液压扳手最大多少扭矩能用

液压扳手工作原理：液压扳手是以液压为动力，提供大扭矩输出， 用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具， 经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压扳手最大输出扭矩可达110000Nm，不仅提高了工作效率，减轻了劳动强度，而且极大的提高安装质量，也有利于现场安全管理。

液压扭力扳手的工作头主要是由三部分组成，框架、油缸和传动部件，油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸处理乘以力臂，就是液压扭力扳手的理论输出扭矩，由于摩擦阻力的存在，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩；

液压扳手分为驱动液压扳手和中空液压扳手两大类：

①驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用，为通用型液压扳手，使用范围广；

②中空液压扳手厚度较薄，特别适用于空间比较狭小的地方！适用于电力（核电、风电、水电、火电）、船舶、冶金、、交通、水泥、建筑、航空等领域；

  液压扭力扳手由于在施工的过程中常用于狭小空间及运输十分不便利的位置，因而液压扳手的体积和重量都是一个最为重要的指标！为了缩小部件的尺寸，采用高强度合金材料及热处理是常见的方法！

驱动液压扳手和中空液压扳手的特点为：

● 采用进口铝钛合金及超高强度合金钢材料，一体成型，强度高，重量轻；

● 最大工作压力70Mpa(700bar),10种不同规格，扭矩范围190Nm-70600Nm；

● 360°×180°旋转油管接头，无使用空间限制，自由操作360°×180°；

● 360°可旋转式反作用力臂，可任意位置支撑；

● 直推式驱动轴，配有锁固器，轻松锁紧驱动轴，轻便完成拆松和拧紧螺母的切换；

● 精确的止回棘爪装置，克服扳手逆转，提高预紧精度，并能快速释放，精度高达±3%。

您好：

1、全流线外形，融合当代工业设计新潮，刚柔兼顾。

2、工作压力高达70MPa.

3、从233-75221Nm共8个型号，螺栓覆盖面广。

4、该中控型液压扳手，扭矩可延至120000Nm。

5、扭矩恒定输出，重复精度±3%。

6、重量更轻。

7、可以更换多种工作头选择。

8、可更据工况定制扳手，生产周期短。

液压扳手是以液压为动力，提供大扭矩输出， 用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具， 经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压扳手最大输出扭矩可达110000Nm，不仅提高了工作效率，减轻了劳动强度，而且极大的提高安装质量，也有利于现场安全管理。

液压扳手是由工作头、 液压泵以及高压油管组成。 通过高压油管， 液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。液压扳手的工作头主要由三部分组成，框架（也叫壳体），油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副， 油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩， 由于摩擦阻力存在， 液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。

液压扳手的使用范围十分广泛。在船舶工程，石油化工，建筑，电力，矿山，冶金等行业的施工， 检修， 抢修等工作中， 液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具。 具有其它工具的不可替代性。 不仅使用方便轻巧， 而且所提供的扭矩巨大且十分准确。扭矩重复精度达到±3%左右。

液压扳手头3型规格属于比较小的液压扳手，扭矩范围为451-4510Nm，适合螺栓规格M22-M48。反正我们工厂之前买的沃顿液压扳手，他们公司很贴心地派了几个专业的技术人员来帮我们选型，选好的型号果然很适合我们工厂的用处。我推荐你了解一下沃顿液压扳手吧，真的很不错。 还不明白自己百度下。

这位朋友一定使用过液压扭矩扳手，问得很专业。

液压扭矩扳手的扭矩是由每部扳手的型号决定的，扳手越大，油缸面积越大、作用力臂越长，输出扭矩越大。对于每部扳手，输出扭矩是由液压扳手泵的工作压力确定的。液压扳手泵工作压力为0-70MPa，在这范围内无级可调，每个压力都对应不同的扭矩。每种型号的液压扭矩扳手，都有单独的压力扭矩对照表，查这个表就可知道不同压力的输出扭矩。

液压扭矩扳手扭矩不是从0开始，也是由液压扳手泵决定的。因为液压扳手泵是二级泵或者是三级泵，在低压大流量时不管是齿轮泵还是柱塞泵，溢流大，压力不稳定，扳手输出扭矩也就不稳定。精确计量扭矩是从第二级开始的，二级流量比低压流量小很多，没有溢流，稳定，扭矩就可以精确控制了。以PRIMO普锐马液压扳手泵为例，二级起始压力为7MPa，最高工作压力为70MPa，所以最小扭矩是是最大扭矩的10%。

看你的扭矩范围，查到的液压扭矩扳手是PRIMO普锐马的一种型号，PU-10驱动轴液压扭矩扳手，准确的扭矩范围是1491-14939NM。该型号扳手市场用量大，质量反馈相当好。使用当中有疑问可直接找生产厂上海舜诺。

液压扳手安全操作规程如下：

准 备

1、首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。

2、连接泵站

将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（R）分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。

3、仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。

4、 将泵的电源插头连接好。

严禁无油运转！

试运转

◆ 将扳手置于空地上。

◆ 打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。

◆ 按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。

操 作

◆ 调整压力

一手将线控开关上按钮按下，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升，另一只手调整油泵调压阀，调节压力表中指针至所需压力。

◆ 拆松

将泵站压力调到最高，确认扳手转向确为拆松方向，将扳手放在套筒上，找好反作用支点，靠稳，反复执行第二项中第三条的动作，直至将螺母拆下。

◆ 锁紧

Ⅰ、力矩设定

首先可根据设计要求设定力矩；如无设计力矩，建议按表一中的推荐数据来设定力矩。

Ⅱ、泵站压力设定

根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。（参照说明书）

Ⅲ、确定扳手转向确为锁紧方向，将扳手放在套筒上反复执行第二项中第三条的动作，直至螺母不动为止。

警 告

�6�1为避免人身伤害及可能的设备损坏，要确保每一个液压元件能够承受70Mpa的压力。

�6�1不要超过设备的额定负荷（70Mpa）

�6�1在系统中使用压力表以显示操作负载。压力表是系统内发生情况的窗口。

�6�1使用液压扳手时不得超过其允许的最大扭矩。

�6�1警告尽快用DEGO原厂零件替换破旧的零件。

�6�1使用中应避免液压油管严重弯曲和缠绕。使用弯曲或缠绕的油管将产生过大的背压。

�6�1不要将重物掉到或压在油管上。严重冲击可引起油管内部金属线的损坏，加压时被损坏的油管可能破裂。

�6�1为避免损坏设备及人身伤害，不得去掉扳手体上的护板，不得改动扳手及附件，不得改变旋转接头上的安全阀。

�6�1不正确的连接会导致故障及危险。连接前保持快速接头清洁，使用后旋上防尘帽。

�6�1操作扳手时严禁将手放在反作用力臂上，以免机械伤手。

扭矩扳手是扳手的一种。一般分为：电动力矩扳手和手动力矩扳手两类。扭矩扳手既可初紧又可终紧,它的使用是先调节扭矩,再紧固螺栓。力矩扳手最主要特征就是针对 国标大六角高强螺栓为M16、M20、M22、M24、M27、M30等。一般对于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧,而且每步都需要有严格的扭矩要求。如:手动扭矩扳手，轮头可以顺时、逆时切换，棘轮 齿数为45齿，其最大扭是500Nm.目前用来紧固和拆卸大直径螺栓所使用的 MDNF-15大扭矩加力板系列，最大输出扭矩可达6000Nm(牛顿.米)，这种可称为扭矩最大的扳手。