锅炉除渣机配件有哪些

刮板捞渣机配件：链条、接链环

山东艾德实业

筑梦未艾，德匠致远

刮板捞渣机，也被称为“除渣机、扒渣机”，是一种连续、高效的机械式除渣设备。其工作原理很简单，主要是从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来，常用于分选或固液分离的场合。如：锅炉排渣系统，河流挖取沙系统等等。

捞渣机

整个捞渣机共分为机体、传动、电力驱动、张紧、上下导向轮、链条刮板、电气控制八大部分，每一个部分都有很多配件，包括刮板、链条、接链环、驱动电机、主驱动减速机、移动点机、移动点机减速机、溢流水泵、齿轮、液压拉紧、内导轮、移动渣斗、炉底液压关断门等多种配件。

山东艾德主要介绍的是链条刮板部分的配件，即链条和接链环。不同型号的捞渣机，使用的链条形式和型号都有所不同，如有些捞渣机采用的单侧双链条结构，有些捞渣机的链条为高强度圆环链（φ30×108），连接处采用同型号的接链环进行连接。安装牢固，拆装方便。 

但如果接链环质量不行，引发断裂情况，则会严重影响捞渣机的运行效率，甚至有可能造成安全事故。为此，山东艾德通过渗碳加工热处理工艺，提高接链环表明的硬度和耐磨性系数，进而很好地解决这些问题。

600除渣机的参数包括：机器尺寸、机器重量、渣温、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、渣细度、渣温度、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、渣细度、渣温度、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、渣细度、渣温度、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、渣细度、渣温度、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、渣细度、渣温度、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、渣细度、渣温度、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、渣细度、渣温度、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、渣细度、渣温度、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、渣细度、渣温度、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、渣细度、渣温度、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、渣细度、渣温度、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、渣细度、渣温度、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、渣细度、渣温度、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、渣细度、渣温度、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、渣细度、渣温度、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、渣细度、渣温度、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、渣细度、渣温度、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、渣细度、渣温度、渣湿度、渣粒度、渣种类、渣量、

一、电气设备包括高低压电器、变压器及移动变电站、电动机、综合保护装置、潜水电泵、其它防爆产品。 二、照明设备包括安全帽灯、报警矿灯、防爆灯具等。 三、火工产品包括煤矿用炸药、煤矿用雷管、发爆器等。 四、通讯、信号装置。五、钻孔机具及附件包括电动、液动、非金属与轻合金气动的钻、凿、锚机具。六、提升运输设备包括带式输送机及辅件、刮板输送机及辅件、钢丝绳、人车、防坠器、液力偶合器、辅助提运设备。七、动力机车包括内燃机车、蓄电池电机车、架线机车及配套电器设备。八、通风、防尘设施包括局部通风机、风筒、除尘与降尘设备。九、阻燃及抗静电产品包括输送带、电缆、风筒涂覆布、隔爆水槽(袋)、管材及塑料网带、非金属托辊、难燃介质。十、环境、安全、工况监测监控仪器与装备包括气体、粉尘、风速等检测仪表，安全监测监控系统及配套控制装置，自救器、呼吸器及其它防护装置。十一、支护设备包括液压支架(含柱、阀、千斤顶)、滑移支架、单体液压支柱(含三用阀)、切顶支柱、摩擦支柱、金属顶梁、锚杆(索)。对上述范围内的进口产品，也执行安全标志管理。

