塔式起重机钢丝绳乱绳原因
乱绳的原因有好多种：
1、新绳緾绕至卷筒上时应力没有消除；
2、臂尖防扭装置转动不灵活或卡滞；
3、卷筒进入绳的距离太远，由于振动共振原因导致乱绳；
4、各绳轮老化（轮槽内出花纹）；
5、选绳错误（比如左交互捻绳卷筒误用右交互捻绳。
电梯资质等级，A级可以制造、安装、维保、改造电梯，B级可以安装、维保、改造电梯，
C级可以安装、维保、电梯.向技术监督局申报，由特检院来评审，评审内容好多，如执证人员数、电梯的安装维保量及各种电梯安装、维修、保养、安全、制度等等资料。
A级可以制造 销售 改造 大修 中修. 就是公司的规模能力， A级最高 B级次之 C级一般都是刚刚注册没有多久的小公司了 A级就是什么电梯都可以安装维修， B级是2.5米以下的电梯 电扶梯 观光梯等的安装维修保养。C级就是比较低了能够维修保养一般低速电梯 主要的能力体现在 电梯的速度上来界定公司的能力 电梯的运行速度值得是 每秒钟电梯速度。级别来说一般界定与2.5米以上 及以下 2.5米属于高速电梯 不是什么公司都可以安装维修保养的 现在确实有要求，A的多少台2.5米以上 的梯子
电梯维修保养的概念
一、电梯保养的必要性
电梯作为一台机电一体化的大型特种设备，其结构较为特殊。它不能以整机形式出现在使用现场，而是以分散组件的形式运送到现场，经过安装、调试、检验合格后才能成为整机提供使用。
因此一台电梯的好坏，亦即质量高低的评价，既有厂家方面的产品组件质量、产品设计成熟程度因素，也有安装工艺和验收标准因素，还有投入使用以后的维护程度等因素，每一种因素都会影响到电梯的正常使用及其寿命。使用者是以故障率高低作为主要衡量标准，其次是运行舒适感和感官效果。
按电梯整体分析，其机械结构不算复杂，其核心是曳引机，曳引机的发展已经很成熟，从涡轮蜗杆到斜齿轮，再到无齿轮驱动（包括同步无齿，其结构对维护来说更为简化，大大降低了维护成本，对环境污染趋于环保化），都是以提高效率、提高运行平稳度和降低运行噪音为主要目的，后期产品又提出绿色环保等新要求。
安装在曳引机上的制动器，对于电梯轿厢的可靠停止是最为重要的保护措施，性能不良时轻则出现平层不准（零速制停的变频控制系统影响不大），重则出现滑梯等严重安全事故。主要原因有：①制动臂轴润滑不良、制动器吸合铁芯润滑不良而导致卡死，就有可能造成打不开闸瓦而烧坏电机或烧坏闸瓦后刹车失效，也存在打开后不能闭合等严重安全隐患；②制动闸瓦磨损过度而未及时调整；③制动臂张力弹簧标称值不符要求（导致刹车力过小）等。
限速器是靠离心力来工作的，其工作核心是活动甩块、电气检测开关和夹绳砣块，其速度的增加使限速器的甩块活动半径加大，当达到限定速度时，甩块先碰撞自锁机构断开电气开关，电梯失去控制电压而停止，但如果因失速和电气原因导致电梯并不停止时，甩块继续使夹绳砣块锁扣脱落，在砣块弹簧的作用力下使砣块迅速夹紧限速器钢丝绳，从而产生安全钳所需的提拉力，使安全钳及时制停轿厢，当然，只能在轿厢下行超速时才有效。对重安全钳既可以保护对重不坠落，又可以保护轿厢上行超速。
可以看出，如果活动甩块和夹绳砣块轴润滑不良，在电梯超速时就不能保证安全可靠地制停轿厢或者对重。
对于主要安装部件导轨、层门等，导轨是基本固定不变的，除由于安装工艺导致松动、焊接不良、垂直度偏差等少数原因外，
