关于单臂梁式起重机资料报验问题
编号:TSZS003-2003
黄河起重机有限公司
起重设备安装、维修、改造
自检报告
产品名称: 型号规格:
施工单位: 负 责 人:
购置单位: 负 责 人:
年 月 日
购置单位 产品名称 型号
出厂编号 制造日期 年 月 日
起重量(t) 工作级别 大车速度(m/min) 小车速度(m/min)
跨度(t) 起升高度(m) 主升速度(m/min) 副升速度(m/min)
使用场地 大车轨道kg/m 司机室形式 司机室方向
项目
名称 序号 实例 结论
技
术
档
案 1 (1)产品合格证:
(2)安装验收资料
(3)安装、使用、维护说明书
(4)设备总图、易损件图、电气原理图和接线图。
设备管理部门归档,安全管理部门负责实施
作业
环境及外观 2 起重机明显部位必须有清晰可见的额定起重标牌
3 起重机大车轨道附近和吊运通道上应无影响安全运行的障碍物。
主受力构件 4 主要受力构件(主梁、端梁、主端梁连接、支腿与梁连接等处)不得有明显或可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
螺栓铆钉销轴连接 5 主要受力部位(主、端梁、支腿与梁)和重要部位(梯子、栏杆、走台、司机室及其连接等)的或关键零部位(钢丝绳固定压板、减速器、制动器等)的连接和固定螺栓及铆钉均 不得松动。销轴连接应可靠、转动灵活。
主梁水平弯曲 6 主梁水平弯曲值f≤s/2000(桥式起重机S为实测距离,门式起重机S为梁长)。对于桥式起重机偏轨箱形梁、单腹板梁或桁架梁。当s≤15.5m时,F≤5mm,当s≥19.5m,f≤8mm, 双门双梁门式起重机,正轨箱形梁,f≤20mm,偏轨箱形梁、
单腹板梁或桁架梁。f≤15mm,此值只能向外由凸曲。
跨度偏差 7 当跨度s≤10m时,偏差Δs≤±2mm,当s>10m时, S=[2+0.1(S-10)]mm,但Δs≤±10mm,相对差不大于10mm, 对具有一定刚性腿和一条柔性腿的门式起重机,当≤26mm时同,Δs≤3mm,相对差不大于8mm,当S>26m时,Δs±10mm,相对差不大于10mm,对于单侧装有水平导轮的起重机偏差可取上述值的1.5倍。
司
机
室 8 司机室内应设绝缘地板,室外就应设电铃性能有效,门的开向符合规定。
9 露天工作的起重机司机室应防雨、防晒、防风。当工作环境温度高于35C或低于5C时应设降温或采暖装置,具性能有效。
序号 实例 结论
梯子栏杆走台 10 走台栏杆高度应为1050mm,应设离上部间距为350mm的两道横杆,底部应设不小于70mm的围护板,且牢固可靠
11起重机的直立梯、斜梯及走台应牢固,梯子踏板、走台平面防滑性能良好。
轨道 12 轨道应可靠牢固,螺栓不得松动,压板不得开焊和变形。轨道不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷(如严重磨损等)。
大 车
轨 道 13起重机大车轨距S的极限偏差ΔS按下列要求:
S≤10m时,Δs=±3mm
S>10时,S=[3+0.25×(S-10) 10mm.
但最大误差不得超过±15mm。
如果一条轨道上采用水平导向轮,可为上述值的三倍,但不得超过25mm,车轮踏面必须覆盖轨道全部。
14 两轨距顶面的高度差不得大于10mm,对梁式悬挂起重机不大于5mm,每根轨道沿长度方向,每2m测量长度内高低差不得大于2mm
15 轨道接头间隙不大于2mm,高低差及侧向错位不大于1mm.
小车轨 道 16 轨距偏差,对称箱形梁,跨端不大于±2mm,跨中,当S<19.5m,应为+1—+5mm,当S>19.5m时,应为+1—+7mm,对偏轨箱形梁为±3mm.
17轨道接头处高低差≤1mm,侧向错位差g≤1mm,间隙不得大于2mm
吊
钩
18吊钩应有标记和出厂合格证。
19吊钩固定可靠,转动部位应灵活,表面应光洁,无裂纹,剥落等缺陷,,有缺陷不得焊补。
20 危险断面磨损量:按GB10051.2制造的吊钩,应不大于原高度的5%。
21 吊钩螺纹部分不得有裂纹。
22 开口度增加量:按GB10051.2制造的吊钩,应不大于原高度的10%。
23 钢丝绳的规格、性能应符合设计要求,穿绕正确。
24 绳端固定应牢靠,固定压板不少于2个。用绳卡连接,数量不少于3个,用楔块连接时,楔块不应松动移位,,用合金压缩法连接时,套筒两端不得有断丝,套筒不得有裂纹。
钢
丝
绳 25 余留圈数不应少于2圈
26断丝达到GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废规范》第2.5.1条规定数值时应报废
27钢丝绳直径减小量应不大于公称直径的7%
28钢丝绳不允许有扭结、牙边、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出、绳芯损坏或高温环境作业引起颜色改变等现象。
29 钢丝绳应润滑良好,运动中不应与金属构件摩擦。
套筒 30 固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷
套筒 31套筒不得有裂纹
滑轮 32轮缘无缺损,滑轮槽表面应光洁平滑不应有损伤钢丝绳的缺陷。润滑良好,转动灵活。
33 应有防止钢丝绳露出轮槽的装置,不得损坏。
制
动
器 34 制动器杆件应无变形,零件无损坏,弹簧表面不得有裂纹、伤痕、锈蚀现象。液压制动器不应渗油。
35制动轮摩擦面与摩擦片之间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。
36 调整适宜,开闭灵活,制动平衡可靠。
37制动轮应无裂纹或破损,与摩擦片压合良好,不得有固定磨擦片铆钉引起的滑痕。
减
速
器 38地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。
39油量合适,工作时无异常响,震动、发热或漏油。
开式齿 轮 40 轮齿应合平衡,无裂纹。
联轴器 41 动转时无撞击、振动、零件无损坏,连接无松动。
起升高度限位器 42 起升机构至少应装一套起升限位开关。
行程限位开 关 43 大、小车运行机构应在两端装设行程限位开关,碰撞限位开关后,起重机应能在缓冲器前停止。
防风装 置 44露天作业的起重机应装夹轨器和锚定装置或铁鞋等防风装置,各零件应无缺陷,性能可靠。
缓冲器与端部止 挡 45大、小车运行机构或其轨道端部应设缓冲器和端部上挡,缓冲器性能可靠,端部止档固定可靠,两边止挡应同时接触缓冲器。
挡轧板和支承架 46大车运行机构应装挡轨板或支撑架。
挡轨板距轨道面应不大于10mm
支撑架距轨道面应不大于20mm
合二为一时,不大于10mm
安全钩 47单主梁小车偏置的起重机,在主梁一侧落的小车架上应装防倾覆安全钩。
连锁开 关 48司机室登上大车平台的舱口,登上大车平台的端梁门司机到外走台的栏杆门,都应装设有效的连锁开关。
检修吊 笼 49 桥式起重机在司机室对面靠近滑线一端,应装设检修吊笼
导 电 50 使用滑线的起重机,凡作业人员或吊具易触碰滑线部位
滑线防
护板 均应设导电滑线防护板,且应完好无损
防护
罩防
护雨 51起重机上外露的有伤人可能的活动零件应均装设防护罩。
52 露天作业的起重机的电气设备应装防护罩
电气
设备
元件
53 构件应齐全完整,机械固定应牢固,传动部分应动作灵活无卡阴、绝缘材料应良好,电气连接应可靠无接触不良。
馈电
装置
54 滑线应在非导电电接触面涂按全色或相色漆,并设表示有电的指示灯,功能正常。
55 滑线应平宜,导电接触面应平整、无锈、电器沿滑线全长可靠抵触,采用软电缆供电时,应有合适的收放装置,移动距离大于20M时,应牵引绳
56 绝缘子应无损伤、无闪络、表面清洁
电路
和电
气保
护 57 总电源回路应无设断路器或溶断 器做短路保护
58 工作机构电动采用不能自动复位的控制时,应有零位保护
