磷化涂层钢丝绳是什么颜色的

双排外脚手架的楼层临边属于五临边，要设防护栏杆 。五临边施工现场内无围护设施或围护设施高度低于0.8米的楼层周边、楼梯侧边、平台或阳台边、屋面周边和沟、坑、槽、深基础周边等危及人身安全的边沿的简称。“五临边”的防护工作建筑行业中的“五临边”指的是尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、上下跑道及斜道的两侧边、卸料平台的侧边。五临边“必须设置1.0M以上的双层围栏或搭设安全网。具体安全控制要点如下:（1）深基础临边、楼梯口边、屋面周边、采光井周边、转料平台周边、阳台边、人行通道两侧边、卸料平台两侧边必须统一用两道钢管防护，并在钢管上涂红白标记。（2）绑钢筋边梁、柱用的临时架子外侧，必须架设两道防护栏杆。

1：准备木头（干）

2：把木头锯成长度，宽度的木条

3：找几个用作支撑的有弧度的铁板（长度一样，弧度一样）

4：用铁钉将木条以一定的间隔定在3个铁板上（铁板位置为左，中，右）

5：在木椅的四个角分别用钻钻1个洞（不要太大）

6：用两根同样长度.直径的钢丝绳如图所示放好

7：不论你用什么方法必须让椅子和绳子不会分离

8：用白色漆涂色

--然后随你挂在那！

本人自己靠经验写的，可能不行，或是做出来了，不能用，很抱歉！

可能说的不够细，请自己琢磨···

最后

祝你成功！

一、黑色金属、钢和有色金属

在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。

1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。

铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。

2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。

3、有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等。

二、钢的分类

钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下八种：

1、按品质分类

(1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）

(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）

(3) 高级优质钢（P＜0.035%，S≤0.030%）

2.、按化学成份分类

1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（0.25＜C≤0.60%）；c.高碳钢（C＞0.60%）。

2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量为5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。

3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。

4、按金相组织（是研究钢的内部组织结构的科学）分类

1) 退火状态的a.亚共析钢（铁素体+珠光体）b.共析钢（珠光体）c.过共析钢（珠光体+渗碳体）d.莱氏体钢（珠光体+渗体）。

2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。

3) 无相变或部分发生相变的

5、按用途分类

1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。

2) 结构钢:a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢 c.轴承钢

3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。

4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢

5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。

6、综合分类

1) 普通钢：a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。b.低合金结构钢。c.特定用途的普通结构钢

2) 优质钢（包括高级优质钢）

a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。

b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。

c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢

7、按冶炼方法分类

1) 按炉种分

a.平炉钢（用空气作为氧化剂）:(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。

b.转炉钢（用氧气作为氧化剂）:(a)酸性转炉钢(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。

c.电炉钢（炼优质钢）:(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。

2) 按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢（脱氧程度不完全）；b.半镇静钢（脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间）；c.镇静钢（脱氧程度较为完全）；d.特殊镇静钢（脱氧程度最完全，钢的质量高）。

8、按外形分类：分为:a.型材、b.板材、c.管材、d.金属制品四大类。

a. 型材：

重轨：每米重量大于30千克的钢轨（包括起重机轨）；

轻轨：每米重量小于或等于30千克的钢轨。

大、中、小型型钢：普通钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、等边和不等边角钢及螺纹钢等。

线材：直径5-10毫米的圆钢和盘条。

冷弯型钢：将钢材或钢带冷弯成型制成的型钢。

优质型材：优质钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢等。

b．板材；

薄钢板：厚度等于和小于4毫米的钢板。

中、厚钢板：厚度大于4毫米的钢板。中板：厚度大于4mm小于20mm）；厚板：厚度大于20mm小于60mm；特厚板：厚度大于60mm。

钢带：也叫带钢，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板。

电工硅钢薄板：也叫硅钢片或矽钢片。

c.管材：

无缝钢管：用热压、冷轧（冷拔或挤压）等方法生产的管壁无接缝的钢管。

焊接钢管：将钢板或钢带卷曲成型，然后焊接制成的钢管。

d.金属制品：包括钢丝、钢丝绳、钢绞线等。

什么是特殊钢？

对特殊钢尚无统一的定义和概念，一般认为特殊钢是指具有特殊的化学成分、采用特殊的工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类。与普通钢相比，特殊钢具有更高的强度和韧性、物理性能、化学性能、生物相容性和工艺性能。

我国与日本、欧盟对特殊钢的定义比较接近，将特殊钢分成优质碳素钢、合金钢、高合金钢（合金元素大于10％）三大类，其中合金钢和高合金钢占特殊钢产量的70％。主要钢种有特殊碳素结构钢、碳素工具钢、碳素弹簧钢、合金弹簧钢、合金结构钢、滚珠轴承钢、合金工具钢、高合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热钢，以及高温合金、精密合金、电热合金等。目前世界上有近2000个特殊钢牌号、约50000个品种规格。特殊钢除了种类繁多之外，在规格上也表现出与普通钢不同的特点。除了板、管、丝、带、棒和异型材之外，还有复合材、表面合金化材、表面处理材、精锻材、精密铸件、粉末冶金制品等。

三、我国钢号表示方法

钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法，根据国家标准 《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即：

