轴承怎么安装?
1、使用轴承安装拆卸专用工具
先进的安装工具可以避免安装时工具和操作不当造成的轴承损伤,例如,安装轴承时,工作人员采用铜棒敲击法,轴承轴向受力不均匀,保持架变形,滚动体损伤,游隙变大,铜棒敲击中,铜末飞入轴承保持架,轴承故障容易发生。
2、安装前进行轴承检查
旧轴承需要检查滚珠(柱)表面是否有毛刺、伤痕、裂纹,旧轴承的径向间隙,轴向间隙是否合格,一般只测量径向间隙。对于新轴承,首先要检查轴承新型号是否正确,滚动轴承的径向间隙标准参照表1。例如,型号6318深沟球轴承,轴承内径90mm,其径向间隙范围为0.06~0.046mm,轴承最大磨损量为0.25mm
3、检查轴承与转子轴的配合尺寸
电机组装时,轴承与转子轴的配合尺寸(表2)
4、控制轴承和轴承室内油的数量
轴承和箱内油量过多,轴承滚动体滑动,滚动体由滚动摩擦变为滑动摩擦,轴承滚动体损坏,轴承油量过多,轴承箱内自由空间小,轴承运行温度上升一般电机端盖侧设有轴承油室(设计为双密封轴承的电机例外)根据电机的转速,轴承室的油注油量可以参照以下标准执行,电机转速<1500rmin时,加油,量为轴承室容积的2/3。转速在1500~3000r/min之间为轴承容积的1/2。转速&共同;3000r/min时,轴承容积的1/3以下。在实际工作过程中,对于高温高转速运行的轴承,尽量不使用带密封面的轴承,增加马达油盖的油量,安装加油嘴,可以提高马达轴承的运行寿命。
5、保证绝缘完好
外圈有绝缘设计的轴承,绝缘完好安装时破坏轴承绝缘时,薄轴承油膜被轴电压破坏,油膜破坏后,滚动体的润滑条件。不仅差,而且产生的电火花对于轴承滚动体产生电蚀,滚动体表面不仅加速了轴承的磨损。
1、使用轴承安装拆卸专用工具
先进的安装工具,能够避免安装时由于工具及操作不当带来的轴承损伤。例如,安装轴承时,工作人员曾采用铜棒敲入法,易造成轴承轴向受力不均,引起保持架变形,滚动体受损,游隙变大,且铜棒在敲击过程中,铜末飞入轴承保持架内,易造成轴承故障。
2、安装前做好轴承的检查工作
对于旧轴承,需检查滚珠(柱)表面是否存在毛刺、划痕、裂纹。旧轴承的径向间隙、轴向游隙是否合格,一般只测量径向间隙。
对于新轴承,首先要检查轴承型号是否正确。例如:型号6318深沟球轴承,轴承内径90mm,其径向间隙范围为0.016~0.046mm,也可查到轴承最大磨损量为0.25mm。
3、检查轴承与转子轴的配合尺寸
电机组装时,还需仔细检查轴承安装时轴承与转子轴的配合尺寸,轴承外圈与端盖孔的配合尺寸。
4、控制好轴承及轴承室内油的数量
轴承及箱内油量过多,会引起轴承滚动体打滑,造成滚体由滚动摩擦变滑动摩擦,损坏轴承滚动体,由于轴承油量过多,轴承箱内自由空间小,轴承的运行温度会上升,滚动体润滑油膜变薄,润滑条件差,易造成轴承异音,表面失滑,缩短轴承的寿命。
在实际工作过程中,对于高温高转速运行的轴承,应尽量少用带密封面的轴承,增加电机油盖存油量,并装设加油嘴,可提高电机轴承运行寿命。
5、注意保证绝缘完好
对于外圈有绝缘设计的轴承,需注意保证绝缘完好。安装时若破坏了轴承绝缘,很薄的轴承油膜将被轴电压击穿,油膜击穿后,不仅使滚动体润滑条件恶劣,同时产生的电火花会对轴承滚动体形成电蚀,引起滚动体表面不光,加速轴承的磨损。
轴承拆装工具,来自瑞士的高科技产品-simatool轴承拆装工具 MK1030。既可以拆卸,也可以安装。
simatool最新推出的50件装轴承拆装工具 MK1030是由滚珠轴承拉马和轴承安装工具组合而成,便携式工具箱内共有50部件,并有选型表和操作说明,特别适合中小型轴承的使用者。弹性锁定装置,方便爪子定位;所有的爪子的尺寸均带有明显标示。
扩展资料
由于辊道所处的高温环境极易造成轴承磨损,更换辊道时轴承拆卸非常困难,因此,每次定修班组都要组织轴承拆卸。适用于拉卸各种齿轮、皮带轮、靠背轮、轴承等机具。它是由电动油泵、工作油缸、各种拉具液压升降车所组成。具有结构合理、拉力大、拆卸速度快、安全可靠、不受方向限制等优点。