59 每个操纵控制点(包括手电门)或其它地面控制均应设有能够断开总电源的紧急断开总电源的紧急断电开关或其它分断装置
60 总电源回路应设隔离开关或其它电源隔离装置,分断时应有可能可见的有效的断开距离。
61 控制电源回路每根电源线应设置有效的电流保护
62 总电源回路的失压保护应有效
63 绕线式导部电动机和直流的电流保护
外部
供电
线路 64 地面上靠起重机的地方应设总电源开关,开关出线端不得连接与起重机无关的其它电器设备
照明
和信
号 65 司机室、电气室、过道应有合适的照明、灯具完全无损。
66 照明、电铃、电扇等220交流电源,禁止使用接地线和金属结构做回路
67 行车灯照明电源电压不高于36,交流供电使用隔离变压器,禁止使用自变压路
68 照明电源应由起重机总断路器进端引起接,应设蛋独的开关和短路保护,且有效
配线 69 额定工作电压不大于550时,电气路线对地绝缘电阻不抵于0.5MQ潮湿环境不抵于0.25MQ
接地 70 电气设备正常不带电的金属外壳,穿线的金属管管、槽、普通降压变压器抵压侧一端等均与金属结构做地连接。
71 供电电源是中性点直接接地的低压系统时,金属结构或大车轨道应采取接零保护,且单项短路电流应校验合格。只通过大车轨道接零时, 轨道接头处应有跨接线。
72 单项短路电流检验不合格时,金属或大小轨道应采取接地保护,同时应设快速动作的漏电保护装置,动作时能且断 故障电源
73 在起重机处,零线与大车轨道应重复接地,重复接地电阻下大限4Q
空 载
试 验 74 空载试验时,各机构应能正常运转,各限位开关能可靠工作,小车主动轮在轨道全长上始终接触,大、小车沿轨道全长运行应无啃齿现象
额定
载荷
试验
75 结合日常吊运作业,在吊运中根据需要进行额定载荷,各机构功能有效,运行正常、无啃轨和三条腿现象
静载
试验 76 起重机验收时进行此项试验,
对桥式起重机。起升1.25倍(Gn<50T的A7、A8级起重机为1.4GN)额定载荷,停悬不少于10IN。卸载测主梁永久变形,最多重要三次不得有永久变形,主梁实际上拱枝值不小于0.7S/1000,电动单梁起重机不小于0.8S/100;再起吊额定载荷,主梁的弹性下扰度值(实际上拱算起)应不大于S/800,大于S/1000,试验后起重机不得有裂纹、开焊、连接松动或零件损坏等缺陷。
77 对门式起重机,起升1.25倍(双梁门吊A7为1.4Gn(额定载荷试验后主梁和悬臂梁都不再永久变形,主梁跨度中实际上拱值不小于0.7S/1000,悬臂端上翘值不小于0.7S/350;再以额定载荷检查主梁跨中弹性下扰度值(由实际上拱算起)不大于S/1000,悬臂端不应大于L1(或L2)/350,试验后起重机个部分不得、有裂纹、开焊、连接松动或零件损坏等缺陷
动载
试验 78 起重机验收时进行此项试验
起升1.1倍额定载荷,同时开动两端个机构电动机,按工作级别规定的循环时间做重复起动、运行、停车、正传、反转等动作;累计时间至少一小时,各机构应动作灵活,工作平衡可靠;各项性能参数达到设计要求,各限位开关、安全保护和联锁装置应动作准确可靠,可零部件应无裂纹、无开焊、无连接松动或损坏,各电动机、接触器等电气设备的温度升应不大于规定值,且无损坏。
检验结论
检验人
工程负责人
备 注
电动单梁起重机
施
工
方
案
黄河起重机有限公司
2007年12月05日
起重机械设备安装改造维修保养
施 工 方 案
使用单位:
施工单位:
设备类型:
设备型号:
施工负责人:
方案制定:
审核:
批准:
拟开工日期:2007年12月5日
黄河起重机有限公司
二零零七年十二月五日
电动单梁起重机安装
施工方案
为了保证起重机安装工作顺利进行,使起重机在安装过程中,贯穿过程在安全有序的工作状态下,就必须有计划、有组织、有步骤地进行施工,让每个作业人员做到心中有数、得心应手,施工方案特制定以下施工方案:
一、起重机的安装概况
本机起重量Q= 5吨,跨度L= 10.5米,起重高度H=6米,大车运行速度 20米/分,工作制度A5级,轨道安装54米。
二、安装前的准备
(1)安装现场的选择
安装现场应有足够的面积已满足安装翻转起吊的需要,场地应有电源以备接通焊机和其它电动工具。
(2)设备和工具的准备
本工期需焊机 1台,氧气乙炔 1套,手拉葫芦2 台,垫木梯子以及吊具和吊车,甲方提供。
(3)材料的准备
本工程所用的钢轨、压板、夹板、螺栓、制作车档所用的板材以及滑线用的材料和焊条,根据实际需要量要备足。
(4)人员安排
参加本期工程的人员:电工1名、钳工1名、起重工1名、安全负责人1名。
三、安装过程中的基本安全要求
参加本期工程的施工人员严格遵守各种的安全操作规程进行施工,严禁违章作业。
四、安装的工艺过程
(1)轨道的安装:首先清理现场,行车水泥承受轨梁基础进行验收、
找平、放线。钢轨的检查和调直、轨道上位、钢轨接头的连接、找正加固、测量检查、找平、调直。车档制作,轨道的安装标准要符合TJ231-78《机械设备安装工程施工验收规范》的规定标准,全行程最高点和最低点之差不大于10mm,接头的左、右、上三面的偏移均不大于1mm,接头间隙不大于2mm,跨度偏差不应大于5mm同跨两平行轨道的标高相对差,在柱子处不应大于10mm,其他处不应大于15mm.
(2)起重机的桥架安装架设
安装前应会同委托安装单位及制造单位的代表一起开箱,按照随机所带的装箱单清点、核对所交货物与装箱单所列的件数是否相符,随机文件是否齐全,核对完毕后,作出记录,有三方代表当场签字。桥架的组装和架设时,所有参加施工人员严格遵守各工种的安全操作规程,严禁违章作业。起重机组装时,要把桥架按工作位置放在垫架上,固定牢固后,再组装端梁,测量对角线差,不应大于5mm,跨度不应大于3mm,完全符合规定后,再进行组装。电动葫芦小车运行间隙应控制在3-5mm。
(3)电器安装
安装前应详细熟悉电源原理图、配线图、电器总图和有关技术资料,了解操作原理和各元件的作用。以便准确安装和迅速处理安装过程中出现的问题。检查各电器元件和电机地缘电阻应不低于0.8兆欧,检查各线路是否正确,确定无误码率后,方可通电试运转。在试运转时,检查各运行方向是否一致、行程开关是否符合要求的方向、上下断电限位器是否安全可靠。各安全装置必须安全可靠合格后,方可起吊假设,在吊装过程中,严格遵守安全操作规程,严禁违章作业。
五、起重机所带电的外壳、电线管等均应有可靠的接地,起重机轨道以及起重机上任何一点的接地电阻均不得大于4欧姆,重复接地电阻不大于10欧姆。主回路和控制电路对地绝缘电阻不小于0.8兆欧。
六、起重机试运转合格后,要做无负荷试验、静负荷试验、动载试验。自检合格后,认真填写竣工报告,通知甲方,组织有关部门验收,合格后交付使用。
黄河起重机有限公司
2007年12月05日
TSZS003-2003
特种设备安装改造维修告知书
施工类别 安装 主要施工项目 整体安装
设备种类 设备类别 起重机械
设备级别 A5 设备品种(型式) 梁式
设备名称 电动单梁起重机 设备型号(参数) LD5t-10.5m
设备代码 单位内编号 1#
设备地点 制造编号 71052133
设备制造单位
组织机构代码 制造日期 2007-11-15
使用单位
使用单位地址
使用单位负责人 电话
合同编号 合同签订日期 2007年10月07日
施工单位
许可证编号 许可证有效期 2010年07月23日
施工单位法定代表人 组织机构代码
施工现场负责人 移动电话
现场技术负责人 移动电话
施工机构地址
土建工程施工单位
工程设计单位
工程计划
施工日期 开始 工程总预算(万元) 土建
竣工 设备
在此,我申明:所告知的内容真实;在施工过程中,严格执行《特种设备安全监察条例》及其相关规定,保证施工质量,接受监督管理和施工监督检验。
施工单位法定代表人:韩永章 (单位公章) 日期:2007年12月5日
施工现场负责人:席跃辉 日期:2007年12月5日
现场技术负责人:席善庄 日期:2007年12月5日
安全监察机构意见
接受告知书人员: 日期: 意见:
意见通知书编号: 发出意见书日期:
