钢丝绳上限位器止挡是什么意思

是提升塔吊的高度时站人用的。

现以QT 3— 8型塔吊为例，介绍整体搬起塔身方法。此方法适用于无高大起重设备有适当施工场地的情况。把安装塔身的工作，由高处作业变为地面上组装后再整体搬起。

（1）准备工作

检查路基、轨道铺设是否符合要求，埋设地锚，根据立塔旋转搬起方向、塔身总高度等情况，决定地锚的位置。地锚分主地锚和辅助地锚。主地锚是塔身立起的关键，旋转搬起塔身的全部荷载由主地锚承担，而且在拆塔时，仍需要使用地锚，所以必须认真埋设，使其达到要求的承载力，并作好防腐处理。地锚轮的中心必须与轨距的中心相一致，以保证塔身搬起过程中，始终沿轨距中心面旋转，不产生偏心，使门架均衡受力。辅助地锚的作用是在塔身搬起时，随旋转随放松钢丝绳，此地锚是做为保险钢丝绳的锚定点，以防止塔身在旋转过程中，发生向相反方向倒塔的事故。

（2）整体安装

按照说明书要求的程序，安装行走机构、门架与压铁．起重臂插在门架平台的支架轴上，按塔身卧倒组装尺寸搭好道木垛上，组装塔身、塔帽，使塔身架在道木垛上，其轴线大致与地面平行。

（3）穿绕钢丝绳

将卷扬机钢丝绳经驾驶室到塔帽的滑轮组，最后固定在起重机头部，全部绳长及两滑轮组之间距离应经计算确定。

（4）竖立塔身前

应对控制器、限位开关等电气设备进行检查，把操纵室内的活动控制盘取下，装在室外支架上，便于立塔时操作。

夹紧轨钳，并在行走轮下面楔好防滑楔。

为加强门架的刚度，可在门架两侧绑十字撑。

起动前应规定各岗职责，严格分工及指挥联络信号。主地锚的监查应由有经验的起重人员负责，当发现松动等异常现象时，要立即停车采取措施（可在地锚上增加压铁）。

开动卷扬机，使塔身离开道木垛约200mm左右，立即停机，检查各部件的受力完好情况。

（5）竖立塔身

经过检查，确认情况正常，继续开动卷扬机，使塔身稳定竖立，辅助地锚处的钢丝绳随之松动。

塔身立至60°后，随塔身重心的变化卷扬机要逐渐减速，当塔身重心接近安装铰时，卷扬机停止工作，用移动式起重机拉紧保险钢丝绳，靠塔身自重缓缓落在预先垫好的垫木上。塔身稳定后，再拉紧保险钢丝绳，使塔身稍歪，随即撤下垫木层，然后松保险钢丝绳放稳塔身。

（6）安装其它部件。

性能诸元

口径 5.45×39mm

自动方式没有调节器的导气式

闭锁方式机头旋转式 3

发射方式单发、2发点射、连发

理论射速1800/600发/分（2发点射/连发）

供弹具 双排可卸式30发盒式弹匣

枪 重 3.85kg（不带弹匣）

枪全长 943/728mm（托伸/托折）

枪管长 405mm

膛线 4条，右旋，缠距195mm

瞄具 长方形准星，带准星护翼，高低与方向可调；调整5个距离的觇孔瞄具

表面 黑色磷化处理

枪托 黑色后托，由聚酰胺做成，小握把、上护木与机匣盖连为一体

附品 背带环，擦拭工具及通条，供临时选用的瞄准镜、夜视镜和榴弹发射器

名扬世界的ak74枪族遭遇挑战。挑战它的是“同胞”an94突击步枪。还在1996年，俄罗斯国防部宣布，俄陆军和海军陆战队开始装备an94突击步枪。然而由于经费限制，至今只有少数部队装备了它。

在1999年8月车臣战争中，首次使用an94的俄海军陆战队士兵都说它“棒极了”。士兵像爱护小提琴一样爱护它。美国情报人员设法搞到了an94步枪。但an94的总设计师尼科诺夫说：“美国轻武器专家完全可以拆卸和仿制an94式5.45毫米自动步枪，不过，这种枪的混合后坐力动作机理是他们永远无法掌握的。”

an94是根据混合后坐力动作机理设计的，采用单发、两发和连发射击方式，射击密集度超过ak74数倍。它射出的5.45毫米×39毫米枪弹侵入有生目标体内会马上翻滚，乃至发生变形和破碎，由此大大增加能量转移。

an94部件采用由玻璃纤维增强的高强度聚合物制造。它还保存了用枪托肉搏的特性。它可挂枪榴弹，也能安装拆卸式多用途枪刺，而且装卸快速方便。它的多项技术性能确比ak74有明显的进步.

an94突击步枪外形上最引人注目之处是大量采用了塑料，即玻璃纤维增强的聚酰胺。整个枪托都是用这种材料制作的。另一个特征是枪管下方的导气管，事实上，此管是枪托延长杆，其上有安装榴弹发射器的导轨。延长杆中间有个销钉，起双重作用：一是防止全自动射击时枪管和延长杆可能发生的上跳，二是为了避免武器猛烈前冲。另外，该枪也是专门为在步兵战车内使用而设计的，它被安在专用支架上射击。为了防止武器纵向移动，该销钉兼起止动支座的作用。

活塞筒位于机匣里。同样，自动机组件(枪管、枪管座)、活塞都被包络在机匣里。这就类似一门火炮，使机匣成了一种支架。枪机和枪机框则在枪管座里运动。

机匣盖与护木是一个部件，也由聚酰胺制成。机匣后上端安装有可旋转的星形瞄具，并有照明元件，有助于射手在光线不好时捕捉目标。在有护罩保护的矩形准星旁边也有类似的装置。准星可以调整方向和高低。

枪口制退器是两室结构，完全不同于俄罗斯武器的设计习惯。刺刀座装在枪管右侧，既能保证拼刺时有更大的刺杀力，还有利于在枪管下方安装榴弹发射器。an94步枪与卡拉什尼柯夫步枪有很大的不同，设计者尼科诺夫只采用了ak74步枪的5个零件，即折叠枪托的折叶及锁定钮，弹匣，枪托左侧的光学瞄具座以及擦拭工具。

双排30发弹匣在受弹口处有一定角度，以便给缓冲簧以更多活动的空间。

与ak74和ak－100系列不同，an94的枪托向右侧折叠。这样人机工效性更好，因为折叠与打开快捷、容易，背起来舒服。

该枪内部有一缓冲装置，既能减小后坐冲量，又使枪管和枪管座加速向前运动。该缓冲装置通过挂钩与发射机构连接。在枪管座后方也有个缓冲器，以助枪机框加速复进。

an94突击步枪最值得注意的是从1800发/分的2发点射状态转换成600发/分连发射击状态的机构。高射速是通过以下3种结构来实现的：⑴枪机框行程短，其复进时通过枪管座后部的后坐缓冲器簧加速；⑵在枪管座前面有一缓冲件，支撑缓冲簧，加速自动机组件复进；⑶采用特别设计的击锤，其上设置有能将前2发弹之间的发射时间缩短到最低限度的专门装置--联动机构。

所谓联动机构，实际是一根从枪机框经过一传输滚轮到达供弹机构的钢丝绳，这是该枪上最巧妙的技术诀窍。有了这根钢丝绳，就把供弹过程分成了两个步骤。第一步，从弹匣里抓弹：枪机组件开始后坐时，钢丝绳进行反向运动，以便从弹匣里抓一发枪弹，并进行一定距离的导引。第二步，枪机框向前运动时，枪机的下凸笋将其推入弹膛，完成闭锁。应用这项技术大大缩短了再装填的时间。在普通半自动步枪上，只要机匣允许或者后坐力的作用，枪机总是滑到它最后方的位置，为了从弹匣里抓弹，枪机也需要这个行程。而在an94上，因有钢丝绳－滚轮系统，枪机不需要直接从弹匣里抓弹，该任务由钢丝绳末端的一个装置来完成，枪机功能只限于推弹和闭锁。这样，枪机供弹不需要越过弹匣，只有在供弹的最后阶段，枪机的弹底窝才和枪弹的弹底接触。换句话说，当枪机组件后坐的时候，负责第一阶段工作的机构向前运动，然后，枪机快速向前闭锁，供弹机构开始回到它的起始位置，即次发弹的弹底后方。

自动原理

延迟后坐可使射击性能有明显提高。这是因为，在自动机组件延迟后坐的同时，枪弹已经离开了膛口。an94利用了这一原理，当武器以1800发/分的高射速实施2发点射的时候，自动机组件在机匣里的导轨上向后滑动。在自动机组件后坐终了之前，2发枪弹已离开膛口。射手所感到的后坐仅是稍微撞一下肩部，不会使弹道产生偏差，因此对提高精度有利。在发射的全过程中，同时产生2个自动循环过程：一是机匣里的自动机组件后坐和复进，二是枪机组件的移动。