1）钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。

2）产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示。

3）钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。

我国钢号表示方法的分类说明

1、碳素结构钢

1）由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。

2）必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。

3）专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。

2、优质碳素结构钢

1）钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。

2）锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。

3）沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。

3、碳素工具钢

1）钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。

2）钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。

3）锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。

4）高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。

4、易切削钢

1）钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。

2）字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如

平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。

3）锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。

5、合金结构钢

1）钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。

2）钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

3）钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。

4）高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。

5）专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。

6、低合金高强度钢

1）钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。

2）对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明。例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。

7、弹簧钢

弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上与合金结钢相同。

8、滚动轴承钢

1）钢号冠以字母“G”，表示滚动轴承钢类。

2）高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金结构钢相同。

9、合金工具钢和高速工具钢

1）合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量＜1.0%时，以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。

2）钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。

3）高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。

10、不锈钢和耐热钢

1）钢号中碳含量以千分之几表示。例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%；若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。

2）对钢中主要合金元素以百分之几表示，而钛、铌、锆、氮……等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。

11、焊条钢

它的钢号前冠以字母“H”，以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”，可以区别于不锈钢“2Cr13”。

12、电工用硅钢

1）钢号由字母和数字组成。钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢，DW表示电工用冷轧无取向硅钢，DQ表示电工用冷轧取向硅钢。

2）字母之后的数字表示铁损值（W/kg）的100倍。

3）钢号尾部加字母“G”者，表示在高频率下检验的；未加“G”者，表示在频率为50周波下检验的。例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。

13、电工用纯铁

1）它的牌号由字母“DT”和数字组成，“DT”表示电工用纯铁，数字表示不同牌号的顺序号，例如DT3。

2）在数字后面所加的字母表示电磁性能：A——高级、E——特级、C——超级，例如DT8A。

四、标志、检验

（一） 标志

标志是区别材料的材质、规格的标志，主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。标志有；

1、涂色：在金属材料的端面，端部涂上各种颜色的油漆，主要用于钢材、生铁、有色原料等。

2、打印：在金属材料规定的部位（端面、端部）打钢印或喷漆的方法，说明材料的牌号、规格、标准号等。主要用于中厚板、型材、有色材等。

3、挂牌：成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。

金属材料的标志检验时要认真辨认，在运输、保管等过程中要妥善保护。

（二） 规格尺寸的检验

规格尺寸指金属材料主要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺寸。

1、公称尺寸（名义尺寸）：是人们在生产中想得到的理想尺寸，但它与实际尺寸有一定差距。

2、尺寸偏差：实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公称尺寸叫正偏差，小于公称尺寸叫负偏差。在标准规定范围之内叫允许偏差，超过范围叫尺寸超差，超差属于不合格品。

3、精度等级：金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围，并按尺寸允许偏差大 小不同划为若干等级叫精度等级，精度等级分普通、较高、高级等。

4、交货长度（宽度）：是金属材料交货主要尺寸，指金属材料交货时应具有的长（宽）度规格。

5、通常长度（不定尺长度）：对长度不作一定的规定，但必须在一个规定的长度范围内（按品种不同，长度不一样，根据部、厂定）。

6、短尺（窄尺）：长度小于规定的通常长度尺寸的下限，但不小于规定的最小允许长度。对一些金属材料，按规定可交一部分 " 短尺 " 。

7、定尺长度：所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度（一般正偏差）。

8、倍尺长度：所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍（加锯口、正偏差）。

规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。

（三） 数量的检验

金属材料的数量，一般是指重量（除个别例垫板、鱼尾板以件数计），数量检验方法有：

1、按实际重量计量：按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验。对有牢固包装（如箱、合、桶等），在包装上均注明毛重、净重和皮重。如薄钢板、硅钢片、铁合金可进行抽检数量不少于一批的 5% ，如抽检重量与标记重量出入很大，则须全部开箱称重。

2、按理论换算计量：以材料的公称尺寸（实际尺寸）和比重计算得到的重量，对那些定尺的型板等材都可按理论换算，但在换算时要注意换算公式和材料的实际比重。

（四） 表面质量检验

表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验，主要有：

1、椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上最大与最小的直径差表示，对不同用途材料标准不同。

2、弯曲、弯曲度：弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来，就叫弯曲度。

3、扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状。

4、镰刀弯（侧面弯）：指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线，称为 " 镰刀弯 " 。以凹入高度表示。

5、瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度。

6、表面裂纹：指金属物体表层的裂纹。

7、耳子：由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子。

8、括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底。

9、结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片。

10、粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连，经掀开后表面留有粘结痕迹，叫粘结。

11、氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在表面生成的金属氧化物。

12、折叠：是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。

13、麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面。

14、皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡。

表面缺陷产生的原因主要上由于生产、运输、装卸、保管等操作不当。根据对使用的影响不同，有的缺陷是根本不允许超过限度。有些缺陷虽然不存在，但不允许超过限度；各种表面缺陷是否允许存在，或者允许存在程度，在有关标准中均有明确规定。