捞渣机常见故障解决方法及改进措施捞渣机在使用过程中常常会呈现这样或那样的故障，一旦发生故障需要及时采取正确的措施，以免影响正常生成运作。下面我们介绍下捞渣机常见故障及解决方法。捞渣机在运转过程中因链条带渣形成捞渣机棘轮节圆改变链条爬链，链条磨损严峻，存在超负荷运转，链轮和棘轮使用寿命缩短，***终导致链条断链；刮板固定销原选用碳钢材质，磨损、腐蚀严峻，形成刮板脱扣损坏设备；刮板落料后，刮板上粘灰渣，运动中往后仓带渣严峻；形成渣池泵磨损严峻，机械密封经常走漏，叶轮等过流部件磨损严峻，导致渣池泵检修周期缩短，成本增加；捞渣机故障解决办法及改进措施：1.捞渣机链条机头、歪斜段加装3套冲刷装置，能够有效地确保刮板与渣的脱离，下降棘轮链条的磨损，进步刮板的刮渣效率，延伸使用寿命约6个月；2.将刮板固定销材质改为镍基合金，***少可进步1年运转周期；3.刮板选用灰水冲刷，约3 m3/h，黑水灰渣量可大大下降，进步渣池泵运转周期，渣量的下降可削减真空闪蒸罐、沉降槽给料泵、沉降槽、压滤机的灰渣处理量，下降灰水浊度，削减体系结垢；4.对停运设备（主要有链条、主动力、从动力轮、导向轮、链轮、棘轮、刮板和销子等）进行全方位检查，确保链条的平行度，调整机头主动轮，确保链条处于正常啮合位置。在十分恶劣环境下工作，形成链条受力不均匀，呈现链条脱离导向轮，形成主、从动轮和导向轮轴承磨损，严峻***生产。洛阳星利达热力设备有限公司是电站辅机设备,整体翅片管,翅片管换热设备,叶轮给粉机,碎渣机,捞渣机集设计,制造,营销为一体的生产厂家。公司重视管理,营销,注重技术人才的引进和培养,具有产品研发能力,拥有多项发明专利。公司拥有主流的生产设备及精湛的制造工艺，健全的质保体系，先进的管理和经营模式，以质量求生存，以诚信求发展的经营方针,我们愿与新老客户精诚合作，携手发展，共创辉煌！

跳齿是在某些情况下发生的，如果设计没问题，则是由于磨损，磨损后易发生跳齿。

当然，也可能是设计有问题，比如，增加小链轮齿数对传动是有利的，但如小链轮齿数。Z1选得太大时，大链轮齿数将更大，除增大了传动的尺寸和质量外，也易于因链条节距的伸长而发生跳齿和脱链现象，同样会缩短链条的使用寿命。

动比过大时，由于链条在小链轮上的组角过小，将减少嘈合齿数，因而易出现跳齿或加速轮齿的磨损。

同时，由于中心距小，链条在小链轮上的包角变小.在包角范围内，每个轮齿所受的载荷增大，且易出现跳齿相脱链现象至于冲击，链在工作过程中，链条和从动链轮都是作周期性的变速运动，因而造成主从动链轮相连的零件也产生周期性的速度变化，从而引起了动载荷，即冲击，链节和链轮啃合瞬间的相对速度，也将引起冲击和动载荷。

当链节啃上链轮轮齿的瞬间，作直线运动的链节伎链和以角速度ω 作圆周运动的链轮轮齿，将以一定的相对速度突然相互啃合，从而使链是和链轮受到冲击。

链条链轮配合不好，可能是链条磨损，节距伸长，如有跳齿现象应及时更换链条。如果链轮磨损也要更换，以免损坏新链条。

除渣机运行中受物料冲击常会出现磨损问题，如传动部位的轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊和刷镀，但堆焊产生的高温热应力易造成材质损伤，导致部件变形或断裂；刷镀再机加工的方法往往需要外协，修复周期长、费用高。

  随着技术的发展，目前针对除渣机磨损问题可以采用高分子复合材料解决，其中应用较为成熟的有美嘉华技术体系。  材料具有较好的粘着力、抗压强度及耐磨性，可以现场免拆卸修复，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时由于其具有金属欠缺的退让性，可以很好的吸收除渣机的冲击震动，避免二次磨损。

  除渣机是清除炉料的设备，它主要由渣斗、底盖、纵梁、重锤架、配重锤、主轴及轴承、缓冲制动器、喷水器、溢水器、限位器等部分组成。  

哈尔滨市道外区北新街副10号。黑龙江天铺电站锅炉设备有限责任公司是一家以炉排减速机，除尘器，除渣机，锅炉配件的企业，位于哈尔滨市道外区北新街副10号。公司自创办以来一直秉承“质量价格合理服务到位”的经营理念。

