用简单的工具怎样拆墙快

生活中危险处处都在，下一秒你就不知道会发生什么样的事情，我们都知道现在企业比较多，在工厂上班的话，对于工厂里面的安全我们一定要有正确的认识，因为只有这样我们才能避免危险的发生。企业安全隐患有哪些？室内装修安全隐患有哪些？

生活中危险处处都在，下一秒你就不知道会发生什么样的事情，我们都知道现在企业比较多，在工厂上班的话，对于工厂里面的安全我们一定要有正确的认识，因为只有这样我们才能避免危险的发生。为此我就来介绍一下有关于企业安全隐患有哪些？室内装修安全隐患有哪些？让我们生活更舒适，不出现危险和意外。

企业安全隐患有哪些？

1、有关人的安全隐患。夏天天气炎热、气温高、雷雨多、食物易腐烂等变质等情况的出现，会带来人员中暑、食物中毒等疾病。使用、维修电器的人员又会因为汗水过多而产生触电等事故隐患。

2、有关材料的安全隐患。如在化工企业生产中，常常要与易燃易爆物质打交道，有些原辅燃材料本身的燃点、闪点很低，爆炸极限范围很宽，稍不留意，随时都有可能造成事故的突然发生。

3、有关机械的安全隐患。例如：飞轮外侧装防护罩、内侧未装而造成人身伤亡事故；2m以上高度会造成坠落伤亡事故，1．5m高度有时同样也会坠落死亡。

4、有关工艺的安全隐患。比如某厂所使用的钢丝绳，周期性出现断毛等隐患是其共性，如果不采取定期抽出检查，适时移动受力位置等措施，就很难发现成股脆断，由此所造成的后果必然是非常严重的。

5、有关环境的安全隐患。例如：在产成品运转站，如果装卸搬运机械设备、工具发生隐患故障，就会引起产品堆放超高、安全通道堵塞、作业场地变小，并造成调整难、堆放难、起吊难、转运难等方面的隐患，这种连带的、持续的、发生在生产过程的隐患。

室内装修安全隐患有哪些？

1、防火安全：

一是装修现场禁止吸烟，不能动用明火。二要注意在装修中注意采用防火材料。三要注意装修中的电路施工和电器安装。办公室装修所有电气线路均应穿套管，接线盒、开关、槽灯、吸顶灯及发热器件周围应用非燃材料做防火隔热处理。四是用气计量表具宜安装在室内通风良好的地方，严禁在装修中个人擅自更换、拆迁煤气管道、阀门、计量表等设备。五是注意热水器等燃具与管道的连接不宜采用软管，如必须使用时，其长度最长不超过1米，两端必须扎牢，软管老化应及时更新。

2、结构安全：随意拆墙后果严重。有的办公室装修不管房屋结构，随意拆改墙体，严重削弱了墙体的抗震能力，减少或取消了过梁、圈梁或上部墙体的支承，造成墙体或楼板的位移，给结构的安全造成极大隐患；有的办公室装修在原有的楼板上加设墙体以分隔空间，或者铺装较重的花岗岩、大理石等石材地板，叠加水泥砂浆层，增加了楼板的荷载，可能导致楼板开裂或折断的危险后果。

3、室内环境安全：室内环境谨防污染。办公室装修要尽量选用无毒、少毒、无污染、少污染的施工工艺。选用不含甲醛的粘胶刘，不含苯的稀料，不含纤维的石膏板材，不含甲醛的大芯板、贴面板等，都可以提高装修后的室内空气质量水平。办公室装潢时选择新风换气技术和产品，注意厨房污染的排放，注意装饰装修门窗的密闭性，选择无污染的装饰

以上是我介绍的企业安全隐患有哪些？室内装修安全隐患有哪些？不管是在工厂还是在装修的过程中，一些安全隐患是完全可以避免的，为了我们生活的更好，我们必须要正确的了解和避免这些事故的发生，因为人们的生命比较脆弱，不要随意的那生命去挑战看不见的危险。

五、成品保护 1、不锈钢管道安装后不得脚踏攀登，更不能借搭脚手架和吊挂起重用具。 2、要防止在邻近作业时将碳钢物件停放在不锈钢管道上。 3、小口径螺纹连接阀门及仪表等贵重物件安装后，可拆卸下来保存，防止损坏或丢失。 4、管道穿越建筑物安装，需要进行拆墙和大洞时，要事先与土建单位联系，避免影响结构强度，安装后按原样恢复。 5、在管道需要修改时，拆下保温层的保护壳，应保护好，待管道修复后，恢复原样。 六、安全文明施工注意事项 1、参加安装人员必须遵守安全操作规程,穿戴好劳保用品,交叉作业时注意戴好安全帽，作好安全防护。 2、所有机具均完好，不得带病运行。 3、电焊工施工时要注意与其它工种配合，防止弧光灼伤眼睛。 4、严禁上下抛掷物件和工具，工具应随手放入袋内。 5、现场材料堆放整齐，做到工完场清。 6、不锈钢管道预制，不得在碳钢平台上进行，不得使用碳钢手锤敲打组对。 7、吊装时不得用钢丝绳直接捆扎管子及其他不锈钢物件。 8、不锈钢管道安装后不得与碳钢管架（支、托、吊架）直接接触，应按要求垫隔。 9、试验用水，其水氯离子含量不得大于50mg/l。 10、管道连接组对绝不能强行进行，特别与转动设备连接时，绝不能对设备产生超规范的。

