使用链条索具的安全管理制度是什么

捆绑链条索具是以金属链环连接而成的索具，按照其形式主要有焊接和组装两种，按其构造单只和多只等，采用优质合金钢。突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长，易弯曲，适用于大规模、频繁使用的场合。灵活的多肢，多种组合形式可提高工作效率、降低成本等。正申捆绑链条索具系列可分为：单腿链条捆绑索具、双腿链条捆绑索具、三腿链条捆绑索具及钢坯专用吊索。吊索具的升降过程是有很多安全措施需要大家去遵守和执行的，这就需要操作者不断提升自我专业技术水平，提高吊索具使用的安全意识，加强技术训练，这对于吊索具吊装作业的安全是重要的保证。

1.养成良好的吊装习惯，在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。

2.做准备：确定被吊物的重量及其重心，仔细阅读附带文件，标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置！

3.起重机操作人员要被告知被吊物的重量。

4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。

5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件，又要防止对索具本身的损害。

为避免旋转或掉落应遵守以下条件：　

a)单腿索具，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。　

b)如果是双腿索具，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方。　

c)如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。必须注意起吊角β（位于垂线与吊腿之间）。

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注意链轮轮齿与链条的啮合。安装链条前,应进行一下啮合试验。如果啮合时发现链条滚子不能落底或太松动,说明该链条不能安装,应检查链条与链轮节距是否相符。

2.

注意共面性。看有无轴向窜动,不允许有偏摆和倾斜现象,否则将会使传动机构及链条过早损坏。

3.

注意卡簧。链条连接轴背上的卡簧必须卡入轴销的颈槽中,以确保链条运转安全。对于开口型的链条...

4.

注意初垂度。链条松边应有一个合适的初垂度,其值为链轮中心距的1%2%。

（1)预防机械伤害事故的一般措施。① 机械工具所有外露的旋转部分（如传动带、.转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等）都必须设置防护装置 (防护网或防护罩）。防护装置必须安装牢固，并且性能可靠。② 为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置，应配置③ 机械设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时有效制动。④ 机械设备的气、液传动机构，应设有控制超压、防止泄露等装置。⑤ 机械设备在高速运转中容易甩出的部件应设置防松脱装置，并配置防护罩或防护网等安全装置。⑥ 机械设备应采取防噪声措施，使机械设备的噪声低于国家规定的噪声标准。⑦ 机械设备容易发生危险的部位必须设安全标志。安全色和标志应颜色鲜明、清晰、持久。⑧ 机械设备中发生高温、极低温、强辐射线等部位应有屏护措施。⑨ 有电器的机械设备都应有良好的接地（或接零）以防止触电，同时注意防静电。⑩ 在安装机械设备的场地应设置必要的安全防护装置，如防护栏栅、安全操作台等。⑪制定机械设备安全操作规程，坚持操作人员持证上岗制度。⑫操作人员必须按规定佩戴防护用品，如防护眼镜、女工防 护帽等。(2) 起重机械伤害事故的预防。① 起重机械、牵引机械和重要辅助工具要标明最大负荷量，以避免超载。② 起重机械的安全装置（如限位器、控制器、连锁开关等）要保持齐全、灵敏、可靠。③ 起重机械的紧急开关、信号装置等应工作正常。④ 起重机械外露旋转部分应加防护罩，以防绞伤。⑤ 起重机的前轮挡板、轨道末端车挡立柱、缓冲器等应齐全、可靠。⑥ 起重机桥架、平台上应设栏杆，防止人或物坠落。⑦ 钢丝绳（链条、麻绳、吊钩、吊环）等应符合安全技术规定。⑧ 起重机械的制动装置应安全可靠，主要零部件无严重磨损。⑨ 起重机械的起重和牵引能力应符合出厂要求，不得任意改变。⑩ 所有起重机械应经常进行检查、按期及时进行保养，保持起重机械的良好工作状态。⑪对起重机械的操作人员要进行岗位培训，坚持持证上岗制度。⑫严禁违章指挥，严禁违章操作，严禁无上岗证(操作合格 证）的人员上机操作。(3) 机械加工伤害事故的预防。① 设备和工作场地应清洁，现场毛料、零件、工具等应堆放整齐，道路畅通无阻。② 对有毒害的作业场所应保持良好的通风，通风设备应有专人维护，易燃品用后及时送仓库妥善保管。③ 坚持持证上岗制度，严禁违章操作。④ 操作人员上班要穿好工作服、戴好套袖、扎紧袖口，女工要戴好工作帽且头发放在帽内。⑤ 机械加工操作人员严禁戴手套操作。⑥ 操作人员坚持班前开车空转。下班或中途停电时，将各种走刀手柄放在空挡位置，关闭开关。上机工作时，必须站在木质的 脚踏板上。⑦ 调换齿轮，变换转速，装卸工件、夹具时必须停车、切断电源。⑧ 测量、检查工件时须停车，禁止把量具、零件放在床面上。⑨ 锉刀要装木柄，扳手、扳口必须和螺帽尺寸吻合，不允许在柄上加长管子，防止滑脱伤人，垫圈材料不许淬火。⑩ 对设备、构件、操作机构、导线等经常进行检查、维修和保养，使设备处于良好的工作状态，使操作机构灵活好用、各元件 声音正常、无闪烁放电和异常振动。⑪设备的防护罩、配电装置、继电保护、接地等安全措施齐全、可靠。