在实施连发射击时，射手必须将保险扳到"o"即"射击"位置，将快慢机杆扳到"av"即"自动"位置。拉动拉机柄，使枪机位于其后方位置。在供弹的第一阶段，前述的专门机构从弹匣里抓一发枪弹，枪机框使击锤待击。扣动扳机，枪机被复进簧和缓冲簧快速前推，将枪弹推入弹膛，2个闭锁凸笋进入枪管里相应的凹槽里，完成闭锁。当把扳机扣到底的时候，其中一个凸笋向前撞击围绕轴心旋转的扳机固定板，压迫击发杠杆使之旋转，释放击锤。击锤在簧力的作用下向前打击击针，击针打击第一发枪弹底火。

在后坐力的推动下，自动机组件在机匣里向后滑动压缩缓冲器簧。当弹头通过导气孔时，火药燃气便通过导气孔流进活塞筒，推动活塞运动，活塞推枪机框和击锤向后，枪机回转，打开弹膛，完成抽壳和抛壳。当枪机框和击锤到达它们的后方位置时，在复进簧的作用下，加之后坐缓冲器的作用，再次被推动向前。在扳机还没有起作用时，便开始了下一个射击循环。在以高射速射击时，击锤因没有被击发杠杆扣住而继续运动，因此缩短了2发射弹之间的时间。第2发枪弹击发以后，击发杠杆被扳机固定板挡住。单发杠杆和击发杠杆回到它们原来的位置，扳机杆扣住击锤。在这一瞬间，高射速的射击循环被关闭，如扣住扳机不放，则以600发/分的标准射速继续射击。

仍扣住扳机时，自动机组件到达其后方位置，在复进簧和后坐缓冲器的附加冲量的作用下又被推动向前。单发杠杆也与自动机组件一起向前运动。击锤向前打击击针，第3发弹射出。此时，自动机组件开始后坐，枪机和枪机框也开始后坐。一旦枪机框向前运动，击锤即被击发杠杆扣住。在以标准射速(600发/分)发射完第2发弹的时候，单发杠杆抵靠在扳机固定板的第2个肩部，以使射速减慢。

所有这些运动过程都需要一定的时间，这段时间就是设计师所说的延迟时间。延迟时间越长，射速越低。

如果在这一瞬间松开扳机，扳机固定板处于它起初的最高位置，不和单发杠杆接触，击发杠杆和扳机固定板都回到各自的起始位置。击锤被击发杠杆挡住，终止击发。要重新击发，必须再扣扳机。此时，又开始重复整个射击循环，亦即先以高射速实施2发点射后再以标准射速进行后续弹的射击。

第2、3发弹之间的时间差允许射手松开扳机而中断射击。如果要实施长点射，射手可以从高射速转换为标准射速，此时只要扣住扳机不放即可。

要实施2发点射时，须将快慢机扳到"2"位置，保险机在"o"位置。扣动扳机，扳机固定板与单发杠杆碰撞，击发杠杆旋转，击锤被释放，打击击针，击针打击枪弹底火击发。后坐过程中的再装填、发射和机构动作的循环，与前述一致。

然后，击锤处于待击位置，射击中断。要重新射击，先要松开扳机，此时扳机固定板和单发杠杆回到各自的起始位置。在重新扣引扳机的过程中，击锤打击击针，下一个2发点射开始。

实施单发射击时，把快慢机扳到"od"位置，装弹，使击锤待击，扣引扳机，击锤打击击针，射击开始。再装填的过程与连发射击时相同。但回到后方的击锤被击发杠杆卡住，单发杠杆停留在它原来的位置。缓冲簧推自动机组件到前方位置。为了实施次发弹的射击，必须松开扳机重新扣引。

据最新消息，工厂刚刚完成了2种新突击步枪的研制工作。这2支新枪是以as(pu－192)型样枪为基础的，分别采用7.62mm和5.56mmnato口径。看来，"阿巴甘"的历史还没有结束，今后向何种方向发展，人们正拭目以待。

这应该是我看到的最全的了   ——来源  “男人窝”    希望能帮到你

健身器材，可以说是健身人士的最爱了，没有了它们的帮助，身材不会如此快的呈现出效果来。不过，对于健身新手来说，当你初次到健身房内，看见一排排器械，真的是毫无头绪。健身器材使用方法最全的，下面就分享给你们。

健身器材

据有关方面的不完全统计，目前世界上的健身器材至少有六千多至上万个品种。

健身器材有着传统体育项目所没有的特点，突出表现在健身器材的训练具有明显的针对性。这里就几种人们常用的健身器材的功能    更多详细内容+v壹五二零九六七汽酒六二

四、拉力器

健身器材使用方法

拉力器是一种适合于大众健身锻炼的器械，拉力器根据制作材料的不同可分为弹簧拉力器、胶带拉力器和滑轮配重拉力器几种。弹簧拉力器多由4到6根弹簧组成，两端装有握柄。锻炼时，可根据需要调整弹簧的数量来调节力度。胶带拉力器是由橡胶制成的，两端有握手，中间由橡胶条组成，根据胶条的松紧度来确定拉力的大小。滑轮配重拉力器主要由定滑轮、配重块和钢丝组成，可以自由地调节配重块的重量。

拉力器价格不贵，体积小，使用方便，是家庭健身器械的理想选择。对于锻炼胸部、肩部、臂部、和背部的肌肉有很好的效果。

男女健身

五、专项力量练习器械

(一)、力量练习架

主要依靠人体自身的重量在各个支架上进行练习。最早是用单杠、双杠、肋木等器械进行，后逐渐改进成为各类专门的健身练习架。

1、臂屈伸练习架

臂屈伸练习架

这是根据双杠原理设计出来的，主要用于做双臂屈伸的练习。该器械的结构较为简单，是将U型杠和主体立柱焊接一体而成。练习过程中，通过完成双臂屈伸，已达到发展胸大肌及肱三头肌的目的。

基本练习方法是：屈臂支撑在U型杠上，然后以肱三头肌和胸大肌的收缩力，向上推撑至两臂伸直，再屈臂还原。上推要快而高，下落应慢而低。

2、腰背肌练习架

腰背肌练习架

这是专门发展腰部和下背部肌肉的健身器械。主要由方形管、主体架、凹形垫板及十字形海绵轴架组成。

基本练习方法是：俯卧在凹形垫板上，双手抱头，两脚跟抵在海面横轴上，上体深前屈然后以腰背肌的力量将上体抬至极限，静止片刻再慢速屈体还原。也可在上体抬至水平位时，向左或右做转体动作。

3、腹肌练习架

腹肌练习架

这是主要用于发展腹部肌群的健身器械。它是由一块长约2米、宽0.5米的海绵斜板靠在“目”字形主体架上构成的。斜板上端装有海绵横轴。“目”字架上的高低横梁，用来调节斜板的角度。

基本练习方法是：练习者仰卧在斜板上，两脚勾住斜板上端的横轴，两手或抱颈或上举或贴体侧，做仰卧起坐。也可两手握横轴，做直腿或屈膝上举。

4、举腿架

举腿架

这是用于发展腹部及臀部肌群的健身器械。它由挂臂支架、靠背板和主体立柱组成。挂臂支架呈U型，两侧各有一块海绵垫，两端上弯为握把。

基本练习方法是：练习者位于举腿架中间，双臂支撑在海绵垫上，两手握竖把然后用力将双腿上举至腹肌完全收缩。如腹肌力量差，可先做屈膝举腿若腹肌力量强，可在小腿上附加重物。举腿架还可用来做双臂屈伸、挂臂耸肩、悬垂举腿、屈体团身等练习动作。

5、卧推架

卧推架

卧推架是专门用于进行卧推练习，发展胸部及臂部肌群的健身器械。它由长凳与凳板两端的Y型支架组成。支架用来放置杠铃。

基本练习方法是：练习者仰卧在长凳上双手推举不同重量的杠铃。

6、大腿屈伸练习架

大腿屈伸练习架

这是专门用于锻炼大腿前部的股四头肌和后部股二头肌等肌群的健身器械。它由海绵长凳、凳端的海绵轴架及配重片组成。凳下方的配重片用来调节运动负荷的大小。

基本训练方法是：在进行发展大腿前部肌群的练习时，正坐在凳上，两腿屈膝，小腿下垂，用脚背勾住脚托(海绵轴架)，以股四头肌的力量使小腿上举至腿部伸直，然后缓慢下放还原。在进行发展大腿后部肌群的练习时，俯卧在凳上，膝关节以下露出凳端，用后脚跟勾住海绵轴架。以股二头肌收缩力将小腿向上弯曲至最大限度，然后控制速度伸直还原。躯干要始终紧贴凳面，上体不要晃动。