铁制工具对不锈钢壁、面的玷污；将不锈钢管插入管件的承口内时，抵住承口底部后，再向外拉1~2mm；用钨极氩弧焊（TIG）， 将承口端部作环状焊缝。 2、安装前发现管材有纵向弯曲的管段时，应采用手工方法进行校直，不得锤击划伤。管道在施工中不得抛、摔、踏踩。 3、管道不得用挂、攀、支吊架，不得用于系安全带、搭搁脚手架，也不得有其他可能损伤管道的行为。 4、管道穿越楼板、屋面、墙壁及嵌装墙内时，应配合土建预留孔、槽或预留套管，留孔开槽尺寸及预埋套管宜符合下列规定： （1）预留孔洞直径应大于管道外径70mm以上； （2）嵌装墙内的管道，预留墙槽尺寸：深度dn+30mm，宽度不小于dn+40mm； （3）管道穿越地下室墙壁、水池（箱）壁，应预埋带防水翼环的套管，套管内径应大于管道外径dn+60mm； （4）热水管穿越楼板、墙体应预留金属或硬聚氯乙烯套管，套管内径不小于热水管外径dn+10mm。 5、立管穿越地面时，在地坪上部宜设置钢制护套管，护套管应座入地坪找平层内，套管应高出地坪120mm以上，护套管内径应大于立管外径dn+10mm。 6、管道安装时，应将表示管材介质工作温度、产品标志等的字样处于醒目位置。 7、管道系统安装完成或告一段落时，应采用专用材料或配件及时封堵管口开敞处。 8、冷热水管穿越墙板、楼板、屋面时，应按下列规定施工： （1）管道穿越楼板、屋面预留孔洞的间隙应采用C20细石混凝土分二次嵌实填平：第一次为板厚2/3，达到50%强度后再进行第二次嵌实到与结构层相平； （2）热水管与护套管间隙宜用发泡聚乙烯或其它耐热软性填料填实； （3）管道穿越水池（箱）和地下室混凝土墙板的防水套管间隙，中间部位应采用防水胶泥嵌实，其宽度不小于池（箱）壁厚度的50%，其余部分应采用M10的防水水泥砂浆嵌实。 9、冷热水管道应采用金属管卡和支吊架。卡吊支座应与墙体结构牢靠固定。明装管道中，管卡与管材固定的卡环宜采用不锈钢材料制作。 10、水嘴、角阀、自闭式冲洗阀安装、管道穿墙体、池壁安装、管道穿楼板、屋面安装应符合安装规范及设计要求。

下面是我找到的模板工程的具体方案希望对你有帮助。

熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案

顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家.

5、主要施工方法及措施

5.1流水段划分

施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。

5.2模板及支撑配置数量

地下三层~地下一层顶板面积约为3×9625.5m2，首层~四层顶面积约为4×7170m2，五层~十六层顶板面积约为12×2816m2。综合考虑多层板周转次数6次，水平结构为保证混凝土达到拆模强度，需配地下三层~地下一层顶板的模板。±0.00以下的墙体考虑多层板周转次数6次，所以配一层一半的模板。柱子模板考虑三层更新一次面板。梁只配±0.00以下部分。地上部分梁、楼梯采用地下剩下的顶板模板进行组装。考虑到顶板回顶，配三层支撑体系。施工中，模板及脚手架施工所用材料计划见表7、表8。

5.3隔离剂选用

大钢模板的隔离剂选用油性脱模剂，即机油和柴油按1：3比例调匀。

5.4模板设计

5.4.1±0.00以下模板设计

5.4.1.1垫层模板

垫层厚度为100mm，垫层模板采用100×100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。

5.4.1.2 底板模板

底板厚度主楼为1200mm、裙楼800mm，侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度=底板厚+100mm，积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。

5.4.1.3墙模板

墙模采用1.22×2.44m，15mm厚多层板面板，50×100mm方木做竖楞（方木均经压刨找平），φ48×3.5mm架子管做横楞，φ14mm@600mm对拉止水螺栓钢管斜支撑加固。

5.4.1.3.1 直段墙模板

直段墙模板内竖楞50×100mm方木间距200mm，外横楞用2×φ48×3.5mm架子管间距600mm布置，外墙采用φ14mm对拉止水螺栓布置间距600mm，内墙采用φ14mm穿墙螺栓布置间距600mm，与3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ48×3.5mm钢管斜撑，间距600mm ,上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板φ25锚筋上。详见下图3。

阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45度角拼缝对接，阳角模板直接对拼，在此龙骨上用100mm长L70×6mm等边角钢固定，在角钢上打孔，用每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。详见下图4。

模板拼接处此龙骨用M8螺栓@600锁死，防止模板拼缝处搓台。详见下图5。为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设三~四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。墙体模板的排模板的排模和支撑。

5.4.1.3.2圆弧墙模板

模板采用15mm厚多层板。内模横楞采用50mm厚板材预先加工成定型100mm高圆形胎具间距600mm，木胎具要求内弧刨光，使其紧贴模板，外竖楞采用2×φ48×3.5mm架子管间距200。其余同直墙。

5.4.1.4柱模板

柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖愣采用50×100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用100×100mm方木（单面刨光），每400mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用φ48×3.5mm架子管刚性支撑。详见下图6、7。

.4.1.5梁模板

5.4.1.5.1直梁模板

直梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板，主龙骨采用100mm×100mm@600mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm×100mm@200mm双面刨光方木。梁侧模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊车运至作业组合拼装。然后加横并用利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加M14穿墙螺栓@600。梁节点详见

5.4.1.5.2弧形梁模板

弧形梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板，梁侧模的内楞按图纸尺寸预先加工成定型100mm高圆形胎具，木胎具要求内弧刨光，使其紧贴模板。梁底模按图纸尺寸进行放样加工成定型模板。由塔吊或吊车运车至作业面组合拼装。然后加横楞，并利用支撑体系将梁两侧夹紧。其它同直梁模板。

5.4.1.6顶板模板

顶板模板采用15mm厚度多层板。主龙骨采用100 mm×100mm@1200mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm×100mm@200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密、表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。顶板模板及支撑详见附图（8）

