西人宋应星1637年在分宜所著《天工开物》中所做的描述中，可以发现用铁模拉丝：“凡针先锤铁为细条。用铁尺一根，锥成线眼，抽过条铁成线，逐寸断为针……”。1970年，新余仍有老工人在台虎钳上手工拉铁丝。贵州的首饰工匠现在还用手工拉银线。
1834年德国人Wilhelm Albea发明了钢丝绳，同期在英国架起了电报线，并开始做海底电报线。
电机的发明促使了单卷筒拉丝机的出现。为了提高效率和质量，在单拉机实现了2道，甚至3道拉拔（滑动拉丝），采用了骑马式起线器和水冷技术，模具技术不断提高。1993年，笔者参观堪萨斯州的联合钢丝绳公司时，仍看见他们在用单拉机，不过一个人开6台，盘重大约1 t，效率还是不低。倒立式单拉机和水平卷筒的拉丝机仍得到了大量的使用，适合加工道次少和中大尺寸的钢丝产品，并且很容易实现大盘重生产。
随着交流电机及控制技术的发展，20世纪初发明了连续式拉丝机，降低了人工成本，并提高了拉丝速度。MORGAN是早期主要的拉丝机生产企业之一。20世纪30年代后期Marchal Richard Barcro公司发明了B—B拉丝机（双积线），改善了冷却，并减少了扭转问题。该设备特别受钢丝绳厂的欢迎，到1976年该公司停业时，已有上千台这样的设备投入使用。
后来出现的拉丝机是活套式，20世纪70年代末德国的KOCH公司发明了直线式调谐辊式SEN-SOR ARM拉丝机。大约1970年发明的窄缝式冷却技术为拉丝速度的提高提供了非常有利的条件。改进卷筒设计、卷筒外风冷、旋转模、直接水冷的采用都是提高拉丝机性能的技术。20世纪90年代起出现了卧式连续拉丝机，主要是出于降低劳动强度的需要，且便于维修。拉细丝时可以两排布置，降低了占地面积，大型的已经发展到直径为1 270mm的卷
筒。
在避免钢丝扭转的同时，直线式拉丝机获得了优秀的道次与速度协调能力。速度更快、质量更好，易操作和维护，可灵活配模，因电气技术的发展使得能耗下降了。
随着数字技术的发展，可以通过一台计算机监控一组拉丝机的工作状态。
干式连续拉丝机的卷简直径是250-1270mm，直流或交流的电机功率为15-160kW。小型干式拉丝机工作速度达到25m/s以上，大型拉丝机的产能已突破2万t/a。
基于滑动拉丝技术的湿拉设备在有色金属及小尺寸钢丝上得到了大量的应用，如铜线、铝线、钢帘线、钢丝绳用钢丝、细弹簧丝等，采用水性或油性的润滑液体。有色线早就已经出现了多根同时拉拔的技术。水箱拉丝机的速度很高，拉拔道次从几次到二十几次，可以实现很大的压缩量，重型水箱可使φ5.5mm的高碳钢线材直接十产品，但是钢丝在水箱中有一些扭转，需要调整平整度的技术和经验。
2、突破速度障碍
拉丝机技术已经取得了很大进步，一些速度记录可以反应当前的成就：进线φ9.5mm拉拔电工铝线时的速度可以达到30m/s以上，拉拔高碳钢细丝也可接近这样的速度；进线φ1lmm的82B钢丝，出线94.22mm的速度记录是12m/s。高速度生产优质钢丝需要全面综合的条件。以下总结和分析了几种影响高速拉拔的因素及突破方向。文中未特别说明时，线材指钢线材。
2.1原料