分包单位
施工项目 分包单位名称 组织机构代码
提交的文件资料
序 号 文件资料名称 篇幅或页数
1 安装资质证原件(复印件)
2 安装资质证原件(复印件)
3 安装施工方案
4 设备制造合格证
5 制造安装合同
现场管理、专业、作业人员情况
作业项目 姓 名 身份证编号 持证作业
类别(方法) 级别(项目)
国家质量监督检验检疫总局制
在平平淡淡的学习、工作、生活中,大家最不陌生的就是证明了吧,根据用途的不同,证明的种类也不尽相同。什么样的证明才是规范的呢?下面是我帮大家整理的工程证明书,希望能够帮助到大家。
工程证明书1兹证明由北京铁路局石家庄电务段承建的邯郸南机务折返段小辅修库工程原开工日期为xx年3月10日,竣工日期为xx年3月20日,现由于设计变更导致工期顺延,导致由双方于签订的《建设工程施工劳务分包合同》需要顺延至xx年7月31日。双方原签订合同其他条款仍然有效。
特此证明。
甲方:河北铁建工程有限公司 乙方:北京铁路局石家庄电务段
经办: 经办:
年 月 日 年 月 日
工程证明书2管道焊接质量与安装工艺要求
1.管道焊接质量要求
a. 管道在进行安装前应逐根吹扫,确保管内洁净
b. 管道的焊接工作由劳动局考核认可的焊工进行
c. 管道焊缝按《热水锅炉安全技术监察规程》要求进行检验
d. 钢管焊接时应按管中心线分半焊接,防止受热集中而产生附加应力,不许在焊件的非焊接表面引唬每层焊完之后,应用钢刷、刨锤将焊渣、药皮清除干净,并进行外观检查,发现缺陷,必须铲除重焊,安装工程质量证明书。
e.不合格的焊接部件,应进行补焊措施,同一部位焊缝的返修次数不超过两次。
f.焊缝表面质量检验:焊缝表面应完整,高度不得低于母材表面并与母材平滑过渡,焊缝宽度应超出坡口边缘2-3 mm。
2.管道安装工艺
管道的安装工艺应保持横平竖直,管道位置标高、坡度、坡向应符合设计图纸要求,管道连接时应使用对口工具,不得强力对口,接口位置应避开墙体和外加套管。管道穿墙时应加装穿墙套管,其间隙使用石棉绳填实。
按设计要求和现场具体情况安装固定和调整管道支吊架, 要求位置正确,安装平整牢固,不影响管道的正常热膨胀。
吊装搬运基本知识
施工现场吊装搬运分为两大类:一是机械吊装搬运,二是人工吊装搬运。
1.常用工具
①千斤顶:不得超负荷使用,使用时应放在坚实平整的基础上,且与被升物垂直。
②手拉葫芦:使用前检查各部件是否良好不得超载使用必须将葫芦挂牢,缓慢升吊不宜在作用荷载下长时间停放,必要时将拉链拴在重链上传动部分应注意经常润滑。
2.装卸和搬运的方法
① 滚移法
② 卷移法
水压试验
①系统冲洗
在水压试验前,先用洁净水对系统进行冲洗,证明书《安装工程质量证明书》。系统水冲洗程序应当将系统解列冲洗合格后再重新接入系统内,以免造成系统杂物淤塞。
②水压试验
向管内灌水时,应打开管道各高处的排气阀,待水灌满后, 关闭排气阀和进水阀
用试压泵加压时,压力应逐渐升高,加压到一定数值时, 应停下来对管道进行检查,无问题时再继续加压,一般应分2~3次使压力升至试验压力
当压力达到试验压力(试验压力为强度试验压力是工作压力的1.5倍)时,停止加压,观测10分钟,以管道、附件和接口等处均未发生漏裂现象,可以认为强度试验合格
水压试验完毕后将水全部排除。
将水压试验结果记录在《工业锅炉安装工程质量证明书》中,并有参加验收人员签字,最后存档。
防腐与保温
1. 除锈防腐
包括各种管道、管件、阀门及其凸凹部分,金属设备表面的人工除锈各种管道、管件、阀门及其凸凹部分,金属设备表面的刷降锈漆。
2.管道着色
管道名称颜色管道名称颜色
底色色环底色色环
饱和蒸汽管红—凝结水管绿红
排汽管红黑软化水管绿白
锅炉排污管黑—给水管绿黄
锅炉给水管绿—热水供水管红红
疏水管绿黑热水回水管红蓝
3.管道及蓄热水箱保温
管道采用橡塑保温管保温外缠白胶带。
蓄热水箱采用厚度为100mm的橡塑保温板保温,侧面包一层折形彩钢板,作为保温层的防潮、隔汽保护层,顶部采用白铁皮封顶。
室外水箱还应考虑防水,有条件的最好做成拱顶。电气工程项目施工方法" for="pagetitle">
电气工程项目施工方法
电气工程项目施工是结合地面施工和设备安装调试进度协调进行,地面施工前应按设计图纸和规范要求加装电缆套管,套管外部涂防锈漆,设备安装就位后立即进行二次线联接。
①电控柜安装
电控柜在运输和安装时应防震、防潮,防止框架变形漆面受损,并在拆箱时认真核对规格型号,收齐资料。安装时电控柜要找正、找平,与基础型钢联接紧固。
电控柜二次回路应按图施工符合设计要求,并符合GB50171-92标准。
电缆芯线和所配导线的端头回路编号采用截面相符的塑料短管烫字打印,编号正确,字迹清晰。
配线整齐、清晰、美观,导线绝缘良好无损伤。
落地配电箱应做底座,进线池内要采取防水措施。
②电缆安装
电缆在运输装卸过程中不应使电缆及电缆盘受损伤,滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示方向滚动。
电缆及附件到达现场技术文件应齐全,电缆型号、规格、长度应符合订货及设计要求。
电缆排列整齐美观,电缆弯曲半径,电缆支持固定点间距、电力电缆和弱电电缆的分开配置、电缆与热力设备管道的距离等均符合《规范》规定。
电力电缆、线芯要有明显相应标牌,绝缘良好。
电缆保护管安装及电缆敷设应符合GB50168-92标准。
③钢管敷设
镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂,砂眼,刺和凹扁现象且钢管应有产品材质单和合格证,暗管敷设应做好密封处理,进入落地式配电箱的线管,应排列整齐,管品应列出基础面不小于50mm,暗配管埋设弯曲半径不应小于管外径10倍。
工程证明书3起重机安装(大修、改造、移装)
工程质量证明书
编号:
施工单位(章):
大连市质量技术监督局印制
目 录
1、 起重机安装(大修、改造、移装)质量证明书-------------1 2、 起重机基本情况登记表-------------------------------------------2 3、 技术资料一览表----------------------------------------------------3 4、 起重机安装(大修、改造、移装)情况说明----------------4 5、 附录 A1 金属结构及各机构质量检查报告------------------5 6、 附录A2 吊钩组及滑轮组质量检查报告----------------------6 7、 附录A3 卷筒组及钢丝绳质量检查报告----------------------7 8、 附录A4 车轮组及连轴器质量检查报告----------------------8 9、 附录A5 电动机及减速器质量检查报告----------------------9 10、 附录A6 制动器质量检查报告---------------------------------10 11、 附录A7 电气及电气保护质量检查报告---------------------11 12、 附录A8 安全装置质量检查报告------------------------------12 13、 附录B 起重机主要零部件质量证明--------------------------13 14、 附录C 起重机运转试车报告-----------------------------------14
起重机安装(大修、改造、移装)质量证明书
注:各机构和部件质量检查报告或质量证明见附录
起重机基本情况登记表
技术资料一览表
工程证明书4xx领事馆:
兹有我公司员工xx,女x,出生于19xx年xx月xx日,于19x年x月到我单位工作至今。任xx,月薪人民币xx元。护照号码为:xxx。经本单位领导同意从20xx年x月x日起至x月x日赴访友旅行,预计20xx年x月x日之前返回中国,x月x日返回公司上班,职位月薪不变。
特此证明。请予以批准!
