什么是爬架的支撑跨度?
建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010的相关规定,布置爬架机位和架体。相关强条如下:
(1)架体高度不得大于5倍楼层高;
(2)架体宽度不得大于1.2m;
(3)直线布置的架体支承跨度不得大于7m,折线或曲线布置的架体,相邻两主框架支撑点外的架体外侧距离不得大于5.4m;
(4)架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2;
(5)架体全高与支承跨度的乘积不得大于110㎡。
三角架由固定三角板,支撑底座和活动三角板组 成,所述的固定三角板三个顶端各设有导轨孔,固定三角板中间设有耳轴支座,所述的支撑 底座的三个顶端各设有导轨孔,所述的活动三角板两个顶端各设有导轨孔,另外一个顶端 设有锥度孔,所述的活动三角板的两边上设有吊装移动活动三角板用的吊装孔,第三边上 设有螺栓和固定活动三角板用半圆环。所述的锥度孔包括上小孔和下小孔,上小孔的直径与导轨阶梯轴的小径相同,下 小孔的直径大于导轨阶梯轴的大径。所述的两个固定三角板和一个活动三角板呈正三角形,固定三角板与导轨焊接 后,固定在底座上形成一个整体框架结构,支撑底座为焊接结构,下面有两个三角形加强筋 支撑
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管道拖拉墩是在阀门关闭时,由于水压关系产生轴向推力,需要拉礅来稳住,保护阀门和伸缩器。
当管道管径较大且供水压力较高时应考虑在阀门井处设置拖拉墩, 设计拖拉墩时应参照地质勘查报告, 管 道埋深及其它参数对拖拉墩进行详细的受力分析,对结构进行核算,保证管道的运行安全。
分项工程多由专业分包单位组织实施,项目部在使用过程中以包代管,普遍存在方案审批不符合规定,过程管理动作缺失,现场作业粗暴、工种协调困难等问题,给工程项目的质量、安全带来较大风险。
就现场作业不规范的几个问题进行罗列,希望引以重视。
1 外围护高度低于操作面
因为采用了铝模,混凝土浇注完成后K板未能拆除,导致最上面一道支座无处附着,从而影响爬架提升导致操作面高于防护。
此时需要加强班组协调作业,对支座处K板进行优化,避免问题持续存在。
2 爬架上模板等材料堆积严重
钢筋、铝模构配件、螺杆等材料到处堆放于爬架之上,存在高空坠物和负荷超载的隐患。
3 防护不到位
分片位置、架体顶悬臂段侧向钢板防护、架体底部硬隔离、操作层隔离等不到位。
4 附着支座锚固不到位
支座螺杆双螺帽设置不到位,担心混凝土污染螺纹,有意不露丝扣;部分支座进行了悬挑,未及时设置上拉斜杆;支座螺栓孔设置位置不合理出现开裂现象。
5 防坠器失效
防坠器偏位、防坠齿未顶紧、防坠器污染严重等。
6 提升支座锚固
提升支座受力时锚固处混凝土强度不足,出现变形过大,结构构件开裂情况;提升支座工作时负荷较大,锚固位置如阳台边梁等结构受力超过设计导致结构出现裂缝。目前施工进度普遍较快,特别是进入冬季施工,混凝土强度上升较慢,需要引起足够关注。
7 爬架提升
附着支座缺失导致上端悬臂过大出现主框架外翻。
8 支座固定
支座只有一个螺栓,且支座底部未与结构抵牢,存在支座失稳隐患。
9 器件锈蚀严重
电动葫芦、附着支座等缺少保养,锈蚀严重。