大盘重可减少接头所需的停机时间，对于提高拉丝设备的作业效率非常重要。有色金属工业在20世纪70年代就引进了先进设备，而钢铁工业的线材大盘重生产开始于80年代的后半期。在1988年以前，盘重300kg线材在中国已经属于大盘重了，有些产品每件甚至只有大约60kg，金属制品企业少量的引进设备只有使用进口大盘重线材时才能发挥效益。1988年在马鞍山出现了第一个盘重约2t的高速线材厂，后来2t左右的盘重逐渐成为国内主流，大盘重线材的出现使得我国有了发展高速拉丝的条件。国外已有了约3t盘重的线材。
原料品质也相当重要。好的线材极少断线，可以拉得更快，确保拉丝机的作业效率；另外，好的线材是优质钢丝的质量基础，可以降低产品成本。拉拔PC钢丝时，好的材料每百口屯断线次数不到一次。钢帘线由于加工工序多，产品直径细，对断线问题更加敏感。现代冶金和轧钢技术改善了金属组织和线材质量，使拉丝更容易，降低了生产成本。
2.2线材表面的准备
线材热轧时表面都会产生氧化铁皮，个别钢铁企业提供酸洗服务，特别是不锈钢线材。多数情况下，拉拔前的表面准备是由钢丝企业完成的。好的表面准备可以确保金属变形时与模具间摩擦正常，对于确保顺利、高速的拉拔非常重要。
最普遍的工艺仍然是酸洗+磷化+硼化（或皂化，或在石灰液中浸泡）。采用振动、超声波和电解等技术，结合一些其他技术，在保证质量的前提下，减少了污染物排放。法国有代替磷化的非反应涂层材料，可减少污染问题。为了解决环保问题，越来越多人采用机械除鳞技术，但实践中也遇到了一些困难，尤其是生产成品钢丝时。
德国的ECOFORM公司推出了在线涂覆技术，采用类似挤塑的技术，将润滑剂涂在钢丝表面，大大改善润滑效果，提高模具寿命和拉拔速度。在应用中，拉拔W（C）=0.83%的碳素钢丝时，
进线直径5.5mm，出线直径2.2mm，成品速度由12m/s提高到了20m/s。将发生在模具里的被动过程变成了易控制的主动过程。
2.3收放线技术
成品出线速度提高后，放线速度自然也要跟上去，但是放线速度快到一定程度以后容易出现乱线、卡线现象，从而制约速度的提升。
选择放线技术的时候要同时考虑前道的收线技术，放线可看作是前道收线的一个逆过程。选择收线技术应进行系统地考虑，主要考虑下道工序的需要。如果是成品就得研究最适合顾客的方式，通常收线技术影响顾客的成本及效率。
盘条一般采用水平叉或竖筒放线，水平叉的鸭舌起到了减少线圈过快跑出的问题，但因容易乱线，水平叉放线速度很难提高。对小直径的钢丝使用工字轮是最理想的高速放线方法。
工字轮可以高速收线，且排线较整齐，有利于再放线。主动式工字轮放线可以实现精确张力控制，不过很少用在拉丝上。有的设备实现了自动换盘，如KOCH的一些钢丝拉丝机和其他公司的一些铝线拉丝机，明显提高了生产效率。
象鼻子（鹅颈）收线也是一种可以实现连续作业的技术，钢丝有一些扭转，可实现大盘重收线或小盘重不停机收线。GCR此类设备设计速度达到了28 m/s，直径为400-760mm。采用倒立式收线没有扭转问题，国外最高设计速度达25 m/s，且可实现大盘重生产。
收放线的张力控制很重要。设备通过张力可判断速度是否协调正常，张力也影响收线的排线质量。被动式放线主要靠制动产生张力，主动放线可采用如力矩电机、活套和张力感应辊等技术。散卷放线被动放线没有张力控制，但需要水平叉的鸭舌产生适当的阻尼。
2.4 润滑
拉拔离不开润滑，润滑失效的可能出现是限制速度的重要原因之一。润滑失效使得钢丝温度剧升，被拉拔金属与模具粘连，导致模具寿命缩短及产品表面损坏等问题。
常用的润滑材料有钙基或钠基的硬脂酸盐（拔丝粉）、润滑油和油脂等。同样的润滑材料在不同厂有时候表现不同，这是因为其他因素导致模具内压力和温度的不同，使得润滑剂的表现不同。