人事部主管签名:xx
单位名称:xx
单位电话:xxxx
公章:
工程证明书5XX市地方税务局征收管理分局:
兹由XXXX承建的XXXXXX,原合同工期从 XXXX 年 X月 XX 日至 XXXX 年 XX 月 X日 ,现因XXX、XXX等影响,导致工程需延期至 XXXX 年X月 XX 日。
特此证明。
甲方名称:
开具日期: 年 月 日
工程证明书6单 位 工 程 名 称:庙行镇通河四小改扩建及装修工程
建筑面积:3061㎡
结 构 类 型、层 数: 框
架 、地上四层局部五层
施 工 单 位 名 称:上海金灿建筑工程有限公司
分项、分部工程名称:基础分部
上海市建设工程质量监督总站制
分项、分部工程质量验收证明书
单 位 工 程 名 称:庙行镇通河四小改扩建及装修工程
建筑面积:3061㎡
结 构 类 型、层 数: 框架 、地上四层局部五层
施 工 单 位 名 称:上海金灿建筑工程有限公司
分项、分部工程名称:主体结构分部
上海市建设工程质量监督总站制
工程证明书7兹证明由中威劳务有限公司承建的太钢大明新建加工中心工程原开工日期为xx年5月5日,竣工日期为xx年10月13日,现由于总体建设工期顺延,导致由双方于20xx年5月3日签订的《建设工程施工劳务分包合同》需要顺延至20xx年12月31日。双方原签订合同仍然有效。
特此证明。
山西钢铁建设(集团)有限公司
年 月 日
报告
山西钢铁建设(集团)有限公司:
应贵公司规定,刘琨施工队施工的原料厂及焦化7.63m焦炉项目缴纳的安全押金,现焦化焦炉及原料厂工程施工完毕,没有发生违反规定的安全扣款,特申请贵公司退还刘琨施工队安全押金。
申请人:刘琨施工队
20xx年7月26日
工程证明书8起重设备安装质量证明书
建 设 单 位:楚雄滇中有色金属有限责任公司 安 装 单 位:十四冶建设集团云南安装工程有限公司所属工程名称:余热发电设备、电气等安装工程 起重设备型号:QD20/5-13.5A7-16/18
十四冶建设集团云南安装工程有限公司
20xx年10月5日
1
设备开箱检查记录
工程名称:楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号;20xx年 10 月1日
业主单位代表: 供货单位代表: 施工单位代表:
2
设备随机技术资料清查记录
工程名称:楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号;20xx年 10 月1日
业主单位代表: 供货单位代表: 施工单位代表:
3
通用桥式起重机安装记录(一)
工程名称:楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号;20xx年 10 月1日
技术负责人: 质量员: 施工班组:
4
通用桥式起重机安装记录(二)
5
技术负责人: 质量员: 施工班组:
篇三:安装质量证明书填写样本
起重机械施工质量检验记录
使用单位:济南玫德铸造有限公司
设备品种:电动单梁起重机
型号规格:LD3-14.5 A4
施工类别:■新装 □移装 □改造 □重大维修)
新乡卫华起重设备安装有限公司
说明
1.本质量检验记录适用电动单梁起重机的.安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
2.检验依据
《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-20xx 《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-20xx 《起重机械安全规程》GB6067
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《电动单梁起重机》JB/T1306 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本
3. 此质量检验记录中的记录为过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。
4.如起重机施工仅为局部改造或大修,则可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。
5.性能试验结束后,检验员应及时完成质量检验记录,并提交监检机构和施工单位存档。
6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、 “×” 和“/”分别表示“合格”、“ 不合格”和“无此项”;如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√” 或“×”,有□选择项的则在相应的□内打“√”选择。 7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对,施工单位对质量检验记录负责。
目 录
注: 如本施工工程非吊运熔融金属(非金属)的起重机,则去掉序号21项及第20页内容。
起重机施工验收证明书
篇四:起重设备安装质量证明书
起重设备安装质量证明书
建设单位: 水城钢铁(集团)公司
总承包单位:中国有色金属工业华昆工程承包公司 安装单位: 十四冶安装公司
所属工程名称:水钢结构调整烧结系统6#7#烧结机 起重设备型号:通用桥式起重机QD32/5-13.5
日期:二○○九年 五 月 二十一 日
设备开箱检查记录
工程名称:水钢结构调整烧结系统6#7#烧结机主抽风室桥式起重机安装
总承包单位代表: 监理单位代表: 供货单位代表:
设备随机技术资料清查记录
工程名称:水钢结构调整烧结系统6#7#烧结机主抽风室桥式起重机安装
总承包单位代表: 监理单位代表: 供货单位代表:
通用桥式起重机安装记录(一)
工程名称:水钢结构调整烧结系统6#7#烧结机主抽风室桥式起重机安装
技术负责人:
质量员: 施工班组:
通用桥式起重机安装记录(二)
工程名称:水钢结构调整烧结系统6#7#烧结机主抽风室桥式起重机安装
技术负责人: 质量员: 施工班组:
篇五:安装质量证明书填写样本
起重机械施工质量检验记录
使用单位:设备品种:
型号规格:
施工类别:□新装
□移装□改造 □重大维修)
说明
1.本质量检验记录适用电动葫芦门式起重机的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
2.检验依据
《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-20xx 《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-20xx 《起重机械安全规程》GB6067
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《电动葫芦门式起重机》JB/T1306 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本
3. 此质量检验记录中的记录为过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。
4.如起重机施工仅为局部改造或大修,则可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。
5.性能试验结束后,检验员应及时完成质量检验记录,并提交监检机构和施工单位存档。
6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、 “×” 和“/”分别表示“合格”、“ 不合格”和“无此项”;如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√” 或“×”,有□选择项的则在相应的□内打“√”选择。 7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对,施工单位对质量检验记录负责。
目 录
注: 如本施工工程非吊运熔融金属(非金属)的起重机,则去掉序号21项及第20页内容。
起重机施工验收证明书
工程证明书9XX市地方税务局征收管理分局:
兹由XXXX承建的XXXXXX,原合同工期从XXXX年X月XX日至XXXX年XX月X日,现因拆迁、征地等影响,导致工程需延期至XXXX年X月XX日。
特此证明。
甲方名称:
开具日期:XXXX年XX月X日
工程证明书10兹证明由xxx有限公司承建的 工程原开工日期为xx年6月3日,竣工日期为xx年7月3日,现由于总体建设工期顺延,导致由双方于xx年6月3日签订的《建设工程施工劳务分包合同》需要顺延至xx年11月15日。双方原签订合同仍然有效。 特此证明。
****有限公司
20xx年11 月 1日
工程证明书11兹证明(施工单位)到村社进行农网改造升级工程施工。
施工时间:x年x月x日开始,x年x月x日结束,共用时x天。
主要工作任务:
安装配电变压器台;
架设10kV线路米;
架设0.4kV线路米;
安装户表户。
上述工程已全部完工,特此证明。
村民委员会(证明单位)签章:x年x月x日
工程证明书12关于我校建设的 项目工程,中标施工单位 年 月 日进入施工,于 年 月 日按合同工期要求竣工完成,符合各项设计和质量要求。
工程竣工后因我校还未开学,开学后通知区教育相关负责验收部门,因各方面工作原因,需要时间安排,因此项目验收延后,特此说明!
项目建设单位:
年 月 日
工程证明书13关于我校建设的项目工程,中标施工单位XXXX年XX月X日进入施工,于XXXX年XX月X日按合同工期要求竣工完成,符合各项设计和质量要求。
工程竣工后因我校还未开学,开学后通知区教育相关负责验收部门,因各方面工作原因,需要时间安排,因此项目验收延后,特此说明!
