北京高空作业擦窗机的操作规程？
北京高处作业擦窗机吊篮操作规程
高处作业擦窗机吊篮操作规程
1.0目的
确保操作的安全性和正确性。
2.0范围
适用于高处作业吊篮观光梯（幕墙维护装置）的操作。
3.0权责
幕墙维护装置外判保养单位负责开启时的操作。
4.0作业内容
4.1工作时应准备的工具：对讲机三部、万用表、折装工具一套、温度计等。
4.1.1起动前准备
4.1.1.1检查当前环境是否适应吊篮正常工作：
a 环境温度-20~+40℃。
b 环境相对湿度不大于90%（25℃）。
c 工作处阵风风速小于10m/s。
d 电源电压偏离额定值±5%。
前三项内容可以即时与气象台联系、查询。
4.1.1.2检查电气系统。
a 吊篮的电器系统的接地装置是否可靠，接地电阻应不大于0.1Ω，接地标志要明显。检测电器、控制箱
外壳绝缘，其阻值不应小于0.5MΩ。
b 电气控制部分是否有积水、积尘，动作是否灵敏可靠（包括继电器、漏电保护装置、控制按钮、行程
限位装置等）。
c 检查配电线路，注意接线头有无松脱。
d 检查电机的启动、运行是否平稳、正常（原地、空载）。电机电流是否正常，有无异响。
e 检查各种工作指示灯，警报装置是否正常。
4.1.1.3检查机械系统
a 检查平台及工作护栏是否牢固，有无松动，吊篮平台与提升机构的连接是否牢固、可靠，螺栓有没有
松动，特别是重要受力部件的联接。
b 检查安全钢丝绳能不能顺利通过安全锁，提升机摩擦轮不能有阻绳、卡绳现象。安全锁锁绳要准确、
可靠（可用手拉试验，手拉的速度要把握好，看经过多长距离能锁住）。
c检查铁轨锚固部份是否牢固，锈蚀是否严重。
d检查提升机有无故障（可用摇手试验），制动系统是否可靠。
e检查辅助牵引设备、卷扬机运行是否正常。
f检查安全绳是否可靠。
4.1.1.4检查吊篮有关部件的润滑状况，润滑不够，要及时添加润滑油脂（本吊篮主要用锂基润滑）。
a吊篮两个定滑轮的轴承是否够润滑，脂量是否合适。
b吊篮易生锈，受潮的地方有无涂防锈（防潮）润滑脂。
c检查减速器的润滑情况（磨擦轮及钢丝绳，不能涂任何润滑油脂）。
4.1.1.5检查吊篮辅助伺服装置（吊架、吊装卷扬机，牵引卷扬机）
a检查机械部件是否牢固，刹车装置是否可靠。
b电气控制装置是否正确，可靠。
c润滑状况是否良好。
d检查钢丝绳磨损状况。
4.1.1.6吊装钢丝绳
a 把46F吊架、卷扬机推至工作位置，锁紧、插上卷扬机电源。
b 用海棉或棉布包好卷扬机钢丝绳接头部位（防止打烂玻璃）。
c 放下牵引钢丝绳，依次左工作钢丝绳、安全钢丝绳、电缆、右安全钢丝绳，工作钢丝绳拉上来固定好
。在此过程中，要用对讲机保持严密联系，以免出现意外。
d 根据乘员数量（2-3人），按上一步程序，把相应数量的安全带固定在吊架上。
e 把吊篮推到预定的位置，依次穿好钢丝绳，在比较牢固的位置系好辅助牵引钢丝绳。
4.1.1.7起吊前应注意事项
a 检查四条钢丝绳、1条电缆的位置是否正确，在半空中有无打结。
b 测试电机减速器外壳的温度(K)。（用于计算温升）
c 检查吊篮内必备工具是否齐全，工具是否用绳系好。
d 吊篮上乘员配置是否合理，应有一名司机，司机应持有高空安全操作证，一至二名工作人员。
e 必须在工作区外围设置警示牌。
f 必须对司乘人员作安全教育。
4.1.2运行程序
4.1.2.1先熟悉电气控制按钮的位置、功能，如下图所示：
4.1.2.2运行操作顺序
a 逆时针拧开电源总开关（急停时也可以按此开关）。看超载故障指示灯亮不亮，如果亮，就要检查超
载或限位开关是否有异常，并立即停电修复，该指示灯不亮，即可按下启动按钮。
b 按点动升按钮，让吊篮在辅助牵引设备的牵引下，升至高于玻璃天棚1.5m左右处，松开点动按钮、停
下。启动铺助牵引电机，让吊篮匀速靠向幕墙玻璃，待靠上幕墙后，解开牵引绳。
c 将转换开关旋至连续升，在爬升的过程中，让安全钢丝绳、安全绳与工作钢丝绳保持相同位置，升至
预定的工作位置、停下。吸盘将吊篮吸附在玻璃幕墙上。（防止吊篮摇晃）