参考资料来源:百度百科-轴承拆装工具
2、安装SKF STUNTmaster、SKF FUNglider、SKF SPEEDtrainer和SKF
FREEstyler轴承时,必须注意将非接触密封件装在滑轮外侧,金属防尘盖在内侧。安装SKF SPEEDskater和SKF
SPEEDracer微型轴承时,必须注意将密封件装在滑轮外侧,敞开面在内侧。
3、拆卸轴承必须小心,否则有可能损坏轴承或使其比先前更脏。出现以下情况时,应考虑将轴承拆下:磨损严重,需要换用新轮或互换位置滑轮中有东西卡住或滚动不佳,需要更换轴承需要润滑需要清洁轴承。
4、单列轮轮滑鞋、滑板或四轮轮滑鞋因其设计结构,滑轮更换不十分容易。因此,如果您拆卸时不小心,可能会损坏轴承的滚道。为正确拆卸,建议使用轴承压装器。如果没有这个工具,也可以采用一端带钩的顺手工具来拆卸轴承。
安装中、小型滚动轴承,利用手工锤击是一种较简便的方法。当轴承装人轴上时,不允许用手锤直接敲打外圈,而应采用铜棒等附加工具沿轴承内圈端面均匀敲击,切勿偏敲一边,不能用力过猛,而应轻轻敲打、慢慢加力,同时也应注意上述问题。
2、轴承安装前要检查轴承表面是否存在毛刺、划痕、裂纹。
3、检查轴承与转子轴的配合尺寸。
4、对于外圈有绝缘设计的轴承,需注意保证绝缘完好。
5、进行试运行,正常运转即可。轴承是用于支持轴并承受由轴传来的力的一种机械零件。
轴承加热器,轴承感应加热器,轴承安装加热器,轴承电磁加热器等等,这些是用来安装轴承的感应加热工具。
维特瑞在研究轴承拆装感应加热工具上已经有了很多年的经验,所以哪里有解释不清的地方,可以尽管提出来。
专用的安装工具,能够避免安装时由于工具及操作不当带来的轴承损伤。例如,安装轴承时,工作人员曾采用铜棒敲入法,易造成轴承轴向受力不均,引起保持架变形,滚动体受损,游隙变大,且铜棒在敲击过程中,铜末飞入轴承保持架内,易造成轴承故障。
2、安装前做好轴承的检查工作
轴承安装前要检查轴承表面是否存在毛刺、划痕、裂纹。轴承的型号是否正确。例如:型号为YRT50,轴承的内径是50mm,外径126mm,高度30mm,极限转速600r/min等,这些信息在网上都可以查询到。
3、检查轴承与转子轴的配合尺寸
电机组装时,还需仔细检查轴承安装时轴承与转子轴的配合尺寸,轴承外圈与端盖孔的配合尺寸。
4、注意保证绝缘完好
对于外圈有绝缘设计的轴承,需注意保证绝缘完好。安装时若破坏了轴承绝缘,很薄的轴承油膜将被轴电压击穿,油膜击穿后,不仅使滚动体润滑条件恶劣,同时产生的电火花会对轴承滚动体形成电蚀,引起滚动体表面不光,加速轴承的磨损
5、试运转
油润滑中,轴承温度在达到峰值前便在较短时间内达到平稳状态,因此,试运转比较简单。建议在每分钟2000-3000转的转速下保持30分钟左右,逐步提高到工作转速。但是,dmn(滚动体中心直径*转速)超过100万次的范围时,为了保证安全,应以每分钟1000-2000转为单位提速。
轴承安装中由于野蛮安装造成过早失效的轴承占到了16%,SKF轴承安装工具套件就是用于快速、精确地安装轴承,同时将这种安装时损伤轴承的风险降到最低。 合理地组合使用冲击环和套筒,可以通过过盈配合将安装力有效传递至轴承圈,以最大程度地减少损伤轴承滚道和滚动体的风险。 除了用于安装轴承,FMFT系列还可用于安装衬套、密封件和皮带。 TMFT 36包括36个冲击环,TMFT 24包括24个冲击环。 两种套件都有3个套筒和1个无反弹橡胶锤,成套装与一个轻便的工具箱里。
轴承种类繁多,安装方式各异请按特定使用环境和现有机械使用说明、针对性研究探索等轴承安装的好坏与否,将影响到轴承的精度、寿命和性能。请充分研究轴承的安装,按照操作标准进行轴承安装。