项目建设单位:
XXXX年XX月X日
招普通起重机改为冶金起重机方案
一、电动单梁起重机改造方案
根据贵单位提供的LD型起重机,依照国家(质检办特【2007】375号)文件精神,我公司现制定方案如下:
人工拆除起重机各连接线路,租用吊车、汽车吊装运输到施工现场。
本期工程需用机械工两名,铆焊工两名,工程师一名,负责人一名,安全员一名,电工两名。
安全技术要求:所有参加本期工程人员,严格按照工种的安全操作规范施工,严禁违章作业。
本期工程施工的技术标准:
大车电机采用耐高温电机,绝缘等级H级,防护等级IP54。
小车滑线电缆采用耐高温电缆。
电动葫芦起升小车电机为IP54、H级电机。
配有超载限制器、防辐射板、双制动、双安全限位。
钢丝绳采用耐高温钢芯钢丝绳。
吊钩钩轮为铸钢材质。
控制采用地操遥控操作。
竣工验收:
起重机改造后,改造部门与使用单位应办理交工验收手续,认真填写验收报告,通知招标方组织有关部门验收,合格后交付使用。
二、双梁起重机改造方案:
1、金属结构:
(1)各金属结构状况良好,主梁静刚度必须满足标准要求。
(2)各金属结构焊接(连接)可靠,司机室符合安全标准要求,固定可靠。
(3)经过改造的起重机械必须进行动载、静载试验并达到标准要求。
(4)起重量和危险部位标志齐全。
2、起升机构:
(1)电动机:全车采用冶金起重机械专用电动机,绝缘等级H级,防护等级IP54,主起升电动机(单台电动机)应按M7级工作制选择,起重机超过20t(含20t),电动机轴端安装超速保护开关。
(2)减速机:主钩减速机选用中硬齿面以上(含中硬齿面),装配型式高速轴双出轴,减速机两端安装两套独立工作的制动器(双制动)。
(3)主起升卷筒采用铸钢或钢板卷制。
(4)钢丝绳:选用金属芯耐高温优质钢丝绳,其安全系数6倍以上。
(5)滑轮与吊钩:起重机的所有滑轮全部采用铸钢或轧制,并带有安全防护罩。
3、大小车运行机构,及付起升机构工作级别M6以上。(含M6级)
4、电器:安全保护
(1)主钩安装起重量限制器,设屏幕数字显示,达到超载限制保护及报警功能。
(2)主起升机构安装重锤式和旋转式上升极限和下降极限限位器(双限位),付起升限位器,大小车运行限位器,超速保护、零位保护等保护开关,各机构开关应灵敏可靠、安全。
(3)主钩采用可控硅定子调压调速,能耗制动,可控硅供电,主钩控制屏安装正反向换向接触器,具有电气连锁和机械连锁双保险的安全功能,防止电动机失电而制动器仍然在通电,进而导致失速发生。主钩电动机供电一套电气装置设有旁路安全装置,一套电气出故障,另一套电气能正常工作。
(4)起升限位单个控制,主起升双制动单个控制,铸造起重机无论大小主起升均采用控制屏控制。
XXXX起重机集团有限公司
2XXX年X月X日
起重机改造施工方案
施工前准备工作
一、人员组织
根据贵公司起重机改造修理工作量,我公司计划配备现场管理人员及有关技术人员6人,即项目经理1人,工程师1人,检验人员1人,技术工人6人(其中电工2人,钳工2人,焊工2人)。
二、改造现场具备条件
改造现场应具备三通一平条件和足够的使用面积与起吊能力。以满足改造过程中的起吊和翻转需要。
三、起重机修理机具及检验器具
(一)主要施工设备
主要施工设备
序号 设备名称 设备能力 设备数量
1 手拉葫芦 5t、3t 各3台
2 千斤顶 32t、8t 各2台
3 焊机 手工焊机 2台
4 钳工工具 成套工具 10套
5 电工工具 成套工具 6套
6 气割工具 成套工具 2套
(二)主要检验仪器及量具
主要检验与试验仪器设备状况
序号 仪器设备名称 仪器设备能力 仪器设备数量
1 经纬仪 J6E 1
2 水准仪 DS3 1
3 框式水平仪 250×250 1
4 兆欧表 SL-500V、SL-1000V 1
5 钢卷尺 30m、50m 各1
6 角尺(二级以上) 315×200 3
7 游标卡尺 0.02mm(0.03mm)×0-1000mm 2
8 塞尺 2
9 钢丝 φ0.49-φ0.52 200m
10 重锤 150kg 2
11 千分尺 0-700mm 1
12 百分表 0-10min 1
13 焊接检验尺 φ40 2
14 钢丝支架及滑轮 2
15 超声波控伤仪 1
四、施工前工作安排
1、清理施工现场所有有碍施工的物品、物件;
2、把起重机开到适当部位停下,切断电源,固定好运行轮,预防在检测施工过程中大车的游动。
3、按施工安全作好现场施工警示牌和隔离带;
4、把修理起重机使用的机具材料配件运到施工现场,接通施工设备电源。
5、根据施工需要搭设脚手架。
五、起重机设备修理前检验项目
主要检测项目及技术标准见附表,(起重机大修项目及其技术标准)
六、起重机设备修前技术准备顺序:
起重机修
投标单位:
七、质量保证措施
1、建立健全施工管理制度
1)严格执行施工图纸会审制度,施工现场技术交底制度,精心组织,精心施工,以工作质量保证产品质量,从原材料、设备及附材的进厂开始把关,对关键部位和重点工序必须严格把关,严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工;
2)特殊工种的施工人员必须持证上岗;
3)严格执行质量“三检制”,即自检、互检、专检工作,认真填写检验记录,并签字确认以备存档,对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格,并做好记录后方可转入下道施工工序。
4)加强技术档案整理、归档制度,切实做到工程完资料清。
八、施工进度保证措施
1、认真学习有关规程,加强安全技术培训,提高职工队伍素质。
2、将工程各部分层层分解,落实到责任人。
3、工程技术人员要保证使技术工作走到施工的前面,确保工程施工顺利进行。
4、严格贯彻施工组织及质量标准,作到施工人员施工方法知道,施工标准知道,确保各项工程一次成功,避免二次作业。
5、施工中出现特殊情况,须经主管厂领导批准后方可进行下一步操作。
九、安全技术保证措施
1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。
2、所有参与施工人员,必须认真学习本《施工组织方案》,做到心知肚明。牢固树立“安全第一”思想,施工时必须有专人统一指挥,严格开好施工班前会,交代安全注意事项,明确任务,施工方法和质量要求,全过程对施工进行安全大检查,消除事故隐患。
3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品,正确使用安全带,凡是发现违章者,立即停止其工作。
4、切除厂房上部所有供电电源,并挂“严禁合闸,正在施工”警示牌,待整机安装完成恢复。
5、安装现场设置安全警戒线和隔离墙,确保其他设备的正常运行,并有明显安全警示标语。
6、正确使用吊具并固定牢靠,密切注意安装设备及机具动作情况,特别是起吊设置、钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定联结情况,制动器的制动可靠情况等。
7、选好吊装着力点及吊装辅助结构,注意行车各部位的正确就位及在空中的正确连接,特别要保证连接件的牢固、有效,符合安装规范。
8、现场电气焊和各种用火场地要有防火措施,所有气割电焊工作必须有专人监护。
9、氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。
10、电气安装须严格按照国家及行业施工安全标准执行。
11、必须设有专职或兼职安全人员。
12、必须按安全要求保证安全施工。
起重机械设计单位应将设计总图、安全装置配置的主要受力构件安全可靠性计算等主要安全技术资料,报所在地区的省级劳动部门备案。第五条 起重机械的制造,必须先取得所在地区省级劳动部门的安全认可。安全认可每3年复审一次。第六条 因特殊情况需要制造非定型起重机械的单位,必须先将设计方案、主要构件图纸等与安全有关的技术资料和安全、质量保证措施,报企业主管部门审查同意,并向所在地区的地、市劳动部门履行审批手续。第七条 起重机械的制造单位对产品的技术性能自检合格后,应向所在地区的省级劳动部门申请安全技术监督检验,并将取得的起重机械安全技术监督检验合格证书列入随机文件。第八条 研制填补国内空白的新型起重机械的单位,将各机构和系统的装配图、电气原理图、安全装置及主要受力构件安全可靠性论证等有关资料报所在地区的省级劳动部门审查批准后,还须经劳动部起重机械专业检验站对样机的安全性能进行安全检测,检测合格后,方可向所在地区省级劳动部门申请安全认可证书。第九条 起重机械出厂时,必须附有起重机械安全技术监督检验合格证书。第三章 安装与修理第十条 安装修理起重机械的单位,必须先向所在地区的省级劳动部门申请安全认可,并取得安全认可证书。
起重机械安装修理安全认可证书有效期为3年。第十一条 起重机械使用单位要求提高起重机主要技术参数时,如果涉及主要安全参数,应将经承担改造或修理任务单位的技术总负责人审批的安全技术方案和计算资料,报所在地区的省级劳动部门备案。第十二条 起重机械安装、修理的安全质量,经施工单位自检合格后,使用单位在使用前须向所在地区的地、市劳动部门申请安全技术监督检验。第十三条 安装、修理起重机械的技术文件和施工质量资料,在竣工验收后,交由使用单位存入起重机械安全技术档案。第十四条 跨省区安装、修理起重机械的单位,应持其注册所在地区省级劳动部门的安全认可证书,到施工所在地区的地、市劳动部门备案。第四章 使用与管理第十五条 起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。
需要安装起重机械的单位,应先到其所在地区的地、市劳动部门登记。第十六条 起重机械使用单位应先具备下列条件,并向所在地区的地、市部门申请取得起重机械准用证后方可使用。具体条件如下:
一、起重机械经地、市劳动部门检验合格;
二、起重机械作业人员持有劳动部门考核后签发的安全操作证;
三、建立了安全管理规章制度。
安全管理规章制度至少应包括下列内容:
1.司机守则;
2.起重机械安全操作规程;
3.起重机械维护、保养、检查和检验制度;
4.起重机械安全技术档案管理制度;
5.起重机械作业和维修人员安全培训考核制度。第十七条 起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案,其内容包括:
一、设备出厂技术文件;
二、安装、修理记录和验收资料;
三、使用、维护、保养、检查和试验记录;
四、安全技术监督检验报告;
五、设备及人身事故记录;
六、设备的问题及评价。第十八条 起重机械使用单位应经常检查起重机械,包括年度检查,每月检查和每日检查:
一、每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查。
其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行,按其额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机械安全性能检查。
停用1年以上的起重机械,使用前也应做全面检查。
起重机械遇4级以上地震或发生重大设备事故,露天作业的起重机械经受9级以上的风力后,使用前都应做全面检查。
二、每月至少应检查下列项目:
1.安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;
2.吊钩、抓斗等吊具有无损伤;
3.钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤;
4.配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况;
5.液压保护装置、管道连接是否正常。
停用1月以上的起重机械使用前也应做上列检查。
三、每天作业前应检查下列项目:
1.各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯厅门联锁开关、紧急报警装置,升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等;
2.轨道的安全状况;
3.钢丝绳的安全状况。
黄河起重机有限公司
起重设备安装、维修、改造
自检报告
产品名称: 型号规格:
施工单位: 负 责 人:
购置单位: 负 责 人:
年 月 日
购置单位 产品名称 型号
出厂编号 制造日期 年 月 日
起重量(t) 工作级别 大车速度(m/min) 小车速度(m/min)
跨度(t) 起升高度(m) 主升速度(m/min) 副升速度(m/min)
使用场地 大车轨道kg/m 司机室形式 司机室方向
项目
名称 序号 实例 结论
技
术
档
案 1 (1)产品合格证:
(2)安装验收资料
(3)安装、使用、维护说明书
(4)设备总图、易损件图、电气原理图和接线图。
设备管理部门归档,安全管理部门负责实施
作业
环境及外观 2 起重机明显部位必须有清晰可见的额定起重标牌
3 起重机大车轨道附近和吊运通道上应无影响安全运行的障碍物。
主受力构件 4 主要受力构件(主梁、端梁、主端梁连接、支腿与梁连接等处)不得有明显或可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
螺栓铆钉销轴连接 5 主要受力部位(主、端梁、支腿与梁)和重要部位(梯子、栏杆、走台、司机室及其连接等)的或关键零部位(钢丝绳固定压板、减速器、制动器等)的连接和固定螺栓及铆钉均 不得松动。销轴连接应可靠、转动灵活。
主梁水平弯曲 6 主梁水平弯曲值f≤s/2000(桥式起重机S为实测距离,门式起重机S为梁长)。对于桥式起重机偏轨箱形梁、单腹板梁或桁架梁。当s≤15.5m时,F≤5mm,当s≥19.5m,f≤8mm, 双门双梁门式起重机,正轨箱形梁,f≤20mm,偏轨箱形梁、
单腹板梁或桁架梁。f≤15mm,此值只能向外由凸曲。
跨度偏差 7 当跨度s≤10m时,偏差Δs≤±2mm,当s>10m时, S=[2+0.1(S-10)]mm,但Δs≤±10mm,相对差不大于10mm, 对具有一定刚性腿和一条柔性腿的门式起重机,当≤26mm时同,Δs≤3mm,相对差不大于8mm,当S>26m时,Δs±10mm,相对差不大于10mm,对于单侧装有水平导轮的起重机偏差可取上述值的1.5倍。
司
机
室 8 司机室内应设绝缘地板,室外就应设电铃性能有效,门的开向符合规定。
9 露天工作的起重机司机室应防雨、防晒、防风。当工作环境温度高于35C或低于5C时应设降温或采暖装置,具性能有效。
序号 实例 结论
梯子栏杆走台 10 走台栏杆高度应为1050mm,应设离上部间距为350mm的两道横杆,底部应设不小于70mm的围护板,且牢固可靠
11起重机的直立梯、斜梯及走台应牢固,梯子踏板、走台平面防滑性能良好。
轨道 12 轨道应可靠牢固,螺栓不得松动,压板不得开焊和变形。轨道不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷(如严重磨损等)。
大 车
轨 道 13起重机大车轨距S的极限偏差ΔS按下列要求:
S≤10m时,Δs=±3mm
S>10时,S=[3+0.25×(S-10) 10mm.
但最大误差不得超过±15mm。
如果一条轨道上采用水平导向轮,可为上述值的三倍,但不得超过25mm,车轮踏面必须覆盖轨道全部。
14 两轨距顶面的高度差不得大于10mm,对梁式悬挂起重机不大于5mm,每根轨道沿长度方向,每2m测量长度内高低差不得大于2mm
15 轨道接头间隙不大于2mm,高低差及侧向错位不大于1mm.
小车轨 道 16 轨距偏差,对称箱形梁,跨端不大于±2mm,跨中,当S<19.5m,应为+1—+5mm,当S>19.5m时,应为+1—+7mm,对偏轨箱形梁为±3mm.
17轨道接头处高低差≤1mm,侧向错位差g≤1mm,间隙不得大于2mm
吊
钩
18吊钩应有标记和出厂合格证。
19吊钩固定可靠,转动部位应灵活,表面应光洁,无裂纹,剥落等缺陷,,有缺陷不得焊补。
20 危险断面磨损量:按GB10051.2制造的吊钩,应不大于原高度的5%。
21 吊钩螺纹部分不得有裂纹。
22 开口度增加量:按GB10051.2制造的吊钩,应不大于原高度的10%。
23 钢丝绳的规格、性能应符合设计要求,穿绕正确。
24 绳端固定应牢靠,固定压板不少于2个。用绳卡连接,数量不少于3个,用楔块连接时,楔块不应松动移位,,用合金压缩法连接时,套筒两端不得有断丝,套筒不得有裂纹。
钢
丝
绳 25 余留圈数不应少于2圈
26断丝达到GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废规范》第2.5.1条规定数值时应报废
27钢丝绳直径减小量应不大于公称直径的7%
28钢丝绳不允许有扭结、牙边、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出、绳芯损坏或高温环境作业引起颜色改变等现象。
29 钢丝绳应润滑良好,运动中不应与金属构件摩擦。
套筒 30 固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷
套筒 31套筒不得有裂纹
滑轮 32轮缘无缺损,滑轮槽表面应光洁平滑不应有损伤钢丝绳的缺陷。润滑良好,转动灵活。
33 应有防止钢丝绳露出轮槽的装置,不得损坏。
制
动
器 34 制动器杆件应无变形,零件无损坏,弹簧表面不得有裂纹、伤痕、锈蚀现象。液压制动器不应渗油。
35制动轮摩擦面与摩擦片之间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。
36 调整适宜,开闭灵活,制动平衡可靠。
37制动轮应无裂纹或破损,与摩擦片压合良好,不得有固定磨擦片铆钉引起的滑痕。
减
速
器 38地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。
39油量合适,工作时无异常响,震动、发热或漏油。
开式齿 轮 40 轮齿应合平衡,无裂纹。
联轴器 41 动转时无撞击、振动、零件无损坏,连接无松动。
起升高度限位器 42 起升机构至少应装一套起升限位开关。
行程限位开 关 43 大、小车运行机构应在两端装设行程限位开关,碰撞限位开关后,起重机应能在缓冲器前停止。
防风装 置 44露天作业的起重机应装夹轨器和锚定装置或铁鞋等防风装置,各零件应无缺陷,性能可靠。
缓冲器与端部止 挡 45大、小车运行机构或其轨道端部应设缓冲器和端部上挡,缓冲器性能可靠,端部止档固定可靠,两边止挡应同时接触缓冲器。
挡轧板和支承架 46大车运行机构应装挡轨板或支撑架。
挡轨板距轨道面应不大于10mm
支撑架距轨道面应不大于20mm
合二为一时,不大于10mm
安全钩 47单主梁小车偏置的起重机,在主梁一侧落的小车架上应装防倾覆安全钩。
连锁开 关 48司机室登上大车平台的舱口,登上大车平台的端梁门司机到外走台的栏杆门,都应装设有效的连锁开关。
检修吊 笼 49 桥式起重机在司机室对面靠近滑线一端,应装设检修吊笼
导 电 50 使用滑线的起重机,凡作业人员或吊具易触碰滑线部位
滑线防
护板 均应设导电滑线防护板,且应完好无损
防护
罩防
护雨 51起重机上外露的有伤人可能的活动零件应均装设防护罩。
52 露天作业的起重机的电气设备应装防护罩
电气
设备
元件
53 构件应齐全完整,机械固定应牢固,传动部分应动作灵活无卡阴、绝缘材料应良好,电气连接应可靠无接触不良。
馈电
装置
54 滑线应在非导电电接触面涂按全色或相色漆,并设表示有电的指示灯,功能正常。
55 滑线应平宜,导电接触面应平整、无锈、电器沿滑线全长可靠抵触,采用软电缆供电时,应有合适的收放装置,移动距离大于20M时,应牵引绳
56 绝缘子应无损伤、无闪络、表面清洁
电路
和电
气保
护 57 总电源回路应无设断路器或溶断 器做短路保护
58 工作机构电动采用不能自动复位的控制时,应有零位保护
59 每个操纵控制点(包括手电门)或其它地面控制均应设有能够断开总电源的紧急断开总电源的紧急断电开关或其它分断装置
60 总电源回路应设隔离开关或其它电源隔离装置,分断时应有可能可见的有效的断开距离。
61 控制电源回路每根电源线应设置有效的电流保护
62 总电源回路的失压保护应有效
63 绕线式导部电动机和直流的电流保护
外部
供电