除了2.2所述的润滑技术外，压力模也可实现类似的干涂。无酸拉拔时，在拉丝机前加在线硼化装置是有效果的，且降低了对涂粉技术的要求。在拉丝机的拔丝粉盒里增加一个搅拌器，可避免隧道效应。粉夹是一种卡在钢丝上使拉丝粉更容易带进模具中的工具，有时效果很好，但也可能导致带进模具的粉过多。粉夹的压力和接触形式会影响到使用效果[1]。
润滑失效可根据出粉状态判断，正常时不结焦，
塑化的粉粘附在钢丝上，出现问题时出粉很硬，结块
显示出高温的黑色。严重时会出现剧烈摩擦，钢丝
表面磷化膜破损，甚至出现拉拔马氏体及横向裂纹。
2.5 拉丝机
拉丝机的机电特性、冷却能力以及前面讲到的收放线技术都影响到拉丝的速度和质量。高速拉丝需要电机、传动机构、速度协调控制系统及旋转卷筒的动平衡效果的支持。
拉丝系统的热平衡能力也是关键因素，金属拉拔变形过程中的摩擦及变形都产生热量，现代的拉丝机通过模具水冷、卷筒内部水冷及外部钢丝风冷带走热量，速度越快，单位时间产生的热量越多，而拉丝机的冷却能力是有限的。高温导致时效脆性，一般建议出模温度不能高出180℃，220℃以上会出现严重的脆化。
意大利线材技术有限公司提出如下拉丝卷筒冷却水量计算方法：
每个卷筒每分钟冷却水量（20℃）：W20=f·Pinst，其中/是0.7-1.0的系数，Pinst是装机功率。如安装8台75kW电机的连续拉丝机，系数取0.85，其冷却水总供应量（未包括模盒）应为8*75*60*0.85=30.6 t/h。
卷筒内壁的锈蚀对冷却传热影响很大，WAI的钢丝手册[2]上可以查到，0.25mm厚的锈蚀使传热能力下降50%。采用适当的防锈技术应该是有益的，但应注意避免采用低导热性的涂层。
窄缝式冷却已经成为全球流行的技术，也有公司制造直接水冷的V形槽拉丝机，直接水冷法做的成品钢丝呈温热状态，韧性好，强度略低。温度较高时，虽然拉出的拉丝强度更高，但同时有塑韧性损失，即使没到严重的程度，其强度也不能稳定保持。做预应力钢绞线的经验表明，在绞线稳定化后，直接水冷的低温低强度钢丝强度会回升，而很高强度的热钢丝其强度会有一个明显的损失。神户制钢于20世纪70年代研究出模后钢丝直接水冷，用了两年时间才将此技术实用化。也有企业曾在卷筒旁进行喷水雾的尝试。
斜卷筒设计是改善冷却、提高速度潜力的有效手段。因为斜卷筒增加积线高度，即增加钢丝在卷筒上的冷却时间。增加卷筒数量也是一种设计思路，这可以减少每道的压缩率，即减轻每道次冷却系统的负荷。
为高速生产，也有公司研究出不停机的钢丝拉拔技术，采用3 t盘重防乱线放线技术，前4道高积线，打轴机自动换盘，工字轮的容量达3t。
2.6改进拉拔工艺
韩国的研究者采用了等温度的压缩率分配原则[3]，即将各道出模预测温度都控制在166℃，避免了传统分配方法第一道冷却能力利用不足的问题。这样的分配结果是压缩率从第一道起逐步下降，充分利用了每道次的冷却能力。一般的经验做法是将第一道压缩率控制在较低水平，这可以在第一道实现较好的润滑剂涂覆效果，但此效果同时受润滑剂特性、压缩量、速度和冷却能力的影响。更理想的是应综合考虑拔丝粉的特性和表现、设备性能、冷却能力、材料变形能力和总压缩率，在保证质量的前提下发挥设备潜力。
采用压力模可以提高润滑效果，并提高材料拉拔变形时的塑性，有利于提高速度。