7、举踵架

举踵架

举踵架是主要用于发展小腿后部肌群的健身器械，有站立举踵架和坐式举踵架两种。站立举踵架呈L型，人站立其下，双肩扛住与下端配重片相连的U型肩托，向上做提踵动作。坐式提踵架是在架下安放一坐凳，练习时，人坐在凳上，将两大腿置于与配重片相连的T型架下，反复做提踵练习。

(二)、专项力量练习系列

这类健身器械除了能进行肌肉力量练习外，还能进行有氧耐力能力的练习，具有多种联系功能。

1、健身车

健身车

健身车看起来就像是一辆后轮架起的自行车，它是受自行车蹬车运动的启发制作而成的。不同的是为了模拟真实的骑行效果它加大了蹬踏的阻力，通常这个阻力是可调的，是典型的模拟户外运动的有氧健身器材，是当今广为流行的一种室内健身器材之一。从锻炼形式来看健身车目前主要有两种类型：一种为固定手柄，只适合蹬车运动另一种为活动手柄，臂腿训练坚固。

还有一种靠背式健身车，其靠背式机身设计，能有效地锻炼大腿肌肉，并增加运动时的舒适感。该机所附设的扶手练习杆，既能平衡锻炼者的身体，又有增强双臂肌肉的功效。健身车多采用压轴式手动加载装置，锻炼者根据自己的身高、腿长、体能和训练负荷，可以自由调节座位的高低和运动负荷。随着科技的进步，健身车的车把上的显示屏会显示出各种数据，如心率、呼吸频率、时间、速度、距离及耗能等。练习者可以根据这些数据及时掌握运动量，对自己的健身计划做出调整。

健身器材使用方法

健身车可以使腿部和臀部的主要肌群的力量和耐久力得到锻炼。由于臀大肌和大腿后臀肌在蹬车时受到牵拉，髋关节、膝关节和踝关节得到充分的活动，增强其灵活性和柔韧性。通过长时间的健身车运动，促进心血管的运动，加快新陈代谢，提高呼吸系统和心血管系统的功能，从而改善人体的体质。当然伴随的还有脂肪的消耗，而长时间的消耗脂肪就会出现减重减肥的效果。

健身车在使用时首先要调整一下座位的高低。比较适合的坐高是，当你的前脚掌处于最低位置时，膝关节稍稍弯曲。调节车的负载是，由小阻力到大阻力，量力而行，循序渐进。上体稍前倾，双臂不屈肘，这样可以把用力点更多的集中在下肢肌肉上。踏车时，动作要平稳而有节奏，不可忽快忽慢。初练时，每分钟可蹬60次左右，随着腿力的增强，可增加每分钟所蹬次数。

2、跑步机

跑步机

跑步机是健身房里必备的健身器材，也是家庭健身器的最佳选择。电动跑步机是通过电机带动跑带使人以不同的速度和坡度被动的跑步或走动，是一项全身性的运动方式。因其运动方式几乎没有蹬伸动作，这样与在实地跑步相比，可以减小运动强度，提高运动量，同等条件下可以比陆地多跑几乎三分之一的路程，这对于提高使用者的心肺功能、肌耐力以及减肥都具有非常好的效果。因此，跑步机深受广大健身爱好者的欢迎，是一种最好的有氧运动方式之一。

使用跑步机锻炼要注意正确的跑步姿势：两脚前脚掌依序平行着落，不可跺脚滑行，步子要有节奏。两手抓握扶手，头自然摆放，不要仰头或低头，或者边跑步边看电视双肩与身体微夹紧，腿不宜抬过高，腰部保持自然直立，不宜过于挺直，肌肉稍微紧张，维持躯干姿势，同时注意缓冲脚着地的冲击运动中一只脚落地时，应是脚跟先着地，然后由脚跟滚动到脚掌，这样可减少跑步对踝关节的伤害，落地时的膝关节保持微曲，不要挺直，以减少对膝关节的伤害跑步摆臂时尽量放松。

3、划船器

健身器材使用方法

划船器是模拟划船动作而设计的健身器械。划船动作需要人体的肩关节、肘关节和髋关节配合运动。它不仅可以使腰、背、腿部的肌肉得到充分锻炼，还可以提高人体的耐力和协调性。

划船器的使用方法简单易学，最基本的运动方式是：坐在座椅上，两腿向前自然伸直，脚蹬踏板，双手握住拉把，然后双臂屈肘用力后拉，两腿屈膝收缩，带动座椅在滑轨上随之前移，当座椅不能再向前移动时，双臂向前推动拉把，同时两腿前蹬至伸直，使座椅沿轨道向后滑动，恢复原位。此练习难度不大，需要上下肢协调配合。待臂力增强后，可转动阻力旋钮，调整运动强度。

4、台阶器

台阶器

台阶器的设计原理是根据我们日常生活中爬楼的动作设计出来的。这种器械不仅可以帮助我们在30分钟里减去更多的脂肪，对心肺功能和腿部的塑形也会有好的作用。

台阶器锻炼使用的方法也很简单，只要踩到踏板上双脚交替两次，机器就会自动显示。然后再根据训练目的输入阻力值就可以了。如果只想减脂的话，可以把阻力调到8-12。时间保持在30-40分钟就会达到很好的减脂效果。心率保持在130-140/分钟之间。如果想提高心肺功，阻力调到6-8，坚持20分钟就会有很好的效果。心率保持在100-120/分钟之间。

5、健骑机

健骑机

健骑机造型别致，仿佛一批奇特的木马，故也叫骑马机。其结构并不复杂，主要是由支架、骑坐扶手和脚蹬架组成，以杠杆原理巧妙连接。主要有普通型健骑机、液压型健骑机、和配重型健骑机三种类型。健骑机不仅可以作为专业运动员训练的器械，也可以作为大众锻炼的家庭健身器，更是养身、娱乐、康复、保健的理想选择。在运动时，随着身体的弯曲伸展和上下起伏，既可锻炼上下肢肌肉，又有助于增强心肺功能和消耗体内多余的脂肪。而且对于颈椎骨质增生、腰椎间盘突出、北部和膝关节疼痛都有很好的治疗作用。运动时的阻力同时来自锻炼者体重及可调油缸所产生的运动阻力。二者均可进行调节，从而具有较为合理的载荷，适应不容年龄、不同体质的锻炼者进行不同强度的运动，得意高效发挥该机所独有的有氧运动和力量训练功能。

健骑机的基本运动方法简单易学。坐在骑坐上，双臂前伸握住扶手，两脚用力蹬脚蹬架，身体由屈而直。随着身体上下起伏与脚蹬位置的变换，仿佛争驾驭着一匹骏马。健骑机是以髋关节为轴的屈伸运动儿，不是很多人认为的以背部为轴心。开始练的时候，动作幅度不宜过大，锻炼一段时间后，当肌肉变得强韧有力时，再开始做大幅度运动，还可变换姿势，增加运动花样，使整个机体得到锻炼。

6、漫步机

健身器材使用方法

漫步机最大特点是不管运动者做何种动作，动作幅度有多大，运动强度有多大，运动轨迹都是椭圆的顾又称椭圆运动漫步机。漫步机构造简单确集散步、跑步、滑雪等运动功能于一体，深受健身爱好者的喜爱。漫步机的主要功能是在通过锻炼者两脚的前后运动和手臂推拉的协调配合，使退步、退步、臂部、髋部以及胸、背部得到充分而全面的锻炼，同时还有助于提高锻炼者的心血管系统能力。因其是全身有氧运动，所以对减肥也大有帮助。

漫步机的使用方法简单易学。在步法方面，仅有向前和向后两种运动方式。手臂的动作不过是前推和后拉，但是需要锻炼者的两脚和手臂在运动时能够很好地协调配合。只要通过运动实践，多次体会，便能很快把我，运用自如。如果想加大和减小运动强度，可通过调节扶手的高度和摆幅，以及调节油缸或磁力载荷来完成，不同年龄、不同体质的人都能找到适合自己的最佳负荷。

7、夹胸器

夹胸器

夹胸器，也叫蝴蝶机。在用夹胸器练习时，手臂张开合拢就像蝴蝶翅膀的张合动作，故而得名蝴蝶机。它的锻炼效果显著，尤其是对胸部肌肉的锻炼效果是其他健身器械无法比拟的，所以深受锻炼者的喜爱，在家庭和健身房都有它的身影，在各种功能集合的综合训练器上也都少不了它。夹胸器主要是用来锻炼胸大肌的，它不仅能够充分锻炼胸部肌肉，还有助于扩大胸腔和改善心肺功能。它由活动臂、钢丝绳、滑轮、座椅及配重块组成，不但造型美观、占地面积不大，而且锻炼效果，所以深受人们喜欢。