线路 64 地面上靠起重机的地方应设总电源开关,开关出线端不得连接与起重机无关的其它电器设备
照明
和信
号 65 司机室、电气室、过道应有合适的照明、灯具完全无损。
66 照明、电铃、电扇等220交流电源,禁止使用接地线和金属结构做回路
67 行车灯照明电源电压不高于36,交流供电使用隔离变压器,禁止使用自变压路
68 照明电源应由起重机总断路器进端引起接,应设蛋独的开关和短路保护,且有效
配线 69 额定工作电压不大于550时,电气路线对地绝缘电阻不抵于0.5MQ潮湿环境不抵于0.25MQ
接地 70 电气设备正常不带电的金属外壳,穿线的金属管管、槽、普通降压变压器抵压侧一端等均与金属结构做地连接。
71 供电电源是中性点直接接地的低压系统时,金属结构或大车轨道应采取接零保护,且单项短路电流应校验合格。只通过大车轨道接零时, 轨道接头处应有跨接线。
72 单项短路电流检验不合格时,金属或大小轨道应采取接地保护,同时应设快速动作的漏电保护装置,动作时能且断 故障电源
73 在起重机处,零线与大车轨道应重复接地,重复接地电阻下大限4Q
空 载
试 验 74 空载试验时,各机构应能正常运转,各限位开关能可靠工作,小车主动轮在轨道全长上始终接触,大、小车沿轨道全长运行应无啃齿现象
额定
载荷
试验
75 结合日常吊运作业,在吊运中根据需要进行额定载荷,各机构功能有效,运行正常、无啃轨和三条腿现象
静载
试验 76 起重机验收时进行此项试验,
对桥式起重机。起升1.25倍(Gn<50T的A7、A8级起重机为1.4GN)额定载荷,停悬不少于10IN。卸载测主梁永久变形,最多重要三次不得有永久变形,主梁实际上拱枝值不小于0.7S/1000,电动单梁起重机不小于0.8S/100;再起吊额定载荷,主梁的弹性下扰度值(实际上拱算起)应不大于S/800,大于S/1000,试验后起重机不得有裂纹、开焊、连接松动或零件损坏等缺陷。
77 对门式起重机,起升1.25倍(双梁门吊A7为1.4Gn(额定载荷试验后主梁和悬臂梁都不再永久变形,主梁跨度中实际上拱值不小于0.7S/1000,悬臂端上翘值不小于0.7S/350;再以额定载荷检查主梁跨中弹性下扰度值(由实际上拱算起)不大于S/1000,悬臂端不应大于L1(或L2)/350,试验后起重机个部分不得、有裂纹、开焊、连接松动或零件损坏等缺陷
动载
试验 78 起重机验收时进行此项试验
起升1.1倍额定载荷,同时开动两端个机构电动机,按工作级别规定的循环时间做重复起动、运行、停车、正传、反转等动作;累计时间至少一小时,各机构应动作灵活,工作平衡可靠;各项性能参数达到设计要求,各限位开关、安全保护和联锁装置应动作准确可靠,可零部件应无裂纹、无开焊、无连接松动或损坏,各电动机、接触器等电气设备的温度升应不大于规定值,且无损坏。
检验结论
检验人
工程负责人
备 注
电动单梁起重机
施
工
方
案
黄河起重机有限公司
2007年12月05日
起重机械设备安装改造维修保养
施 工 方 案
使用单位:
施工单位:
设备类型:
设备型号:
施工负责人:
方案制定:
审核:
批准:
拟开工日期:2007年12月5日
黄河起重机有限公司
二零零七年十二月五日
电动单梁起重机安装
施工方案
为了保证起重机安装工作顺利进行,使起重机在安装过程中,贯穿过程在安全有序的工作状态下,就必须有计划、有组织、有步骤地进行施工,让每个作业人员做到心中有数、得心应手,施工方案特制定以下施工方案:
一、起重机的安装概况
本机起重量Q= 5吨,跨度L= 10.5米,起重高度H=6米,大车运行速度 20米/分,工作制度A5级,轨道安装54米。
二、安装前的准备
(1)安装现场的选择
安装现场应有足够的面积已满足安装翻转起吊的需要,场地应有电源以备接通焊机和其它电动工具。
(2)设备和工具的准备
本工期需焊机 1台,氧气乙炔 1套,手拉葫芦2 台,垫木梯子以及吊具和吊车,甲方提供。
(3)材料的准备
本工程所用的钢轨、压板、夹板、螺栓、制作车档所用的板材以及滑线用的材料和焊条,根据实际需要量要备足。
(4)人员安排
参加本期工程的人员:电工1名、钳工1名、起重工1名、安全负责人1名。
三、安装过程中的基本安全要求
参加本期工程的施工人员严格遵守各种的安全操作规程进行施工,严禁违章作业。
四、安装的工艺过程
(1)轨道的安装:首先清理现场,行车水泥承受轨梁基础进行验收、
找平、放线。钢轨的检查和调直、轨道上位、钢轨接头的连接、找正加固、测量检查、找平、调直。车档制作,轨道的安装标准要符合TJ231-78《机械设备安装工程施工验收规范》的规定标准,全行程最高点和最低点之差不大于10mm,接头的左、右、上三面的偏移均不大于1mm,接头间隙不大于2mm,跨度偏差不应大于5mm同跨两平行轨道的标高相对差,在柱子处不应大于10mm,其他处不应大于15mm.
(2)起重机的桥架安装架设
安装前应会同委托安装单位及制造单位的代表一起开箱,按照随机所带的装箱单清点、核对所交货物与装箱单所列的件数是否相符,随机文件是否齐全,核对完毕后,作出记录,有三方代表当场签字。桥架的组装和架设时,所有参加施工人员严格遵守各工种的安全操作规程,严禁违章作业。起重机组装时,要把桥架按工作位置放在垫架上,固定牢固后,再组装端梁,测量对角线差,不应大于5mm,跨度不应大于3mm,完全符合规定后,再进行组装。电动葫芦小车运行间隙应控制在3-5mm。
(3)电器安装
安装前应详细熟悉电源原理图、配线图、电器总图和有关技术资料,了解操作原理和各元件的作用。以便准确安装和迅速处理安装过程中出现的问题。检查各电器元件和电机地缘电阻应不低于0.8兆欧,检查各线路是否正确,确定无误码率后,方可通电试运转。在试运转时,检查各运行方向是否一致、行程开关是否符合要求的方向、上下断电限位器是否安全可靠。各安全装置必须安全可靠合格后,方可起吊假设,在吊装过程中,严格遵守安全操作规程,严禁违章作业。
五、起重机所带电的外壳、电线管等均应有可靠的接地,起重机轨道以及起重机上任何一点的接地电阻均不得大于4欧姆,重复接地电阻不大于10欧姆。主回路和控制电路对地绝缘电阻不小于0.8兆欧。
六、起重机试运转合格后,要做无负荷试验、静负荷试验、动载试验。自检合格后,认真填写竣工报告,通知甲方,组织有关部门验收,合格后交付使用。
黄河起重机有限公司
2007年12月05日
TSZS003-2003
特种设备安装改造维修告知书
施工类别 安装 主要施工项目 整体安装
设备种类 设备类别 起重机械
设备级别 A5 设备品种(型式) 梁式
设备名称 电动单梁起重机 设备型号(参数) LD5t-10.5m
设备代码 单位内编号 1#
设备地点 制造编号 71052133
设备制造单位
组织机构代码 制造日期 2007-11-15
使用单位
使用单位地址
使用单位负责人 电话
合同编号 合同签订日期 2007年10月07日
施工单位
许可证编号 许可证有效期 2010年07月23日
施工单位法定代表人 组织机构代码
施工现场负责人 移动电话
现场技术负责人 移动电话
施工机构地址
土建工程施工单位
工程设计单位
工程计划
施工日期 开始 工程总预算(万元) 土建
竣工 设备
在此,我申明:所告知的内容真实;在施工过程中,严格执行《特种设备安全监察条例》及其相关规定,保证施工质量,接受监督管理和施工监督检验。
施工单位法定代表人:韩永章 (单位公章) 日期:2007年12月5日
施工现场负责人:席跃辉 日期:2007年12月5日
现场技术负责人:席善庄 日期:2007年12月5日
安全监察机构意见
接受告知书人员: 日期: 意见:
意见通知书编号: 发出意见书日期:
分包单位
施工项目 分包单位名称 组织机构代码
提交的文件资料
序 号 文件资料名称 篇幅或页数
1 安装资质证原件(复印件)
2 安装资质证原件(复印件)
3 安装施工方案
4 设备制造合格证
5 制造安装合同
现场管理、专业、作业人员情况
作业项目 姓 名 身份证编号 持证作业
类别(方法) 级别(项目)
国家质量监督检验检疫总局制
第一章 总则
第一条 为了加强我厂特种设备管理,确保生产装置安全平稳长周期运行,预防事故发生,保障人身和财产安全,根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、中国石油天然气集团公司《特种设备安全监督管理规定(试行)》、炼化公司《特种设备管理制度(暂行)》及我厂的实际情况,特制定本规定。
第二条本规定制度的具体依据:
(一)《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第4号);
(二)《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号);
(三)《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009);
(四)《压力管道安全技术监察规程-工业管道》(TSG D0001-2009)
(五)《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》(TSG Q0002-2008)
(六)《电梯使用管理与维护保养规则》(TSG T5001-2009)
(七)《压力容器定期检验规则》(TSG R7001-2004);
(八)《锅炉安装改造单位监督管理规则》(TSG G3001-2004)
(九)《压力管道元件制造许可规则》 (TSG D2001-2006)
(十)《安全阀安全技术监察规程》 (TSG ZF001-2006);
(十一)《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016-2008);
(十二)《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2008)
(十三)《压力容器安装改造维修许可规则》(TSG R3001-2006);
(十四)《压力管道使用登记管理规则》(TSG D5001-2009)
(十五)《电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》(TSG T7001-2009) .