5.4.2 ±0.00以上模板设计

5.4.2.1 墙体模板

墙体模板采用86系列全钢组合大模板，钢板采用武钢产品。每块成型大模板按墙体尺寸大小由数块标准模板块、非标模板块组成一整体大模板。为保证整体大模板的钢度，其后背纵向设置几道大背楞，由10#槽钢构成。内外墙体模板纵向对拉穿墙螺栓；考虑到砼侧压力墙体底部较上部大，下排间距为900mm，上排间距为1200mm；横向间距最大不超过1200mm。大模板靠支腿支撑调节，通过支腿丝杠，调整大模板的垂直度。模板要有足够的刚度、强度、稳定的支撑。模板接茬详见下图11、12，模板配板详见附

5.4.2.2 柱模板

方柱模板设计同5.4.1.4。

5.4.2.3 梁、板模板梁、板模板设计同5.4.1.4梁模板设计、5.4.1.5顶模板设计。

5.4.2楼梯模板

楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制做时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。详见附图（11）

5.4.3 特殊模板

采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢，详见下图13。侧面用铁钉将多层板固定在木板上，木螺丝要凹进多层板表面。上、下用边梁加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。

5.4.3.2 后浇带、施工缝模板

底板后浇带模板为便于拆模分两块进行拼装，主楼部分为两块高600的模板，裙房部分为两块高400的模板，模板面板为多层板，次龙骨50×50mm间距600方木，主龙骨50×50mm间距400方木。在底板钢筋上下垫3cm厚（同钢筋保护层）多层板以保证钢筋保护层的准确。详见下图14。

墙体后浇带模板采用面板多层板，次龙骨50×50mm三道方木三道，次龙骨平行于墙体，主龙骨50×50mm短方木间距1000布置，中间由方木支撑，详见下图15。

顶板后浇带、施工缝处模板采用多层板，多层板紧靠钢筋上、下两侧，此处多层板厚度同钢筋保护层，详见下图16。

5.4.3.3底板变厚度线模板

5.4.3.4积水坑电梯井道模板

积水坑电梯井道模板节点，详见下图18。

5.4.4 顶板、梁及支撑体系

5.4.4.1梁、顶板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立竿间距为1200mm，水平竿间距为1200mm，本工程梁底、梁侧模均采用15mm厚多层板，侧模、底模用50×100mm间距200mm方木做通长背楞，100×100m方木梁底排木，间距600mm。

5.4.4.2 对于跨度≥4m梁，按全跨长度2%。进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行(通过U托调整底模各部位标高)，而后将侧模和底模连成整体。距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。

5.4.4.3 梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用15mm厚多层板，次楞用50×lOOmm方木间距200mm，主龙骨用100×lOOmm方木，间距为600mm，支撑均采用可调节顶托。

5.5 模板加工

5.5.1 模板加工要求

柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于lmm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。

大钢模板表面平整度控制在1mm以内，拼缝小于lmm，模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性，并做抛光和防锈处理，重点检查面板、龙骨及吊环的焊缝牢固性及加工尺寸。模板背面喷刷两遍防锈漆。模板进入现场后，进行模板支腿及防护架的组装，并预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。

5.5.1 模板加工管理

模板加工完毕后必须经过经理部技术人员质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。

5.6 模板安装

5.6.1 模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

5.6.2 ±0.00以下模板安装要求

5.6.2.1 底板模板安装顺序及技术要点

垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度=底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450mm部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。

积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。

5.6.2.2 墙体模板安装顺序及技术要点

5.6.2.2.1 模板安装顺序

模板定位、垂直度调整 模板加固验收砼浇筑 拆模

5.6.2.2.2 技术要点

安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的安装质量。

5.6.2.3 梁模板安装顺序及技术要点。

5.6.2.3.1 模板安装顺序

搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板 拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块 梁两侧模板 调整模板

5.6.2.3.2 技术要点

按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0．2％)，并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包住侧膜。

5.6.2.4 板模板安装顺序及技术要点

5.6.2.4.1 模板安装顺序

“满堂红”碗扣脚手架 主龙骨 次龙骨柱头模板龙骨 柱头模板顶板模板 拼装 顶板内、外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序。

5.6.2.4.2 技术要点

楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2%)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

5.6.2.5 柱模板安装顺序及技术要点

5.6.2.5.1 模板安装顺序

搭设脚手架 柱模就位安装 安装柱模 安设支撑固定柱模 浇筑混凝土 拆除脚手架、模板 清理模板

5.6.2.5.2 技术要点

板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

5.6.3±0.00以上模板安装要求

5.6.3.1墙体模板安装顺序及技术要点 5.6.3.1.1 模板安装顺序

模板定位、垂直度调整模板加固验收 砼浇筑 拆模

5.6.3.1.2技术要点

筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。筒体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及B板(丁字板)尺寸调整配模。

5.6.3.2 梁、板模板安装顺序及技术要点

梁、板模板安装顺序及技术要点同5.6.2.2条、5.6.2.3条。

5.6.3.3 柱模板安装顺序及技术要点

方柱模板安装顺序及技术要点同5.6.2.5条。

5.7 模板的拆除

5.7.1墙柱模板拆除

在砼强度达到1．2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护条件砼强度达到1.0Mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板模板面板边框刷好脱模剂且每次进行全面检查和维修作好模板质量评定记录，保证使用质量。

5.7.2 门洞口模板拆除

松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁砼拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽＞1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。

5.7.3顶板模板拆除

顶板模拆除参考每层段顶板砼同条件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的板当砼强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。

顶模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚任人。

5.7.4后浇带模板拆除

墙体、顶板模板拆模后，用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下的模板及时清理模板残渣及画线剔凿后浇带处混凝土。

5.8模板的维护及维修

5.8.1模板使用注意事项

吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物；大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或橇棍硬橇，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的钢模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意参成品加以保护，严禁破坏。

5.8.1多层板维修

覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁平、磨光，并刷BD—01环氧木模保护剂，多层板一般周转次数为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。