（五） 内部质量检验的保证条件

金属材料内部质量的检验依据是根据材质适应不同的要求，保证条件亦不同，在出厂和验收时必须按保证条件进行检验，并符合要求，保证条件分

1 、基本保证条件：对材料质量最低要求，无论是否提出，都得保证，如化学成份，基本机械性能等。

2、附加保证条件：指根据需方在订货合同中注明要求，才进行检验，并保证检验结果符合规定的项目。

3、协议保证条件：供需双方协商并在订货合同中加以保证的项目。

4、参改条件：双方协商进行检验项目，但仅作参考条件，不作考核。

金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验，这些检验一般要在专业的检验机构进行。

（1）日检。

由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。

（2）周检。

由维修工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。

（3）月检。

由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。

（4） 年检。

由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。

起重机安全技术检查内容

起重机械安全技术检验方法有两种，一种是感官检查；另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。

1 感官检查

起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。《起重机械检验规程》（2002）296号所规定的起重机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进行全面的直观诊断，来获得所需信息和数据。

看：通过视觉根据起重机械结构特点，观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。

听：通过听觉分析出起重机械设备各部位运行声音是否正常，判断异常声音出自部位，了解病因，找出病源。

嗅：通过嗅觉分辨起重机械运动部位现场气味，辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。

问：向司机及有关人员询问起重机运行过程中，易出故障点，发生故障经过、类别。判定起重机安全技术状况。

摸：通过用手触摸起重机运行部件，根据温度变化、振动情况，判断故障位置和故障性质。

2测试仪器的检查

根据国内外起重机械发展趋势，现代化的应用状态监测和故障诊断技术已在起重机械设计和使用中广泛推广。在起重机械运作状态下，利用监测诊断仪器和专家监控系统，对起重机械进行检（监）测,随时掌握起重机技术状况，预知整机或系统的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽状态。

3起重机通用部件的安全检查

（1）吊钩。

检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。

（2）钢丝绳。

检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。

（3）制动装置。

制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。

（4）卷筒。

卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求；

（5）滑轮。

滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。

（6）减速机。

减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况；减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行，开式齿轮传动润滑等是否符合要求。

（7）车轮。

车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。

（8）联轴器。

联轴器零件有无缺损，连接松动，运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。

4 起重机安全保护装置的检查

（1）超载保护装置。

超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求，液压超载保护装置的开启压力；机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。

（2）力矩限制器。

力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性，并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。

（3）极限位置限制器。

检查起重设备的变幅机构，升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，自动切断向危险方向运行的动力源。

（4）防风装置。

对于臂架根部铰接点高度大于50米的起重机应检查风速仪，当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器、铁鞋、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的可靠性。对自动夹轨器，应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性。

（5）防后倾翻装置。

对动臂变幅和臂架类型起重机应检查防后倾装置的可靠性，电气联锁的灵敏性，检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。

（6）缓冲器。

对不同类型起重量、运行速度不同的起重机，应检查所配置的缓冲器是否相匹配，并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。

（7）防护装置。

检查起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠，起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的、开式传动；联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩，起重机上人行通道，爬梯及可能造成人员外露部位有无防护栏，是否符合要求。露天作起重机电气设备应设防雨罩。

5电器控制装置

（1）控制装置。

应检查电气配件是否齐全完整，机械固定是否牢固、无松动、无卡阻；供电电缆有没有老化、裸露；绝缘材料应良好。无破损变质；螺栓触头、电刷等连接部位应可靠；起重机上所选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作环境及工作条件相适应。对裸线供电应检查外部涂色与指示灯的设置是否符合要求；对软电缆供电应检查电缆收放是否合理；对集电器要检查滑线全长无弯曲，无卡阻接触可靠。

（2）电气保护。

在起重机进线处要设易于操作的主隔离开关，起重机上要设紧急断电开关，并检查能否切断总电源。检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的超速、失磁保护。检查电气互锁、连锁、自锁等保护装置的齐全有效性。检查电气线路的绝缘电阻，电气设备接地、金属结构接地电阻是否符合要求。起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属结构均应有可靠的接地（零）保护。

6 金属结构

应检查主要受力构件是否有整体或局部失稳、疲劳变形、裂纹、严重腐蚀等现象。金属结构的连接、焊缝有无明显的变形开裂。螺栓或铆固连接不得有松动、缺损等缺陷。高强度螺栓连接是否有足够的预紧力。金属结构整体防腐涂漆应良好。

7 司机室

应检查司机室的悬挂与支承连接牢固可靠性，司机室的门锁和门电气联锁开关、绝缘地板与干粉灭火器应配置齐全有效。对于有尘、毒、辐射、噪声、高温等有害环境作业的起重机应检查是否加设了保护司机健康的必要防护装置。司机室照明灯、检修灯必须采用36V以内的安全电压。

8 安全标志

应检查起重机起重量标志牌，技术监督部门的安全检查合格标志是否悬挂在明显部位。大车滑线、扫轨板、电缆卷筒、吊具、台车、夹轨器、滑线防护板、臂架、起重机平衡臂、吊臂头部、外伸支腿、有人行通道的桥式起重机端架外侧等，是否按规定要求喷涂安全标志色。

脚手架硬防护是脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定， 高低差不大于 1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。

脚手架软防护是搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。工字钢、脚手架立杆、大小横杆、防护栏杆统一漆黄色，剪力撑统一黑黄相间色。

水平安全网多用于多层建筑施工的外脚手架。每块支好的安全网应能承受不小于 1600N 冲击荷载。

从二层楼面其设安全网，往上每隔3或4层设一道，同时再设一道随施工高度提升的安全网。要求网绳不破损，生根要牢固，绷紧，圈牢，拼接严密，网杠支杆宜用脚手钢管。网宽不小于 3m 最小一层网宽应为 6m 脚手架软拉结已经禁止使用。

