全自动机械表链条发紧不走时了怎么办

原因及解决方法：变速自行车使用时间过长，导致飞轮磨损情况严重，所以会出现链条打滑的情况，问题在飞轮上，飞轮的齿被磨尖了就会跳链，解决办法就是去专业维修点找专业人员更换飞轮即可。变速自行车使用时间长，会出现滑牙的现象，这是由于链条孔的一端磨损造成的，可以打开接头，翻个圈，把链条的内圈变做外圈，受损的一面不直接同大小齿轮接触，这样就不会老打滑了。定期保养。检查链条：链条在长期使用后会发生拉长的情况，链条的节距为24节链条，长度应为1/8寸，则应更换链条。清洗链条：如果你的链条内部有许多的油泥，也许该清洗了，清洗链条可以使用洗链器，或是把链条拆下，找一个容器，装满溶剂油，置入链条后，摇晃使其洗净，最后取出晾干上油。检查飞轮及大齿盘：若更新链条后，如果飞轮会有跳齿的情况，则更新飞轮，若大齿盘的齿磨耗甚大，产生卡链的情况，也应更换，检查大齿盘的固定螺丝，若松动则须重新锁紧。检查轮圈：检查气嘴孔及钢丝孔附近，是否有细微的裂痕产生，若有裂痕，则尽快更换轮圈，将轮子抬起，旋转轮子，观察轮圈是否会摩擦到刹车皮，如果会，则须重新调整轮圈。检查钢丝：检查前后轮的钢丝是否有断裂的情形，若有则更换之，换钢丝后须重调轮圈，调整轮圈时，观察轮圈偏摆的方向，如向右偏，则将轮圈该处附近的右侧钢丝放松，左侧锁紧，向左偏则反之，轮圈左右的偏摆幅度应小于2毫米祝生活快乐！

大致原理是：因为炉门跟排烟道的密闭形成一个上升的气流，达到排烟的目的。但是在炉门上，烟囱底部出现的缝隙导致 烟囱直接从缝隙里吸收气体排放，而下面的烟气就被缝隙处的气流所阻挡，自然要往外冒了。

建议你把那个缝隙堵好就行勒 。

吸尘器、无尘纸或碎布、毛刷、铁刷、清洁剂(CYC-WBD)、炉膛清洗剂(CYC-WBF)、高温链条油、WD-40。

一级保养内容

1 清洁机器外观：检视机器外观是否沾有灰尘，利用抹布沾少许酒精擦拭清洁，保证机器外观干净。

2检查自动加油器：检查自动加油器中高温链条油的存量。当加油器中高温链条油低于容器的1/3时，将容器中加入适当高温链条油。

3 检查运输入口和出口光电开关表面是否有异物。

二级保养内容

将回焊炉停止并降温至室温(20~30度)方可进行保养。

1 清洁抽风排气管：用抹布浸清洗剂把各排气管内的油污清洗干净。

2 清洁传动链轮尘污:用抹布和炉膛清洗剂将传动链轮尘污清除干净,再重新加入润滑油。 清洁炉子进出口检视炉子进出口处是否沾有油污、灰尘，利用抹布擦拭干净。

3 吸尘器将炉膛内的助焊剂等脏物吸附掉。

4 用抹布或无尘纸蘸上炉膛清洁剂将吸尘器无法吸掉的助焊剂等脏物擦拭干净

5调节炉膛升降开关打至OPEN将炉膛升起,观察炉膛出风口及顶部是否覆有助焊剂等脏物，用铁铲将其赃物铲尽,再用炉膛清洁剂清除。

6检查上下端blower热风马达.有否污垢,异物。 如有污垢及异物可将其拆下用

CYC-WBD清洁其污垢再以WD-40除锈。

7检查传送链条：检查链条是否有变形与齿轮有否吻合,及在链条与链条间孔是否,被异物堵塞.如有可用铁刷将其去除。

8检查出入口抽风箱内过滤网。

1)取下出入口抽风箱后封板，取出过滤网。

2)将过滤网放入清洗溶剂中，浸泡清洗

3)等清洗完后的过滤网表面挥发干净后，将过滤网插入抽风箱内，装上抽风

封板

9定期检查机器各处的润滑情况

1)机头各轴承及调宽链条加油

2)同步链条，张紧轮及轴承加油

3)机头运输链条过轮用轴承加油

4)机头丝杠及传动方轴加油

七． 保养注意事项

为避免清理炉膛不当，造成燃烧或爆炸，严禁使用高挥发性溶剂清理炉膛内外，推荐使用无闪点不燃烧的水基清洗剂比较安全。保养前必须先将各零部件上的助焊，灰尘，污垢或其他异物清理干净在上润滑油！

1.检查本区域设备运行是否正常，安全设施是否齐全，操作前仔细检查各操作台按钮，信号灯。转换开关等是否良好。否则应及时通知有关人员处理，仔细检查好工器具，吊具是否完好，如有问题及时处理.