保温油漆在锅炉安装中是单独计算的，螺丝不是辅材。

你看下定额就清楚了。

工业与民用锅炉安装---浙江省安装工程预算定额(2010)

说 明

一、本章定额包括锅炉本体、锅炉附属及辅助设备安装等项目。

二、本章定额中的运输设备用的滚杠、枕木，校管、放样、组装平台，起吊用加固铁件，水压试验临时管路，专用工具等所需周转使用的材料，均按摊消量计入材料费内。

三、环保部门、劳动监察部门的监测、检验费用，均未计入定额。

四、本章定额的工作内容除已说明者外，其共同性工作均包括：

1.设备开箱、清点、检查、编号、搬运、校正、组合、焊接、起吊、设备安装、找正、固定、临时固定支架的制作及装拆。

2.基础验收、划线、铲除麻面。

3.脚手架的搭拆及一般工作的超高作业因素。

4.工种间交叉配合停歇时间，临时移动水、电源，配合质量检查、验收和分部试运行。

五、本章不包括的工作内容：

1.电机检查接线等电气性工作。

2.设备基础二次灌浆工作。

3.炉墙砌筑、保温及油漆。

4.不属于制造厂供货的金属构件：煤斗、连接平台、烟道、通风道及烟囱等的安装。

5.本体以外的汽、水、油管道、阀门、管件的安装，热工仪表校验、调整、安装。

6.立式锅炉、快装锅炉的给水设备的安装。

7.各型散装锅炉的引风机、鼓风机、泵及水箱的安装。

上述不包括的内容执行相应册定额或本章相应项目。

(一)常压、立式锅炉本体设备安装：

1.适用范围：生产热水或蒸汽的各种常压、立式生活锅炉，不论结构形式，均适用本定额。

2.工程范围及工作内容：

(1)炉本体及炉本体范围内的安全阀、压力表、温度计、水位计、给水阀、蒸汽阀、排污阀等附件安装

(2)随本体供应的鼓风机、烟囱的安装

(3)锅炉本体一次门以内的水压试验

(4)烘炉、煮炉和调整安全门。

3.定额不包括的工作内容：

(1)炉本体一次门以外管道安装，保温、油漆工程

(2)各种泵类、箱类安装工程。

(二)快装锅炉成套设备安装：

1.适用范围：快装锅炉是锅炉生产厂除锅炉辅助机械单件供货外，炉本体在生产厂组装、砌筑、保温油漆等工序全部完成后整体出厂的锅炉。

2.工程范围及工作内容：

(1)炉本体及本体范围的管道、主汽阀门、热水阀门、安全门、给水阀门、排污阀门、水位警报、水位计、温度计、压力表以及相配套的附件安装

(2)上煤装置、除灰(渣)装置、体外省煤器等设备安装及随本体供应的引风机、鼓风机、烟风道、烟囱、调速器、平台、梯子、栏杆的安装

(3)锅炉本体一次门以内的水压试验

(4)烘炉、煮炉和调整安全门。

3.定额不包括的工作内容：

(1)锅炉本体一次门以外的管道安装及其保温油漆工程

(2)各种泵类、箱类的安装工程

(3)除上述外的非锅炉生产厂供应的设备和非标构件的制作和安装。