扩展资料：

外防护架体搭设要求

1、 脚手架上所有钢管油漆色为黄色

2、 脚手架立面横杆伸出端进行统一,不得大于10公分

3、 脚手架上剪刀撑进行满搭设,连续设置,由底到顶,严禁人字撑,当脚手架上高度满足一把剪刀撑搭设的高度时再进行搭设,以角为起始进行搭设

4、 脚手架立杆间距为1.5米,每根立杆必须立在槽钢上，步距为1.8米,排距不得大于70公分

5、 脚手架大角立杆两侧各设置一根间距为40公分的立杆,呈井字型排列，必须在大角处竖向设置一根挡网杆,脚手架上卸料平台两侧均为双立杆

6、 连墙杆采用红色油漆标注醒目，二跨设一道, 全部采用刚性水平拉结，连接在外防护架体的离主接点不得大于30公分且内外排连接

7、 小横杆的间距不得大于60公分

8、 外防护架体离墙体的间距在30公分至40公分之间

9、 外防护架体相邻立杆的搭接点不得在同一步的断面

10、 外防护架体必须高出作业面1.5米以上。

参考资料来源：百度百科—脚手架

出版社:机械工业出版社

定价:38

条形码:9787111095590

ISBN:ISBN 7-111-09559-6

作者:曾正明

印刷日期:2006-2-2

出版日期:2006-1-2

精装平装_开本_页数:精装64开,1113页

中图法:

中图法一级分类:

中图法二级分类:

第17章 塑料及其制品907

二、塑料制品916

1．常用塑料板材 916

2．常用塑料管材 917

3．常用塑料棒材 918

4．常用塑料地板 919

补充：

书名:常用材料速查速算手册(第2版)

出版社:机械工业出版社

定价:38

条形码:9787111095590

ISBN:ISBN 7-111-09559-6

作者:曾正明

印刷日期:2006-2-2

出版日期:2006-1-2

精装平装_开本_页数:精装64开,1113页

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书号:

简介:前 言

本书自2002年1月第1次印刷以来，至今还不到3年，已陆续印刷发行达44000册，受到国家新闻出版总署的表彰，被认定为国内畅销科技书。当听到这一可喜的消息后，作者也深受鼓舞，想在原书的基础上，再加以修改充实、调整完善，将第2版《常用材料速查速算手册》编成一本更受读者喜爱的精品书。

在设计、计划、施工、购销等部门的工作中，经常需要查找一些材料的牌号，型号、性能、规格，单位质量或材积，但是查找或计算这些资料，确是一件较为繁琐的事。如计算材料的单位质量，既要寻找材料的密度，又要查找一定的计算公式，既费时又费力，而且很容易出错。为此，我们编写这本《常用材料速查速算手册》，书中列举了各类材料的牌号、性能规格及单位质量，以供速查；同时又列出了简易计算公式，以备速算。这样可以大大节约时间，提高工作效率。

本书共分4篇、23章。第1篇主要有常用计量单位及其换算，常用的面积和体积公式。第2篇主要有型钢、钢板及钢带、钢管、钢丝及钢丝绳。第3篇主要有有色金属锭材、板材、带材及箔材，管材、棒材、线材。第4篇主要有橡胶、塑料、木材、石油产品、涂料(油漆)、水泥、玻璃及石棉。扼要地介绍了各种单位的换算、材料质量的计算公式以及相互的换算系数。系统地阐述了各种金属材料的牌号：性能：规格、单位质量，木材中锯材的材积，水泥各龄期的强度等。对每种非金属材料，都列出主要特性和应用举例、材料的选用，对一些常用品种，还列出关键数据，以供选用。总之，这是一本有关常用材料的速查速算手册。

本书编写时以国家审定实施的现行最新标准为依据，对每种材料均采用一图(实物图样)、一式(汁算公式)、一表(尺寸及质量表)的叙述方式。在编写过程中，从实际应用和提高工作效率出发，全部采用表格形式，力求简明实用，查找方便。

