输送带用钢丝绳规格 一般是 什么结构和 规格的啊

首先把钢丝绳的一端固定在减速机上（后边附图）。

第二步按照顺序依次穿在每道绳轮上，具体几道绳轮是根据厂家不同，做法不同而定。

第三步把钢丝绳的末端固定在输送机升降的前轴上，要做一个越拉越紧的扣，俗话叫猪蹄扣。

5.第四步把猪蹄扣用钢丝绳卡子锁死。

造成输送带打滑的几个原因：

1.检查输送带的负荷是否超标，因为电击负荷量过大，超出了能力范围，就会出现打滑现象，通常情况下，输送带都不能负荷工作的。

2.启动速度太快也会造成输送带打滑，可以适当调节启动速度，改成慢速启动，这样可以减少打滑现象。

3.滚筒张力不够也会出现打滑问题，因此，要定期检查输送带的张力大小，及时校正拉紧装置，加打输送带的张力。

4.有可能是输送带在有水或环境潮湿造成的输送带打滑，可以用鼓风机将松香末吹在滚筒上，可以有效防止打滑。

5.除去以上可能，那就是滚筒的摩擦系数不够，需要对滚筒重新包胶，选用摩擦系数高的橡胶板，RIT菱形橡胶板摩擦系数很高，可以在有水或潮湿环境中运作并且不会打滑。

另外，如果尾部滚筒轴承损坏或上下托辊轴承损坏现象严重，也会导致打滑现象的发生。因为机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。所以，在日常使用中，要定期检查机器和零件，及时检修并更换损坏零件，避免造成更大损失。

除去输送带使用的镀锌钢丝绳，还有锰系磷化耐磨涂层钢丝绳与不锈钢钢丝绳。

1、 输送带纵向撕裂原因

1）、振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成挡板或溜槽侧板等坠落。

2）、物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤槽堵死挤死。

3）、缺少托辊、破损或转动不灵。

4）、胶带严重跑偏后刮到机架。

2、胶带龟裂原因。

1）、由于受空间尺寸限制，胶带的弯曲次数多。

2）、接头硫化时由于种种原因进行过多次硫化。

3、硫化接头撕裂原因

1）、改向滚筒直径小，胶带承受弯曲应力大。

2）、硫化接头质量差，特别是硫化接头时有气泡或搭接边缘开裂的，接头强度明显下降。

3）、胶带工作周期短，启动频繁，瞬时张紧力大。

4、覆盖胶面的损伤原因

1）、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，造成异常磨损或划伤。

2）、导料槽处物料流速与胶带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。

3）、托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。

4）、清扫器划伤。

5）、胶带打滑，也会造成胶带异常磨损

二、胶带的修补处理