(三)组装锅炉本体安装：

1.适用范围：本定额主要用于由锅炉生产厂将炉本体分为上下两大件组装后出厂的蒸汽、热水燃煤锅炉。

2.工程范围及工作内容：

(1)锅炉本体的上下组件安装，本体范围的管道、主汽阀门、热水阀门、安全门、给水阀门、排污阀门、水位警报、水位计、温度计、压力表以及相配套的附件安装

(2)炉本体部分的上煤装置、除灰(渣)装置、调速箱、体外省煤器设备安装，随本体供应的引风机、鼓风机、烟风道、烟囱、平台、梯子、栏杆的安装

(3)锅炉本体一次门以内的水压试验

(4)烘炉、煮炉和调整安全门。

3.定额不包括的工作内容：

(1)锅炉本体一次门以外的管道安装及保温油漆工程

(2)各种泵类、箱类的安装工程

(3)除上述外的非锅炉生产厂供应的设备和非标构件的制作和安装

(4)锅炉本体组件接口的耐火砖砌筑、门拱砌筑、保温油漆工程

(5)本定额只限锅炉本体组件分为两大件

(6)锅炉本体下部组件包括链条炉排、底座等。如为散件供货需在现场组合安装时，应按定额基价乘以系数1.20

(7)炉后体外省煤器如为散件供货，需在现场接口研磨、上弯头、组合、水压试验、安装时，应按定额基价乘以系数1.06

(8)锅炉的电气、自动控制、遥控配风、热工、仪表校验、调整、安装。

(四)散装锅炉本体安装：

1.适用范围：本定额主要用于通用供热锅炉，也适用于火力发电厂启动用锅炉的安装。

2.工程范围及工作内容：锅炉本体的钢架、汽包、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、本体管路、吹灰装置、各种门孔构件、走台梯子、炉排安装、水压试验、烘炉、煮炉等。

3.定额不包括的工作内容：

(1)炉墙砌筑、保温和油漆

(2)各型锅炉的辅助机械、附属设备的安装

(3)炉本体一次门以外的管道、管件、阀门的安装

(4)不属于锅炉生产厂随机供货的金属构件、煤斗、连接平台的安装

(5)锅炉热工仪表的校验、调整、安装

(6)上述未包括的工作内容，执行本章相应项目或相应册定额。

(五)燃油(气)锅炉本体安装：

1. 适用范围：本定额只用于蒸发量在0.5-20t/h的各型整装燃油(气)锅炉和蒸发量在6～20t/h的各型散装(分部件出厂)燃油(气)锅炉的本体安装。

2.工程范围及工作内容：

(1)各型整装燃油(气)锅炉包括炉本体及本体范围内管道、阀门、管件、仪表及水位计的安装，随炉本体配套供应的油、水泵、燃烧器、调速器、平台、梯子、栏杆、电控箱等的安装，锅炉本体范围内的水压试验、烘炉、煮炉和调整安全门

(2)各型散装燃油(气)锅炉包括炉本体钢架、汽包、水冷系统、过热系统、省煤器及管路系统、炉本体的水汽管道、各种钢结构、除灰装置、平台梯子栏杆、炉体表皮包钢板、水压试验、烘炉、煮炉、调整安全门。

