压力容器弹簧式安全阀有的带扳手有的不带扳手两者之间有什么区别呢?
若要求对安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查安全阀开启的灵活性。
这种性能是无扳手的不能达到。
“铅直'和"垂直‘安装之间:前者是要求必须与地平面垂直。后者要求是与设备和管路垂直。
目前大量生产的
安全阀
有弹簧式和杆式两大类。另外还有
冲量
式安全阀、
先导式安全阀
、安全
切换阀
、安全解压阀、
静重式安全阀
等。
弹簧式安全阀
主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或
惰性气体
等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用,如图3。
杠杆式安全阀
主要依靠杠杆
重锤
的作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。
安全阀的主要参数是排量,这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度,由开启高度不同,又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座
喉径
的1/40~l/20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。
2.安全阀的选用
由操作压力决定安全阀的
公称压力
,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式,再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。
(l)
热水锅炉
一般用不封闭带扳手
微启式安全阀
。
(2)
蒸汽锅炉
或蒸汽管道一般用不封闭带扳手
全启式安全阀
。
(3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用
安全泄放阀
。
(4)高压给水一般用封闭全启式安全阀,如高压
给水加热器
、换热器等。
(5)气体等
可压缩性
介质一般用封闭全启式安全阀,如
储气罐
、
气体管道
等。
(6)E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。
(7)大口径,大排量及高压系统一般用
脉冲式安全阀
,如
减温减压装置
、
电站锅炉
等,如图8所示。
(8)运送液化气的火车
槽车
、汽车槽车、
贮罐
等一般用
内装式安全阀
,如图4所示。
(9)
油罐
顶部一般用
液压安全阀
,需与
呼吸阀
配合使用。
(10)井下排水或
天然气管道
一般用先导式安全阀,如图6所示。
(11)
液化石油气站
罐泵出口的液相回流管道上一般用
安全回流阀
。
(12)负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用
真空负压安全阀
。
(13)
背压
波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用
波纹管安全阀
。
设置安全阀时应注意以下几点: (1)容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。 (2)安全阀用于泄放可燃液体时,安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时,其接收容器应有相应的防护设施。 (3)一般安全阀可就地放空,放空口应高出操作人员1米(m)以上且不应朝向15米(m)以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶,并高出房顶2米(m)以上。 (4)当安全阀入口有隔断阀时,隔断阀应处于常开状态,并要加以铅封,以免出错。
导语:弹簧式安全阀个头小,力量大,在我们的生活中发挥着重要的作用,但是对于弹簧式安全阀这个小部件,许多人听上去会觉得陌生,弹簧式安全阀是怎样的结构呢?它的工作原理又是什么呢?为了帮助大家更多地了解弹簧式安全阀,今天,小编就在文章中为大家详细讲解弹簧式安全阀的结构和工作原理,希望大家用心听讲!
弹簧式安全阀利用弹簧的压力实现对密封件的封锁,当受到外界异常的高压时,弹簧的压力将会被外界高压所逆转,安全阀的封锁件就会在高压的作用下开启,将高压泄出。这个小部件在我们的日常生活中发挥了重要作用,在燃油或是燃气锅炉上使用得最多,极大地保证了锅炉的安全,方便了我们的生活。
故障及消除方法
(1)排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
(2)泄漏。在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
(3)到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
(4)排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。
(5)阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。(6)不到规定压力开启。主要是定压不准弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
弹簧安全阀产生振动的原因
弹簧安全阀在油泵正常停机时产生强烈、短时间的振动原因是:在油泵停机过程中,管道内压力油的慢性运动产生油锤。其振动强度即是冲击波的强度,其振动频率正是冲击波的频率。其振动性质为衰减振幅,其振动全过程,直至油锤冲击波力小于弹簧安全阀开启预调力。
弹簧式安全阀结构介绍
弹簧式安全阀一般由10个部位组成,分别是调整螺杆、阀杆、弹簧、阀盖、导向套、反冲盘、调节圈、阀体、阀瓣以及阀座。
安全阀按照结构的不同来分类,可以分为杠杆式、弹簧式、垂锤式和脉冲式4个类型,每个类型的结构都是大同小异,不同之处主要在于重要部件部分的不同,对于弹簧安全阀而言,在公称压力范围内,其弹簧按照工作压力级可以被分为几个不同的种类,每个种类的作用力和应用范围是不尽相同的,我们在选购弹簧式安全阀时,一定要明确自己想要的压力等级,再要考虑安全阀的介质、温度、型号等方面。