为了节省篇幅，因第5章至第14章的材料理论质量计算公式中的物理量单位与其公式后数表中物理量单位是一致的，正文不另加注。

本书可供设计、计划、施工、购销等部门的工作人员使用，也是物资管理人员必备的业务参考资料。

本书由曾正明主编，虞莲莲主审，参加的编写人员有陈雷、傅绍云，吴洪发、陈前锋、顾洪俭、胡清寒、傅蓉，曾晶、曾鹏、傅杰等。

由于作者水平有限，本书一定会有不少错误和不足之处，恳请广大读者批评指正。

编者

2005年2月

目录:前 言

第1篇 基本资料

第1章 常用计量单位及其换算1

二、长度单位及其换算1

1．法定长度单位1

2．市制长度单位1

3．英制长度单位2

4．长度单位换算2

5．英寸的分数、小数与毫米对照3

6．毫米与英寸对照 3

7．英寸与毫米对照 5

8．米与英尺对照9

9．英尺与米对照10

10．常用线规号码与线径(英寸、毫米)对照11

二、面积单位及其换算15

1．法定面积单位15

2．市制面积单位15

3．英制面积单位15

4．面积单位换算16

三、体积单位及其换算16

1．法定体积单位16

2．市制体积单位17

3．英、美制体积单位17

4．体积单位换算18

四、质量单位及其换算19

1．法定质量单位19

2．市制质量单位19

3．英，美制质量单位19

4．质量单位换算20

5．磅与千克对照21

6．千克与磅对照22

五、其他单位及其换算25

1．密度或体积质量单位换算23

2．流量单位及其换算25

第2章 常用符号及代号25

一、主要化学元素的符号和密度 25

二、国家标准及行业标准26

第3章 常用的面积和体积计算公式28

一、常用面积计算公式28

二、常用体积及表面积计算公式 31

第2篇 钢铁材料

第4章 钢铁材料的基本知识54

一、钢铁材料的性能34

1．物理性能34

2．力学性能35

3．化学性能38

4．工艺性能58

5．常见元素对钢性能的影响40

二、钢的分类42

1．黑色金属材料的分类42

2．钢的分类44

3．钢材的分类46

4．钢材15大类目录 47

三、钢的牌号与标记50

1．常用钢的牌号表示方法50

2．钢产品的标准常用术语56

3．钢材的涂色标记62

4．钢材规格表示方法65

四，钢材理论质量计算67

1．常用钢铁材料的密度67

2．基本公式69

3．钢材截面面积的计算公式70

4．钢材理论质量计算简式72

第5章 型钢75

一、盘条(线材) 73

1．热轧盘条75

2．优质碳素钢盘条74

二、各种棒钢75

1．热轧圆钢和方钢95

2．热轧六角钢和八角钢80

3．锻制圆钢和方钢82

4．冷拉圆钢、方钢、六角钢84

5．标准件用碳素钢热轧圆钢87

6．银亮圆钢89

三、扁钢91

1．热轧扁钢91

2．优质结构冷拉扁钢98

3．塑料模具用扁钢 101

4．热轧工具扁钢 102

四、角钢 107

1．热轧等边角钢 107

2．热轧不等边角钢 111

3．不锈钢热轧等边角钢116

4．热轧L型钢119

五、槽钢、工字钢120

1．热轧槽钢 120

2．热轧工字钢122

六、H型钢 124

1．热轧H型钢和剖分T型钢 124

2．热轧轻型H型钢135

3．焊接H型钢138

七、钢轨 149

1．重轨149

2．轻轨149

3．起重机钢轨151

八、钢筋 151

1．钢筋混凝土用热轧光圆钢筋151

2．钢筋混凝土用余热处理钢筋152

3．预应力混凝土用热处理钢筋154

4．钢筋混凝土用热轧带肋钢筋156

5．冷轧带肋钢筋 157

九、钢门窗用型钢160

1．窗框用热轧型钢 160

2．卷帘门及钢窗用冷弯型钢168

十、冷拉、冷弯型钢172

1．冷拉异型钢 172

2．通用冷弯开口型钢181

3．结构用冷弯空心型钢196

4．护栏波形梁用冷弯型钢214

第6章 钢板及钢带216

一、钢板 216

1．热轧钢板 216

2．冷轧钢板 218

3．单张热镀锌薄钢板219

4．花纹钢板 222

5．冷弯波形钢板 223

6．不锈钢板质量计算方法238

7．锅炉用钢板240

8．压力容器用钢板 241

9．低温压力容器用低合金钢钢板242

二、钢带 243

1．厚0．01-1．OOmm、宽1～200mm钢带243

2．热轧钢带 252

3．碳素结构钢冷轧钢带252

第7章 钢管253

一、无缝钢管253

1．普通无缝钢管 253

2．精密无缝钢管 314

3．高压锅炉用无缝钢管327

4．结均用不锈钢无缝钢管344

5．流体输送用不锈钢无缝钢管345

6．冷拔异型钢管 348

二、焊接钢管411

1．直缝电焊钢管 411

2．低压流体输送用焊接钢管426

3．低中压锅炉用电焊钢管432

4．换热器用焊接钢管435

5．带式输送机托辊用电焊钢管436

6．深井水泵用电焊钢管437

7．普通碳素钢电线套管442

3．流体输送用不锈钢焊接钢管443

第8章 钢丝及钢丝绳445

一、钢丝 445

1．冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝445

2．一般用途低碳钢丝449

3．重要用途低碳钢丝450

4．通讯线用镀锌低碳钢丝450

5．铠装电缆用镀锌低碳钢丝450

6．优质碳素结构钢丝45l

7．合金结构钢丝 451