夹胸器的基本锻炼方法非常简单：坐在靠椅上，两上臂张开与肩齐平，肘部下垂，两前臂靠托在活动臂上，两手握住把手然后吸气，以胸大肌的收缩力使两臂带动活动臂向前夹拢，稍停片刻，呼气，两臂慢慢张开还原。

六、综合训练器的功能及用法

综合训练器

综合健身器又称多功能健身训练器、联合健身器或多功能组合机。它将多个单项健身器械巧妙、合理、有机地结合在一起，可在一个主机上有多种锻炼的功能。

综合健身器多属拆变式的联结组合，它的主体结构是由优质钢材加工而成的，其他部件由钢材、铸铁或塑料等材料制成，表面喷漆或电镀。

根据设计的不同，有不同类型的综合健身器，小至三四种功能，大到40种以上的功能。例如，三站七功能健身器、五站八功能健身器、十站十三功能健身器、三站十六功能健身器等。所谓“十站十三功能健身器”，是指该练习器具有可供10人同时训练的10个运动站和13种练习功能。其他类型的以此类推。

健身器材使用方法

综合健身器具有体积庞大、功能齐全、适用范围广、训练内容全面等多种优点，可谓“一机一个健身房”。它既适合于一般人进行健身健美锻炼，也是专业运动员进行力量训练的常用器械。它不仅能对人体某个部位进行专门性的局部训练，也能对人体的各部位肌群进行循环性的全面锻炼。它的最大特点是可容纳多人同时进行不同体姿和不同体位的练习。因此，综合健身器是健身健美中心、康乐城、俱乐部、专业运动训练基地、学校、机关等健身房中常见的健身器械。

综合健身器的练习方法多种多样，在运用综合健身器进行锻炼时，应认真了解每种器械的功能和使用方法，以及练习时的有关注意事项，并要根据自己的实际情况和锻炼需要，制定适宜的练习计划进行合理、有效的锻炼。

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随着人们物质生活水平的提高，健身已经成为了一种全民时尚，对于健身器材使用方法的了解十分有必要。借助器械来锻炼身体、锻炼肌肉、增强体能。以后再也不担心说不出健身器材的怎么用了。更多详细内容+v壹五二零九六七汽酒六二

主厂房钢构吊装

施工方案

编制 ：

审核 ：

安全会签 ：

批准 ：

江苏省建工集团

二O一O年七月

目 录

第一章 工作概况

第二章 准备工作

第三章 钢构吊装

第四章 质量保证措施

第五章 安全技术措施

第六章 文明施工保证措施

第七章 安全事故应急救援措施

第一章 工程概况

1.1 项目简介

营口浩通矿业有限责任公司400万吨选煤厂项目占地面积3524.5平方。为多跨钢结构建筑，跨度为53m，檐高22.8m，1轴~9轴内设一台A5级工作制桥式吊车，Gn=20/5T,Sn=29.8m(非标)，1/E轴~A轴内设一台A5级工作制电动单梁吊车（地面操作），Gn=10T,Sn=24.0m(非标)，采用混凝土钻孔灌注桩基础，彩钢板屋面。变电站主结构及吊车梁采用Q345B钢材，其它主结构采用Q235B钢材，钢架连接采用大六角高强度螺栓，性能等级为10.9级，梁与梁的相互连接以及端板形式的钢架梁柱，采用摩擦型连接。连接面采取喷砂处理，Q235B钢的摩擦系数为0.45，Q345B钢的摩擦系数为0.5。

主要实物工程量如下表：

序 号 名称 单 位 数 量 备 注

1 支撑结构 T 37.03

2 介质库钢架 T 30.42

3 变配电室 T 44.99

4 主厂房吊车梁 T 19.768

5 主厂房钢架 T 181.06

6 彩钢瓦屋面 M2 ≈3500

第二章 准备工作

2.1钢构预制及连接构件的预拼装：

由于该钢结构工程在现场没有加工场地的特点，我公司已将钢结构的制作进行工厂加工，运至现场进行吊装。（详见工艺流程图）

轻钢结构施工工艺流程图

2.1.1预拼装

1钢结构构件组装是遵照施工图的要求，把已加工完成的各零件或半成品构件，用装配的手段组合成为独立的成品。分为部件组装、组装、预总装。

2组装前，施工人员根据施工图要求复核其需组装零件质量。其构件外形尺寸偏差符合下表1

钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差(mm)

项 目 允许偏差

单层柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一个安装孔距离 ±1.0

实腹梁两端最外侧安装孔距离 ±3.0

构件连接处的截面几何尺寸 ±3.0

柱、梁连接处的腹板中心线偏移 2.0

受压构件(杆件)弯曲矢高 L／1000，且不应大于 10.0

多节柱铣平面至第一个安装孔距离 ±1.0

3采用地样法，即用比例1：1在装配平台上所有构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件。其钢构件预拼装的允许偏差应符合下表 2的规定。

表2钢构件预拼装的允许偏差(mm)

构件类型 项 目 允许偏差 检验方法

多节柱 预拼装单元总长 ±5.0 用钢尺检查

预拼装单元弯曲矢高 l／1500，且不应大于 10.0 用拉线和钢尺检查

接口错边 2.0用焊缝量规检查

预拼装单元柱身扭曲 h／200，且不 应大于 5.0 用拉线、吊线和钢 尺检查

顶紧面至任一牛腿距离 ±2.0 用钢尺检查

梁、桁架 跨度最外两端安装孔或两端 支承面最外侧距离 +5.0

－10.0

接口截面错位2.0用焊缝量规检查

拱度 设计要求起拱 ±l／5000 用拉线和钢尺检查

设计未要求起拱 l／2000

0

节点处杆件轴线错位 4.0 划线后用钢尺检查

管构件

预拼装单元总长 ± 5.0 用钢尺检查

预拼装单元弯曲矢高 l／1500，且不应大于 10.0 用拉线和钢尺检查

对口错边 t／10，且不应 大于 3.0 用焊缝量规检查

坡口间隙 +2.0

－1.0 用焊缝量规检查

构件平面总 体预拼装 各楼层柱距 ±4.0

用钢尺检查

相邻楼层梁与梁之间距离 ±3.0

各层间框架两对角线之差 H／2000，且

不应大于 5.0

任意两对角线之差 ∑H/2000，且

不应大于 8.0

4吊车梁和吊车桁架不得下挠。

5超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。

2.2吊装场地布置原则:

A . 流水顺序安排吊装场地，尽量减少运输量，避免倒流水。

B. 根据生产需要合理安排操作面积，以保证材料和零件有必须的堆放场地。

C. 保证吊车能顺利运出，构件顺利吊装。

D. 便利供电、供水、照明线路的布置。

2.3地基和基础处理

A对吊装区域内吊机的行驶和作业区域首先应进行场地平整夯实，对回填土应特别注意回填时的分层夯实，使土壤的地基承载力达到15000kg/m2。

B地基处理时应注意和马路的平缓连接,以保证车辆的通行。

C安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：

a基础砼强度达到设计要求。

b基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

c基础预埋地脚螺丝的允许偏差应符合规范要求。

d地脚螺栓螺纹保护情况。

2.4 构件进场

依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。

依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.

第三章 钢构吊装

3.1吊车的选型

本工程计划选用QY25E-25T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品和各种测量用具。

3.1.1 QY25E汽车起重机作业状态主要技术参数表

QY25E汽车起重机作业状态主要技术参数表

类别 项 目 参 数

主

要

性

能

参

数

最 大 额 定 总 起 重 量 t 25

最 小 额 定 工 作 幅 度 m 3

转 台 尾 部 回 转 半 径 m ≤3.56

最 大 基 本 臂 kN•m 806

起 重 最 长 主 臂 kN•m 521

力 矩 最 长 主 臂+副臂 kN•m 280

支 腿 纵 向 m 4.8

距 离 横 向 m 6

起 升 基 本 臂 m ≥10.5

高 度 最 长 主 臂 m ≥31.5

最长主臂+副臂(安装角5°) m ≥39.2

最长主臂+副臂(安装角30°) m ≥38

工

作

速

度

起 重 臂 起 臂 时 间 s ≤60

起 重 臂 全 伸 时 间 s ≤135

最 大 回 转 速 度 r/min 3

起升速度(单绳、

第三层）

主起升机构 满载 m/min ≥90

空载 m/min ≥120

副起升机构 满载 m/min ≥90

空载 m/min ≥120

噪声

限值 机 外 辐 射 dB(A) ≤120

司 机 位 置 处 dB(A) ≤90

3.1.2.劳动力配备

1、根据工程的具体情况，我公司挑选出有丰富经验和特殊工种经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。