d 工作结束后，按相反的程序将吊篮放回原地，电气控制系统复位（打到停位）。
4.1.2.3运行出现异常情况时。
a 爬升过程中如果出现吊篮倾斜，则应当立即停止爬升，然后按点左升或点左降至吊篮重新平衡。
b 当吊篮已倾斜到令平衡装置动作时，系统自动断开电源，故障指示灯亮，此时应该将调平衡转换开关
打到调平衡位置，然后按下启动按钮，点动左升或左降，直至吊篮平衡，故障灯熄灭。故障排除，将调
平衡转换开关旋回原来位置，按下启动按钮，即可继续工作。
c 当吊篮到指定位置后，在吊篮的自重下，吊篮缓慢下滑时，可用安全锁手动锁绳。松开安全锁的顺序
是：启动吊篮向上爬升一小段距离，松开安全绳，将手动锁绳手把复位，拉直安全绳。（提升机刹车装
置失灵）
d 当爬升机的自锁装置失灵，吊篮快速下坠时，安全锁在达到一定速度时自动锁绳，此时就应该试验磨
擦轮与钢丝绳之间的摩擦力是否足够大，如果够大，则可以让吊篮上升一小段距离，然后板开安全锁把
再让吊篮下降。如果不够大，则要试一下可否用手动升降。能手动升降的话，则先手动升，将安全锁复
位，然后手动下降，如果不能手动升降的话，则证明该提升机构安全失效，只能通知有关部门来处理。
c 如果在工作过程中，（爬升）钢丝绳有一根或二根突然断开时，安全锁在短时间内动作锁住吊篮。此
时，篮上人员应保持镇静，用对讲机向地面指挥员汇报，指挥应根据实际情况决定是否动用备用钢丝绳
，动用备用钢丝绳的程序如下：
① 将备用钢丝绳拉到46F固定好。然后再一次放下牵引钢丝绳，把备用钢丝绳的另一端拉到吊篮附近适
当的位置停下来。
② 吊篮操作员把绳穿过磨擦轮（可以不穿过吊篮上的定滑轮），手动或电动把备用钢丝绳拉直，接着松
开安全锁（见步骤5.1.2.3 c）
f 如果在工作过程中，所有装置均失灵，吊篮快速下坠。此时吊篮上乘员应立即解开扣在吊篮上的安全
带，使人与吊篮分离，然后再通过安全绳逃生。最后做相应的善后处理。
4.1.2.4运行时司机应注意的问题：
a 不得利用极限开关来控制停车。
b 吊篮工作时不得进行检查和维修（紧急情况除外），不能在吊篮控制箱里取电，使用电动工具。
c 应与地面指挥保持紧密联系，不得擅自操作。
4.1.3运行后
4.1.3.1用温度计测电机、减速器的温度，计算温升，确定电机、减速器运行是否正常。
4.1.3.2按1.4.c相反程序回收钢丝绳。
4.1.3.3把吊篮推向指定位置，套上防护罩。
4.1.3.4做相应的检查、保养工作。
4.1.3.5工作前试验，应按《吊篮工作前后状态表》做好记录，经专职人员及负责人签名同意后，才能运
行。工作后，按《吊篮工作前后状态表》、《吊篮工作记录表》做好相关记录。
轿车拖车绳如果选用钢丝绳的话，选择粗度为7-8mm的就可以了。
普通规格的麻芯钢丝绳8mm的一般是6X37+FC-8.7的型号，或是du6X19+FC-7.7的型号，根据公式计算，8.7型号的钢丝绳最小破断拉力是37.3KN,也就是3806公斤可以拉断，7.7型号钢丝绳的最小破断拉力是30.4KN，也就是3102公斤可以拉断。
建议配备5吨的拖车绳，这种绳索粗细比较适合，就算不拖车绑扎行李什么的也好使；吨位太大的绳索直径太粗，手工打结的时候比较痛苦；长度的话建议单条不低于15米，至少配备2条，一条作为日常使用，另一条作为备用。
长度的话建议单条不低于15米，至少配备2条，一条作为日常使用，另一条作为备用。这个长度距离以便被牵引的后车驾驶员反应，而且绳索长了可以想法弄短，短了要延长就不是那么简单的事。户外的东西，宁可备而不用，也不可用而不备。
至于拖车带还是拖车绳这个问题的话要根据自己的实际情况来衡量：如果只打算用来拖车，那么拖车带会好一点，受力比较均匀，但是考虑到户外的复杂性和通用性，绳索会比较好。
副井钢丝绳韧性等级必须是特级，新绳必须检验，自吊挂日半年检验一次。主副井钢丝绳必须每班检查一次，提升人员的钢丝绳一个捻距断丝面积达到5%时必须更换。提升物料的钢丝绳一个捻距断丝面积达到10%时必须更换.
