电动葫芦行驶总停顿
电动葫芦行驶中出现停顿现象主要有以下几种情况：
1、 电机温升过高
（1）应首先检查是否出现超载使用的情况出现。
（2）检查电动葫芦是否长时间运转，未得到休息。
（3）电机运转时，制动器间隙太小，产生摩擦，导致电机温升过高。
2、 电压过低
（1）首先应该检查系统电压是否过低或波动过大，如果是这种情况，只有等电压恢复正常后才可以再启动电动葫芦。
（2）要注意三相电机运转中缺相，停机后无法启动，此时需要检查电源相数。
70厘米。在重量为2吨的电动葫芦产品高度为70厘米，电动葫芦是一种特起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。
使用维护
1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。
2．在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。
3．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常可靠。
4．在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。
5．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。
6． 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
7． 工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。
8．电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。
9．在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。
10．调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）。
11． 钢丝绳的报废标准：
钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
12．电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。
13．钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
14．电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。
15． 在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。
16． 使用中应特别注意易损件情况。
17． 10~20吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。
18．使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第4条执行。
19．检查与维修按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第5条执行。
安全注意事项
在了解操作说明的基础上，还请注意下列事项：
1． 请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。
2． 请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。
3． 在使用之前请确认制动器状况是否可靠。
4． 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。
（1） 弯曲、变形、腐蚀等。
（2） 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。
5．安装使用前请用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5MΩ，方可使用。
6．请绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。
7．起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
8． 起吊物件的下面不得有人。
9． 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。
10． 请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。
11． 限位器不允许当作行程开关反复使用。
12． 不得起吊与地面相连的物体。
13． 请不要过度点动操作。
14． 不要用手电门线前拉其它物体。
15． 在维修检查前一定要切断电源。
16． 维修检查工作一定要在空载状态下进行。
17．使用前请确认楔块是否安装牢固可靠
（ISO9001-2015/ISO45001-2018）
一、岗位危险源：操作超速、操作方法不当、操作人员精神状态不良、操作人员未培训、叉车部件失灵、场地狭小、吊具断裂或脱落、吊装的零部件重心不稳、工件捆扎不当、警示标志缺失、劳保防护不当、零部件安装不牢靠、零件堆码不稳、零件捆扎不当、起吊部件失灵、起吊部件重心不平衡、起吊超重、设备失灵、司机的安全意识不强、司机精神不良、司机未经培训、索具断裂、通道违章站人或行走、违章操作、未培训人员操作、物资重心不平衡、系统安全装置失灵、现场物件堆放混乱、行车超速或失灵、行车通道违章站人或行走、行驶过程中超速、作业人员协调不当等。
二、岗位可能发生事故：
起重伤害、车辆伤害、物体打击、机械伤害等。
三、起重吊装安全操作规程
（一）起重工
1、起重工必须经专业安全培训，考试合格，持证上岗。