出现故障几率是较低的。层门的使用频率较高，通常出现的故障为开关门不良、卡死等，一般与门滑块磨损、层门受撞击变形、门挂轮损坏及门导轨积尘等有关。层门电气检测开关对电梯的安全运行和保护乘客至关重要，电梯的运行条件之一就是必须确认厅轿门已关好，才能松开制动器。由于层门频繁开关，其门锁电气静触点由于机械强度原因，会缓慢偏移原来标准调整位置，容易因压力不足而导致接触不良故障。机械门锁的可靠性对保护侯梯乘客，防止发生坠落事故是非常重要的。开门轮调整不良会导致运行时撞击门刀而断开门锁回路引起急停故障。
轿厢作为载具，其机械结构最复杂部分是开关门驱动装置，门机驱动方式主要有电阻式（降压分流）和变频式（VVVF），也有用交流式（降压调速）。一般防夹人保护装置都安装在活动轿门上，由于轿门作为公用，运行频率最高。这样轿门上出现的故障较高，通常有上述层门同类故障外，还有安全触板、光点眼、光幕等保护失效等。
为更准确地提供轿厢载荷值并反馈到控制系统，进行精确计算起动和运行所需驱动力，提高舒适感，轿厢通常采用活络轿底结构，在活络轿厢和轿架之间安装称重装置（负载开关或传感器）。对舒适感要求不高时（不大于90米/分钟或货梯），一般用微动开关分别设置20%（轻载），50%，80%（满载），110%（超载）负载开关即可满足。档次高的采用传感器，有用一只、两只、四只等，根据要求而定。为保持轿厢充分活动，除轿架与轿厢用承重胶隔离外，分别在轿厢的上下方用卡胶来夹持住竖梁，如果卡胶完全夹死，就会影响轿厢的负重反馈，导致电梯舒适感差等情况。采用在轿顶横梁或机房搁机梁安装绳头称重装置时，轿厢是直接反映承重值的，曳引钢丝绳变化的同步性、绳头套筒与绳头椎杆的活动量必须注意。
电梯要可靠高效地运转，当然离不开润滑。曳引机使用的润滑油要求必须是专用涡轮蜗杆油。对于有杂质和润滑性能失效的润滑油要及时更换，避免出现涡轮蜗杆、轴承损坏——旧期老产品还会出现烧轴（电机使用的是铜套轴承）——等严重情况。
为降低轿厢和对重导靴对导轨的摩擦，低速和快速梯一般使用尼龙靴衬来减少摩擦系数，并通过导轨油盅的棉绳和油毡自动给导轨加上润滑油，进一步降低摩擦系数。旧式货梯也有采用铁质导靴或铜质靴衬的，通常用直接抹黄油等方式润滑。高速梯使用滚动导靴，但导轨工作面容易因灰尘被滚轮辗压粘附而产生积垢，从而导致运行时轿厢摆动，因此需经常清理导轨工作面，导轨防锈是使用滚轮导靴的难点。
安全钳安装在轿厢和对重上，通过限速器来控制。可以装在轿厢上下横梁下，装在下部时对轿厢强度要求稍低，其工作核心是梯形锲块，靠拉杆与限速器钢丝绳联接，当限速器夹绳砣块动作，夹死钢丝绳后，由于轿厢继续下滑，拉杆将锲块拉入安全钳座内，在钳座的反作用力下与导轨接触进而完全卡死，达到制停目的。锲块平时要保持洁净，动作灵活，与导轨保持3-5mm，以避免误动作，在靴衬磨损严重、靴座松动时会改变该间隙。安全钳动作距离（渐进式为100mm左右）通过拉杆改变锲块位置来调整。
曳引钢丝绳长期与曳引轮摩擦，靠内部浸有稀质润滑油麻绳提供润滑，在得不到有效润滑时会加速磨损，造成断丝甚至断股等严重事故。如果由于钢丝绳表面积聚油污过多，或者误用非标准润滑油及油脂涂抹，会造成钢丝绳打滑导致平层不准确，甚至引起电梯空载或重载滑梯等严重事故。由于钢丝绳的特殊结构，气温冷热的变化较为显著，气温下降时由于钢丝绳内部浸油麻绳的收缩，使缠绕结构的钢丝绳股伸长，从而使钢丝绳整体变长，引起的变化主要是对重撞铁与缓冲器距离变小。同时受冷干堌的油垢会堆积在曳引轮、导向轮、反绳轮等部位。同样，限速器钢丝绳受此影响往往会导致断绳开关动作，堆积在限速器绳轮和涨紧轮上的油垢也会导致限速器开关动作，并引起轿厢运行时跳动等现象。