第三条 本规定适用于特种设备的设计、制造、安装、改造、修理、使用等环节的全过程管理。
第四条 本规定中的特种设备,具体目录如下:
(一)锅炉:承压(蒸汽、热水)锅炉。
(二)压力容器:指固定式压力容器、空气压缩机的储气罐等,包括压力容器本体和安全附件。
(三)起重机械:各类(固定、移动式)起重机械。
(四)电梯:各类客梯、货梯等。
(五)压力管道。
第二章 职责
第五条 主管副厂长职责:
(一)按照国家、地方政府和炼化公司有关特种设备安全监督的法律、法规要求,全面负责特种设备的管理工作。
(二)负责审批到期需要延检的特种设备的手续。
(三)负责组织特种设备各类事故的调查处理。
第六条 机动科职责:
(一)机动科是全厂特种设备综合管理的归口管理部门,( )负责贯彻有关特种设备法律、法规,制定(修订)全厂特种设备管理规定并检查落实。
(二)负责全厂特种设备年度检验计划的审核、编制并监督执行。
(三)负责特种设备使用的登记注册及检验的对外协调等工作。
(四)负责审查、上报到期特种设备的延检工作。
(五)负责全厂锅炉、Ⅲ类压力容器、电梯台帐的建立。
(六)在厂主管领导的组织下,负责特种设备各类事故的调查,并按规定向上级部门报告事故原因及调查处理情况。
第七条 安全环保监察科职责:
(一)负责监督特种设备操作人员的持证上岗情况。
(二)负责特种设备使用的安全监督。
(三)参与特种设备事故的调查处理工作。
第八条 使用单位(生产车间)职责:
(一)负责特种设备安全操作规程的编制、修订。
(二)负责特种设备的日常管理维护工作,及时发现并消除特种设备隐患,确保特种设备安全运行。
(三)负责建立本单位特种设备台帐、设备技术档案及安全附件台帐。
(四)负责向机动科上报本单位特种设备的检验计划,协助、配合检验单位完成检验工作。
(五)负责制定特种设备事故应急救援预案和组织应急救援演练。
(六)负责填写本单位到期需延检的特种设备、安全附件的审批单,上报特种设备延检期间的风险评价及风险消减措施。
第三章 特种设备的管理
第九条 采购特种设备时必须选择具有特种设备制造资质的厂家。招标办在选定特种设备投标单位时,必须经机动科企管科对投标单位的资质进行审核。对于按照单一来源采购的特种设备,机动科在审批单一来源采购计划时应对特种设备的生产厂家资质进行审核,在机动科、企管科备案。
第十条 特种设备进厂时,供应科通知机动科、档案科、使用单位检查验收。制造单位(供应商)必须提供符合规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证书等文件。
第十一条 各有关单位在选择特种设备安装、维修保养、改造的施工单位时,必须确保该单位具有由省级特种设备安全监察机构认可的资质,并且获得机动科、企管科等相关业务科室的审查确认。特种设备安装、维修保养、改造业务不得以任何形式转包或者分包。
第十二条 在特种设备安装、大修、改造前,施工单位应将拟进行的安装、大修、改造情况以书面形式告知延安市质量技术监督局。第十三条 特种设备的安装、改造、维修竣工后,施工单位应当在验收后30天内将有关技术资料移交使用单位。使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
第十三条 特种设备的安装、大修、改造过程,必须经延安市质量技术监督局按照安全技术规范的要求进行监督检验;经监督检验合格后,方可交付使用。
第十四条 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,机动科应当向延安市质量技术监督局申请办理使用登记。具体按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》、《压力管道使用登记管理规则》、《电梯使用管理与维护保养规则》、《起重机械使用管理规则》的相关规定办理。
第十五条 机动科应当建立全厂特种设备台帐。
第十六条 特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容:
(一)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;
(二)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;
(三)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表日常维护保养记录;
(四)特种设备运行故障和事故记录;
(五)特种设备的履历卡(即日常使用状况记录)。
(六)特种设备年度检验计划。
第十七条 特种设备使用单位应对在用特种设备及安全附件进行日常维护保养,每月自行检查一次,并做好运行记录。
第十八条 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆的`作业人员及其相关管理人员(以下统称特种设备作业人员),应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。
第十九条 特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。
第二十条 特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。
第二十一条 电梯的管理:
(一)电梯的使用管理与日常维护保养应按照《电梯使用管理与维护保养规则》。电梯的使用单位对电梯的使用安全负责。
(二)使用单位应当委托取得相应电梯维修项目许可的单位(以下简称维保单位)进行维保,并且与维保单位签订维保合同,约定维保的期限、要求和双方的权利义务等。
(四)使用单位应当配备至少一名专职电梯安全管理人员,履行相应的管理职责。
(五)使用单位应当建立以岗位责任制为核心的电梯使用和运营安全管理制度,并且严格执行。
第四章 特种设备检验
第二十二条 特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,提前向机动科提出定期检验请求,机动科负责统一申报检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
第二十三条 特种设备使用单位负责编制特种设备检验计划,并上报机动科。
第二十四条 特种设备的检验由延安市或省质量技术监督局按相关规定检验。特种设备的使用及检验严格按照《特种设备安全监察条例》及相应的管理规定执行。
第二十五条 特种设备的检验周期:
(一)在用锅炉的定期检验一般每年进行一次外部检验,每两年进行一次内部检验,每6年进行一次水压试验,其安全附件应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的相关规定。
(二)在用压力容器的检验周期按其等级及《压力容器定期检验规则》的相关规定。
(四)压力管道的检验周期应符合《在用工业管道定期检验规程》的相关规定。
(五)起重机械的检验周期应符合《起重机械定期检验规则》的相关规定。
(六)在用电梯的检验周期为一年,应符合《电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》的相关规定。
第二十六条 对于特种设备未检验、超过年检期限、或检验不符合相关国家标准、规范的特种设备,任何单位或个人不得投入使用。
第五章 检查及考核
第二十七条 机动科对特种设备的运行管理、维护保养、档案管理、特种设备操作证的管理、大修及年检计划等内容作为检查内容,按照《延安炼油厂设备管理月度考核细则》考核。
第六章 附则
第二十八条 本规定由机动科负责解释与监督执行。
第二十九条 本规定自发布之日起执行,原《延安炼油厂特种设备管理规定》(延炼发〔2010〕6 号)同时作废。
附表:1.特种设备台帐(厂内车辆)
2.特种设备台帐(吊车)
3.特种设备台帐(固定式起重设备)
4.特种设备台帐(电动葫芦)
5.特种设备台帐(电梯)
6.压 力 容 器 使 用 登 记 表
7.压力容器(普查)注册登记表
8.压力管道(普查)注册登记表
9.压力管道台账
10.压力容器定期点检表