序号工种人 数备 注

1 起重工 2 持证

2 吊车司机 2 持证

3 电 工 1 持证

4 电焊工 5 持证

5 普工 16

3.1.2吊装顺序

本工程钢结构吊装工程量较大,构件较多。为保证优质、安全、高效完成吊装任务,把整个车间按跨度划成四个吊装单元,流程图如下：

从这次吊装任务来看：钢柱、钢梁和吊车梁的吊装是主要骨架。但不管是车间内部吊装和车间外部吊装都应遵循以下吊装的顺序原则：

先立标准柱、后横梁、再屋架（形成流水作业）

先地上连接、后整体就位；

先钢柱、后横梁、再屋架；

先横向结构、后平面构件。

3.1.3施工方法

1.钢柱，钢梁吊装

a、钢梁，钢柱安装用先进的测量仪器定位，确保钢梁，钢柱的安装符合规范要求。

b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。

c、强调钢梁安装的对称性。

d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。

e、为保证钢框架现场安装精度与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形, 发现问题及时解决。

2.钢屋架现场拼装，采用立拼。

a吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：

序号 项目标准

1 梁两端顶面高差 L/100且≤10mm

2 主梁与梁面高差 ±2.0mm

3 跨中垂直度H/500

4 挠曲（侧向） L/1000且≤10.0mm

b、高强度螺栓的连接和固定

①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。

②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。

③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。

⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。

对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。

对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。

⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。

2、围护材料吊运安装

（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。

（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。

（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。

（4）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。

（5）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。

（6）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。

（7）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。

（8）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。

（9）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。

3、檩条安装：

整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。

弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。

固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。

验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。

4、彩色钢板铺设及固定

彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。

（1）屋面

a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。

b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。

c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。

（2）收边

a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。

b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。

c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。

d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。

（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：

a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。

b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。

c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。

d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。

e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。

（4）清理及废料运弃

a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。

b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。

c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。

d、完工前所有余废料均需清理运弃。

e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。

（5）注意事项

a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。

b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。

c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。

d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。

e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。

f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。

第四章、质量保证措施：

1、质量目标：合格。

2、使用的质量技术标准：中华人民共和国行业标准及国标：

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001

《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2001

《建筑钢结构焊接规程及规定》JGJ 81-2002

3、质量控制措施：

按照ISO9002 质量标准、要求，控制工程每道施工工序。

3.1、严格遵守施工程序，认真执行施工操作规程及验收规范，组织有关人员认真学习图纸要求，吃透设计意图及焊接质量要求、严格按焊接工艺要求施工。

3.2、加强技术交底工作，按“质量交底卡”，“安全技术交底卡”的形式，对每个焊工进行焊接工艺技术要求交底，并均以文字形式下达给各班组，有交底人、接收人及监交人签字。

3.3、强化质量意识，从图纸质量、材料质量、施工质量三大部分进行把关，焊材进场时必须有合格证、质保书，资料不全的焊材坚决不让进场。

4、质量管理：

4.1、完善三检制度。公司质检员进行检查督促，根据质量验评标准中的有关条款进行班内自检、班组互检，质检员专检，接受质检部门、总包、监理及甲方代表监督和检查，并做好各项质量检查记录，实事求是进行填写。

4.2、施工现场每周一进行一次质量例会，同时聘请甲方有关人员参加，集思广益，达到提高工程质量的目的。

4.3、严格资料管理工作，各类资料要求分类分项进行保管，做好收集工作。

4.4、建立质量奖惩制度，为保证工期和质量，同班组签订施工协议书，规定如不能通过三检而造成返工的分项工程，取消当月奖金，扣除班组长当月带班费，并按一定比例赔偿损失。

4.5、加强员工培训，提高操作水平:

项目部技术负责人根据施工进度，制定项目部所有参与施工人员的培训计划，使员工的专业技术得到普遍提高。

第五章 安全技术措施

1、安全生产管理

安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。

a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。

c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。

d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。

2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。

4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。

5、要进行分部分项工程安全技术交底。

6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。

7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。

8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。

9、具体安全措施：

（1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。

（2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。

（3）高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。

（4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。

（5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”：

① 手势指挥不清不吊。

② 重量不明不吊。

③ 超负荷不吊。

④ 视线不明不吊。

⑤ 捆绑不牢或重心不明不吊。

⑥ 施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。

（6）彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。

（7）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。

（8）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

第六章 文明施工保证措施

文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。

1、 文明施工目标

我公司将严格按照营口市的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：争创标准化文明施工样板工地。

2、 文明施工，环保措施

由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内容重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。

3、 总平面管理

总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在：

① 施工平面图规划合理，应具有科学性、方便性，有利于施工平面布置。

② 严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。

③ 所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。

④ 在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

4、 重点部位的要求

在编制本施工方案过程中，本公司派人对施工现场进行了现场勘探，并根据现状把文明施工中的重点部位要求如下：

① 工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工现场没有多余的材料、垃圾。作为项目经理部应派专人对施工现场进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构清洁、无太多的积灰，而对运入现场的材料要求堆放整齐，以使整个施工现场整齐划一。

② 对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管，未经同意，不得任意使用；本工程所用材料均为绿色环保材料，使用后对周围环境、水源、空气等均不产生任何污染。

5、 标准化管理要求

本工程在施工中我们将大力推行施工现场标准化，加强环境卫生管理，从小处着眼，发动全体人员参与，以使本工程能形成一个体现现代文明的窗口。我们会落实业主制订的规章制度，并认真执行。由于标准化管理包含了从工程安全到文明施工的较多内容，故我公司将在本工程大力推广，以使本工程能确保达到我公司所承诺的目标，在营口市树立更好的形象。

第七章、安全事故应急救援措施

(一)、现场项目部配备急救药箱和担架，药箱配足各种急救药品，并设立应急救援小组。组织架构表如下：

组长：吴炜 副组长： 李明德

组员： 张伟 乔秋子 殷新兵

施工现场常备药品

品名 适应症 品名 适应症

创可贴 小创伤出血 清凉油 驱暑醒脑

万花油 烧烫伤 酒精 局部消毒

风油精 虫咬、牙痛 止血胶带 外伤出血

红药水 消毒止血

棉垫、崩带 外伤出血

（二）、本工程可能出现的事故主要为机械伤害和高处坠落事故，万一发生时，应按如下措施进行救援：

(一)、机械伤害事故

1、发生机械伤害事故应立即切断动力电源，首先抢救伤员，观察伤员的伤害情况，如手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。

2、如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸处心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20°左右，尽快送医院进行抢救治疗。

3、出现颅脑损伤，必须保持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再移动。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送邻近的医院治疗。

4、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。移动时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，导致死亡。抢救脊椎受伤者，移动过程中，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

5、发现伤者手足骨折，不要盲目移动伤者。

起重机（塔式起重机）的功能是承受急剧上的负载平衡臂臂绳，并通过旋转塔，炮塔绳子来，轴承的结构部件，如类型是直接传递到塔通过转盘车身结构。自升式塔有柱向前或向后截锥体，GABLE风格和支撑架后截锥柱。那些谁需要被定位在旋转塔式起重机配重，其功能是支持配重与平衡设计弯矩所需的起重力矩构成作用方向相反。除了平衡重，还经常安装在其尾部升降机构。之所以升降机构放置在同一个配重平衡臂两端，你可以分配一个权重玩部的作用，双绳卷筒增加距离车轮与塔尖导板之间，以方便周围的绳子，避免行乱绳现象。平衡重是负相关的量和平衡臂的长度，然后有平衡臂和悬臂长度的长度的比率之间有一定的关系。相当大的重量平衡，灯塔一般至少为34T，重近30吨。

按更改可分为：1间距变幅2台车的风格。按操作方式可分为：1。可自升式平台，2个非自动升降..按旋转可分为：1臂2的下方旋转..固定可分为：一轨2水母框架..按尖顶结构可分为：1平头2叉风格。按下操作可分为：机械自动2人为控制..