2、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备，工具、索具是否完好可靠，不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。
3、现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好。移动灯具要使用安全电压。
4、多人操作要有专人指挥，严格按总指挥命令或信号工作。
5、坚持“十不吊”原则（参见行车工），起吊工件应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角或快口处应设垫衬，然后试吊离地面0.5m，经确认稳妥，方可起吊。
6、使用起重趴杆定位要准确，封底要牢靠，必要时要用揽风绳拉紧固，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
7、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作，并严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑轮不准作业。
8、使用千斤顶，底盘要紧实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓慢顶升。随顶随垫。多台顶升时，要动作一致。
9、使用揽风绳应不少于三根，固定位置要牢固，不准利用电线杆、机电设备和管道支架等处作固定点。揽风绳与地面角度应小于45。，需固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。
10、卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要圆直。需要用手拨动钢管时，手指应放在管内，重物前后不准站人。
11、起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行。遇六级以上大风时，严禁露天起重吊装。
12、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。
13、吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过。在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。
14、高处作业或使用其它机电设备时，遵守有关安全规程。
（二）挂钩工
1、挂钩工须经培训考试，并持操作证，方能独立操作。
2、必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷、报废标准。熟练掌握指挥信号，遵守“十不吊”原则（参见行车工）。
3、要经常检查工具，确保完好可靠，并要妥善保管。
4、起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥。大型物件先试吊，离地不应高于0.5米，确认稳妥方可起吊运行。
5、起吊物件吊位要准确。捆缚吊物选择绳索夹角适当不得大于120。。吊件翻身掌握好重心。特殊起吊应用专用工具。
6、两台行车同时起吊一物件，须经有关部门同意，按行车额定载重合理分配，统一指挥。
7、多人吊运，应有专人指挥，不得远距离或不引路指挥运行。
8、不得在起吊件下面行走或站立。
9、吊运物件按规定地点妥善堆放，不准堆放在动力管线上面或安全通道上。
（三）行车工
1、行车工须经专门培训，经考试合格，持证上岗。
2、开车前检查设备机械、电气部分和安全保险装置是否完好、灵敏可靠，大小车轨道有无障碍。
3、必须听从挂钩起重人员指挥，接到指挥信号后方可操作。行车起动时，先鸣铃，正常吊运不准多人指挥，但对任何人的紧急停车信号，都应立即停车。起吊件未放稳脱钩，不准离开驾驶室。
4、当接近卷扬限位器、大小车临近终端或于邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。
5、工作间隙时，不准将起重物悬在空中停留。吊物严禁从人头上越过。地面有人或落放吊件时，应鸣铃警告。如遇突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。行车运行中，不准维修、调整和人员上下。
6、重吨位物件起吊时，先稍离地面试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，但不准同时操纵三只控制手柄。
7、吊运金属液时，应看好钢（铁）水包高度，然后鸣铃和慢速运行，升降速度要稳、缓。
8、运行时由于突然故障引起漏(钢铁)水或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
9、露天行车遇有暴雨、雷击或6级以上大风时，应停止工作，将地锚拉紧、切断电源。
10、行车工（起重、挂钩人员）必须作到“十不吊”：
①超过额定负荷不吊；
②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；
③吊绳和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊；
④吊挂重物直接进行加工的不吊；
⑤歪拉斜吊的不吊；
⑥工件上站人或工件上浮放有活动物体的不吊；
⑦易爆物体不吊；
⑧棱角、块口未垫好不吊；
⑨埋在地下的物件不吊；
⑩违章指挥不吊。
11、工作完毕，行车停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，控制手柄放置“零位”，切断电源，在指定的梯台上下。
（四）电动葫芦工
1、凡有操作室的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。
3、不得超负荷起吊。起吊时，手不准握在绳索遇物体之间。吊物上升时严防撞顶。
4、起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎应牢固，在物件的棱角块口处，应设垫衬保护。