缓冲器是电梯的最后一道安全保护措施。在低速梯中一般用弹簧式，也有用聚脂胶垫的，都属于蓄能型。快速梯等用的是液压式，液压缓冲器属于耗能型，它的工作介质是液压油，工作原理是把作用在缓冲器柱塞上的动能转化为热能耗掉。因此，根据其构造，活动柱塞必须保持灵活，工作介质液压油也必须充足，防锈和油量检查是重点工作。
根据上面的分析，应该认识到，电梯作为高层楼宇的必要且不可替代的交通工具，其影响性对于人们的生活和工作极为重要，而其安全性和可靠性更是电梯生产厂家和维修保养单位必须更加努力去提高的。
二、电梯维修的重要性
一台电梯在安装并投入后，由于安装、保养工艺的局限性，受使用条件和环境影响，不可避免地会出现各类故障。最为常见的是机械部件调整不良原因，和厂家设计时使用的各种保护功能起保护作用。前者与产品、安装、保养质量有关，一般来说主要是机械部件机械强度不足、设计缺陷和松动产生位移造成。后者相对较为复杂，电梯的运行是一个复杂过程，必须具备设定的条件后，电梯才能起动，在一定的条件下，才可以持续运行，达到一定条件后，才能正常换速并停车。因此，电梯如果在人为强制驱动运行情况下——强行满足其并不具备的条件（比如取消某一检测功能或短接某一检测回路），可能存在一定的危险性。轻则对设备造成进一步的损坏，重则造成人员伤亡等严重事故。
可见，如何对电梯设备进行正确、及时并彻底的维修，是非常重要的。
电梯的保养是以机械调整为主，通过不断校正各部件的安装标称尺寸要求，使其在规定范围内正常运转，对已达到报废标准的部件及时予以更换；同时进行必要的整机清洁、运转部件润滑和结构件除锈、防锈，而到达安全可靠、延长设备寿命的维护目的。对电气部分而言，保养工作需要保持其良好的绝缘性，保证供应充足的电源给设备运行。
电梯的维修是一项综合性很强的工作，既要包括调整保养工作没有做到的内容，也要根据电梯的故障特点和原因所在，结合实际情况，对电梯结构和性能进行必要性的改进。
一个合格的电梯维修工，除对电梯的工作原理完全理解之外，还必须具备较好的机械作业能力（钳工、焊工技术），对电气原理有相当理解能力，对电子技术更要懂得并能够应用一些基本功能。目前更要求掌握一定的可编程控制原理、数字电路、微电子技术原理及应用，更深层次还要懂得单片机原理及应用。这样，在充分了解电梯故障情况后，根据电梯的工作原理，运用自己掌握的知识，根据电梯的工作流程，分析故障产生的原因，设定故障可能存在的范围，按照设想检查步骤，观察故障出现时的状态，逐步排除怀疑出现问题的故障点，以便正确判断出故障点所在，进行彻底的维修。
修剪它的时候，首先修剪最长的叶子，把叶子的三分之二都剪掉，不用担心会剪坏，它的生命力很顽强，健康不会因为修剪受损的。其次剪掉旁边的老叶，这些叶子不但会吸收养分，而且还会影响美观，需要把它们全部去除，最后要稍微剪一下新叶子，目的是为了刺激它生长，让将来长势更好。
剪后养护：万年青修剪后要放到阴凉的地方，避免阳光直射引起切口溃烂，要等到切口干燥结疤以后才能正常接受光照，浇水的时候要避开切口，避免切口感染，而且万年青的根系是肉系根系，不耐涝，所以浇水的时候不宜过多。
机械加工设备安全防护装置的一般要求有哪些？
答：（1）安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘；