在拉丝机上装辊模进行拉拔也可以实现高速拉拔，采用辊拉方法生产钢丝时，比固定模获得更加强烈的[110]织构，变形均匀，发热更少，具有较高的强度指标和塑性指标[4]。一种注册商标为MICROROLLING的技术已经应用于加工铜、锌、铝、钛、铜合金、铝合金、碳素钢、不锈钢、工具钢丝及气保焊丝和药芯焊丝等。加工φ1.8mm的中、高碳钢丝时，出线速度达到了16m/s，同规格的软线速度可达25m/s。
3、结语
为了更快更好地拉丝，我们应注意以下几点：（1）采用盘重尽量大的优质原料；（2）做好适合后续高速加工技术的表面准备，甚至可与拉丝机整合在一条线上；（3）采用适当的收放线技术，防止乱线和断线，适应相应的拉丝速度；（4）采用适当的润滑剂，适应预期的加工条件；（5）采用控制稳定、无扭转、冷却优良的高速拉丝机，甚至可用辊拉方式实现变形过程；（6）综合地考虑表面准备、润滑、冷却、模具及材料特性在拉丝过程的影响，在控制温度和确保表面质量的前提下充分利用设备的冷却及速度潜力。
算
高盛钢丝绳:深耕国际市场 销售突破7亿元
北方网12.06 20:27
转自:天津广播电视台
天津北方网讯:天津高盛，专注于电梯钢丝绳的
研发生产，凭借过硬的实力，不断拓展国际市
场，企业销售额逐年提升。
在天津高盛钢丝绳有限公司，一批即将出口到北
美的电梯曳引钢带，正在加紧生产。这种扁平状的钢丝绳，与传统电梯钢丝绳不同，与带动电梯
运行的曳引轮接触面积大，能让电梯运行更加平
稳，塑化的外壳也让钢丝绳更耐用，几乎不用后。
期维护，全球前十位电梯厂商的高端电梯正在更
新换代使用。2018年这款产品成型后，逐渐打
开国际市场，销往欧美10多个国家和地区
年一年，这款产品就为公司实现销售收入
hone14Pro Ma
000万元。今年，天津高盛的产销总量，预计将
突破5.6万吨，销售收入预计达到7亿元以上。
刚柔相济
铁丝生产因工艺简单、应用广泛,发展较早。铁丝或钢丝(相对应的企业为“丝网企业”)是钢铁线材的再一次冷加工产品,所用材料一般选用优碳钢或不锈钢。通常,要经过盘元剥壳、酸洗、水洗、皂化、烘干、拉拔、退火、冷却、酸洗、水洗、上镀锌线、包装等若干程序,才能生产出制作铁丝(钢丝)的铁锭(钢锭)。
目前,铁丝和钢丝的生产普遍采用拉丝工艺和镀锌处理。1976年,广州镀锌铁丝厂在国内首先应用电解酸洗、高压冲洗、卡电干燥的新技术试验成功了拉丝线连续生产,使拉丝工艺从间断性生产变为连续性生产,减弱了劳动强度,降低了金属消耗。那时,国内铁丝厂已能生产钢丝绳、辐质低条钢丝、伞骨钢丝、弹簧钢丝、自行车鞍座弹簧钢丝等产品。20世纪80年代,钉书用热镀低碳钢丝、风扇网罩钢丝、碳素结构钢丝、床面钢丝等也相继问世。
铁丝网的编织有先编后镀、先镀后编等方法,经过处理后的铁丝网或钢丝网具有良好的防腐蚀、抗氧化的特点,可用于建筑、石油、化工、养殖、园林防护、食品加工等行业的加固、防护及保温等。
例如,广泛用于工业、农业、养殖、建筑、交通运输、采矿等领域的电焊网就是用优质低碳铁丝排焊而成,然后再经过冷镀(电镀)、热镀、PVC包塑等表面钝化、塑化处理,生产出来的金属网网面平整、网目均匀、焊点牢固,具有稳定、防腐、防蚀性好的特点。而不锈钢电焊网,是采用优质不锈钢丝排焊而成如,机器防护罩、兽畜围栏、花木围栏、护窗栏、通道围栏、家禽笼及家庭办公室食品筐、纸篓及装饰用品等,更具耐酸、耐碱、焊接牢固、美观等特点。