5、使用拖挂线电气开关启动，应有紧急停止开关，并绝缘良好。正确按动电钮，注意站立位置。
6、单轨电动葫芦在轨道拐弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。
（五）汽车起重机司机
1、汽车起重机司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发给特殊工种操作证方可单独操作。严禁无证人员动用起重设备。
2、司机须熟悉本起重机的性能及各项指标。严禁酒后、身体不适或精神不佳时操作起重机。
3、工作前，必须检查各操纵系统是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置十分齐全和灵敏可靠。
4、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。
5、起重机工作时，转台上不得站人。行驶时，上车操纵室严禁坐人。
6、在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实，机身须平稳固定，支撑须安放牢固，作业区内有足够的空间和场地。
7、起吊物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，确认无安全隐患后再继续起吊，不得盲目快速升降。
8、起重机在进行满负荷或接近满负荷漆起吊时，禁止同时进行两种或以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
9、汽车起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时，必须将机身垫平，整机倾斜度在允许范围内。
10、起重机在工作时，作业区域、起重臂下、吊钩或被吊重物下，严禁任何人站立、工作或通行。
11、严禁起重机在高压线下进行工作。在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。雨雾天工作时安全距离应增大到1.5倍以上。
12、一般情况下，不允许用两台或以上的起重机起吊同一重物。特殊情况下用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
13、进行伸缩、变幅操作时，绝对不能突然过急地扳动操作杆，否则会造成极大的危险。工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
14、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或使起重臂后翻。降钩时卷筒上至少要留3圈以上的钢丝绳。
15、严禁乘坐或利用起重机载人升降。工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮以及检修与调整。
16、无论在停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。重物在空中停留较长时间的情况下，司机不准离开操纵室。
17、汽车起重机必须认真做到“十不吊”：
a)超过额定负荷不吊；
②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；
③吊绳和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊；
④吊挂重物直接进行加工的不吊；
⑤歪拉斜吊的不吊；
⑥工件上站人或工件上浮放有活动物体的不吊；
⑦易爆物体不吊；
⑧棱角、块口未垫好不吊；
⑨埋在地下的物件不吊；
⑩违章指挥不吊。
18、行驶过程中及工作完毕，起重臂要缩回原位，吊钩和起重主臂应放在规定的稳妥位置，将所有的控制手柄放至零位。
19、起重臂与输电线之间的最近安全距离如下表：
线路电压（千伏）
1以下
1~20
35~110
154
220
安全距离（米）
1.5
2
4
5
6
(六)塔机司机
1、司机必须持证上岗，认真操作，严禁无证操作和酒后操作。
2、作业前塔机必须进行试运转，逐个检查安全保护装置、限位装置，确认完好后方可开始作业。决不允许在安全装置不可靠或失灵的情况下冒险作业。
3、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
4、作业过程中
1）必须严格按照塔机使用说明书的规定和国家、行业有关操作规程作业，严禁超载运行。不准斜拉重物，吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不明重量的重物。
2）避免吊钩着地，防止起升钢丝绳乱绳而引起事故。如吊钩必须着地，则着地后再次升起，应注意监视卷筒上钢丝绳的排列情况，必要时须重新将钢丝绳排列整齐。
3）每次动作之前，必须先鸣笛。
4）机构的操作动作要柔和，由低速到高速逐步转换，严禁回转时反转制动和紧急刹车。起升或下降的过滤档位不允许长时间使用，具体要求详见使用说明书中有关部分。
5）有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
6）在遇有大雷雨、浓雾等恶劣气候或塔机最高处风速超过13米/秒时，一律停止作业。
7）各机构需要反向运转时，必须待电机正转停止后，再启动反转。
8）发现塔机有异常现象时，应停机切断电源，等查清并排除故障后，才能继续使用。
9）起吊重物时，小车吊栏内严禁站人。严禁用塔机吊运人员。
5、在顶升中，必须有专人指挥、看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。
选用18号工字钢。
工字钢跨度为六米。要求最大跨重为两吨最大弯矩=PL/4＝6*2*10/4=30KN*M。18号工字钢最大弯矩35KN*M，固选用18号工字钢。
工字钢也称为钢梁（英文名称UniversalBeam)，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，H型钢三种。是截面形状为槽形的型钢。