（2）安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全；
（3）安全防护装置应与设备运转联锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；
（4）安全防护罩、屏、栏的材料，及至运转部件的距离，按GB8196、GB8197执行；
（5）光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。
木工机械安全防护装置检查规定有哪些安全警示和安全距离、螺旋传动等都应该加设防护装置和防护隔离网，并有安全操作规程、齿轮传动、皮带轮，加以防护、链轮机械设备外露的旋转和传动部位如、联轴节：旋转传动轴
机械加工设备一般安全要求 作废了吗安全要求不会作废，只会加强。
重型机械加工设备有哪些重型机械加工设备分为热加工和冷加工，你问的可能是冷加工方面的，大致有镗铣床主轴直径160mm以上；5m以上的龙门铣、刨床；3.4m以上的立车；1.6m以上的卧车、磨床；9m以上的深孔钻镗床；等等，简单的说工件在30吨以上的机加工设备可列为重型机械加工设备。
《GB 12266-1990 机械加工设备一般安全要求》作废了吗《安全生产法》
第三十三条
安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或者行业标准。
生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。
第三十五条
国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度，具体目录由国务院安全生产监督管理部门会同国务院有关部门制定并公布。法律、行政法规对目录的制定另有规定的，适用其规定。
省、自治区、直辖市人民 *** 可以根据本地区实际情况制定并公布具体目录，对前款规定以外的危及生产安全的工艺、设备予以淘汰。
生产经营单位不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备。
施工升降机安全防护装置有哪些
1、防坠安全器
2、上下限位
3、极限限位
4、缓冲弹簧
5、上下行门限位开关
6、单行门限位开关
7、顶门限位开关
8、围栏门锁
9、单行门锁
10、上下行门锁
安全防护装置设计的原则有哪些通用设计要求
4.1 结构设计要求
4.1.1 机床的外形布局应确保具有足够的稳定性。使用机床时，不应存在意外翻倒、跌落或移动的危险。由于机床的原因不能确保足够稳定时，应采取固定措施。
4.1.2 应通过将维护、润滑和调整点设置在危险区外面，最大程度地减少进入危险区的需要。
4.1.3 除某些必须位于危险区的，如急停装置或示教盒等，手动控制装置应配置于危险区区域之外。
4.1.4 可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。不可消除的，低于1.8米的设备尖锐易磕碰部分要加软防护。
4.1.5 易坠落的部件要有防坠落保护装置。
4.1.6 作业环境导致容易滑倒的作业地点，地面或脚踏板应采取防滑倒措施。
4.1.7 脚踏操作件应采取防护措施，以防止误操作。
4.1.8 机床的限位装置应尽量安装到无振动、不受影响的合适位置上，动作应可靠。
4.1.9 出现危害将造成不可承受影响的结构，应考虑设计双重保护。
4.1.10 运动中有可能松脱的零件、部件应设置防松装置。