5.8.2大钢模板角膜维修

阴阳角模、异型角模存放于专用插放架里，存放地点硬化、平稳下垫100×100mm方木.角膜拆除后若有扭曲变行,在平整场地进行校正、标识。

6、模板允许偏差及检验方法

允许偏差项目见表9。

表9 允许偏差项目

序号 项目 允许偏差 检查方法

1 基础轴线位移 5 尺量检查

2 柱、墙、梁轴线位移 3 尺量检查

3 标高 ±2、-5 用水准仪或拉线和尺梁检查

4 基础截面尺寸 ±10 尺量检查

5 柱、墙、梁截面尺寸 +2、-5 尺量检查

6 每层垂直度 3 线垂或2m托线板检查

7 相临两板表面高低差 1 用直尺和尺量检查

8 表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查

9 预埋件中心线位移 3 拉线尺梁检查

10 预埋管预留孔中心线位移 3 拉线尺梁检查

11 预埋螺检中心线位移 2 拉线尺梁检查

12 预埋螺栓外漏长度 +10、0 拉线尺梁检查

13 预留洞口中心线位移 10 拉线尺梁检查

14 预留洞口截面内部尺寸 +10、0 拉线尺梁检查

7、注意事项

7.1一般要求

7.1.1模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。

7.1.2登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。

7.1.3装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。

7.1.4设防雷击措施。

7.1.5安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。

7.1.6预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。

7.1.7拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。

7.1.8在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下列要求：

外电显露电压 1KV以下 1~10KV 35~110KV 154~220KV 330~500KV

最小安全操作距离（m） 4 6 8 10 15

7.1.9安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。

7.1.10吊装模板时，必须在模板就位并连接固后，放可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

7.1.11拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拦杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

7.1.12拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。

7.1.13雨、雪及五级大风等天气情况不禁止施工。

7.1.14基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须采取有效加固措施后方可施工。

7.1.15操作人员上下基坑要投扶梯。基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。

7.1.16模板放置时不得压有电线、气焊管线等。

7.1.17大模板放置角度大于其自稳角。

7.1.18模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串起来，并与避雷风接通，防止漏电伤人。

7.1.19清扫模板和涂刷大模板脱模剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60cm的走道。

7.1.20模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。

7.1.21板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。

7.2大模板堆放要求

7.2.1平模立放满足75°~80°自稳角要求，采用两块大模板板面对板面对放，中间留出50cm宽作业通道，模板上方用拉杆固定。

7.2.2没有支撑或自稳角不足的大模板（阴阳角模、异型角模）存放于专用插放架里，存放地点硬化，平稳且下垫100×100mm方木。

7.2.3大模板按编号分类码放。

7.2.4存放于施工楼层上的大模板必须有可靠的防倾倒措施，不得沿建筑物周边放置，要垂直于建筑物外边线存放。

7.2.5平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。

7.2.6大模板拆除后在涂刷隔离剂时要临时固定。

7.2.7大模板堆放处严禁坐人或逗留。

7.2.8大模板上操作平台应有 护身栏杆，脚手板固定牢固，备好临时上人梯道。

三达水（北京）科技有限公司是专业从事GMP标准纯化水设备的生产加工安装服务，维修改造的高新技术企业，生产的纯化水机从水机的技术要求用户需求（URS）开始，每个个环节都要符合标准，遵循3D原则，尽可能的少用丝扣连接。特别是在纯化水分配用水末端 尽量采用非接触式感应水龙头（注意阀体材质316L不锈钢）并提供第三方检测材质稳定性证明报告。

纯化水管路安装施工，

3.施工依据

⑴ 施工图。

⑵ 施工及验收规范（标准）。

⑶ 装置区工艺管道工程施工组织设计。

二、施工准备

1.操作人员

操作人员以管工、电焊工为主，

2.施工用料及施工措施用料

⑴ 施工用料

按材料计划备齐施工材料，及时送到现场，能配套及陆续供应。主要包括管材和相应的管件、阀门、法兰及焊接材料等。

⑵ 施工措施用料

施工措施用料主要为搭设预制平台及预制件存放垫隔的木方（板）及橡胶片，系统试验吹扫用的管材和阀门等材料。

3.主要施工机具

主要施工机具为电焊机、氩弧焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、导链、千斤顶、焊条烘干箱、焊条保温箱、手握砂轮机、水平尺、直角尺、尼龙绳及非碳钢手锤。

三、安装工艺

1.管道预制

⑴ 使用的管材、阀门、管件等应符合设计要求及规范规定。预制应在非碳钢材质的平台上制作，预制段尺寸按修正后的管段图进行，保证运输、吊装条件及有可调整的余地。

⑵ 切割

管子采用砂轮切割机切割，应彻底修磨其表面。端面倾斜偏差为管子外径的1%且不大于2mm。

⑶ 坡口加工

坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行，管壁厚度≤3mm的开“I”形坡口（不开坡口），管壁厚度大于3~12mm的开单面60°~70°“V”形坡口，钝边厚度1~1.5mm，加工后的坡口斜面及钝边端面的不平度不应大于0.5mm，角度应符合要求。

2.管道焊接

⑴ 焊接方式

不锈钢管道焊接主要采用氩弧焊、氩弧焊封底手工电弧焊填充盖面（管内充氩气保护）及承插电弧焊方式进行。

⑵ 焊接材料

1) 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、材质采用EO-19-10Nb-16（A132）焊条，H0Cr20Ni10Ti焊丝。