弹簧式安全阀的工作原理介绍
我们以弹簧式安全阀在锅炉中的应用为例来介绍它的工作原理:
弹簧式安全阀中的弹簧被压缩后会产生一定的压力,这个压力能够将安全阀的阀芯紧紧按压在阀座上,这时,锅炉内的蒸汽压力就会保持在一个正常、安全的水平下。当锅炉内的蒸汽压力变大,其作用于安全阀阀芯底部的托力超过安全阀弹簧对阀芯底部的弹力时,弹簧就会被蒸汽压力压缩,弹簧作用于阀芯底部的力量就会减小,这时,阀芯被锅炉内部的蒸汽托起,锅炉内部的蒸汽压力就会从阀芯和阀座之间的空隙中排出,排出一部分之后,锅炉内的蒸汽作用于安全阀阀芯底部的压力就会小于安全阀弹簧的作用力,这时,弹簧会伸长,将阀芯和底座紧紧压合,锅炉内的蒸汽就会停止排出。
弹簧式安全阀的结构和工作原理就介绍完了,大家是不是对弹簧式安全阀有了更多的了解呢?
2.对密封有严格的要求时
3.容器内的物料会导致安全阀失效,如容器内的物料含有较多的固体颗粒,安全阀回座后会导致密封不严
4.当容器内的物料有剧毒或其他妨碍公共安全的性质时。
以上情况不适合单独使用安全阀,需要使用爆破片或安全阀与爆破片组合使用。
一、安全阀
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。
二、安全阀的作用
安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时,安全阀打开,将系统中的一部分气体、流体排入大气、管道外,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。
三、安全阀分类
安全阀结构主要有两大类:弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。随着大容量的需要,又有一种脉冲式安全阀,也称为先导式安全阀,由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时,辅助阀先开启,介质沿着导管进入主安全阀,并将主安全阀打开,使增高的介质压力降低。
安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度,也可分为两种:微启式开启高度是阀座内径的(1/20)~(1/40),全启式是(1/3)~(1/4)。
此外,随着使用要求的不同,有封闭式和不封闭式。封闭式即排出的介质不外泄,全部沿着规定的出口排出,一般用于有毒和有腐蚀性的介质。不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
四、安全阀选用原则
1、蒸汽锅炉安全阀,一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列;
2、液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀0485系列;
3、空气或其他气体介质用安全阀,一般选用全启式弹簧安全阀;
4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀,一般选用全启式内装安全阀;
5、采油井出口用安全阀,一般选用先导式安全阀;
6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀
7、若要求对安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查安全阀开启的灵活性;
8、若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的安全阀;
9、若安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管安全阀;
10、若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管安全阀,防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
11、安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点 1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。 2)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243的要求. 1.各种安全阀都应垂直安装。
12、安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。
13、安全阀在安装前应专门测试,并检查其密封性。
14、对使用中的安全阀应作定期检查。
五、安全阀常见故障
在对安全阀正常使用以及进行校验时,由于设计、制造或者使用不当会造成各种故障。这些故障不及时消除,会使影响安全阀功效及使用寿命,严重时还会危及用户生命安全。
1、安全阀泄漏问题。
阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,原因及解决方法:
a、出现渗漏是因为阀瓣和阀座密封面之间有赃物,可以将阀多开几次冲下就行。
b、密封面损伤,可以根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。
c、阀杆弯曲、倾斜扽。应重新装配或更换
2、到规定压力时不开启和到规定压力不关闭,这都是由于安全阀定位不准造成的,应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置或者更换弹簧即可。
3、安全阀排气后压力继续上升。这主要是因为安全阀的排放量没有到达设备的排放量,应该选用合适的安全阀。
4、阀瓣频跳或振动。这主要是因为弹簧刚度太大,该改用刚度适当的弹簧。
5、安全阀排放后不回座,原因:弹簧弯曲,阀杆、阀瓣安 装位置不正或被卡住造成的,应重新装配。
2、煤气安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。
3、弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用。
选用带提升扳手的安全阀主要做定期开启试验时, 紧急情况下安全阀不起跳的话,可通过手柄打开。