4.2 控制设计要求
4.2.1 自动生产线、输送线等安全隐患不容易监控的设备，应采用安全继电器、安全PLC等专用安全器件进行安全防护设计。
4.2.2 除主电柜上主电源以外的区域电源必须使用钥匙电源开关锁，且带有挂牌后防止送电的连锁机构。
4.2.3 被保护装置触发功能引起停机后，机器的工作循环应该只有通过主控制柜启动方能再启动，而不应在危险消失后自动启动或在危险源附近就地启动。
4.2.4 所有具有相反动作不允许同时执行的，应具备互锁控制，逻辑上不允许同时发生动作。
4.2.5 不同的结构动作一旦同时发生，将造成设备或人员伤害的，应具备互锁控制，逻辑上不允许同时发生。
4.2.6 不同的结构动作必须遵循固定顺序，一旦紊乱将造成设备或人员伤害的，应具备连锁控制，逻辑上不允许紊乱发生。
4.2.7 所有涉及安全的连锁、互锁控制点，应保留硬件触点连锁、互锁控制，而不应只使用软件实现。
4.2.8 出现过载、欠电压、欠电流、过压力、欠压力、过流量等情况，将导致设备或人身安全隐患的结构，应利用敏感元件进行检测，并在接近危害时进行工作保护。
4.2.9 保护系统动作时，应具备可以同步启动的声光报警装置，提示作业人员采取措施。
4.2.10 安全保护电路引发的停止和报警应通过复位操作才能恢复。
4.2.11 220VAC电源的零线必须取自电力系统火线和中性线，或隔离变压器副边，不应利用有接零保护的机床外壳做零线。
4.2.12 设备停电、停气等能源供应中断时，应不发生任何可以预测的危险动作。如设备下沉、滑行、动作紊乱等，必要时应采取保护性设计，防止危险发生。
4.2.13 恢复供电、供气等动能供应时时，设备不能产生自行起动等非操作才发生的动作。
4.3 其它
4.3.1 设备必须考虑可预见的误用、误操作造成的危险，并设计防护措施。
4.3.2 安全装置设计采用的零部件、材料必须充分考虑其可靠性和寿命不低于设备主结构的可靠性和寿命，以保证其在设备寿命周期内一直有效。
4.3.3 电气控制系统元件必须考虑防火、防爆、防潮等特殊环境的要求，并按相关国家法规进行设计和制造。
4.3.4 有焊接、切削飞溅的场所 *** 电缆要求使用防飞溅、阻燃铜芯软电缆。
4.3.5所有用做临时电源的插座，必须设置漏电保护器。
施工中平刨的安全防护装置有哪些﹖应有护手安全装置，传动部位防护罩。
常见的起重机安全防护装置有哪些1.起升限位开关：重锤式限位、旋转限位，防止起升行程过极限。 2.起重量限制器或者电子秤，防止起吊重物过载。 3.行程限位开关：单限位、双限位（带有预减速限位），防止大、小车运行超过行程。 4.防撞装置：激光检测防撞，通过激光反射检测距离、缓冲器，吸收碰撞动能。 5.电气连锁开关：门开关、登机请求开关。 6.超速开关：检测起升电机转速，电机失速时起作用。 7.特殊起升机构有速度反馈、安全制动器（如行星减速器的铸造起重机）。安全制动器直接抱死卷筒。 8.钢结构防护设计：栏杆、防护罩等。必要处设置检修平台。 9.钢丝绳防脱槽装置。 10.特殊用途起重机设置防热辐射板、防火焰板、绝缘防酸等保护装置。 11.司机室讯响警告设备。
自动晾衣机和手摇晾衣架的区别如下：
功能区别：自动晾衣机的功能很多，比如烘干，风干，照明，紫外线消毒，自动升降，语音控制等等，手摇晾衣架只能通过手摇器来进行升降。