2）氩气纯度99.99%以上。

⑶ 焊口组对

1）同壁厚的管子、管件组对时，应使内壁平齐；不同壁厚的管子、管件组对时，当两壁厚度差大于1mm时，应按规范规完处理后，再组对。

2）对口间隙“I”形坡口为0~3mm，“V”形坡口为0~0.5mm。

3）组对前应将坡口及内外管壁30mm以内用不锈钢刷子和丙酮（酒精）刷洗干净。

4）点焊应三面点焊，每点长度不大于15~20mm。

⑷ 施焊

1）施焊前应在焊口两侧4mm以外各刷一道宽40~50mm的白垩粉，待干燥后开始施焊。

2）施焊时，要尽量选择在立焊与平焊之间的坡口位置；运条时采用焊条作小反半圆形或略向上挑的操作方式。

3）分层焊时应将底层清洗干净，焊件温度降至60℃以下时再进行下一层焊接。

4）焊缝盖面不宜过宽，每边压过坡口1~2mm为宜，焊后在自然环境下进行冷却或浇水冷却。

⑸ 焊缝清洗

焊接冷却后应及时将焊缝清理干净，应将焊缝及邻近区域进行酸洗与钝化处理。

⑹ 焊缝检验

焊缝检验采取X光射线检验，检验标准应符合设计要求或按管道级（类）别进行，不合格的焊缝必须返修，返修按规范规定进行。

⑺ 不锈钢管道焊接应在环境温度-5℃以上进行，当环境温度在-5℃以下焊接时，在点焊前就开始预热，预热温度不低于手感温度（50℃左右），风、雨（雪）天要有防范措施。

3.管道吊装

⑴ 管道吊装前主要注意事项

1）对于预制段、管材、阀门、管件等按照管段图进行核对无误。

2）对管架（支、吊、托架）的标高，坐标（位置）等进行复核检查。

3）对设备接口的标高、位置、方向、口径进行核对检查。

4）对预留孔（洞）及预埋件的标高、位置、尺寸、深度进行复核检查。

5）对管材（预制件）管件按设计要求进行检查其光洁度。

⑵ 管道吊装

1）管道吊装应由起重工统一指挥，绳扣要捆扎牢固，严禁超负荷吊装，遇有大雨、大雪或6级以上强风天气严禁露天起重作业。

2）不得用钢丝绳直接捆扎（用尼龙绳），避免把管表面划痕，不得与碳钢管混吊，安放在管架上应稳固，按设计要求进行垫隔。

4.管道连接

⑴ 管道连接时，不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。

⑵ 连接的管子应平直（应检查组对的平直度，允许偏差1mm/m，但全长允许偏差最大不宜超过10mm），标高、坐标、坡度、坡向应符合设计要求。其标高、坡度、坡向可用支座下金属垫板或吊架升降杆来调整。

⑶ 管道焊接

见上述有关管道焊接内容。

5.阀门安装

⑴ 安装阀门前应核对阀门的材质、规格、类型及压力等级是否符合设计要求，并应进行强度及严密性试验合格。

6.管道系统试验、吹洗

⑴ 管道系统试验及吹扫应接系统进行，但应视管道布置的情况也可分条分段进行。试验、吹扫前应将系统内设备隔离或盲堵，防止杂物进入设备内。

⑵ 其它管道均采用空气试验及空气吹扫。

⑷ 水压试验为工作压力的1.5倍，气压试验为工作压力的1.1倍，空气吹扫应有足够的流量，流速不小于20m/s。

⑸ 试验吹扫合格后，将管道内水介质排净，将系统内隔离的设备恢复原状态，加入的盲板原数撤出，记录好试验、吹扫记录，并交工归档。

7.工艺管道保温（冷）工程

按设计要求及规定和保温（冷）工程施工工艺进行。

四、质量标准

1. 基本项目

⑴ 坡度一般为0.03，但不得小于0.02。

⑵ 阀门安装应紧固、严密，与管道中心线应垂直，操作机构应灵活、准确。

2. 允许偏差项目

⑴ 坐标及标高允许偏差不得大于15mm。

⑵ 立管垂直度允许偏差每米不得超过2mm，全长不得超过15mm。

3.质量检查要点

⑴ 抛光管道的光洁度是否达到设计要求。

⑵ 气流输送管道的坡向及坡度和严密性是否符合设计要求。

⑶ 焊缝检验结果（X光射线检验报告）。

⑷ 管道系统强度、严密性试验及吹扫结果（检查试验、吹扫记录）。

⑸ 焊缝酸洗、钝化是否合格，支架（管托）与管道之间垫隔是否正确。

五、成品保护

⑴ 不锈钢管道安装后不得脚踏攀蹬，更不能借搭脚手架和吊挂起重用具。

⑵ 要防止在邻近作业时将碳钢物件停放在不锈钢管道上。

⑶ 小口径螺纹连接阀门及仪表等贵重物件安装后，可拆卸下来保存，防止损坏或丢失。

⑷ 管道穿越建（构）筑物安装，需要进行拆墙和打洞时，要事先与土建施工单位联系，避免影响结构强度，安装后按原样恢复。

⑸ 在管道需要修改时，拆下保温层的保护壳，应保护好，待管道修复后，恢复原样。

六、注意事项

⑴ 不锈钢管道预制，不得在碳钢平台上进行，不得使用碳钢手锤敲打组对。

⑵ 吊装时不得用钢丝绳直接捆扎管子及其它不锈钢物件。

⑶ 不锈钢管道安装后不得与碳钢管架（支、托、吊架）直接接触，应按设计要求垫隔。

⑷ 试验用水，其水氯离子含量不得大于50PPm。

⑸ 管道连接组对绝不能强力进行，特别与转动设备连接时，绝不能对设备产生超规范的应力。

⑹ 管道施工中断时，要将敞口封堵好，避免杂物进入管内。

管道的吹扫与清洗

一般规定

1.1  管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗(简称吹洗)工作,并应在吹洗前编制吹洗方案。

1.2  吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理，公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗；公称直径小于600mm的气体管道宜采用空气吹扫；蒸汽管道应以蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。

对有特殊要求的管道，应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。

1.3  不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。

1.4  管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。

1.5  吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。

1.6  吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。

1.7  清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。

1.8  吹扫时应设置禁区。

1.9  蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。

1.10  管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。

1.11  管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并应按本规范附录A第A.0.9条及第A.0.4条规定的格式填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程(封闭)记录”。

2  水  冲  洗

2.1  冲洗管道应使用洁净水，冲洗不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25×10<span >-6(25PPm)。

2.2  冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/S。

2.3  排放水应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%。排水时，不得形成负压。

2.4  管道的排水支管应全部冲洗。

2.5  水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。

2.6  当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。

3  空气吹扫

3.1  空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中的大型容器蓄气，进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m／S。