2.使用霞浦气应熟悉其技术需求及特性，切割要采用专用器具。不得使用乙炔使用的抢嘴.点火时候要先点火，后开霞浦气，且要由小到大缓缓开启氧气进行火焰调节，。检查各种介质是否有跑冒滴漏现象，以及手持切割工具是否安全可靠.

3.紧急吊运红坯时要做好现场人员。危险物品的疏导还天车的指挥工作.

4.在导向段处理事故时.严防红坯穿钢及废坯滑落伤人.

5.严禁在银锭干运行轨迹上行走或停留.

6.浇钢期间，严禁跨越辊道上运行的红坯.

7.严禁在吊物下行走或停留.

8.出坯时严禁在填出吊坯运行线路上停留或行走

9.拉钢时出坯工严禁到冷床和辊道下作业

10.出坯工吊运更换火切和渣盆时.确认专用器具及吊耳完好程度.无误后站在安全区域指挥起吊.

11使用火焰切割机时.必须遵守以下规定：

{1}在使用活火焰切割机过程中.如果烧嘴经常自动熄灭或火焰切割机发生故障时，必须停止使用并关闭该流氧气，霞浦气，改为人工切割，并通知有关人员处理。

{2}检查火焰切割机时.所有人员严禁吸烟和动用明火

12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦气}。氧气瓶必须远离火源10米以外.并按规定在乙炔瓶上安装阻火器.严格按照气焊，割工安全操作规程操作

13.乙炔瓶{霞浦气}与割枪连接处及胶带，要经常检查有无漏气现象，如有漏气及时处理，使用时严防回火.

14.人工切割时.操作者必须佩带面罩及防护镜，戴好电焊手套，手套上严禁有油污，切割时要由远及近，严禁由近及远，以防钢花伤人

15.人工切割时，氧气瓶和乙炔瓶{霞浦气}附近{10米}内严禁吸烟和动用明火.氧气瓶和乙炔瓶{霞浦气}之间不得少于5米

16.严禁用切割枪开气吹扫地面.更不准吹扫衣服上的灰尘及嬉戏打闹.

17.检查辊道时，要通知附近人员离开，确认辊道上下无人后，再开动设备进行检查

18.银锭干运行时，禁止有人在辊道上穿行，如果引锭头被卡住，可用长撬棍撬进去，切不可站在导向段上硬撬.

19引锭杆穿好后，工作人员避开引锭杆走行方向，防止引锭杆突然下滑伤人.

20.在处理拉脚机打滑时，必须采取可靠的安全防护措施，设专人监护

21.在该流拉钢过程中，拉脚机以前的铸坯不得进行30毫米深度的切割，以免钢液喷出伤人

22.浇钢过程中，严禁在辊道两侧踏板和辊道平台上坐着休息，更不准打闹，辊道间所有踏板必须齐全，完好，牢固，无油污.

23.在铸坯过拉脚机或处理其他生产故障时，必须与主控室和切割室人员联系确认好，以防由于误操作出现意外事故

24.脱坯时，严禁在坯头前穿行，在撬坯子时，应站在辊道一侧

25.处理故障完毕后，要及时修复割掉的盖板和导板，并挂警示牌，防止误伤他人

26.使用夹钳夹坯时，应确认挂牢后方可指挥行车起吊并及时通知周围人员离开，夹坯时收不能放在夹钳夹缝处，不能扶链条和夹钳接头处

27.辊道，推钢机等设备试运转时，要提醒周围人员注意，推钢机运行过程中，禁止运行输送辊道，以防钢坯推弯

28.生产中发生设备出现异常，要及时通知有关人员修理，工作结束时必须将所有的开关打回零位，并及时通知液压人员停泵

29.检修设备时，严格执行挂牌制度，操作箱的开关要打回零位，操作人员不得乱动按钮启动设备，要听从检修人员的专人指挥，操作设备或试车，必须对各方进行安全确认，无误后方可进行操作

30.个操作台要用软布擦拭干净，禁止用湿布擦拭电器设备.

一、锅炉选型偏小：二、锅炉燃烧不正常或锅炉结垢。 按问题情况解决。

忽悠人的办法是把水泵出口阀门关小直到供水温度达到额定温度，但回水温度肯定达不到额定温度。

链条常用热处理方法：退火，正火，淬火，回火，渗碳，渗氮，碳贰t渗，渗硼，时效处理有人工时效处理，自然时效处理。

1：退火，将工件加热至AC3以上30~50度，保温一定时间后，随炉缓慢冷却至500度，一下在空间中冷却；

2：正火，将钢件加热AC3至都3或ACM以上，保温后从炉冲取出在空气中冷却的一种操作；

3：淬火，将钢件加热AC3或AC1以上，保温后在水或油等冷却液中快速冷却，已获得不稳定的组织；

4：回火，将淬火后的网重新加桂AC以T的温度，保品后冷却至室：的A处理工艺

5：自然时效处理，将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理；

6：人工时效处理，采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，叫人工时效处理。