8．碳素工具钢丝 452

9．碳素弹簧钢丝 452

10．合金弹簧钢丝452

11．弹簧垫圈用梯形钢丝4j5

12．冷镦钢丝454

13．轴承保持器用碳素结构钢丝 454

14．高碳铬轴承钢丝454

15．熔化焊用钢丝455

16．气体保护焊用钢丝455

17．预应力混凝土用钢丝455

18．预应力混凝土用低合金钢丝 456

19．桥梁缆索用热镀锌钢丝456

20．钢丝(铁丝)，镀锌铁丝(铅丝) 457

21．刺丝(铁蒺藜丝) 458

22．各种普通金属丝458

二、钢丝绳 460

1．钢丝绳的分类 460

2．第1组6×7类钢丝绳466

3．第2组6×19(b)类钢丝绳468

4．第3组6×37(b)类钢丝绳470

5．第4组8×19类钢丝绳473

6．第4组和第5组8X19和8x37类

钢丝绳 475

7．第6组17×7类钢丝绳479

8．第7组34×7类钢丝绳481

9．第8组6×24类钢丝绳482

10．第8组6×24(S、W)类钢丝绳 484

11．第9组6V×7类钢丝绳485

12．第10组6V×19类钢丝绳486

13．第10组6V×19类钢丝绳488

14．第10组和第11组6V×19和6V×37类钢丝绳489

15．第11组6V×37类钢丝绳491

16．第12组4V×39类钢丝绳492

17．第13组6Q×l9、6V×21类钢丝绳 493

18．面接触钢丝绳494

19．操纵用钢丝绳496

20．镀锌钢绞线500

第3篇 有色金属材料

第9章 有色金属材料的基本知识505

一、有色金属材料的分类505

1．有色金属材料的分类方法505

2．工业上常用的有色金属507

二、有色金属的性能508

1．常用有色金属的主要特性508

2．常见元素对有色金属性能的影响509

三、有色金属材料的牌号和标记515

1．有色金属及合金产品的牌号及代号515

2．变形铝及铝合金的新旧牌号对照5J9

3．有色金属材料的涂色标记523

四、有色金属材料的理论质量计算524

1．常用有色金属材料的密度524

2．有色金属材料的理论质量计算公式527

第10章 有色金属锭材530

一、钢锭 530

1．粗铜530

2．阴极铜530

3．电工用铜线锭 531

4．电工用铜线坯 532

二、铝锭 532

1．重熔用铝锭532

2．重熔用精铝锭 533

3．重熔用铝稀土合金锭533

4．炼钢脱氧和部分铁合金用铝锭534

5．重熔用电工铝锭 534

6．铝线锭 534

7．电工用圆铝杆 535

8．高纯铝535

三、镁锭 536

四、镍锭 536

五、锌锭 537

1．热镀用锌合金锭 537

2．锌锭537

六、铅锭 538

1．粗铅538

2．铅锭538

3．高纯铅539

七、锡锭 539

1．高纯锡 539

2．锡锭539

八、锑锭 540

1．高纯锑 540

2．锑锭540

3．高铅锑锭 540

九、其他有色金属锭材541

1．镉锭541

2．铋锭541

3．银542

4．金锭 542

第11章 有色金属板材、带材及箔材543

一、铜板 543

1．纯铜板543

2．黄铜板546

3．复杂黄铜板551

4．铝青铜板 5J2

5．镉青铜板 554

6．铬青铜板 555

7．锰青铜板 556

8．硅青铜板 557

9．锡青铜板 557

10．锡锌铅青铜板560

11．普通白铜板560

12．铝白铜板563

13．锰白铜板564

14．锌白铜板566

15．热交换器固定板用黄铜板567

16．铜导电板568

17．铜阳极板568

二、铜带 569

1．纯铜带569

2．黄铜带571

3．散热器散热片专用纯铜带及黄铜带箔材573

4．铝青铜带 574

5．锡青铜带 576

6．镉青铜带 578

7．锰青铜带 579

8．硅青铜带 580

9．锡锌铅青铜带 581

10．铍青铜带582

11．普通白铜带583

12．锌白铜带584

13．铝白铜带585

14．锰白铜带588

三、铜箔 589

1．纯铜箔589

2．黄铜箔590

3．青铜箔590

4．镍及白铜箔 590

四、铝板、铝带、铝箔592

1．铝及铝合金板 592

2．钎接用铝合金板 594

3．铝及铝合金花纹板595

4．铝及铝合金带 600

5．工业用纯铝箔 602

6．铝合金箔 603

五、钛板、钛带和镁板604

1．钛及钛合金板材 604

2．钛带材 606

3．镁及镁合金板、带607

六、镍板、镍带、镍箔609

1．镍及镍合金板 609

2．镍阳极板610

3．镍及镍合金带 611

4．镍及白铜箔 612

七、锌板、锌箔612

1．电池锌板612

2．锌阳极板613

3．照相制版用微晶锌板613

4．锡，铅及其合金箔和锌箔614

八、铅板、铅箔614

1．铅及铅锑合金板 614

2．铅阳极板616

3．锡、铅及其合金箔和锌箔6J6

九、锡板、镉板616

1．锡阳极板6J6

2．锡，铅及其合金箔和锌箔617

3．镉阳极板 618

第12章 有色金属管材619

一、铜管 619

1．拉制铜管 619

2．挤制铜管 650

3．拉制黄铜管 661

4．挤制黄铜管684

5．黄铜薄壁管704

6．挤制铝青铜管 711

7．热交换器用铜合金管721

8．航空散热管723