3.2  吹扫忌油管道时，气体中不得含油。

3.3  空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。

5  化学清洗

5.1  需要化学清洗的管道，其范围和质量要求应符合设计文件的规定。

5.2  管道进行化学清洗时，必须与无关设备隔离。

5.3  化学清洗液的配方必须经过鉴定，并曾在生产装置中使用过，经实践证明是有效和可靠的。

5.4  化学清洗时，操作人员应着专用防护服装．并应根据不同清洗液对人体的危害佩带护目镜、防毒面具等防护用具。

5.5  化学清洗合格的管道，当不能及时投入运行时，应进行封闭或充氮保护。

5.6  化学清洗后的废液处理和排放应符合环境保护的规定

登陆泰拉瑞亚游戏界面，去寻找蘑菇人，帮助蘑菇人打败世纪之花后，蘑菇人会出售自动锻造机。这是游戏里唯一能获得自动锻造机的方法。

首先创建一个新角色。

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在出生点附近寻找一棵树，用斧子砍。

按esc，在右侧用手机的木头建造一个工作台，放在地上。

靠近工作台就能做锤子了。

用制作的锤子就能拆墙了。

       

       梦回翟地河

        文／ 建安山翁

       翟地河位于云南省镇雄县城南16公里处的中屯镇中屯村。河水从村西北方峡谷间流出，闪动着粼粼光波，一路缓缓前进，冲刷着河床上的石子，不断地发出哗哗声，好像在对人们讲述着一个个沧桑变化的故事。

       中屯名源悠久，明代以前此地系彝族巴普家居住，古地名曰“巴普”。明十四年（1381）秋朱洪武调北征南获胜。洪武二十八（1395）年大兴军屯开垦，置一卫五所设四十八屯，将“巴普”更名中屯。时军中祖籍江南的翟姓由毕节七星关调防毕节北里头屯，后进驻镇雄中屯苴蚪河畔。翟姓到此驻防屯耕后以姓取地名，改“苴蚪河”为“翟地河”——意为翟姓居住地之河流。（按：今常有人把“翟地河”写成“翟底河”，这是不了解翟氏族史之缘故；从语法角度而言，用“翟底”修饰“河”也不明其意）。

       我的故乡在翟地河畔。家门前有一片几十亩宽的河坝地，翟地河水成弓形绕地边而过，陡滩白如雪，平水绿似绸，悠悠缓缓往东南方向流淌，绕过毛家湾，钻入龙山与猴山交锁之处，朝贵州省纳雍县方向流去，汇入纳雍六冲河，向前流入乌江。

       过去翟地河水碧如翡翠，尽管水深五六尺，掉个镍币到河底也能看得清清楚楚。翟地河发源于贵州赫章县与云南镇雄县接壤的半地头、麦车等地。那些地方人烟稀少，水多土肥，植被处于原始状态，草木十分茂盛。顺源头而下，河水流经镇雄县安尔洞、以萨沟、麻塘等地，时这些地方依然人烟稀少，无工业污染，河两岸绿树繁茂，翠竹成片。河水流到翟地河，两岸上上下下麻栗树、杨柳树成林，遮天蔽日，风景十分优美。林下灌木丛生，鸟语花香，水草如毯，生机盎然。翟地河一路流淌在如此环境里，想不清澈透明都难！

       我童年时期常与小伙伴们在河岸边放牧牛马，在树林里玩猴儿抱蛋、点母猪窝、打绕子翻身等游戏，陶醉其间。但最吸引我的地点是翟地河渡口上。渡口两岸各栽有一棵一抱多粗的皂角树，树上横拉着一根钢丝绳。河面上长年漂浮着一只老鸹船，船舱里安有三根横担，供乘船人坐。船头上竖一根木柱，木柱挂在钢丝绳上，与钢丝绳交叉成十字形，可上下滑动，无论水涨水落，小船都稳稳当当挂在钢丝绳上。有客人乘船时，船老板身子往后稍倾，脚蹬船梆，手拉钢丝绳，很快就把船蹬到对岸。然后伸手接过劳务费，说声“慢走”，便坐到横担上，翘起二郎腿悠然自得地裹山烟。小娃娃乘船不收费，我一有空就跑到渡口边，坐上船头，双手抱着木柱，两脚伸到船外，随着乘客过去又过来，过来又过去，边观赏翡翠般的河水，边盯住水里来来往往的鱼群，总想看个够，但总也看不够！

       翟地河地方系高原温带河谷气候，海拔1300多米，年平均气温13度左右，冬无严寒，夏无酷暑，土中藏煤矿，地内长五谷，河里生鱼虾。在我的记忆中，她的确是一个名副其实的鱼米之乡。

       翟地河两岸的人吃鱼，像吃白菜、萝卜一样平常。想吃鱼，最简单的方法是“摸鱼”。翟地河水底有东一个西一个、奇形怪状的大石头，这是涨大水时从上游冲下来的。这些石头立在水里，底面往往有些空隙，成了鱼的家。人们可以用脚掌或石沙堵住石头周围的石缝，留一个进口伸手进去捉鱼。摸一两个小时，就可以捉到四五斤鱼,晚上全家人就能够吃上可口的鲜鱼汤了。不过摸鱼是走黑路，有时会遇险。有一次，我试探到一个大石头下面有满满的一窝鱼，我用石沙堵住周围石缝，四平八稳地地伸手进去捉鱼。我紧紧握住一尾鱼往外拉，拉出一尺多长了，都还有半截卡在石头下面，这肯定是一尾大鱼，我心里别提有多高兴了。但拉出水面一看，原来是一条又粗又长的水蛇，把我魂都吓落，丢掉蛇转身就往岸上跑。那条蛇可能被我激怒了，像射箭般快速向我追来。我在河沙坝里接连转几个90度角，才得以脱险……尽管遇过那次险，隔三岔五我还是会去摸鱼——因为鲜鱼汤太诱人了！