30层楼电梯钢丝绳需要500米。因为楼高需要加上顶层和底层。检修时用的钢丝绳长度。30层楼的高度是100米左右，100米高的楼，就需要使用钢丝绳。二百五六十米左右。上保险用的钢丝绳就等于是楼高的四倍。还要加上多余的百分之10作为备用。
电梯的保养工作
一、润滑维护
曳引钢丝绳在电梯构件中是非常重要的，它是给电梯提供悬挂的装置，承受着电梯以及乘坐人员的全部重量，电梯轿厢的升降也是依靠曳引钢丝绳在轮槽上的摩擦力来驱动的。所以曳引钢丝绳一旦出现损伤就会关系到人的生命、财产安全，需要对其进行定期检验、润滑维护。
二、无损检测
一旦钢丝绳开始使用了，它的性能和寿命就开始逐渐磨损降低了，所以一定是要按规定进行定期检验、实时监控的，主要分为外部检验、内部检验两部分。
外部检验可以监控表面是否出现腐蚀、变形、磨损断丝数超标等缺陷，内部损伤的话可以通过射线检测、声学检测、机械检测、超声波检测、涡流检测、振动检测等技术来实现。
三、钢丝润滑
钢丝绳需要进行定时地润滑与清洗，才能保障使用寿命短，特别是曳引钢丝绳表面经常会积聚着一层油污，它是润滑油与灰尘混合造成的，不清除的话就会影响使用寿命，还会改变摩擦系数、降低曳引能力。钢丝润滑还有防腐保护作用，能够减少磨损等。
四、机械部件
电梯的曳引机、电梯轿厢导靴、电梯厅门、电梯轿门等机械部件也都需要做好保养和清洗工作来维护，都关系到电梯的使用问题。
五、电器部件
电梯中的各安全回路电器开关、控制屏等电器部件也是需要维护好的，它控制着电梯起动、运行、开关等，维保没做好的话是很容易出现电梯门系统故障的。
(一)典型(回转)钻机的维护保养
1.典型钻机的日常维护
钻机的维护与保养包括日保养、周保养与月保养。
(1)日保养(班保养)
1)经常保持钻机外表面清洁,有油污时应立即擦拭干净。
2)检查所有外露螺栓、螺母、保险销等是否牢固可靠。
3)检查变速箱、液压系统油箱的油面位置,按要求加注润滑油或润滑脂。
4)消除在本班内发生的其他故障。
(2)周保养
周保养是在班保养的基础上,增加以下内容:
1)检查与调整摩擦离合片的间隙,三角皮带轮的松紧程度。
2)清除抱闸及卷扬机上的脏东西,同时进行必要的调整。
3)按要求对各部位加注润滑油或润滑脂。
(3)月保养
月保养是在周保养的基础上,增加以下内容:
1)清洗液压油箱内的过滤器,检查油液是否变质,必要时更换新油。
2)擦洗干净活塞杆、导向杆上的污物,并对其表面涂油。
3)检查变速箱、拧管机等部件的润滑油是否变质或污染,必要时更换新油。
4)检查卷扬机、离合器是否工作正常,如有损坏和损伤,应进行修理和更换。
5)检查各部件操纵机构是否灵活可靠,并进行紧固或修理。
6)对所有应加润滑油或润滑脂的部位,加足润滑油或润滑脂。
7)若钻机长期不用时,各表露部分应涂以润滑油或润滑脂,并用帆布盖好。
2.钢丝绳的日常维护
为延长钢丝绳的使用寿命,在使用钢丝绳时,应注意以下事项:
1)应根据提升钻具需要的最大负荷量及卷筒、滑轮直径,选择合适的钢丝绳直径、股数、扭拧方向及临界抗拉强度,使用时不得超过钢丝绳允许的载荷量。
2)钢丝绳中心有油浸的麻心(也有用金属丝的)。在负荷下,麻心中的油被挤压出润滑钢丝绳与滑轮槽,并减小了与卷筒产生的摩擦,但使用时仍需定期给钢丝绳注油,并清除污垢。
3)钢丝绳应一股靠一股紧密、平整地缠绕在卷筒上,当钢丝绳在卷筒上缠绕数层时,尤应注意正确缠绕,以防止钢丝绳在卷筒上缠绕时互相咬挤,造成钢丝折断,降低钢丝绳的紧固性。
4)在卷筒上缠绕的钢丝绳备用圈数不得少于3～5圈。
5)滑车轮槽(包括天车、游动滑车)的宽窄,应适合钢丝绳的直径尺寸,一般滑车轮槽应大于钢丝绳直径1～3mm,如果滑车轮槽过窄,特别是V形窄槽,会使钢丝绳与轮槽壁的摩擦增大,甚至卡住钢丝绳,同时钢丝绳在负荷下,处于过窄的轮槽内,将改变其截面而成压扁状,降低钢丝绳的紧固性。
6)当截断钢丝绳时,为了避免钢丝股的松乱,应预先用软钢丝将钢丝绳两头系紧后再行截断,软钢丝的长度应相当于钢丝绳直径的7～8倍。
7)每月至少对钢丝绳详细检查一次,并清除滑轮面上的硬化油垢,检查中如发现有损断的钢丝,应用钳子将其突出的顶部截断,当钢丝损坏过多时,则不得继续使用。
