手拉葫芦的起重链直径超过多少时要维修更换
磨损直径大于10%时。
扩展资料:起重链条是起重机必不可少的、重要的取物装置,可以根据起重物的提升高度不同可以
调节链条的长度,对提高起重机的作业效率扩大起重机的作业范围起着重要作用。链轮装在轴上应
没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0.5米以下
时,允许偏差1毫米;链轮中心距在0.5米以上的时,允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现
象,如果两轮编移过大容易产生脱链和加速磨损。
1、把新钢丝绳(连同缠绕钢丝绳的绳盘)运到起重机下面,放到能使绳盘转动的支架上。
2、吊车把吊钩落下,将它平稳、牢靠地放在已准备好的支架(或平坦的地面)上,使滑轮垂直向上。
3、把卷筒上的钢丝绳继续放完,并使压板停在便于伸扳手的位置。
4、用扳手松开旧钢丝绳一端的压板,并将此绳端放到地面。
5、吊车用直径1-2Mm铁丝扎好新旧两个钢丝绳的绳头(绑扎长度为钢丝绳直径的2倍);然后把新旧绳头对在一起;在用直径1毫米左右的细铁丝,在对接的两个绳头之间穿越5-8次。
最后用细铁丝把对接处平整地缠紧,以免通过滑轮时受阻。这时新、旧绳已连接成为一根了。
6、开动起升机构,用旧绳带新绳,将旧绳卷到卷筒上。当新旧绳接头处卷到卷筒时停车,松开接头,把新绳暂时绑到小车合适地方。然后开车把旧绳全部放至地面(边放边卷好待运)。
7、用另外的提物绳子,把新钢丝绳另一端提到卷筒处;然后把新钢丝绳两端用压板分别固定在卷筒上。
8、吊车开动提升机构,缠绕新钢丝绳,起升吊钩。全部更换工作完成。缠绕新钢丝绳时,小车上要有人观察缠绕情况,观察人员必须特别注意安全。
扩展资料:汽车吊安全操作规则:
(一)汽车吊司机必须经专业技术培训,考试合格取证后方可上车独立操作。
(二)司机应熟知汽车吊的机械原理,保养规则,安全操作规程,并要按规定严格执行。严禁酒后或身体有不适应症时进行操作。
(三)使用前应详细检查作业场地是否平整坚实,支腿是否牢固,操作手柄、制动器及其它操件装置是否灵敏可靠,在确认没有异常后方可开始工作。
(四)在吊钩升降时,必须做到工件在车尾方向起吊,起吊时必须先进行试吊,要避免起吊过高,尽量减少物体在空中停留时间,被吊物起落时速度要缓慢均匀。
(五)作业时,要勤观察钢丝绳的磨损情况,当起重臂仰角很大时,应先将吊物下放到停放位置,在保持吊索张紧状态下,将起重臂放低、松绳、摘钩。
(六)起重臂抬落回转时必须做到:起吊重物时,不得落臂。在落臂时油门要小,抬臂时油门要大,回转动作要平稳,不得突然反转,负重在接近额定重量时,不得在离地面0.5m以上空中回转。
(七)严禁吊重行驶,在行驶时必须将起重臂放在托架上,吊钩在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。
(八)工作完毕后,起腿、回转臂杆不得同时进行。在公路上行驶,要严格遵守交通规则,转弯要慢,下坡时要严格控制车速,不得空档滑行。
参考资料来源:百度百科-汽车吊
2、启动起升机构,用旧绳带动新绳,当新旧绳接头处卷到卷筒时停止。
3、此时松开新旧绳的接头,把新绳暂时固定到小车合适地方。然后把旧绳全部放至地面。
4、然后把新钢丝绳两端用压板分别固定在卷筒上,吊车启动提升机构,缠绕新钢丝绳。
更换
2.变频器参数设错
重新按照要求设定
3.转盘链条断裂
调整大小链轮之间的距离,连接链条,如果是链条损坏则更换链条
4.小吊车转盘电机本身故障
用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿,如果现场不能维修,则更换电机
5.转盘减速机本身故障
更换
6.旋钮损坏,底盘不转(E型设备)
更换
2.放钢丝绳时要把钢丝绳卷放到支架上扰下来,严禁放到地上直接放钢丝绳。
3.清除钢丝绳上的杂物,然后把干净的钢丝绳换上。
1、将组装好,加满了润滑脂的锻造车轮组运送到需要更换的起重机的地面,把起重机停电打道卡,红旗红灯后,用汽车吊或者厂房顶端的电葫芦将它吊到需要更换的行车轮旁边。
2、卸下车轮轴端联轴器的连接螺栓。
3、卸下车轮组角型轴承箱与端梁连接的紧固螺栓。
4、用起重机的起重螺杆或液压千斤顶,在大梁加上适当的垫铁后,撤除固定其的抱瓦。启动液压泵,将大梁顶起一定的高度,使行车轮脱离与之固定的平衡梁。撬动车轮组并沿轨道面将它拉出来以便卸下更换。
5、将新的行车轮推入安装位置,调整千斤顶泄压使车体缓慢下降,穿入紧固螺栓,拧上螺母,确保安全。
6、适当紧固水平方向螺栓,再相应紧固垂直方向的螺栓,交替进行,在紧固的同时扳动车轮,检查行车轮转动是否灵活,并检查车轮安装的水平和垂直偏斜。
7、对准车轮轴端齿轮联轴器半体与减速器从动轴联轴器半体的螺孔,穿入连接螺栓并紧固。
8、一切正常后,将车体落下。恢复安全装置,撤除道卡,红灯红旗,送电试车,确保起重机行车轮运行无误后工作人员撤离现场。