       秋冬季节，年轻人还会在河滩上建造鱼窝。我们先用石块砌好四周墙壁，两侧不留门，上水方留一道门，下水方留三道门，让鱼易进不易出。接着用石片在墙内拱若干相互连通的三角形石缝，然后在顶上先盖石块，后盖乱草和细沙，要避免阳光晒进去，鱼才会在里面安家落户。鱼窝砌好10天左右，就可以去拆鱼窝捉鱼了。先将鱼篼安在上口（鱼篼用竹篾编成，篼口内安有漏斗形倒须，鱼一进去就别想出来），然后用草塞住下面三道门，向下方浇两把水，把鱼吓往上方走，才从下方开始拆起（拆窝不拆墙，因为拆完后还要立即砌还原），边浇水边拆，强行把鱼赶进鱼篼里。通常一次可以拆七八斤鱼。一家人要是砌上5个鱼窝，满10天后，隔一天拆一次，先砌的先拆，后砌的后拆，就连续几个月都有鲜鱼吃了。我想即便是神仙日子，恐怕也比这好不了多少。

       如果想吃大鱼，人们还会到翟地河上游躲君洞的阴河里去炸。炸鱼先要将接有一丈多长电线的电雷管伸到玻璃瓶底，装进擂散的黄炸药粉，再用漆蜡油熔化密封瓶口，做成土炸弹。一次，我和几个小伙伴在家装好炸药瓶后，拿上一条绳子、几根麻线、五六个有肉的猪骨头，于下午6点钟左右去躲君洞炸鱼。躲君洞分干洞口和阴河口，炸鱼要去阴河口。我们到了阴河口对面的沙坝里，坐下来先在瓶口绑上几根麻线，栓上猪骨头，再用绳子在瓶身上捆上一个七八斤重的石块，留一丈多长的绳把，又将电线缠在绳把上。准备工作做好后，我提着炸药瓶过河去爬上阴河口岩头上，用绳子吊着炸药瓶轻轻放到八九尺深的阴河底。这时，大家必须变成“哑巴”，说什么都用打手势；因为只要一讲话，那晚上鱼就不会出洞了。我在洞口岩头上悄密悄声蹲着，腿上放一对干电池，两手做好接通电流的准备，两眼盯着炸药瓶，看见吊在麻线上的猪骨头在水里飘来荡去，就像围着炸药瓶跳舞似的。一会儿，洞内“嘣咚”一响，这是鱼行进中身子往上一弯，用鱼尾拍打水面的声音。我知道鱼出洞了，心里暗自高兴。又过一会儿，我看见有四尾鱼游到炸药瓶处，大的一尾有三尺多长，小的三尾分别有两尺多长。它们小心翼翼地去啃猪骨头上的肉。机不可失，我手指一按电线接通电流，“砰”的一声巨响，水花四溅。小伙伴们几下脱光衣裤急忙跳进水里去捉鱼。由于光线太暗，四尾鱼只捉住三尾，被水冲走一尾。回家一上秤，大的一尾有23斤，小的两尾分别有10多斤。那晚上我们请来左邻右舍，又高高兴兴聚一次餐，大家对盏碰杯，大碗喝酒，大块吃肉，好不惬意！不过如实说，吃鱼还是比不上炸鱼那样有趣！

       翟地河人捕鱼，除上述方法外，还可以撒网捕鱼，可以下雨天趁浑水捞鱼，可以用石灰水呛，可以晚上点着火把下河用鱼叉杀，可以在陡滩上安凉垫（用木条编成栅，安在水浅而流速快的河滩上让鱼自投罗网）……方法可谓五花八门。总之，当时无论用什么方法都容易捕到鱼。那些年月翟地河里鱼成堆堆，随时都有大鱼领着小鱼，排着整齐的队伍，自由自在地在河里游上游下。它们游到那里，河水就黑到那里。记得“土改”时期有一天在河沙坝里开大会斗争地主，散会时有一位人称“张大队长”的解放军丢一颗手榴弹到我家门前的挑水塘里，“砰”的一声闷响，炸死的鱼在河面上像木块一样漂白完。男女老少都下河捞鱼，你一串、我一挂提回家，少说也有三二百斤！

       翟地河地方四面群山环绕，中间是一个锅底形。当年处处有水源，层层梯田从锅底向四面铺开。远远看去：春如绿锅，绿波耀眼；秋似金钵，金光夺目。过去我们家在当地也算小有名气，曾被称为“翟九大谷堆家”。我们家有七、八十亩水田，每年收割的谷把堆成九个大谷堆，谷穗朝内，草把朝外，要堆到第二年收割新谷时才打陈谷腾场地堆新谷。本来露天谷堆必定会被老鼠糟蹋，但奇怪的是，每年都会有成堆的蛇住进谷堆保护稻谷（如今细想，蛇也许是“守谷待鼠”罢了）。到第二年收新谷打陈谷时，主人做饭菜供了蛇，烧了香纸，祷告了一些感谢话，蛇就会自行离开（这可能是条件反射的缘故）。当时不仅我们家稻谷吃不完用不尽，大多数人家一年365天都是以稻米为主粮。那些年蒸饭或用餐时如果有客人走进村子，老远就会闻到浓浓的黄蜡谷米香味，未看见米饭口水就先淌了……