适用区别：自动晾衣机适用性比较广泛，如潮湿地区使用烘干功能，有老人或者有孩童的家庭使用的，建议选择带有自动升降以及遇阻即停这种方便并且安全性高的功能，手摇晾衣架适合没有特殊情况的家庭或者晾衣不频繁的家庭。
维护区别：自动晾衣机维护简单，只需定期擦拭并给钢丝涂抹润滑油即可，手摇晾衣架维护要定期擦拭以及给钢丝涂抹润滑油，还要给手摇器进行除污，十分麻烦。
总结：若晾衣比较频繁，或者家里有老人或者小孩这种人口较多的家庭适合自动晾衣架，若晾衣不频繁的家庭适合手摇晾衣架。
新房装修最后一步就是晾衣架的选择，很多人这时候开始纠结了，晾衣架应该选择手摇的还是电动的，众说纷纭。升降晾衣架分为手摇晾衣架和电动晾衣架，两者有什么区别呢?为了解决你的大问题，今天小编与大家一起分享手摇晾衣架和电动晾衣架的区别，告知大家一些选购晾衣架的技巧。让大家对此有更多的认识与间接，来选择自己喜欢的晾衣架。
手摇晾衣架和电动晾衣架的区别：外形区别
手摇晾衣架：
1、手摇晾衣架的线条比较突兀，外形缺乏美感
2、钢丝绳如同蜘蛛网一样，不够整洁、美观。
电动晾衣架：
1、智能电动晾衣架，智能阳台家电产品，外形设计时尚雍容，大气磅礴
2、整个机身使用集成化设计，流线造型，简约时尚。
手摇晾衣架和电动晾衣架的区别：功能区别
手摇晾衣架：
1、手摇晾衣架只有两个衣杆，能够晾晒的衣服非常少
2、晾衣服的时候，要靠手摇来升降，操作起来非常麻烦，浪费时间
3、特别是对于现在的上班族来说，早上起来根本就没什么时间操作。
电动晾衣架：
1、智能电动晾衣架38KG超大承重，可以晾晒更多衣服、被物
2、数码遥控技术，不受方向和障碍物限制，控制距离高达30米，随时随地、轻松操作
3、采用LED照明，灯光均匀柔和、比普通白炽灯节能80%以上，健康低碳，实现空间照明一体化
4、双端直管杀菌灯管，对衣物进行全方位消毒杀菌，彻底除去衣物上残留的细菌、霉菌等，呵护健康
5、独创风道设计、多口径出风，全面优化风导向，风效提升60%，省时省力更省心
6、持续、恒温暖风在衣物环形内径空间内形成360°干房效果，快速烘干衣物，真正实现晾晒烘干，随心所欲晾衣
7、配置音乐播放功能，完美音质，告别枯燥晾衣
8、下降过程中遇到阻碍，即停止运行，避免误用与伤害。
手摇晾衣架和电动晾衣架的区别：
使用区别
手摇晾衣架：
1、手摇晾衣架一年到头摇来摇去很麻烦
2、家里的特殊人群比如老人、小孩、残疾人和孕妇使用很不方便
3、由于结构的原因风吹摇摆的厉害，衣服容易滑落
4、卷线问题始终解决不了，手摇器容易坏，钢丝绳容易断，使用寿命短。
电动晾衣架：
1、智能电动晾衣架一年只需一度电，节能环保
2、无线电动遥控，老人、小孩、孕妇均可轻松自如晾晒衣服
3、专有的抗风平衡机构，抗风防摆，平衡稳定
4、人性化机身按键设置，一键智能操作，轻松晾衣。
5、可根据用户身高调节晾衣机高度，量身匹配，晾衣不将就。
6、弹压集中型卷线技术，使钢丝绳紧致排列，无重叠不卡槽，传动效率高、运行平稳顺畅
7、配置双重绝缘保护，使用安全可靠
8、红外感应技术，人体靠近时自动关闭，贴心保护。
今天小编为大家简单介绍的晾衣架知识，相信大家心中已经有了一个概念，在选择手摇晾衣架还是电动晾衣架的时候，那就需要针对自己家的实际情况作出明智的选择奥，通过上文的介绍，相信大家对手摇晾衣架还是电动晾衣架都已经有了比较熟悉了。希望在你的装修之路上带给你更多的指导!更多相关资讯，请继续关注土巴兔装修网。祝您生活愉快。
车间的5S管理制度
一、生产现场管理制度
生产现场主要有休息区、作业区、货物摆放区以及生活区