扩展资料：
工字钢的规格是用腰宽的厘米值来表示的，如10号工字钢，其腰宽为10cm。工字钢的种类有热轧普通工字钢、轻型工字钢和宽平行腿工字钢（H型钢）。
我国热轧普通工字钢的腰宽为100～630mm，表示为No.10～No.63，腿内侧壁斜度为1：6。轧制工字钢的孔型系统有直轧孔型系统、斜轧孔型系统和混合孔型系统。此外，工字钢还可以采用特殊轧法。
（1）直轧孔型系统。直轧孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧，腰与轧辊轴线平行的孔型系统。
其优点是轧辊轴向力小，轴向窜动小，不需工作斜面，孔型占用辊身长度小，在辊身长度一定的条件下可多配孔型。
（2）斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧，腰与水平轴线有一夹角。
（3）混合孔型系统。根据轧机和产品的特点，为充分发挥各自系统的优点，克服缺点，往往采用混合孔型系统，即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统，其他孔型采用弯腿斜轧系统；或者粗轧孔采用直轧系统，最后3～4个精轧孔采用直腿斜扎孔等。
（4）特殊轧法。由于某种原因采用通常的轧制方法难以轧出要求的工字钢时，可采用特殊轧法，充分利用不均匀变形和孔型设计的技巧。例如，当钢坯断面较窄而要求轧制较宽的工字钢时，可采用波浪式轧法；又如当坯料较宽而要求轧制较小号工字钢时，可采用负宽展轧制等。
参考资料来源：百度百科-工字钢
立柱式包括定柱式，立柱式是一个大的分类，包括很多种。定柱式就是柱子是固定的。
定柱式悬臂吊。 起升、运行和回转均为电动，结构紧凑，适用于低净空，回转角度360°或≤270°电动定柱式起重机，设计符合中国机械行业标准，工作强度为中型，满足JB/T 8906-1999的要求。起重机旋臂为工字钢结构，经久耐用；结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程。
系列配套以下装备
* 环链电动葫芦和钢丝绳电动葫芦，具备快慢双速起升功能
* 小车行走可选择手动或电动方式
* 旋臂可根据需要采用电动或手动方式
* 专用定位模板和立柱柱脚螺栓，固定立柱永久牢固，安全性和可靠性好
* 配置完整的电气控制装置，电连接用扁电缆，手电门及主电源开关盒
*表面永久防锈喷涂处理。
立柱式悬臂吊。是一种轻小型起重设备，是参照西德引进设备研制的新产品根据用户需
要设计的专用起重设备。具有结构新颖、合理、简单、操作使用方便、回转灵活、作业空间大等优点，是节能高效的物料吊运装备。可广泛利用于厂矿、车间的生产线、装配线和机床的上下工件及仓库、码头等场合的重物吊运。本机由立柱、回转旋臂及环链电动葫芦等组成。立柱下端固定于混泥土基础上，旋臂回转，可根据用户需求进行回转。
回转部分分为手动和电动回转（摆线针轮减速剂安装与上托板或者下托板上带动转管旋臂回转）。环链电动葫芦安装在旋臂轨道上，用于起吊重物。
起重量可达2000kg，多种轨道型号和跨度 ·预制标准的模组化设计使扩展和移装更轻松 ·可以安装在任何普通15厘米厚的钢筋混凝土地面上。
臂式起重机系列起重机分为：
BZ系列定柱式起重机，额定起重量从0.125T～5T； BZ-KBK系列定柱式起重机，额定起重量从0.125～2T； BZQ系列壁柱式起重机，额定起重量从0.125T～2T； EBZ系列移动式起重机，额定起重量从0.125～0.5T； BZ-Q系列曲臂式起重机，额定起重量从0.125～0.5T。
Q235-22b工字钢截面特性：
W=325.8/立方厘米；每米重=365N；设计强度=215N/平方毫米；
E=206000/平方毫米；I=3583/厘米四次方
1.强度试算：
22b型工字钢自重均布荷载：0.365 kN/m q=1.2 x0.365=0.438 kN/m
弯矩公式得：M1=q*l^2/8=（0.438 x6x6）/8=1.97kN.m
集中活载=10 kN p=1.4 x10=14 kN
弯矩公式得：M2=(p* L)/4=14*6/4=21 kN.m
M= M1+ M2=1.97+21=22.97 kN.m
由强度公式得：
σ=M/1.05*W =22970000/(1.05x358300)=61.1N/平方毫米
σ=61.1N/平方毫米＜设计强度215N/平方毫米；（满足要求）
2、挠度计算：
[v]=L/750 (吊车梁设计挠度）
V=(ML^2)/10*E*I
v=(22970000/1.4)x6000x6000/(10 x 206000x35830000) =8mm
8mm=L/750=6000/750=8mm（满足要求）
结论：选用22b工字钢，跨度6米，集中荷载为10kN(1吨)可安全使用。
主要由四个部分组成，分别是配气系统，动力系统，减速系统和卷扬系统。
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简介
广泛运用于石油、化工、煤矿、纺织、仓储、家用电器生产线、汽车制造生产线及船舶修造等行业中，是企业安全生产，提高效率，降低成本必不可少的设备。
气动葫芦
分类
环链气动葫芦，超低型气动葫芦(低净空气动葫芦)，迷你气动葫芦等。气动葫芦可配合防爆型手拉小车或气动小车组成移动式气动起重工具。
汽缸式也是主流的叶片式以德国JDN为代表活塞式则有很多公司在生产,相比较,叶片式将成为今后的发展方向。
起吊方式
目前较普遍的是钢丝绳载重,也有环链的气动葫芦,相比较的话环链的更加坚固耐用。
工作原理
引气动葫芦一直都有很好的销量，那么它的工作原理是什么呢?
环链气动葫芦总共由三部分组成:
1. 起吊机构
2. 行走机构
3. 配气系统
起吊机构包括气动马达、行星减速器、吊挂总成、制动器、起重链条、吊钩总成和主控阀。起吊机构通过控制主控阀，来实现起吊重物的升、降，通过开闭制动器达到起升、下降定位制动。环链气动葫芦确保起吊作业的安全，耶鲁气动葫芦起吊机构整体可固定使用，也可置于行走机构下方移动使用.