二、铝管 725

1．铝及铝合金冷拉圆管725

2．铝及铝合金热挤压圆管736

3．铝及铝合金冷拉正方形管759

4．铝及铝合金冷拉矩形管761

5．铝及铝合金冷拉椭圆管765

三、其他有色金属管材766

1．钛及钛合金管 766

2．镍及镍铜合金管 770

3．镍及镍合金无缝薄壁管775

4．铅及铅锑合金管 792

5．电缆铅套管 796

6．锡管797

第13章 有色金属棒材798

一、铜棒 798

1．铜及铜合金棒的理论质量(圆棒、方棒、六角棒)798

2．纯铜棒(圆棒、方棒、六角棒) 798

3．普通黄铜棒(圆棒、方棒、六角棒) 8J0

4．铝青铜棒 816

5．镉青铜棒 818

6．硅青铜棒(圆棒、方棒、六角棒) 820

7．锡青铜棒(圆棒，方棒、六角棒) 824

8．锌白铜棒 828

二、铝棒、钛棒、镁棒829

1．挤制铝及铝合金棒(圆棒、方棒、六角棒) 829

2．钛及钛合金棒 835

3．镁合金热挤压棒 836

三、镍棒、铅棒838

1．镍及镍合金棒 838

2．铅及铅锑合金棒 841

第14章 有色金属线材843

一、铜线 843

1．铜及铜合金线的理论质量843

2．纯铜线 853

3．黄铜线 853

4．青铜线 856

5．铍青铜线 857

6．硅青铜线859

7．锡青铜线，镉青铜线860

8．白铜线 862

9．铜及铜合金扁线 862

10．专用铜及铜合金线862

11．铆钉用铜和黄铜线863

二、铝线 864

1．导电用铝线 864

之．电工圆铝线 864

3．铆钉用铝及铝合金线材864

4．焊条用铝及铝合金线材866

三、镍线 867

1．镍线867

2．电真空器件用镍及镍合金线867

四、其他有色金属线材868

1．铅及铅锑合金线 868

2．保险铅丝 869

第4篇 非金属材料

第15章 非金属材料的基本知识872

一、非金属材料的分类872

二、常用非金属材料的特性和应用873

第16章 橡胶及其制品877

一、概述 877

1．常用橡胶的特性和应用877

2．常用橡胶的简易识别方法881

3．橡胶的选用 882

二、橡胶制品884

1．常用橡胶胶管 884

2．输水胶管 885

3．空气胶管 887

4．蒸汽胶管 889

5．输油胶管 891

6．输稀酸、碱胶管 892

7．喷雾胶管 894

8．吸水胶管及吸油胶管895

9．钢丝增强液压胶管897

三、其他橡胶制品902

1．普通V带和窄V带902

2．平型传动带904

3．输送带905

4．工业橡胶板906

第17章 塑料及其制品907

一、概述 907

1．常用塑料的特性和应用907

2．常用热塑性塑料的简易识别方法912

3．常用塑料的密度 913

4．工程塑料的选用 914

二、塑料制品916

1．常用塑料板材 916

2．常用塑料管材 917

3．常用塑料棒材 918

4．常用塑料地板 919

三、聚氯乙烯塑料(PVC)制品921

1．硬聚氯乙烯塑料板材921

2．硬聚氯乙烯塑料管材922

3．硬聚氯乙烯塑料电线管材923

4．软聚氯乙烯塑料板材924

5．软聚氯乙烯塑料液体输送管材925

6．软聚氯乙烯塑料电器套管材926

四、聚乙烯塑料(PE)制品927

1．聚乙烯塑料板材 997

2．聚乙烯塑料管材 927

3．聚乙烯塑料棒材 927

五、聚丙烯塑料(PP)制品929

1．聚丙烯塑料管材 930

2．聚丙烯塑料电线管材930

六、聚苯乙烯塑料(PS)制品931

1．聚苯乙烯塑料板材931

2．聚苯乙烯塑料棒材9

七、聚酰胺(尼龙)塑料(PA)制品933

1．聚酰胺(尼龙1010)塑料板材933

2．聚酰胺(尼龙1010)塑料管材933

3．聚酰胺(尼龙1010)塑料棒材934

八、有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯)(PMMA) 935

1．有机玻璃板材 935

2．有机玻璃棒材 935

九、聚四氟乙烯塑料(PTFE)制品936

1．聚四氟乙烯塑料板材936

2．聚四氟乙烯塑料管材937

3．聚四氟乙烯塑料棒材938

第18章 木材及其制品940

一、概述 940

1．常用树种的特性和应用940

2．常用树种木材的堆密度945

3．木材的选用 945

二、锯材材积954

1．锯材材积表 954

2．材积换算1023

3．普通枕木材积换算根数1023

4．普通枕木根数换算材积1024

5．标准轨桥梁枕木的材积计算 1024

三、其他材积换算1025

1．木电线杆(原条材)材积1025

2．每立方米板材各种厚度、长度的总宽度1026

3．板材每立方米折合延长米数1027

4．木制板材、方材延长米折合立方米 1031

5．胶合板的体积与张数1042

6．灰板条的规格、体积和质量 1043

7．常用人造板材1044

第19章 石油产品 1049

一、概述1049

1．常用润滑油的特性和应用 1049

2．常用润滑脂的特性和应用 1052

3．常用石油产品的简易识别方法 1058

4．润滑材料的选用1063

二、石油产品的体积与质量换算1068

1．常用石油产品的体积与质量换算 1068

2．大桶、中桶、方听装油量1068

3．铁路油罐车最大装油量1069