作业区主要是生产现场，员工进入该地区进行工作，员工进入生产需要穿戴戴劳保着装且干净整洁.作业区内为各班组设定工具箱,工具箱分为上下两层,上层为工具摆防区,剪切工具有(铁剪子.卷尺.内六角扳手.活扳手.梅花扳手.机油壶.等)开卷班天车班工具箱内的工具有(卷尺.螺丝刀.铁剪子.电剪子.千分尺.活扳手等)要求工具箱内只存放工具,不得有工具以外物品如(台帐.手套.杯子等)下层存放工作座椅，作业时工具不得随处乱放,应放置在工具盒内；
车间内消防器材(共2处)所在作业区班组负责清洁,要达到内外无灰尘,无杂物
开卷作业区转料台车及轨道内无杂物,无污物开卷作业区安全帽悬挂处要达到每天摆放整齐开卷作业区木方存放处保持清洁，无杂物(箱内除木方不应有其他物品)；
各班组区域内的配电箱要求保持清洁，无污物、无灰尘（注意安全）
各班组区域内的风机要求表面清洁；钢丝绳存放处要求整洁无污物及麻布等
塑料布存放处要求每次使用完毕后将盖子盖上并要保持表面无灰尘
机油存放处由各班组所在区域负责清洁,无污物料箱在转回车间后,由天车工将其整齐摆放在料箱存放区要求箱内无杂物
材料员工作区域要求地面清洁,办公桌无碎纸,无杂物休息区是工作间歇时为员工准备的休息场所,在此场所内配有.餐桌.长条椅.更衣柜等设施要求在更衣柜内只能存放工作服.劳保用品及相关个人小件物品(更衣柜上不得放置水杯.水壶等物品,并保持更衣柜清洁无杂物)
在作业区内各班组都有一个办公柜。要求内应放有各种规章制度台帐等，物品分类摆放,并保持清洁无异味
物品存放区的毛坯料.条料.工艺料.废料.及各种工位器具应按定置摆放整齐,并保持清洁无杂物.无油污
生产现场地面清洁无积水.无油污.无绊脚物.无灰尘物品按规定摆放如（铁方.木方.包装皮等）生产现场卫生由各班组按区域每天按时清扫（要用锯沫子拖地）夜班工作完毕后,应清扫地面卫生并将各类物品按定置摆放好
白班在工作之前应对现场毛坯料.工艺料进行擦拭设备要每日开机前后进行擦拭,润滑保养,在清扫和保养的同时还要检查设备是否有异常如有异常立即停机报设备维修部门
所有车辆只能在2号门通道及工艺料周转区内活动(任何车辆不得停留超过15分种)
车间警示标志按规定悬挂.任何人不得擅自改动.同时不得在墙壁上乱涂乱画，保持墙壁清洁
生活区每天用餐完毕自觉将剩饭倒入桶内，保持清洁；生活区水池及热水器保持清洁无杂物；车间现场垃圾车应及时清倒；使工作场所做到洁净亮丽。
二、外部环境
2.1规定区域内方砖上无杂物.无积水.无杂草保持清洁
2.2绿化带内无垃圾.（如铁条.烟头.废纸）等废物
2.3冬季清扫按各班组划分区域及时清扫积雪
三、办公区管理规定
3.1办公室内桌面保持清洁.物品整齐.房间要明亮,保持空气清新
3.2办公室内除办公桌椅外,每人配一个更衣柜.允许存放暖水瓶.水杯
3.3计算机使用完毕要及时退出自己的桌面,并把打印的废纸及时清除掉；
3.4办公室地面每天早7.10分进行清扫.要求地面无杂物、无灰尘
3.5进入办公区域不得打闹,大声喧哗；
四、处罚
4.1生产现场内按定置摆放物品，定置率达不到98%的扣班组0.5分；
4.2对各班组现场卫生检查不合格，发现一处扣班组0.1分；
4.3外部环境清扫不及时、不彻底扣班组0.5分；
4.4对擅自改动安全警示标志，在墙体机床等处乱涂乱画的一次处罚10元；
4.5设备不能按时擦拭.保养润滑或擦拭不彻底的每次扣0.5分；
4.6对进入办公区域大声喧哗者，提出警告