8)当解下缠绕在卷筒上的钢丝绳时,必须刹住卷筒,使钢丝绳成为拉直状态,否则将会使钢丝绳成为松乱的无法控制的环圈,而发生打成结子及折断绳股现象,降低钢丝绳的使用年限。
9)为防止钢丝绳生锈,应经常保持其清洁并定期涂抹特制无水分的防锈油、钢丝绳油等浓矿物油。钢丝绳在使用时,每隔一定时期涂一次油,在保存时最少每6个月涂1次油。
(二)典型辅助设备的维护保养
1.泥浆泵保养
(1)班保养
1)检查各缸进排水阀缸盖螺栓紧固情况,并按要求上紧。
2)检查拉杆连接及密封情况,如有泄漏时应即时进行密封,使之不泄漏。
3)清除莲蓬头处的堵塞杂物,使之吸水通畅。
4)保持泵外表面清洁,如有污物时应及时擦洗干净。
5)检查曲轴箱内机油液面,不足时及时添加。
6)检查皮带松紧度,将皮带张紧。
(2)周保养
1)检查各缸进、排水阀件,如有磨损时应及时予以更换。
2)检查活塞(或柱塞密封圈或皮碗)的磨损情况,必要时予以更换。
3)检查离合器工作情况,必要时予以调整或更换。
4)检查导杆、拉杆、十字头连接情况,并按要求进行紧固。
(3)月保养
1)检查连杆轴瓦的配合情况,并按要求进行调整。
2)检查曲轴瓦的工作情况,并进行间隙调整。
3)检查缸套磨损情况,必要时更换新缸套。
4)检查变速箱及曲轴箱内机油有无变质或受污,必要时更换新机油。
2.柴油机保养
对柴油机进行维护保养的目的,在于使柴油机经常处于良好的工作状态,防止故障的发生,延长其使用寿命。对设备进行维护保养是一种带强制性的预防措施,不论设备有没有毛病,都应该按规定的保养时间按期进行例行保养。
柴油机维护保养,包括日常保养和定期保养。在地质钻探工作中,由于工作的连续性,对柴油机仍可按班、周、月进行维护保养。
(1)班保养
1)检查曲轴箱内机油平面及柴油箱内的燃油面,不足时按要求进行添加。
2)检查机体螺栓及其他紧固螺栓、螺母等是否紧固可靠。
3)消除“三漏”(即漏油、漏水及漏气)现象。
4)保持柴油机外表面整洁,有油污时应及时擦洗干净。
5)时常观察柴油机冷却水循环情况,避免断水造成机温过高而发生故障。
6)消除在本班内发生的其他故障。
(2)周保养
1)清洗空气滤清器及燃油滤清器,必要时进行更换。
2)检查电瓶的电压及电液的密度,电液密度应保持在1.28～1.29g/cm3之间,不足时按要求进行添加蒸馏水。
3)检查水箱风扇及充电发电机传动皮带的松紧程度并进行调整。
4)检查充电线路调节器及仪表工作情况,有故障时及时排除。
(3)月保养
1)检查调整气门间隙,必要时进行研磨。
2)检查调整喷油嘴的喷油压力及雾化状态,必要时进行清洗或调整。
3)检查连杆螺栓、曲轴螺栓和气缸头螺母以及其他紧固件的紧固情况,并按要求重新紧固。
4)清洗燃油箱及油管。
把U形螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。
卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1-3mm，净距太大不易卡紧绳子。使用时，要把U形螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。由于钢丝绳在受力后产生变形，绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧，以保证接头的牢靠。
绳卡之间的排列间距为钢丝绳直径的6-8倍左右，绳卡要一顺排列，应将U 形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。
扩展资料：
钢丝绳使用要求规定：
1、钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油（50℃左右）浸透绳芯，再擦去多余的油脂。
2、钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤；钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散。
3、使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。
参考资料来源：百度百科-钢丝绳扣