之一，据旅行社

是否可分为移动式和固定式塔机塔式起重机。移动式塔式起重机，根据设备可分为行走履带式，轮胎式，汽车式，履带式4。轨道塔机塔式机箱固定的步行路程，在专用轨道，稳定性好运行，可带负荷，高效率，因而被广泛用于建筑安装工程走路。车轮，汽车式塔式起重机和履带不容易移动，但不能带负荷，稳定性差，现在已经很少生产走路。根据固定塔式起重机的安装位置分为附着自升式和两个内爬，自升塔式起重机附着，可随高层建筑，高层建筑，建筑结构仅承受水平荷载的吊车来方便的附件，但占用超过结构钢内爬塔吊在建筑物内部（电梯井，楼梯间），具有爬升支架和升降系统，起重比较繁琐，但占用较少的钢结构，无需安装基础，所有的建筑都承受的重量和负载。

二，吊杆可分为构造特征

俯仰变幅副臂（臂）和小车热潮（平臂）塔式起重机。动臂塔式起重机的投球不被变幅副臂升降实现，其优点是：充分发挥繁荣的有效高度，机构简单，缺点是最小幅度被限制在最显著的30％左右，没有完全关闭塔，当动臂提升负载一起，不带负载的幅度。拉杆臂式塔式起重机安装在达到一个水平轨道小车行走臂变幅，其优点是：大的幅度范围内，小车可以接近塔，带载荷幅值和缺点分别是：力量热潮复杂的结构要求，以及吊杆与轿厢必须在建筑物，建筑物的超过15-20米更高的屋顶塔尖安装高度的上部。

3，旋转塔结构可以下方式

旋转（旋转塔）和旋转（不旋转的塔）塔式起重机进行划分。回转塔式起重机将降低回转等配重设置在主体下端，其优点是：当下塔遭受较少，重心低，稳定性好，安装维护方便，缺点是比较苛刻的对于高回转安装高度限制。回转塔式起重机回转支承上，配重，主要机构均设置在上端，其优点是由于非旋转塔简化塔结构，方便加顶节的下部。其缺点是：当建筑物超过塔的高度，由于平衡臂的影响，限制起重机的回转，同时重心较高的中心，空气压力增大，重量增加的压力，从而使总重量该机增加。

四种不同的起重机安装

，折叠后可以放入运输，整体自升塔式起重机和快速的安装需要使用辅助进行组拼和拆卸塔式起重机。可以建立自己的快装式机都是中小型塔回转塔式起重机未来，主要用于工期短，要求低层建筑的频繁流动，主要优点是提高效率，节省安装费用，节省了时间和劳力和材料的缺点是复杂，大保养。主题辅助拆解的塔式起重机主要用于高层建筑和大范围的工作，解除了大量的空间，是主力车型目前在施工现场。

5，根据

尖顶结构是否可分为平，尖塔吊塔式起重机。平顶塔式起重机是近年来发展起来的一种新型塔机，其特点是原来的自升式塔和尖顶的杆部取消后的结构，提高动臂和平衡臂大的结构强度臂和平衡臂直接相连，其优点是：1，整机体积小，安装方便安全，降低运输和仓储成本2，良好的耐受性表现热潮，受力均匀，并且结构损伤小的连接部分3，零件设计标准化，模块化，互换性，减少闲置，提高投资效益，其缺点是价格稍高在同类型塔机塔式起重机中平头。

定义起重机设计外包服务：是指企业客户起重机聘请专业的设计服务供应商，为企业客户提供全方位的CMD技术服务，以提升他们的技术优势，降低开发成本行为。

开发设计类：应用成熟设计经验或具有可行的新技术，新起重机的设计，包括功能设计和机械设计。升级设计：根据经验和技术开发升级旨在提高性能，降低生产成本或降低运营成本现有的起重机。衍生性设计：为了满足现有起重机或删除新的需要，从而开发出的部分是从标准型的衍生产品的不同。系列的设计：为母本的起重机，设计了一系列类似的形状相同的功能，但功率，吨位，尺寸有所不同系列的产品。

一个发展的过程br，需求分析的发展。根据功能，性能，作业环境等因素的影响，与客户一起制定详细的用户需求说明书，并由此确定的发展目标。二，初步方案设计。根据需求分析，方案制定，包括功能及参数设置，计算出总的三维绘图等前期工作的基础上，再进行与客户进行初步审查。三，详细方案设计。听取初步意见，该方案设计的实现。精致立体总数的模型，三维地图绘制的部分，进行有限元分析和动态仿真结构部件。然后与客户第二次审查。第四，最终方案确定及图纸绘制。听二审的意见，设计。绘制计划（如零件图，部件装配图和装配图，人物画等），零件清单，易损件清单。第五，使所有的技术文件，包括宣传及技术样本，产品使用说明书。

小升百米以内，与QTZ5008，约230,000，或更少140米高，用QTZ5013或QTZ5313，27万至32万上调200米或更低，QTZ6313或QTZ7030，80万至120万的价格适中价格为目前市场上，由于不同厂商的配置，可能是完全不同的。

短塔吊塔式起重机，又称塔式起重机，起源于西欧。据记载，第一项专利涉及到建筑用塔式起重机颁发于1900年。 1905年出现了配备有固定副臂塔式起重机，于1923年由现代塔式起重机样机，出现了同样的年度起，第一比较完整的现代塔楼。 1930年德国已开始批量生产塔机，并用于建设。 1941年，德国工业标准DIN8770公布关于塔。本标准规定了产品（TM）的悬架载荷（t）和幅度（米），重刻在一起，说塔式起重机的起重能力。塔式起重机行业在20世纪50年代开始，就在建筑行业中，由于造成塔式起重机行业发展软肋西欧国家的经济衰退，对海波赫有限公司传动系统我们的塔式起重机行业正处于一个周期的快速发展。从技术的角度查看塔式起重机的发展，虽然新产品，新产品生产效率高，操作方便，维修简单，运行可靠方面络绎不绝有所改善，但在塔机技术没有根本改变。研究塔式起重机是朝着模块化发展。所谓模块，塔架结构是在核心，根据塔的结构和功能特征被划分成几个部分，并根据序列和一般要求，然后按照各部分的弹性模量的原理被分成几个模块。根据所需的参数，选择适当的模块是由塔式起重机具有不同的技术性能，以满足施工的具体需求。模块化塔机塔式起重机的实施有助于加快产品开发进度，节省产品开发成本，以及更好的客户服务。回转塔式起重机塔式起重机，进入回转塔式起重机两大类。其中前者高于后者，在许多我们所看到的施工现场的承载能力是旋转部分再加入对高层塔楼顶部。旅游与固定：可以通过进一步分为移动。固定固定塔式起重机塔不转，安装在混凝土基础块上，或安装在X形混凝土基础的形式。在房子的建设一般是用静止的。

1。使用前，检查金属结构部件的状况和外观完好，无负荷运转声音正常，重刹车和可靠的测试各种安全限位和保护装置齐全完好，灵敏，操作前可靠。 2。当操作的控制器应遵循循序渐进的操作，更不间断运行。在运行时改变方向，将操作手柄应为零，直到电机停止反转操作前旋转，力求平整，不急于打开紧急停止。 3。设备在运行中，如在机械异常情况发现，应立即停机检查，他们被允许运行，直到故障排除后前。 4。证书严禁酒后作业，并跳闸不停操作开关，而不是禁止的违规操作和擅离工作或驾驶机器给别人。 5。当货物的重量，你应该离开地面一段距离检查制动可靠后，才继续进行。 6。坚持“十”不吊。工作完成后，电源锁箱应做好“十字”作业工作的机器。不挂10内容如下：（1），斜吊不吊（2），不超载吊（3），散装物料装得太满或捆扎不牢不吊（4），吊物不吊未受保护的边缘（5） ，谁不站在吊物吊（6），命令信号不是未知悬挂（7），埋在地下不吊件（8），安全装置的故障不挂（9），看到挂灯黑乎乎的东西是不挂（10），六多大风都不是很多样化

塔式起重机型号介绍[1]。在过去，这个国家是统一规定。目前，这一规定，虽然仍在运行，但也有很多塔式起重机制造商表达的手段。塔式起重机模型的主要参数表示主要有两个：一个是额定起重力矩，二为最大臂长，臂达到体重。现在，下面介绍的几个典型的表现，三种常见的分类：

1，标准编号

由ZBJO4008执行，我们的塔式起重机模型包括：类组号+表格+主要参数特征代码+代码。分类：Q - （自）组：T - （塔）类型：转自后备 - 登山P（固体）内 - （自）固定G（爬）起来下一次转会类型S（l）本主要参数额定起重力矩。标记示例如下：额定起重力矩600kNm固定塔式起重机：QTG600额定起重力矩1000kNm自升式塔式起重机：QTZ1000 TM仍是测量一些塔式起重机力矩单位，则这三个塔模型表示为QTG60，QTZ100。

2，企业功能的编号

（塔吊）TC组代码，而不是类，特征代码的缩写形式，最显著（M）和重量（KN）两个基本参数的最显著代码，而不是主要参数代码。标记示例如下：四川建设机械C7050，代表了最大的塔式起重机臂长70米，从50kN的重量这个时候。中联重科TC5613（QTZ80H），代表了最大的塔式起重机臂长56米的，从13KN重量这段时间。抚顺永茂建筑机械有限公司ST70/30，代表了最大的塔式起重机臂长70米，从30kN的重量这个时候。 STT293，STT553（这一连串的数字比较特殊的），代表74米，80的最大塔机工作半径，结束葫芦2.5吨，3.55吨。