生活中有很多不起眼的东西却带给我们很大的用处，比如说一个小小的螺丝，要知道，一个巨大的工程要是没有螺丝，这些小小的东西是不可能建起来的，有一个句叫做，千里之堤毁于蚁穴，大概就是这个道理，又比如一个铁丝，有些工程要是没有铁丝的捆绑，大概也不会建成，说到这些螺丝，铁丝，这些不起眼的东西你有了解多少呢，比如铁丝的型号有哪些，是怎么样的，接下来让我们了解下吧。
铁丝是用铁拉制成的一种金属丝，铁丝按用途不同，成分也不一样，它含有的成分有：铁，钴，镍，铜，碳，锌，还有其他元素。
用铁拉制成的线状成品，根据粗细分成许多型号，如10号铁丝，3号铁丝
将炽热的金属坯轧成5mm粗的钢条，再将其放入拉丝装置内拉成不同直径的线，并逐步缩小拉丝盘的孔径，进行冷却、退火、涂镀等加工工艺制成各种不同规格的铁丝。装订用铁丝的规格按行业标准有以下几种：0.50mm直径的25#铁丝，0.55mm直径的24#铁丝，0.60mm直径的23#铁丝和0.70mm直径的22#铁丝等。
刚柔相济
铁丝生产因工艺简单、应用广泛，发展较早。铁丝或钢丝(相对应的企业为“丝网企业”)是钢铁线材的再一次冷加工产品，所用材料一般选用优碳钢或不锈钢。通常，要经过盘元剥壳、酸洗、水洗、皂化、烘干、拉拔、退火、冷却、酸洗、水洗、上镀锌线、包装等若干程序，才能生产出制作铁丝(钢丝)的铁锭(钢锭)。
应用
目前，铁丝和钢丝的生产普遍采用拉丝工艺和镀锌处理。1976年，广州镀锌铁丝厂在国内首先应用电解酸洗、高压冲洗、卡电干燥的新技术试验成功了拉丝线连续生产，使拉丝工艺从间断性生产变为连续性生产，减弱了劳动强度，降低了金属消耗。那时，国内铁丝厂已能生产钢丝绳、辐质低条钢丝、伞骨钢丝、弹簧钢丝、自行车鞍座弹簧钢丝等产品。20世纪80年代，钉书用热镀低碳钢丝、风扇网罩钢丝、碳素结构钢丝、床面钢丝等也相继问世。铁丝退火后增加了铁丝的延展率.使产品更加柔软增加了铁丝的适用范围.经过电镀锌热镀锌.电镀铜等广泛应用与丝网生产建筑钢筋的绑固引、铁丝网的编织有先编后镀、先镀后编等方法，经过处理后的铁丝网或钢丝网具有良好的防腐蚀、抗氧化的特点，可用于建筑、石油、化工、养殖、园林防护、食品加工等行业的加固、防护及保温等。
例如，广泛用于工业、农业、养殖、建筑、交通运输、采矿等领域的电焊网就是用优质低碳铁丝排焊而成，然后再经过冷镀(电镀)、热镀、PVC包塑等表面钝化、塑化处理，生产出来的金属网面平整、网目均匀、焊点牢固，具有稳定、防腐、防蚀性好的特点。而不锈钢电焊网，是采用优质不锈钢丝排焊而成如，机器防护罩、兽畜围栏、花木围栏、护窗栏、通道围栏、家禽笼及家庭办公室食品筐、纸篓及装饰用品等，更具耐酸、耐碱、焊接牢固、美观等特点。
铁丝的型号，不是计算出来的，是有专门的规格。
常见的有四种：
SWG英制，BWG伯明罕，BG，AWG美制。，假如木有特别说明，一般是指 BWG伯明罕。
以上就是铁丝型号的介绍，先从铁丝说起，铁丝是用铁拉制成的一种金属丝，铁丝按用途不同，成分也不一样。根据粗细分成许多型号，如10号铁丝，3号铁丝，几号铁丝等等，这就是铁丝的型号，既然是根据铁丝的粗细，就是铁丝直径的不同，是用毫米计量的，就是铁丝的专门的规格，有常见的四种。铁丝型号的应用也很广泛，当然不同型号适用的领域不同，铁丝作为小细节的东西在生活运用是很广泛的。以上是铁丝应用铁丝型号的介绍，希望对你有帮助。
8号铁丝比10号铁丝粗。