3.定额不包括的工作内容：

(1)炉墙砌筑、保温和油漆

(2)各型散装燃油(气)锅炉的泵类、油箱水箱类的安装

(3)不属于制造厂供货的金属结构件、煤斗、连接平台的安装

(4)不论整装或散装炉本体一次门以外的汽、油、水管道、管件、阀门、热工仪表的安装以及保温、水压试验

(5)整装炉的上水系统(给水泵和管路、注水器及管路)的安装

(6)试运行所需用的轻油或重油、软化水、电力的消耗量均未计入定额，但烘炉、煮炉的油、水、电已计入定额。

4.其他：本定额所选用的燃油(气)炉型号、规格、种类是按一般普通常规产品考虑的，特殊特种燃油(气)锅炉均不适用本章定额。

5.本定额烘炉、煮炉是按烧油考虑的，当燃料为气体时，应扣除定额所含轻油，由建设单位提供燃气。

(六)烟气净化设备安装：

1.适用范围：本定额是为20Wh以下工业与民用锅炉安装工程相配套的辅助专用设备安装定额。

2.工程范围和工作内容：

(1)单筒干式、多筒干式、多管干式旋风除尘器的安装

(2)工作内容包括：设备本体、分离器、导烟管、顶盖、排灰筒及支座的组合安装。

3.定额不包括的内容：旋风子的蜗壳制作、内衬的镶砌，另执行加工配制和保温砌筑相应项目。

(七)锅炉水处理设备安装：

1.工作内容：

(1)设备及随设备供应的管子、管件、阀门等的安装，设备本体范围内的平台、梯子、栏杆的安装，填料的运搬、筛分、装填，衬里设备防腐层的检验，设备试运的灌水或水压试验

(2)随设备供应的盐液、缸、电子控制仪表等的配套设备安装。

2.定额不包括的工作内容：

(1)设备及管道的保温、油漆、设备的二次灌浆，地脚螺栓的配制

(2)设备进、出口第一片法兰以外的管道安装工程。

(八)板式换热器设备安装：

1.工程范围及工作内容：设备及随设备供应的管子、管件、阀门、温度计、压力表等安装和水压试验。

2.定额不包括的工作内容：

(1)设备及管道的保温、油漆、设备的二次灌浆，地脚螺栓的配制

(2)设备进、出口第一片法兰以外的管道安装工程。

(九)输煤设备安装：

1.适用范围：本定额是为20Wh以下工业与民用锅炉安装工程相配套的附属专用设备安装定额。

2.工程范围和工作内容：

(1)垂直卷扬翻斗、倾斜卷扬翻斗、带小车翻斗、单斗提升上煤机安装

(2)工作内容包括：传动装置立柱及支架平台安装、卷扬装置翻斗的组合安装。

3.定额不包括的工作内容：

(1)框架、支架的配制及油漆工作

(2)电机的检查接线工作。

(十)除渣设备安装：

1.工程范围及工作内容：

(1)螺旋除渣机、刮板除渣机、链条除渣机、重型链条除渣机的安装

(2)工作内容包括：设备清洗组装、机壳或机槽安装，渣机头、尾部安装，传动装置及拉链安装。

2.定额不包括的工作内容：电机的检查接线和油漆工作。

(十一)双辊齿轮式破碎机安装：

1.工程范围及工作内容：机架底座安装固定、活动齿轮安装、润滑系统安装、液压管路酸洗安装，随设备供应的梯子、平台、栏杆安装。

2.定额不包括的工作内容：电机检查接线工作。

工程量计算规则

一、常压、立式、快装锅炉，组装、燃油(汽)整装成套设备安装以"台"为计量单位。

二、散装锅炉安装按设备的铭牌重量以"t"为计量单位，其设备重量的计算范围包括：

1.钢架：钢架、燃烧室、省煤器及空气预热器的立柱、横梁。

2.汽包：汽包、联箱及其支承座等。

3.水冷壁：水冷壁管、对流管、降水管、上升管、管道支吊架、水冷壁固定装置、挂钩及拉钩等。

4.过热器：过热器管及汽包至过热器的饱和蒸汽管、管钩、底座、支吊架。

5.省煤器：省煤器、锷片管、弯头和表计等，进出水联箱，省煤器到汽包的进水管、吹灰设备。

6.空气预热器：整体管式空气预热器、框架、风罩、折烟罩和热风管等。

7.本体管路：由制造厂随本体供货的吹灰管、定期和连续排污管、压力表和水位表管、放水管以及管路配件(水位计、压力表、各类阀门)、支吊架等。

8.吹灰器。

9.各种结构：各种烟道门、检查门、炉门、看火孔、灰渣斗、铸铁隔火板、炉顶搁条、密封装置及其小构件等。

10.走台梯子：锅炉本体和省煤器的平台、扶梯、栏杆和支架。

11.链式炉排：二侧墙板、前后移动轴、上下滑轨、传动链条、煤闸门、挡火器、减速箱、电动机等。

三、附属设备安装，分别以"台"或"套"为计量单位。