4．石油产品的加仑与千克换算 1071

第20章 涂料(油漆) 1072

一、概述1072

1．常用涂料的特性和应用1072

2．涂料的选用1076

二、涂料的容量与质量1078

1．各种涂料的容量与质量1078

2．一般涂料的包装换算1079

3．常用涂料使用量估算参考1079

第21章 水泥1081

一、概述1081

1．水泥的特性和应用1081

2．水泥受潮程度的简易鉴别和处理方法1084

3．水泥的选用1085

二、水泥各龄期强度1091

1．硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 1091

2．矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥1092

3．复合硅酸盐水泥1092

4．钢渣矿渣水泥1093

5．砌筑水泥1093

6．道路硅酸盐水泥1093

7．型砂水泥1094

8．白色硅酸盐水泥1094

9．快硬硅酸盐水泥1095

10．无收缩快硬硅酸盐水泥1095

11．快硬硫铝酸盐水泥和快硬铁铝酸盐水泥 1096

12．快硬高强铝酸盐水泥1096

13．中热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸盐水泥 1096

14．低热微膨胀水泥1097

15．明矾石膨胀水泥1097

16．膨胀铁铝酸盐水泥1098

17．自应力铁铝酸盐水泥1098

18．抗硫酸盐硅酸盐水泥1098

19．铝酸盐水泥 1099

第22章 玻璃制品1100

一、概述1100

二、玻璃制品的尺寸及质量 1105

1．普通平板玻璃产品的主要规格 1505

2．普通平板玻璃的计量方法1506

2．窗用平板玻璃的质量1107

4．常用玻璃1108

第23章 石棉制品 1110

一、石棉绳1110

1．石棉扭绳1110

2．石棉圆绳1110

3．石棉方绳1111

4．石棉松绳1111

二、石棉布和石棉板1112

1．石棉布1112

2．石棉板1112

参考文献1114

施工现场的安全隐患：

主要是关于防火、禁止乱搭接电线、戴安全帽，脚手架搭设，安全带等相应的施工安全问题。

1、安全管理

主要是关于防火、禁止乱搭接电线、戴安全帽、脚手架搭设、安全带使用等相应的施工安全问题，需设立专门的安全小组日日抓，天天讲，多培训学习，防患于未然。总而言之，施工项目的现场管理是一个系统工程，涉及企业管理的各层次和施工现场的每一操作工人，再加上建筑产品生产周期长、外界影响因素多等特点，决定了现场管理的难度较大。因此，施工企业必须运用现代管理的思想和方法， 制定企业自己的施工现场管理标准，科学管理， 制度化管理，才能保证企业管理水平不断提高，在市场激烈竞争中立于不败之地。

2、材料管理

项目开工前，向企业材料部门提出一次性计划，作为供应备料依据。在施工中，根据工程的建筑材料消耗定额和工程变更以及调整的施工预算，及时向施工企业材料部门提出调整供料计划，从而保证材料按实际需求给予供应。进人施工现场的材料，必须根据进料计划、供料凭证、产品合格证，进行材料数量和质量的验收，并且严格按照验收规范和计量检测，验收完后要对材料作好详细的记录，并办理眼验收手续。

进场的材料需要验收人库，现场堆放的材料应做好防火、防潮、防变质等措施。材料的安全保管具体落实到个人，做到谁保管谁负责，谁丢失谁赔偿的原则。施工设施用料应根据工程定额用料计划领取材料，凡超限额用料领取需办理相应手续，在填制领料单时注明超耗原因。供应人员对定额或超定额领料单进行保护、核算。现场管理负责者对施工过程材料是否合理使用，是否按规定进行用料交底和工程变接手续，是否按规定图堆料等进行监督。班组料必须回收，及时办理退料手续，材料管理部门需造表上报。

3、质量管理

工程质量检查一般采用现场生产工人自检、互检和专职检查人员相结合的方式，其依据为国家或部门办法的工程施工验收及验收规范、工程施工技术操作规范、工程质量检验评定标准。从原料进场、各施工单位工序构配件的生产到工程竣工等全过程都必须在现场项目施工中进行质量检验。

认真做好施工现场的安全、材料、质量三大管理，才能保证工程安全进行，保证施工人员的生命安全，才能更好完成更多更大工程。

扩展资料：

防安全隐患安全生产：

1、新工人入场，道德接受“安全生产三级教育”。

2、进入施工现场人员配戴好安全帽。必须正确使用个人劳保用品。如安全带等。

2、现场施工人员必须正确使用相关机具设备。上岗前必须检查好一切安全设施是否安全可靠。

3、特殊工种持证上岗，特殊作业配戴相应的劳动安全保护用品。

4、使用砂轮机时,先检查砂轮有无裂纹是否有危险。切割材料时用力均匀,被切割件要夹牢。

5、高空作业时，要系好安全带。严禁在高空中没有扶手的攀沿物上随意走动。

6、深槽施工保持做到坡度稳定，及时完善护壁加固措施。

7、危险部位的边沿，坑口要严加栏护，封盖，及设置必要的安全警示灯。

8、按规定设置足够的通行道路，马道和安全梯。

9、装卸堆放料具，设备及施工车辆，与坑槽保持安全距离。

10、大中型施工机械(吊装运输碾压等)指派专职人员指挥。

11、小型及电动工具由专职人员操作和使用。注意用电安全。

12、施工人员必须遵守安全施工规章制度。有权拒绝违反“安全施工管理制度”的操作方法。

13、施工现场地需挂贴安全施工标牌。

14、严禁违章指挥和违章操作。

参考资料：百度百科-施工现场/