8号铁丝直径为：4.064mm；
10号铁丝直径为：3.251mm；
铁丝常见规格：
0号铁丝，直径：8.23mm
1号铁丝，直径：7.62mm
2号铁丝，直径：7.01mm
3号铁丝，直径：6.401mm
4号铁丝，直径：5.893mm
5号铁丝，直径：5.385mm
6号铁丝，直径：4.811mm
7号铁丝，直径：4.47mm
8号铁丝，直径：4.064mm
9号铁丝，直径：3.658mm
10号铁丝，直径：3.251mm
12号铁丝，直径：2.642mm
扩展资料：
（1）铁丝制作工艺
铁丝因生产制作工艺简单、应用广泛，发展较早。铁丝或钢丝（相对应的企业为“丝网企业”）是钢铁线材的再一次冷加工产品，铁丝生产所用材料一般选用优碳钢或不锈钢。通常，铁丝的制作工艺分为：盘元剥壳、酸洗、水洗、皂化、烘干、拉拔、退火、冷却、酸洗、水洗、上镀锌线、包装等若干个制作程序，才能生产出制作铁丝（钢丝）的铁锭（钢锭）。
（2）铁丝常见用途
铁丝广泛用于工业、农业、养殖、建筑、交通运输、采矿等领域，电焊网就是用优质低碳铁丝排焊而成，然后再经过冷镀（电镀）、热镀、PVC包塑、表面钝化、塑化处理等工艺，生产出来的金属网面平整美观、网目排列均匀、焊点牢固耐用，具有性能稳定、防腐、防蚀性好的特点。
不锈钢电焊网，是采用优质不锈钢丝排焊而成；如，设备防护罩、兽畜围栏、花木围栏、护窗栏、通道围栏、家禽笼及家庭办公室的食品筐、纸篓及装饰用品等，不锈钢电焊网具有耐酸、耐碱、焊接牢固、美观等特点，被广泛用于日常生活当中。
参考资料：
百度百科-铁丝
1、生产程序不同
（1）铁丝：将热金属钢坯轧制成5 mm厚的钢筋，在拉拔装置中拉拔成不同直径的钢丝，拉拔盘的孔径逐渐减小，并通过冷却、退火、涂层等工艺加工出各种规格的铁丝。
（2）钢丝：生产的主要工序有原材料的选择、氧化铁皮的去除、干燥、涂层处理、热处理、拉丝、涂层处理等。
2、分类不同
（1）钢丝按截面形状分，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z形等；
按尺寸分为特细<0.1毫米，较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米；
按强度分类，有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕、较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>3135兆帕。
（2）铁丝0.50mm直径的25#铁丝，0.55mm直径的24#铁丝，0.60mm直径的23#铁丝和0.70mm直径的22#铁丝等。
铁丝和钢丝从外观上没有特别大的区别。
扩展资料：
铁丝的应用范围：
广泛用于工业、农业、养殖、建筑、交通运输、采矿等领域的电焊网，就是用优质低碳铁丝排焊而成，采用优质低碳丝排焊接而成，经冷镀（电镀）、热镀、聚氯乙烯缠绕等表面处理后钝化塑化。所制得的金属丝网平整、均匀，焊点牢固、稳定、防腐蚀和防腐蚀功能。
不锈钢焊接网采用优质不锈钢丝制成，如机器防护罩、动物围栏、花围栏、窗围栏、通道围栏、家禽笼和家庭办公食品篮、纸篓和装饰用品等，耐酸、耐碱。可焊接，美观。
参考资料来源：百度百科-钢丝
参考资料来源：百度百科-铁丝