3，引进波坦技术

编号和中国四川工程机械工程机械沉阳法国POTAN技术引进，生产塔式起重机在使用POTAN编号方法，见下图所示模型的技术特点。 。最大臂长码的塔式起重机型号第一个字母，代码含义：F - 50小时 - 60米K表 - 70万 - 80米湾塔式起重机型号第二个字符是最大单绳吊码，代码含义：0 - 2吨3 - 3吨角字符作为最显著的双绳的第三塔式起重机型号吊的最大值，以kN为单位。 e。为改善第四个字符代码的设计塔式起重机型号。 H3/36B，F0/23B是引进POTAN我们的典型产品，型号示例如下：H3/36B：H - 最显著60M，3 - 最大单绳吊挂负载3T，36 - 的时候最显著最大重量（千牛）B - 改进设计规范F0/23B：F - 最显著60m时，0 - 最大单绳吊挂载荷2T，23 - 改进设计规范K50/50 - 因为最大重量（千牛）B中的最显著代表了最大的塔式起重机臂长70米，从50kN的重量这段时间内，最大的单绳吊50kN的M125/75代表了最大的塔式起重机臂长80米，从75KN，最大单绳的重量，这个时候吊125kN。

起重机（10）

使用年限按照规定“建设部颁发的建设工作”十一五“推广应用和限制禁止使用技术（第一批）的通知“（659号）中，塔式起重机（TOWER＆nbspCRANE）的建设使用年限的定义如下：（a）在以下三种类型的起重机，比生命更由有资格的评估机构资格的，可继续使用：⒈630KN。 m以下（不含630kN.m），工厂生活超过10年（不含10年）的塔式起重机⒉6301250kN.m（不含1250kN.m），超过15年（不含15岁）的工厂寿命塔起重机⒊1250kN.m以上，出厂生活超过20年（不含20岁）塔式起重机。 （B）如果使用所提供的低于上述规定的使用寿命的指示起重机应在说明书寿命来指定。 （三）除本机，主轴承结构报废的起重机的规定，应按照“塔式起重机安全规程”（GB5144-2006）第4.7节：执行“退休的结构和多年的服务”的要求。

起重机滑钩原因

1，滑钩

一个原因，起重机接触配电箱进出线螺丝松动螺栓接线端子板坏了，接触器主触点差了点。二，接线插头消融电机转子，定子线圈是坏的。三，高，低速电机制动刹车片磨损超过了需求。四，传动齿轮坏了，齿轮固定螺栓松动。第五，缺乏保护不起作用。

2，

为了以防万一，溜钩现象在下班后司机似乎要冷静，要能够及时通知信号地面工作人员的工作了。进行按照规定的程序操作，从钩，不倒翁，坐汽车等，将重物放置在场景中的区域没有之一。二，课前做的类，工人阶级经过安全检查，用眼看，耳朵和其他形式的人工检查。第三，不时检查并拧紧各种连接点线。第四，要经常检查刹车刹车片是否正常，电机接线插头接触是否良好，接触器主触点接触是否正常。五，维修人员的工作要负责，严格按照要求做安全程序，附件的改变必须改变，做的检查调试工作后。

编辑本段起重机整体安装方法

（1）准备

检查路基，轨道铺设总满足埋锚的要求，根据吊装塔的旋转方向的立法，塔等的高度，以确定电枢的位置。锚的主锚和辅助锚。主锚的关键在于竖立塔，塔的旋转起重整个负载由主锚承担，而且在塔的拆迁，仍然需要使用地锚，它必须被仔细地埋葬，以达到所要求的轴承能力，并准备进行防腐处理。中心锚轮必须与中心规一致，以确保塔吊装过程中，始终沿着旋转仪，无偏心，桅杆平衡力量的中心平面。在起重塔，以提供方便的绳索的旋转，为的是在这里的保险锚绳锚，以防止在塔转动时，该事件在相反的方向发生向下在塔的时候辅助锚定效果。

（2）整体的安装程序。悬臂托架轴插在门框平台，根据塔组件的大小躺在树林和设置婴儿床，组装塔，塔帽，依此类推树林塔堆栈帧，其轴线基本平行到地面。

（3）围绕卷扬钢丝绳

驾驶室乘穿封顶滑轮塔，最后固定在绳子的两个完整长度和滑轮组之间的鹤头应通过计算距离来确定。

（4）塔台管制

响应，限位开关等电气设备检查控制室的活动，卸下控制面板的架设前，支架安装在外面，以方便垂直塔操作。夹紧夹轨器和行走轮下面好滑楔楔。以增强所述门框的刚度，可连接到门框上的两侧交叉支撑。应该要求每个岗位严格分工和指挥联络信号开始工作之前。 OMV主锚由负责抬起时其他异常发现松动，立即采取措施，停止（增加对锚的重量），有经验的工作人员。启动绞车，所以离开树林叠塔200mm左右，立即停机，检查零部件的受力情况良好。

（5）塔检查，以确保这种情况是正常的，继续启动绞车，如此稳定塔竖立在沿辅助锚松了绳子。塔垂直60°，重心与塔式起重机的变化逐渐减慢，当重力接近塔中心安装铰链，绞车停止工作，使用移动式起重机安全绳绷紧，依托塔的重量缓慢下降进击垫木垫好。稳定塔，然后拧紧保险绳，使塔稍微歪后，再滑动层去掉，然后把绳子松保稳定塔。

编辑本段安全设备和安全设备

1，起重机操作员安全要求

（1）吊车司机和信号人员必须经过专门培训，由相关部门出具的合格证书，并注意该驱动程序的研究与柱塔的实际操作一致。 （2）手工管理平面负责制，严格交接班制度队长的实施。 （3）新的起重机安装或检修时，机器必须按规定的试验机上运行的指示进行。 （4）从架空输电线路起重机应保持一定的安全距离。 （5）驾驶室应配备相应的消防器材。

二，起重机械安全装置

（1）钩安全装置：防止吊在钩子上被勾上打滑的自动安全装置。这是安装一个挂钩卡簧开口，开口闭合今年春天只能按下来，不要让男人拉起吊索，以防止吊索自动关闭。 （2）卷安全装置：由于不当的伤口滚有效的措施超出了钢丝绳的外面，以防止事故的发生。它的做法各不相同，主要是焊接钢管笼罩在一滚，限制可在绳卷筒范围内只能移动。 （3）固定基地：挖沟槽深度为600mm，灰尘浇混凝土，表面光滑，防水和接地保护措施。

三，起重机械安全

接地塔式起重机安装，不得用于铝导线和钢接地线到地面或地下。导线必须具有狂奔结束。地面由以下三种方式：（1）使用正式的接地接地桩，或33 * 1.5m长管4.5或1.5m长70 * 70角钢。 2地面钢板，金属片或其他生产延长，？1平方米的区域。李埋在深处1.5米距离地面。 3 - 部分不小于28毫米，或不小于50毫米的钢导线埋在槽中，这是由接地电阻器嵌入在壳体的长度来确定的铜导体的横截面。在这三种方式，的？不少于25铅铜接地导线的截面积，如果差的土壤电导率可以嵌入在氯化钠（食盐），在土壤中。然后灌溉。为推动起重机，每个轨道必须接地，应用轨道之间两线连接。也应该是导轨的两部分之间电气连接，接地小于4的阻力。

还有几种其他类型的塔吊，可以附在建筑物上，随着建筑物升高而升高。

塔吊拆除时，必须有20多米范围落于C区或者E区的屋面，必须在D区屋面结构上搭设支撑架，以使得塔吊在自降标准节后塔臂可以在屋面铺开，则需对支撑架进行专项设计。

由于在屋面拆除塔吊无法利用汽车吊等灵活的吊运设备，必须在屋面安装屋面吊，对塔吊塔臂进行拆除，而屋面吊的拆除也需要可人工拆除小型的屋面吊进行拆除，对屋面吊下部受力结构的加固处理必须进行专项设计，并征得设计单位的认可。

ST70/27塔吊安装WQ2屋面吊→塔吊自降标准节，标准节由WQ2落至地下一层装车→WQ2安装WQ10屋面吊→使用WQ10屋面吊拆除ST70/27塔吊，塔吊部件由WQ10屋面吊从天井放至地下一层J轴以北位置装车→使用WQ2屋面吊拆除WQ10屋面吊→人工拆除WQ2屋面吊→裙房顶塔吊位置搭设承重架，承重18T，高度至大臂下弦。

1）WQ2屋面吊基础

屋面吊单腿设置4颗M30螺栓，螺栓连接60060025钢板（Q235），钢板上焊接H400型钢，屋面支腿焊接在型钢上，屋面吊单腿最大拉压力为80KN，屋面吊支腿下设6米长H400*400*21*13型钢，以分散受力。

2）WQ10屋面吊基础

屋面吊单腿设置4颗M30-8.8级高强螺栓，螺栓连接600×600×25钢板（Q235），屋面支腿焊接在钢板上，屋面吊单点最大压力为221.2KN。屋面吊一条腿支设在柱子上，2条腿支撑在主梁上，1条腿支撑在次梁上，分别采用植4颗高强螺栓的方法进行固定。