       故乡依旧在，Wang事也随风。如今的翟地河，自然环境已遭受ren为的yan重po坏。多年来，由于人多地少，不少山头被乡亲们开荒种地摘去绿帽。此外，土地使用权变更一次，人们就会大量砍伐一次树木。但破坏最为严重的是1958年“da炼gang铁”时期，那时在渡口上面的上河坝树林里，“chao英gan美”的口号声打破了乡间的宁静，全民jun事化，成百上千人参战da炼gang铁，突然间修筑起五、六墩土高炉，风箱一天24小时不停地拉动，火苗白日夜晚不停地上冒。河边的大树被挨一擦二砍断劈破投进土高炉里作燃料，不到一年时间，河两岸上上下下成千上万棵大树被砍个精光！炼出的“gang铁”堆成山，可惜全是废铁渣，后来村民开荒种地，陆续把那些东西背倒进了大河里；再后来老天无数次下猛雨灌进地里，终于把那片一年四季郁郁葱葱的小树林变成了一个光沙坝——土法“da炼gang铁”这一“wei大杰作”对国家和人民所造成的巨大wei害和损失，如今只能yi声chang叹，尽在不言中！现在翟地河两岸已很少有一棵像样的大树，地下水资源已十分枯竭，河水已少得像一条沟，水里已难见到一尾鱼，两岸的水田已全部改为旱地。虽然现在有不少地块依然以“田”命名，如三凼田、马军田、秧稗田、老鸹田、水泡田、石包田、河峡田、依坝田等，但也有名无实了。

       近些年来，在党和国家对农民多方面关心、扶持下，农村经济大有发展，钢筋水泥楼房林立，河两岸就像集镇一样繁华。1969年修通镇赫公路（镇雄至赫章），2009年又把原公路改宽、改直为二级水泥路，2017年年底又开工修建镇赫高速公路，计划在中屯村石灰窑沟前山脊处设互通式立交与中屯镇相接，将大大方便中屯人民的出行。

       翟地河上游还开辟有一个“中屯小山峡风景区”（上网见《镇雄山水——中屯小山峡神韵》）。风景区内躲君洞和回波洞里有无数奇形怪状的钟乳石，颇具观赏价值。常居闹市的人，不要说去欣赏洞中奇观，光漫步在河岸边羊肠小道上，沐河风，看水波，听鸟鸣，也会觉得十分舒心。一次云南省南社研究会副会长成绍统先生去该风景区游览，也情不自禁咏诗一首：

       苴蚪河畔景点稠，

       星罗棋布洞天幽。

       回波荡漾龙宫殿，

       峡谷张悬虎穴楼；

       钟乳莲花开万载，

       玉泉银柱伴千秋，

       如诗如画人陶醉，

       鬼斧神工名九州！

       2019年6月，镇雄县委政府新引进“云南一座山文化发展有限公司”投资3.8亿元，对中屯小山峡风景区进行环境、设施提升改造，改造后更名为“小山峡桃源谷风景区”。该景区借助高原河谷自然地貌，依托山、水、洞、田等自然景观，打造集美景观光、深度体验、民俗民居、休闲度假、康体养生、商业会务等项目为一体的云贵川三省交界处旅游精品。这真是：

       峭壁缝中水潺潺，

       桃源仙境隐其间。

       峡幽谷静凉风爽，

       水秀山明空气鲜。

       躲君洞中藏典故，

       回波洞里有奇观。

       升级改造芳姿展，

       出水芙蓉不一般！

       看见如今家乡的经济不断发展，各方面建设日新月异，乡亲们的生活水平不断提高，远居异乡的我欣喜若狂、浮想联翩：人对美好的追求总是无止境的，要是人们能够长时期、大面积加强自然环境的恢复建设，科学地促进生态、生产、生活协调发展，在翟地河上下游大量植树、栽竹、种草，让山头重新戴上帽子、山腰重新拴上带子、山脚重新盖上被子，使故乡变成为花园式的现代化新农村，那该有多好啊！

       月落日升，冬去春来，我们全家已离别故乡10多年了，但我对故乡的思念并未随着岁月的流逝而冲淡，无数次梦中依然是在老家生活，梦里接触的依然是家乡的父老乡亲。这正如有段歌词所述：“故乡的爱，故乡的情，故乡有我可爱的乡亲。几度芳草绿，几度霜叶红，悦耳的乡音永远记在心。他乡也有爱，他乡也有情，难锁我梦中故呀故乡行……”

微型挖掘机因为体积小、初期投入成本低的优势，在城市建筑装修、农业园林等方面有着广泛的应用，是小型工程作业的万金油。今天我们就来看一看，微型挖掘机还可以用在哪些领域。

1.市政工程领域：市政建设中少不了开挖沟槽、填埋地管线，微型挖机凭借体积小、灵活机动的优势成为不二选择。另外微型挖掘机的大臂可以90度偏摆，在贴墙挖沟时非常实用。迷你小挖的运输也比较方便，使用轻卡甚至皮卡就可以完成转运。2.室内装修：室内装修时需要拆墙破洞，采用微型挖掘机比人工大锤更有效率。迷你挖机的尺寸比较小，通过楼梯甚至电梯即可上下楼。

3.农村建房修路：原来农村建房时需要人工开挖地基、上下水管路的沟槽，现在这些工作都可以交给小挖掘机来解决了，不仅减轻了工人的劳动强度，也大大提高了施工的速度。

4.隧道修建： 微型挖掘机的高度比较低，可以开进一些小型隧道中施工，一些厂家甚至还开发出电驱动的微型挖掘机，更适应隧道作业环境。

5.园林作业：农业园林作业环境比较狭小，周围常有树苗农作物的遮挡，农业园林施工中挖坑、开沟作业无法使用大型机械，小型挖掘机则刚刚合适。

6.温室大棚翻地：蔬菜大棚一般比较低矮，大型农机无法在里面开展作业，因此翻地、开沟作业都由微型挖掘机来代替。据说，在山东，西安等温室大棚聚集地，微型挖掘机的使用非常普遍。

7.钢炉掏渣：炼钢厂主要使用转炉或电炉装备进行炼钢，冶炼过程中汇产生很多钢渣，在处理钢渣过程中，常常使用微型挖掘机进行翻渣、扒渣，作业环境比较恶劣，对司机和挖掘机考验很大。8.高空危险作业：我们经常在新闻里看到一些悬崖施工或者灾后重建工作中，在悬崖上工作的小挖掘机。这种挖掘机底盘可以倾斜，让上面的驾驶室部分保持水平，同时有钢丝绳悬吊着挖掘机。操作这种挖掘机，胆子要非常大！