气动葫芦行走机构采用气动行走小车，由主动车轮、被动车轮、墙板组成，通过主控阀控制气动马达、行星减速器驱动主动车轮行走，实现起吊重物的水平移动。
配气系统是以压缩空气作为动力源，控制气路操纵葫芦的起升和行走。
优越性
定位精确
--避免普通起重产品定位不精确的问题，能够将载重物定位精确到"厘米"。
可调速度
--在提升或下降时，可无级调速运行速度快，是电动葫芦的3倍手拉葫芦的5-10倍。
操作简单
--拉杆控制操作简单易于控制，在提升或下降时，从而可以迅速的响应手柄输出的动作。
清洁环保、安全可靠
--内部润滑系统消除了空气污染。适合在潮、湿、高粉尘等特殊或恶劣的环境里工作。
搬运省力
--气动葫芦除了注重外型的美观，比电动葫芦体积小，重量轻，易于搬运，以及产品结构设计坚实，使得操作可靠、维护量小。
过载保护
--获益于我公司多年来在国内、国际市场上不断研究的成功经验结晶，并结合经过严格筛选的原材料。JM气动葫芦在工艺上完全掌握了最关键性的制动器系统及低维护量的生产技术，避免载重物超载对产品造成损伤。
断气保护
--避免气源突然中断造成载重物突然掉落。使产品拥有更进一步的品质保证，从而消除了终端用户对遭受提升或者脱落带来的困扰。
经久耐用
--气动葫芦经久耐用，使用寿命比一般同类产品有明显延长。从而大幅度减少了最终用户对产品品质问题的投诉。
应用范围
由于气动葫芦的防爆性能良好，它在国外工业化国家被广泛地应用在化工、纺织、喷漆、物流、码头等易燃、易爆、高温、高粉尘、腐蚀性强的作业场所。由于它具有高频率，无极变速的特点，深受产量大，连续作业性强的汽车、拖拉机、电机、电冰箱等制造行业以及物流行业的青睐。特别是一些工业发达的国家明确规定，石油、化工、汽车、矿山等易燃易爆场合，必须强制使用气动葫芦
气动葫芦
气动葫芦是电动葫芦的升级换代产品，已经广泛的应用于各行各业，承载范围根据型号不同从250公斤到30吨。气动葫芦只需提供一定压力的压缩空气便能驱动，做到了低能耗、高效率。还具有断气保护功能，在突然断气情况下，保证工件不下降、掉落。
配合各种非标夹具，气动葫芦可以实现起吊各种形状的工件。安装形式可以配合悬臂吊或导轨来实现移动。
立柱式包括定柱式，立柱式是一个大的分类，包括很多种。定柱式就是柱子是固定的。
定柱式悬臂吊。 起升、运行和回转均为电动，结构紧凑，适用于低净空，回转角度360°或≤270°电动定柱式起重机，设计符合中国机械行业标准，工作强度为中型，满足JB/T 8906-1999的要求。起重机旋臂为工字钢结构，经久耐用；结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程。
系列配套以下装备
* 环链电动葫芦和钢丝绳电动葫芦，具备快慢双速起升功能
* 小车行走可选择手动或电动方式
* 旋臂可根据需要采用电动或手动方式
* 专用定位模板和立柱柱脚螺栓，固定立柱永久牢固，安全性和可靠性好
* 配置完整的电气控制装置，电连接用扁电缆，手电门及主电源开关盒
*表面永久防锈喷涂处理。
立柱式悬臂吊。是一种轻小型起重设备，是参照西德引进设备研制的新产品根据用户需
要设计的专用起重设备。具有结构新颖、合理、简单、操作使用方便、回转灵活、作业空间大等优点，是节能高效的物料吊运装备。可广泛利用于厂矿、车间的生产线、装配线和机床的上下工件及仓库、码头等场合的重物吊运。本机由立柱、回转旋臂及环链电动葫芦等组成。立柱下端固定于混泥土基础上，旋臂回转，可根据用户需求进行回转。
回转部分分为手动和电动回转（摆线针轮减速剂安装与上托板或者下托板上带动转管旋臂回转）。环链电动葫芦安装在旋臂轨道上，用于起吊重物。
起重量可达2000kg，多种轨道型号和跨度 ·预制标准的模组化设计使扩展和移装更轻松 ·可以安装在任何普通15厘米厚的钢筋混凝土地面上。
臂式起重机系列起重机分为：
BZ系列定柱式起重机，额定起重量从0.125T～5T； BZ-KBK系列定柱式起重机，额定起重量从0.125～2T； BZQ系列壁柱式起重机，额定起重量从0.125T～2T； EBZ系列移动式起重机，额定起重量从0.125～0.5T； BZ-Q系列曲臂式起重机，额定起重量从0.125～0.5T。