链条索具是以金属链环连接而成的索具，具有耐磨、耐高温、延展性低、受力后不

会伸长等突出特点，主要用于制造业、交通运输业、采矿业等行业领域。随着链条索具

的迅速推广，安全使用问题成为社会广泛关注的焦点。我总结出一些关于链条索具的使

用方法和大家分享一下。链条索具的使用方法及注意事项：

1、链条及链条索具在使用前看清标牌上的工作负荷及适用范围，严谨超载使用，并对链

条索具做目测性检查。

2、在正常的使用情况下，吊装角度是影响载荷的关键，承载链条索具禁止直接挂在起重

机吊钩的构件上或缠绕在吊钩上，起重机械吊钩的吊点要求与吊重重心在同一条铅垂线

上，使吊重处于稳定平衡状态，防止提升时产生滑动或倾覆，连环之间禁止扭转、扭曲、

打结相邻连环活动应灵活，起吊重物时升、降、停要缓慢，注意被吊物重心平衡，避免

冲击载荷不得长时间将重物悬挂在吊链上。

3、吊具没有适宜吊钩、吊耳、吊环螺栓等连接件，单只和多只链条索具均应采取捆绑式

的结索法，链条索具要轻拿轻放，严谨摔打，扔碰和在地上拖拽，要防止从高空坠落，以免造成从高空坠落从而引起吊链变形、表面和内部损伤。链条及链条索具在使用前，需看清标牌上的工作载荷及适用范围，严禁超载使用，并对链条索具做目测检查，符合后方可使用。在正常的使用情况下，吊装角度时影响载荷的关键，图中阴影部分的夹角最大不准超过120度，否则将造成链条索具局部过载。

我们日子中比较多见的装修链条有动物链条和饰品链条。这些链条都是圆环链厂家用圆环链一个衔接一个串联起来构成的。无论是用于人身上仍是用于宠物身上，漂亮性和实用性都是咱们选购装修链条的首要思考要素。漂亮方链性是具有主观性的要素，咱们能够依据自个的喜好，挑选适合自个的装修链条。优异的装修链条能够运用很长时刻，替换周期长，降低圆环链批发本钱。从实用性思考，咱们首先要锁链检查装修链条的表面是不是发作变形破损脱节或生锈等，保证装修链条表面完好无缺。依照丈量规则，在装修链条施加丈量荷载，停留一宠物链条段时刻后，承认链条是不是发作变形，齿合是不是正常，没有变形且齿合正常的装修链条是优异的链条，实用性强。无论什么链条，只要圆环链质量够硬，链条的使用时效会长久。但是我们日常佩戴使用里链条要注意链条防护，以下是圆环链厂家为您介绍的防护要点。切勿使用有添加溶剂的洗链机清洗链条，这种清洗方式绝对会使链条受损。避免使用去渍油等有机溶剂，这不仅会破坏环境也会洗掉轴承部位的润滑油。请勿使用强酸或强碱性的清洁剂(如铁锈去除剂)，因这些化学药剂会导致链条受损甚至断裂。若有必要，可使用旧牙刷清洁链片之间的缝隙。同时也别忘了清洁前变速器及后变速导轮。每次骑乘后要清洁您的链条，特别是在雨天及潮湿环境中。注意要使用干布来擦拭链条及其配件。用刷子清掉堆积在链条间的泥沙污垢，必要的话，用温肥皂水辅助。避免使用去渍油等有机溶剂，这不仅会破坏环境也会洗掉轴承部位的润滑油每次骑乘后要清洁您的链条，特别是在雨天及潮湿环境中。圆环链在我们生活中的作用可不小，像你装饰品项链就是圆环链组成的，还有拉链等圆环链的使用给我们的生活带来了方便，也给我们的生活增添了美丽光彩。

链条铰链磨损、链板疲劳破坏、冲击疲劳破断、链条铰链胶合、链条的静里拉断。

当功率一定是，小链轮转速较小时考虑链板疲劳强度；小链轮转速较大时考虑滚子、套筒冲击疲劳强度；小链轮转速很大时考虑销轴、套筒胶合限定。

链传动的设计准则如下：

1、由主机厂或发动机厂或主设计师提出变速箱的各档速比；

2、变速箱应以精巧实用为基本原则；

3、变速箱壳体最好采用铝合金压铸件；

4、变速箱各前进档位均应设有同步器；

5、齿轮及轴应采用常规低碳合金钢材料，渗碳淬火工艺；

6、各档位位置应符合常规使用习惯；

7、各档位应定位可靠，挂档位置清晰，挂档轻松，不脱档；

8、变速箱必须充分考虑散热、排气及润滑问题；

9、必须做好防漏油结构设计。

扩展资料：

链传动的特点：

1、工作原理

两轮（至少）间以链条为中间挠性元件的啮合来传递动力和运动

2、特点：无滑动 、结构紧凑、轴上压力Q小、传动效率高η=98%、能在温度较高,湿度较大的环境中使用、可传递远距离传动amax=8mm

缺点：只能用于平行轴间的传动、瞬时传动比不恒定 ,高速时传动不平稳、不宜在载荷变化很大和急促反向的传动中应用、传动时有噪音、冲击、制造费用比带传动高

3、种类：按工作特性分：起重链，牵引链，传动链

4、应用：适于两轴相距较远，工作条件恶劣等，如农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属切削机床、摩托车。

参考资料来源：百度百科-链传动

⑴ 置防护装置

要求是，以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置。

对防护装置的要求：

a、安装牢固，性能可靠，并有足够的强度和刚度；

b、适合机器设备操作条件，不妨碍生产和操作；

c、经久耐用，不影响设备调整、修理、润滑和检查等；

d、防护装置本身不应给操作者造成危害；

e、机器异常时，防护装置应具有防止危险的功能；

f、自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分，要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。

⑵机器设备的设计，必须考虑检查和维修的方便性。必要时，应随设备供应专用检查，维修工具或装置。

⑶为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。

⑷机器设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时能有效地制动。

扩展资料

1、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。

2、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。

3、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。

4、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。

5、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。

参考资料来源：百度百科-机械设备