液压扳手缺点
液压扳手,液压拉伸器,螺栓拉伸器原理及优缺点
螺栓和螺母是在设备连接及固定时,最常用的部件,是可拆卸的并重复使用。机器设备在使用螺栓后由于螺栓及螺母紧固后螺栓拉长使内部产生收缩内应力,使需连接的两部件紧紧固定结合在一起。
螺栓拉伸的方法:
1、螺栓拉加热法
2、使用液压螺栓拉伸器液压拉伸法
3、液压扳手通过扭矩让螺栓拉长
1)加热拉伸螺栓法,通过对有加热元件的螺栓加热,例螺栓伸长,并得到所需的拉伸伸长量。
优点:螺栓空间不需很大,不需要给扳手或螺栓拉伸器留下空间。
缺点:操作时间较长,整套跟螺栓相连的设备也会同时会被加热,导致温度升高,一般只在有特殊要求的情况下,而且必须使用特殊制造带轴线孔的螺栓才能配加热元件,
2)使用液压螺栓拉伸器拉伸,通过使用高压泵站(80-150MPA)通过对螺栓进行拉伸使螺栓伸长,螺母可轻松地拧到支撑面。使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长,液压螺栓拉伸器是拆卸和紧固高强度螺栓常用的方法。
优点:并通过泵站压力表实现定值紧固,同步分流阀可用一个泵站同时通过多个液压拉伸器对多个螺栓同时进行拉伸,以同时达到预定载荷(定值)螺栓拉伸器价格相对于液压扳手具有价格低的优点。
缺点:对螺栓上面的距离有一定的要求,螺栓伸出螺母长度为螺栓直径0.8倍。
3)液压扳手可分为中空液压扳手(用于螺栓出头很长)及驱动液压扳手(螺栓出头短,上方空间较大)通过拧紧螺母来实现螺栓拉伸,液压扳手可精确控制螺栓联接预紧力矩,也可通过同步分流阀同时对多个螺栓进行装配及拆卸
优点:可实现定值紧固,对螺栓伸出螺栓长度无要求。
缺点:对螺栓上方空间及周围有不定要求。
风动扳手,又名气扳机、风扳机、气动扳手,汽车保修业俗称风炮,是一种装拆螺栓螺母的高效工具,重量轻,耗气小,扭矩大。被广泛用于石油化工、交通运输、建筑安装、电力、铁路、桥梁、矿山、冶金、船舶、汽车,机械制造与维修等各种行业.气动工具有如下特点 1 BK气动工具体积、重量非常轻巧,适于更紧凑的工业装备中 2 BK气动工具结构合理,密封性能好、耗气量小 3 BK气动工具马达摩擦很小,长时运做不发热,长期使用也不会改变工具的输出转速、扭矩、功率等性能 4 BK气动工具选用优质材料,坚固耐用 5 BK的气动工具反作用力小,可减少操作员的控制力,减少工具工作中产生的震动惯性,可使操作员的操作更加准确到位,可提供高速、高质量、高保障的生产。液压扳手采用高强度轻金属,采用先进生产工艺,一体成型动力工作头,全面提高扳手强度及使用寿命,较大的扭矩/重量比,双作用,高速转角大效率高,具有体积小,力矩大、预紧准确。有一家厂家:神通工具有限公司,中国市场知名品牌,听说质量这块神通工具有限公司做的不错,供参考,具体你去可以百度“神通工具有限公司”找他们吧 另外还有个有趣的提示:网站域名是江苏首字母加s加神通首字母加c,聪明的人都知道啦
1、连接胶管应处于自由状态,不得盘成直径小于500mm圆圈;
2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂,减少由于磨擦而造成扭矩损失;
3、工作时液压系统不得用手接确;
4、卸下快速接头后,其接头外露部分必须用塑料盖罩住;
5、工作油需采用普通液压油,相当于20#机油,系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。
小编提醒大家,如果我们在进行液压扳手使用的时候,如果想要减少液压扭矩扳手驱动轴断裂,我们还可以遵守正确的使用方法,减少一些使用的武器,这对于我们液压使用其实能够带来很大的帮助的。
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液压扳手操作前检查:
易燃易爆环境不得使用电动液压泵,应使用气动液压泵。
2.
检查电动泵作业电压满足220V。
3.检查气动泵压力调整、过滤、喷油三联装置,进行排水、添加46#抗磨液压油、进气压力调整。
4.检查液压油泵油标的油位在0线以上,液压油清澈透明。应添加专用液压油,
严禁混用其它油。
5.检查超高压软管有无折弯等损伤;连接时先理顺软管不得纠结,插头插座擦干净无污物,将快装接头插到底,确保连接可靠,并用手将螺纹套锁紧,否则快装接头内单向阀未顶开无法正常供油。
液压扳手的操作注意事项:
取扳手时如扳手卡紧取不下,应按按钮不松手,同时扳动快速释放扳机,然后松开按钮,取下扳手。切忌用锤打击,否则会损坏液压缸及活塞组件。
2.若带复位按钮,液压泵起动前先按一下复位按钮。
3.若试运转时有啸叫声,应将压力调至最低,反复进行工作循环,直至将气体排尽无啸叫声为止。
4.正常工作温度为10—70℃。
液压扳手的安全要求
本机须由熟悉该机性能、操作和安全要求的操作者操作。
2.扳手套筒放套在螺母上,确认反作用力臂支撑牢靠。切忌将手放在反作用力臂上。
3.超高压软管不许打折和急弯。不得使用非规范的扳手套筒。
4.严格遵守公司的相关管理规定。
首先,在使用之前检查一下各管路是否有漏液以及管头是否松动
其次,在使用的过程中,不用使蛮力拉油管这样容易把管路拉开,使用完毕后,要及时的把油放回避免一直带着压力
液压扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管,液压泵将动力传输到工作头,驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。液压扳手的工作头主要由三部分组成,框架(也叫壳体),油缸和传动部件。油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩,由于摩擦阻力存在,液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。
液压扳手是常用的大直径螺栓上紧工具,输出扭矩大,使用方便,受到广大一线员工普遍欢迎。
选择液压扳手主要依据需要的扭矩和现场空间大小,如果空间允许,选择大一个等级的液压扳手有很多好处。一般拆松扭矩是上紧扭矩的1.5-2倍,因此,大一个等级的液压扳手能保证拆下,并且力矩有一定的安全余量,使用寿命长。
液压扭矩扳手工作压力高,机身小巧。驱动轴等传动部件承受的应力水平很高,接近屈服限。设计和生产时,结构、选材、机加、热处理等稍有不合理就会发生质量问题,造成断裂或者拧麻花。光从照片看,判断不出材质和热处理是否有问题,但从设计角度看,是从驱动轴中间的工艺孔开裂,说明是孔周围应力集中大而造成强度不够,结构不合理而造成的。美国的驱动轴结构不合理同样断裂。判断是美国某品牌的。
推荐一种结构,PRIMO普锐马液压扭矩扳手的驱动轴,没有工艺孔,并且是圆形花键轴,应力分布均匀,受力远好于四方轴,避免了上述缺陷。市场反应,普锐马驱动轴经久耐用,长时间在风电安装工作都不断裂,不变形。你可以联系上海舜诺了解详情。