四、烟道、风道、烟囱制作安装执行第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应定额。

启动前的检查与准备

1、检查捞渣机的链条是否完好。传动机构可靠，电气接线正确，并试转正常。

2、检查关断门液压系统、液压张紧系统、液压驱动系统油位正常、油质合格、有无漏油，动作是否灵活。

3、水封槽完好，轴封水门开启。

4、检查渣仓的析水管是否开启，渣仓三通阀能否正常工作，排渣门密封良好。

5、捞渣机水源（循环水排污水或水工专业）是否畅通。

6、溢流水泵处于良好的备用状态，

7、检查捞渣机控制柜内各器件接线是否正确，送上电控柜电源，合上电控柜内的断路器和电动机保护器。

8、检查渣仓电控柜进线电源，合闸送电，送上控制柜内空气开关，检查柜内有无杂物，器件接线是否正确，端子是否松动。

捞渣机启动

1、开启液压关断门，打开除灰专业用水总门（循环水排污水或水工专业），打开捞渣机的轴封水门。

2、将捞渣机的“就地/远控”旋钮打至就地位置。

3、投液压张紧系统：

3.1、为系统油箱加入规定型号的液压油。

3.2、保证囊式蓄能器有一定预充压力（氮气）。

3.3、关闭压力表截止阀B、球阀、油泵释放阀C，打开截止阀A。

3.4、插入手动油泵手柄，加压。

3.5、加油使油缸伸出直至链条张紧。

3.6、往油箱加油不少于油箱2/3。

3.7、打开压力表截止阀B、球阀。

3.8、操作油泵加油，直到压力表读数为规定工作压力。

3.9、如果不小心使压力超过规定压力，慢慢打开油泵释放阀C，使压力缓慢释放至工作压力，关闭释放阀C。

3.10、系统压力达到规定工作压力后，关闭压力表截止阀B和油泵释放阀C。保证球阀和截止阀A打开状态。

3.11、重新往油箱加油至正常状态。

3.12、取下油箱手柄，装入工具箱。

4、投入捞渣机的轴封水、补水、凝渣水、冲链水，建立捞渣机水封。

5、根据溢流水坑的水位，启动溢流水泵，调整好流量，维持溢流水坑的正常水位。

6、送上控制电源，将调速电位器调至“0”位

7、按“捞渣机启动”按钮使油泵电机运转，等运转平稳后，顺时针旋调速按钮，此时捞渣机运转，启动时以最低速度启动，根据灰渣量调节运行速度。

8、开启渣仓析水门，开渣仓反冲洗门冲洗渣仓5-10分钟后，关闭渣仓反冲洗门。

9、开启渣仓进渣门。

10、全面检查一次。

捞渣机的维护

1、刮板捞渣机原则上应在锅炉点火前投运并在空载下启动，而后连续运行。直到无灰渣才能停运。

2、启动是应以最低速度启动，然后根据灰渣量调节运行速度。

3、锅炉正常运行是，应以保证锅炉底的水封正常，为了使炉渣能充分粒化，炉底补水门的开度应根据机组负荷反时调节及时调整。使溢流箱中水温控制在55～60℃，当捞渣机内水温超过60℃，当冲洗阀开启，水温低于

40℃时，补水门关闭。

4、运行时如刮板捞渣机需要短时抢修时，可关闭所有灰渣（液压）关断门以形成临时炉底存渣。刮板捞渣机可通过下部滑轨拉出抢修，但时间不能超过4小时。

5、定期检查炉底水温，溢注箱水温正常，并检查刮渣机的链条，刮板，传动装置，电机运行情况。

6、定期检查链条张紧系统油箱油位正常，油质合格。液压驱动系统油箱油位正常，油质合格。

7、监视渣仓渣位，当渣位达到上限（6米）时，应切换渣仓。同时通知灰渣外运。

8、每月应对刮渣机的刮板及链条进行详细检查，如发现刮板变形损坏或链条磨损严重、伸长与链条啮合不佳，有脱链危险时，应及时通知处理。

9、每隔七天左右手动张紧链条一次。

渣仓维护

1、定期检查排渣门密封圈充气，保证排渣门严密性。

2、每班定期巡视渣仓渣位。

3、定期冲洗渣仓，检查渣仓析水管是否常开。

捞渣机停运

1、捞渣机运行30分钟后直至捞渣机无渣。

2、将“就地/远控”旋钮打至就地。

3、按“捞渣机停止”按钮使油泵电机停转。

4、停止液压张紧系统。

4.1、保证油箱至少有50%的液压油。

4.2、打开截止阀A（正常工作状态下打开的）。

4.3、关闭球阀、截止阀B，缓慢打开油泵释放阀C。油缸在顶部轴和链条的重力作用下缓慢回缩。

4.4、压力释放时液压油将流回到系统油箱，若油箱空间不够，可从油箱排放少量的液压油，以释放空间。这些排出的液压油不可再次使用。

5、关闭除灰专业用水总门和轴封水。

6、全面检查一次，作好记录。