现在有很多产品都是塑料的,塑料产品在平时生活中使用的比较广泛,比如衣架,也有塑料衣架,衣架在市场上有塑料衣架和布衣架,这两种款式经常会被人拿来进行比较,那么,塑料衣架好呢?还是布衣架好?衣架要如何选购呢?那么,下面就给大家详细的介绍一下吧。
一、塑料衣架好还是布衣架好
1、塑料衣架
塑料衣架制作工艺
塑料衣架使用ABS材料直走,通过工艺手法不断地成型准备、加料,然后塑化、充模、保压、倒流、冷却、脱模,成品形状稳固,色彩鲜艳。随着时间变化塑料衣架不再只单纯使用ABS了,而是与PS、PP、KR、金属等材料相互结合,通过设计发挥了更好的使用功能,造型也更加美观,时尚。塑料衣架工艺可以制造不同厚度的架身,架身厚重的适合挂晾比较厚重的衣物,如羽绒服和棉衣等架身比较轻薄适合轻薄的衣物,比如薄薄的夏装。塑料衣架材质特点相比于其它衣架运用范围更广。
塑料衣架造型分类
塑料衣架主要有两类造型,这一类架身扁而长,架肩横 截面 相对较窄,且架倾斜坡度小,其造型轻巧单薄第二类与这一类正好相反,架身较宽较短。两肩架的倾斜坡度较大,宽度也比较厚,造型大气厚实。两类造型的塑料衣架适合不同人群,不同场所和不同重量的服装,一般女性衣物适合这一类,女性服装店也多使用这一类衣架第二类晾挂床单、被套宽大厚重的物体。
2、布衣架
布衣架除了十分的美观以外,布衣架还常用来挂置需要悬挂的衣物等等。用布衣架来悬挂我们的西服衬衫不会使得我们的衣物肩部因重力而 变形 。这布衣架子的触感也是十分的不错的,给人的视觉感受也是很好的。布衣架会给人一种时尚可爱的之感。
二、如何选购衣架
1、 好产品不生锈:既然是晾衣工具,那就避免不了与各类衣物近距离接触,所以选购晾衣架首先看材料,不生锈的产品才能保证晾衣的干净、整洁,现今市场上多数是铝合金材质制作的晾衣架,基本不会生锈
2、 钢丝绳:这个是决定产品使用安全的主要因素之一,劣质的钢丝绳易断裂、易出毛刺,容易生锈,建议在购买时仔细确认
3、 看电机:这是自动晾衣架的核心 部件 ,一般消费者根本无法从表面看出其质量到底如何,能够从感观上感觉到的有:是否正常均速升降、有无异响、钢丝上下是否磨边等方面
4、 看滑轮:现市场上大多采用的是 碳钢 轴承滑轮,也有采用纯铜结合高 强度 胶的滑轮,碳钢材料滑轮硬度高、承受力强,但很容易生锈,而且一旦生锈就严重影响产品正常使用,如果内轴承质量一般的话,则很容易碎,如此产品就无法使用了建议选择用纯铜滑轮的品牌或产品,一方面不容易生锈,另一方面内固的高强度胶体耐磨性强,无声音、有质量保证
5、 看晾杆:现今市场的晾杆五花八门,什么款式、什么颜色都有,让我们很难选择,建议大家可从几个方面看:首先晾杆表面处理要精细、挂衣孔圆滑、无毛刺、有光泽、档次高,其次看厚度,厚一些的晾杆承重力强,不易弯曲或变形,但不能选择太厚的,要适中,如果太重则在正常晾衣过程中较费力,后看整条晾杆,美观大方、无弯曲或变形、做工精细、包装合理,则可重点选择
6、 试功能:重点观察产品宣传的功能是否都能正常运行,亲身体验总比听到的来的实际,毕竟如今智能家电必须注重的用户体验
7、 看保修:一般情况下品牌产品保修时间比较合理、也比较有保证,建议是选择品牌的产品较有保证
关于塑料衣架好还是布衣架好以及如何选购衣架的有关内容就给大家介绍到这里了,希望可以帮助到大家。不管是哪一种的衣架,都有各自的,选择自己喜欢才是好的,衣架虽然是小产品,但是也要注意质量问题。