因吊机单腿荷载达到22.12吨，而屋面混凝土结构设计荷载仅为4kN/m，结构远不能满足屋面吊的安装要求。因此需对屋面梁进行加固，梁下加固采用400×400的63×6角钢焊接而成的格构式钢结构斜撑。

3）屋面吊安装

WQ2屋面吊的安装由ST70/27塔吊进行，WQ10屋面吊的安装由WQ2屋面吊进行。安装程序如下：

a.根据确定的安装位置安装底座，调正四支腿底板，使四只地脚的整体水平允差沿对角线方向不得大于1mm。

b.把下支座用吊到底座上，用高强螺栓固定，预紧力矩达到1.5kN·m；将回转支承吊到下支座上，用高强螺栓固定；再装上支座，用高强螺栓固定，预紧力矩达到1.5kN·m。并检查所有螺栓的紧固情况。

c.安装回转机构。把回转机构安装在上支座的后侧面，保证回转小齿圈与回转支承的中心线平行，其啮合面不得小于70%。

d.吊装平衡臂。平衡臂销轴必须安装开口销。

e.将起重机构和变幅机构安装就位到平衡臂上，检查各减速箱的油位情况。

f.前撑杆、后拉杆、起重臂等安装，起重臂与上支座连接点用润滑脂润滑，销轴必须使用开口销或挡板止退。

g.按电气设备布置图安装电气元件及连接线路并调试电气系统。

h.穿绕钢丝绳。对钢丝轧头应按规定方法卡紧，螺母不得松动。

i.安装配重块。

j.全面检查各机构及电气设备，使各系统正常，起扳吊臂，进行各部动作试验。

4）脚手架的搭设

裙房顶塔吊位置需搭设承重脚手架，高度至大臂下弦，作为塔吊拆除过程的操作承重架。承重脚手架共承受180kN的荷载，搭设高度为12米，部分位置搭设在八层楼面上，搭设高度为7米，脚手架搭设宽度为2.5米，搭设长度为25米，为了保证其稳定性，其周边每隔3米用钢管与柱进行拉结。脚手架立杆宽度方向设置4道立杆，长度方向设置26道立杆，在脚手架的两端，三道立杆采用双立杆加固，并在三跨内多设置三排立杆。

5）ST70/27塔吊的拆除

ST70/27塔吊降节时，标准的转运由上述安装好的WQ2屋面吊进行。操作前需严格按照屋面吊的起重性能控制起吊部件的重量。总体拆除步骤为：塔吊自降标准节→拆除配重→拆除起重臂→拆除平衡臂→拆除塔头→拆除驾驶室节→拆除回转支承→拆除顶升套架→拆除基础节。

（1）根据顶升加节程序的逆顺序，进行降节操作，将塔机降至整体拆除所需的高度。

a.塔吊的起重臂应保持在顶升套架的加节口方向上；回转机构必须处于有效控制状态，移动小车，观察四脚滚动间隙是否均匀，将塔吊配平。

b.顶起塔机，当回转支承支脚离开标准节连接的鱼尾板2cm左右立即停止顶升，并将引进小车上的固定件锁闭在应拆卸的标准节上，使引进小车就位。

c.将待拆卸标准节与其下方标准节的轴销拆掉，并拆下扶梯。

d.继续向上顶升，直至标准节与鱼尾板脱开。将止动靴支撑在塔身顶升耳座上。

e.将引进小车向外移至导轨上，将标准节推出套架。

f.将扶梯上折少许，避免与内塔相碰。

g.将回转支承支脚插入下方标准节的鱼尾板内，在四角插上安全销，放下配平重。

h.将加节钩固定在引进小车上，将标准节降至地面。

i.重复以上操作，将塔吊降至要求高度。

j.拆除一节标准节，油缸应该重复顶升3次。

k.拆除过程中，止动靴上必须安装安全楔。

（2）按安装时的逆顺序，将塔机逐步拆除。

①将配重块锁打开，逐块拆除配重，保留一块。

②拆除起重臂。

A.通过特制扒杆拆除前20米臂：

a.将小车开至第二节臂架端部500mm处，将短围绳临时抛锚，并将小车定位螺栓固定住。

b.挂好第一节臂架起吊钢丝绳（规格Φ13mm，L=1.5m2），并开动主钩卷扬机，使起吊钢丝绳微微受力。

c.拆除臂架一和臂架二之间的两个下弦销（在下弦销打出方向用腊绳绑扎后接住销轴）。

d.在臂架一与臂架二连接处用围绳做保险。

e.拆除臂架一和臂架二之间的上弦销。

f.慢慢松钩，并松开围绳使臂架一处于自由状态。

g.将臂架一从冷却塔外侧慢慢放置地面，堆放整齐。

h.用一根长150m围绳一头挂至吊钩上，慢慢上升至臂架处，不要拆除。

i.松开小车定位螺栓，慢慢放松短围绳后，开动变幅小车，使小车退至第三节端部500mm处。

j.重复a至h步骤拆除臂架二、三节。

B.打开平衡臂拉杆，使大臂完全压在承重架上。

C.拆除平衡臂拉杆。

D.将大臂拉杆固定好，拆除塔帽。

E.拆除大臂拉杆。

F.依次分段拆除大臂。

③启动控制线路，缓慢转动平衡臂。

④拆除平衡臂。先拆除起升机构（1.89吨），再拆除臂端节（7.55吨），最后拆除臂根节（3.25吨）。

⑤拆除塔帽（2.5吨）。

⑥拆除驾驶室节（4.6吨）

⑦拆除回转支承（7.33吨）。

⑧拆除顶升套架，包括走道平台、扁担梁、顶升油缸。

（3）拆除基础节。

（4）拆卸的所有部件及销、螺栓等堆放整齐，用屋面吊及人工配合进行搬运。

6）屋面吊的拆除

WQ10屋面吊采用WQ2进行拆除，拆除前需严格按照WQ2屋面吊的起重性能控制起吊部件的重量；WQ2屋面吊由人工拆除及搬运。拆除顺序如下：拆除配重块→拆除钢丝绳→拆除前撑杆、后拉杆、起重臂→拆除起重机构和变幅机构→拆除平衡臂，分两段拆除→拆除回转机构→拆除下支座→拆除底座。

中国年产钢绳约200万吨居世界第一，磷化涂层钢丝绳是世界钢丝绳领域革命性创新技术，使用寿命（疲劳寿命）超大幅度跃升，光面钢丝绳正在退出，全面进入磷化涂层钢丝绳时代，锰系磷化也用于汽车变速箱钢制齿轮表面处理，可以保证齿轮十余年不磨损。

1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面耐磨、耐锈蚀能力全面跃升，GB/T11376-1997金属的磷酸盐转化膜国家标准中对磷化膜的耐磨、防锈作用有详细介绍，润滑脂渗入磷化膜孔隙起到异常优异的减摩效果，有效抑制钢丝绳内部钢丝表面发生磨损，是光面钢丝绳的升级换代产品，可代替先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用，目前磷化绳疲劳寿命是光面绳3倍左右，最好的达到4倍，可通过疲劳试验对比疲劳寿命长短，以后随着对耐磨磷化液的深入研究，还可大幅度提高使用寿命。磷化膜3-60克/米2，钢丝磷化后不进行拉拔加工，直接捻制钢丝绳。按照现在钢丝绳市场的大致价格，锰系磷化涂层钢丝绳的价格大约是光面钢丝绳的1.4-1.6倍，而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度，所以，磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30-45%，使用成本更低，性价比更高

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，直升式热镀锌钢丝锌层较厚，锌层越厚则防腐蚀能力越强使用时间越长，电镀锌较薄。由于磷化涂层具有一定的防腐蚀性能，锰系磷化涂层钢丝绳可以代替部分品种的薄锌层镀锌钢丝绳使用，如大气环境但空气潮湿的高温环境，而热镀锌-磷化双涂层钢丝绳的耐腐蚀能力进一步提高。

3.不锈钢丝绳，使用不锈钢丝捻制的钢丝绳，如304或316不锈钢，耐蚀性能高于热镀锌碳素钢丝绳，价格相对昂贵，对不锈钢丝进行锰系磷化涂层处理（不锈钢丝磷化需要特殊磷化配方），同样可以大幅度延长使用寿命。

4.涂塑钢丝绳，在钢丝绳基础上，在钢绳或股绳外层涂敷聚乙烯、聚丙烯。

5.光面钢丝绳，英国1834年开始生产，国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产（2005年破产），随着磷化涂层钢丝绳大批量进入市场，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

6.海洋工程系泊用钢丝绳，相关标准正在制定审批过程中

7.缆索钢丝绳

大气环境优选锰系磷化涂层钢丝绳，腐蚀环境优选热镀锌——磷化双涂层钢丝绳，使用寿命更长，使用成本更低。